3. Что такое процессинг?

Процессинг - переработка нефти на нефтеперерабатывающем заводе(НПЗ) по договору НПЗ с владельцем нефти.

4. Производство бутиловых спиртов. Сырье. Продукты. Химизм процесса.

Бутил. спирт – бесцветная вязковатая жидкость с характерным запахом сивушного масла (маслянистая жидкость с резким неприятным запахом). Умеренно растворим в воде. Получают оксосинтезом (присоединение СО и Н₂ к этиленовым углеводородам в присутствии катализатора с образованием альдегидов) из пропилена в присутствии карбонилов кобальта HCo(CO)₄ при 120-160⁰С и 20-35 МПа

СН₃СН=СН₂ + СО + Н₂ → СН₃СН₂СН₂СОН + (СН₃)₂СНСОН → СН₃(СН₂)₃ОН + (СН₃)₂СНСН₂ОН

Используются для произв-ва лакокрасочной продукции, в синтезе орг. соед-ий и произв-ве реактивов, тормозных жидкостей, фотопленки, иск. кожи, текстиля, красителей, парфюмерии, моющих средств.

5. Производство этилбензола. Сырье. Продукты. Химизм процесса.

Получают алкилированием по Фриделю-Крафтсу. Сырье – бензол и этилен. До недавнего времени в качестве катализатора использовали хлорид алюминия, но в связи с его опасностью была проведена реконструкция, и сейчас используют цеолитсодержащие катализаторы (кристаллические цеолиты (алюмосиликаты, кристаллическая структура которых образована тетраэдрическими фрагментами [SiO₄]^4- и [AlO₄]^4- ,объединенными общими вершинами в трехмерный каркас, пронизаемый полостями, в которых находятся молекулы воды и катионы щелочных и щ-з металлов, аммония и др. общая формула цеолитов:В_хС_у[Al_x+2ySi_2x+4y+2z]*nH₂O), включенные в матрицу. Матрица может состоять изAl2O3, SiO2, глины, алюмосиликата или смеси этих веществ. В ней закреплен и распределен цеолит. Матрица-связующее для непрочного цеолита, она поглощает тепло и предохраняет цеолит от локальных перегревов и терм.разрушения). Этилбензол используют для получения стирола (дегидрированием при 600-650^оС, атм. давлении и разбавлении перегретым водяным паром). Алкилирование бензола представляет гетерогенно-каталитическую экзотермическую реакцию, описываемую уравнением: С6Н6 + С2Н4 = С6Н5-С2Н5 –ΔН.

Процесс алкилирования может проводиться в жидкой или паровой фазе, при температуре от 95С до 450С и мольном отношении бензол/этилен от 2:1 до 6:1.

На Сибуре уст-ка этилбензол 220 (220 тыс.тонн в год) с установки ЭП60 (этилен, пропилен 60 тыс.тонн в год) приходит этилен, вступает в реакцию с бензолом, который приходит с ПНОСа, получается этилбензол. Условия: избыток бензола в 2 раза, Р=3.5 МПа (35 кг силы на см2) и Т=220-250 градусов. Катализатор цеолит, 14х и 4а ( это размер пор в цеолите, а цеолит это кремний ) Реакция алкилирования экзотермическая (выделяется тепло). Полученный Этилбензол на Сибуре идет на установку дегидрирования, там отщипляется водород и получается стирол. из побочных продуктов этилбензола: сдувки газа, этилен, тяжелый кубовый остаток(ароматика)

6. Производство стирола.

Стирол (винилбензол) С6Н5-СН=СН2 – бесцветная жидкость с характерным сладковатым запахом, с темп. кип. 145.2 С, с темп. плавления –30.6 С и плотностью 0.906 т/м3. Плохо растворим в воде, смешивается во всех отношениях с метанолом, этанолом, ацетоном . Стирол легко окисляется кислородом воздуха с образованием бензальдегида и формальдегида, пары стирола образуют с воздухом в узком интервале концентраций взрывчатые смеси. Стирол легко полимеризуется с выделением тепла. Особенно при нагревании, образуя метастирол – стекловидную твердую массу, которая представляет твердый раствор полистирола в стироле. Стирол используется преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков (), сополимеров (разновидность полимеров, цепочки молекул которых состоят из двух или более различных структурных звеньев) с акрилонитрилом (CH2=CH-C≡N), винилхлоридом (CH2=CHCl) и другими мономерами. Сырьем для промышленного производства стирола служит этилбензол. Он может быть получен: – алкилироваанием бензола этиленом; Основным методом промышленного производства стирола является каталитическое дегидрирование этилбензола. Этим методом получают более 90% мирового производства стирола.

Дегидрирование этилбензола до стирола представляет собой обратимую эндотермическую

гетерогенную каталитическую реакцию С6Н5-С2Н5 ↔ С6Н5-СН-СН2 + Н2 + ΔН

Реакция катализируется оксидами и сульфидами металлов восьмой группы периодической системы. В промышленности применяют железо-оксидные катализаторы К-22. Эти катализаторы обладают достаточной активностью в реакции дегидрирования и имеют селективность по стиролу до 90%.

Технологический процесс производства стирола из этилбензола состоит из двух основных

стадий: дегидрирование этилбензола и выделение стирола-ректификата. Процесс построен как циркуляционный и предусматривает возвращение в цикл избытка этилбензола и использование конденсата водяного пара для выработки свежего перегретого пара.

Полученный Этилбензол на Сибуре идет на установку дегидрирования, там отщипляется водород и получается стирол. Катализатор оксид железа 3, Fe2O3, P= 1,6-1,8 кгс на см2 (0,16-0,18МПа) и Т=594-592 град. Из 100% ЭБ получается примерно 50% стирола. Т.е степень конверсии равно 50 %. Так же там получаются побочные продукты: бензол и толуол, остальные 45% это этилбензол, который не прореагировал.