3.2. Этапы процесса проектирования
Принципиальная последовательность выполнения этапов процесса проектирования приведена на рис. 3.2.
Рис. 3.1. Последовательность выполнения этапов проектирования
Выполнение укрупненной и обобщенной модели проектируемого объекта.
Проработка вариантов технологических схем отдельных блоков по укрупненным показателям.
Проработка аппаратов.
Создание детализированной технологической схемы и разработка общей принципиальной схемы управления.
Предварительная компоновка оборудования.
Корректировка технологической схемы.
Детальный механический расчет аппаратов.
Окончательная компоновка оборудования.
Ещё один вариант этапов смотри ниже.
Содержание проекта
Общая пояснительная записка.
Технология производства.
Строительные решения.
Сметная документация.
Общая пояснительная записка:
Краткая характеристика всех частей проекта и выходные данные по каждой
Каждый из перечисленных процессов протекает при участии рабочей среды характеризующейся определенным химическим составом, давлением и температурой. От химических свойств среды зависит степень ее воздействия на материал оборудования и обслуживающий персонал. Давление и температура влияют на прочностные характеристики оборудования. Т.о. от параметров среды и технологических требований зависит материальное (марка стали, марка бетона, материал прокладок и т.п.) и конструктивное (толщина стенки, конфигурация, размеры) исполнение оборудования.
Следует особо отметить, что основными документами, которые устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации объектов являются:
ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (для сосудов, работающих под давлением).
ПБ 03-585-03 «#M12293 0 901865911 3792932933 2736860970 985464276 2836092392 3154 24254 126402925 2422330471Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (для технологических трубопроводов).
ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (для трубопроводов пара и горячей воды).
И другие нормы и правила.
4. Классификация опасных и вредных факторов, которые требуется учитывать при проектировании оборудования
Опасные и вредные производственные факторы классифицируют по ГОСТ 12.0.003-74 (Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.) и подразделяют на физические, химические, биологические и психофизиологические.
Физические: наличие подвижных частей оборудования; повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны, повышенная или пониженная температура поверхности аппарата и воздуха рабочей зоны; повышенный уровень звукового давления, вибрации, ультразвука, статического электричества; повышенное электрическое напряжение; повышенная или пониженная влажность; подвижность и ионизация воздуха; острые кромки оборудования; расположение рабочих мест на высоте или глубине.
Химические: токсические; раздражающие; канцерогенные; мутагенные.
Биологические: бактерии; вирусы и продукты их жизнедеятельности.
Психофизиологические: физические и нервно-психологические перегрузки.
---------------------