- •Тема 6. Теплопотребление
- •6.2 Классификация систем теплоснабжения (рис.6.2.1, 6.2.2).
- •6.3. Выбор теплоносителя: водяные и паровые системы теплоснабжения.
- •6.4. Системы отопления.
- •Технические характеристики
- •6.4 Системы горячего водоснабжения.
- •6.6. Сравнение открытых и закрытых систем теплоснабжения
- •6.7.Правила присоединения теплопотребителей к тепловой сети.
- •Гл.3. Присоединение систем потребления теплоты к тепловым сетям
- •6.8. Сверхдальняя транспортировка теплоты
- •6.9. Системы регулирования централизованного теплоснабжения.
- •6.9.2. Комбинированное управление вентиляционной нагрузки
- •6.10. Автоматизированный тепловой пункт (атп).
- •Описание технологического процесса.
- •Порядок, примерные сроки и стоимость работ:
- •Рекомендации по системам приточной вентиляции
- •6.11 Тепловые сети.
- •6.12 Гидравлические удары в водяных сетях.
- •Варианты подбора основного оборудования модуля отопления.
- •7. Термоконтроллер «прамер-710».
- •7.1.Описание и работа.
- •7.1.1 Назначение
- •7.1.2Технические характеристики.
- •7.1.3.Устройство и работа контроллера.
- •7.1.4. Управление системой отопления.
- •7.1.4.1Принцип управления.
- •7.1.4.2Установка датчика температуры наружного воздуха.
- •7.1.4.3Установка датчика температуры воздуха в помещении.
- •7.1.4.4Установка датчика температуры подающего трубопровода (смеси).
- •7.1.4.5Установка датчика температуры обратного трубопровода.
- •7.1.4.6.Коррекция графиков отопления.
- •7.1.4.7. Коррекция графика подающего теплоносителя по критерию температуры обратного теплоносителя.
- •7.1.4.8Автоматическая настройка параметров теплоснабжения.
- •7.1.4.9Работа термоконтроллера по управлению исполнительным механизмом.
- •7.1.5 Алгоритм работы термоконтроллера.
- •7.1.6 Алгоритм управления контуром.
- •7.2. Управление настройкой и работой контроллера.
- •7.2.1Принципы управления контроллером.
- •7.2.2 Меню контроллера.
- •7.2.2.1.Задание системных параметров.
- •7.2.2.2 Задание базовых параметров.
- •7.2.2.3Настройка коррекции параметров системы.
- •7.2.2.4 Текущая эксплуатация.
- •7.2.2.5 Архив параметров.
- •7.2.2.6 Диагностика.
- •7.2.2.7 Пароль.
- •7.3.Использование по назначению.
- •7.3.1Калибровка температурных каналов контроллера.
- •7.3.2Требования к линиям связи с датчиками температуры и исполнительными механизмами.
- •7.3.3Подключение контроллера к сети переменного тока, дт и им.
- •7.3.4Техническое обслуживание.
- •8.Термопреобразователь с унифицированным токовым выходным сигналом тспу / 1 - 0289 Ех.
- •7. Список использованной литературы в приложении.
- •5. Алгоритм работы автоматизированного теплового пункта.
7.1.4.9Работа термоконтроллера по управлению исполнительным механизмом.
Диапазон изменения температуры теплоносителя в подающем трубопроводе управляемого контура лежит в пределах от минимальной температуры, равной температуре в помещении до максимальной, определенной температурой в магистральном трубопроводе. Нижняя грань температуры может быть достигнута при отсутствии циркуляции в системе или реализации полного (100% рециркуляция теплоносителя) смешения с помощью регулятора. В этом случае, температура теплоносителя сначала сравняется с температурой в помещении, а затем вместе с ней может опуститься до температуры наружного воздуха. Максимальная температура теплоносителя в подающем трубопроводе достигается, когда 100% этого теплоносителя подается из магистрально трубопровода.
Конструкция и алгоритм регулирования системы управления должны обеспечивать способность плавного изменения температуры в подающем трубопроводе (Тсм) в указанных пределах в зависимости от температуры наружного воздуха (Твн) и температуры в помещении (Твп).
В системах с зависимым присоединением это осуществляется за счет системы подмеса обратного теплоносителя с меньшей температурой. Степень подмеса может изменяться от 0 до 100% т.е. от полного использования обратного теплоносителя вторично до подачи теплоносителя только из магистрали с максимально возможной температурой.
В системах с независимым присоединением (наличие теплообменника) осуществляется за счет изменения массы теплоносителя проходящего через греющую сторону теплообменника.
И в том и другом случае движение исполнительного механизма (управляемый клапан, трехходовой клапан, электронный элеватор и т.д.) определяется направлениями «ОТКРЫТЬ» «ЗАКРЫТЬ».
«ШАГ» регулятора определяет движение исполнительного механизма за установленное время. «КОРОТКИЙ» «ШАГ» меньшее время, «ДЛИННЫЙ» «ШАГ» большее время.
Времена ШАГОВ задаются пользователем в базовых параметрах системы и определяются конструкцией исполнительного механизма.
Период регулирования.
Период, через который пересчитывается движение исполнительного механизма, задается пользователем от 1-999сек, и не может быть меньше, чем время "КОРОТКОГО" или "ДЛИННОГО" шага.
Выбор периода регулирования определяет быстродействие системы и ее устойчивость при внешних возмущениях: изменение температуры наружного воздуха или воздуха в помещении, изменение температуры или давление теплоносителя в магистральных трубопроводах и т.п.
7.1.5 Алгоритм работы термоконтроллера.
Работа термоконтроллера в каждый момент времени сводится к определению движения исполнительного механизма «ОТКРЫТЬ», «ЗАКРЫТЬ» или «СТОП». Контроллер определяет эти движения с интервалами времени ПР, исходя из условия совпадения заданной и текущей температуры в подающем трубопроводе. Казалось бы, механизм управления прост, однако, самое главное в нем это определение заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе ТЗсм. Алгоритм этого определения позволяет реализовывать гибкое управление систем разной конфигурации по разным критериям качества, а также обеспечивать автоматический поиск параметров алгоритма под характеристики объекта, т.е. адаптацию системы.