- •Лекция 21
- •21. Информационное обеспечение производственного процесса. Временные связи в производственном процессе.
- •21.1. Свойства технологической информации и информационные связи
- •21.2. Технологическая задача и информационное обеспечение ее решения
- •21.3. Структура информационных связей в производственном процессе
- •21.4. Временные связи в производственном процессе. Компоненты временных связей
- •21.5. Виды и формы организации производственного процесса
21.4. Временные связи в производственном процессе. Компоненты временных связей
Временные связи это соотношение между фондами времени, которыми располагают технологическое оборудование, рабочие, производственное подразделение (участок, цех и т.п.) и затратами времени на выполнение технологического процесса изготовления изделий и отдельных операций.
Временные связи образуются также в результате членения затрат времени на составляющие.
Исходным, в определении фонда времени, служит календарное время за вычетом нерабочих дней в избранном периоде.
Для единицы оборудования номинальный фонд времени составляет:
,
где – число рабочих дней в планируемом периоде,Tсут– число рабочих часов в сутки,
с.– число рабочих дней сокращенной продолжительности,
–число часов, на которое сокращены рабочие сутки,
–планируемое время простоя оборудования (3—6% — для универсального, 10-12% — для уникального оборудования).
Действительный фонд времени отличается от номинальногона величину потерьфонда времени из-за случайных событий, сопровождающих любой производственный процесс. Потери фонда времени можно определить:
Потери фонда времени можно определить:
,
где – потери фонда времени по техническим причинам;
–потери фонда времени по организационным причинам;
–потери фонда времени по виде рабочего.
Затраты времени на выполнение операций технологического процесса, называется штучно-калькуляционным:
,
где – подготовительно-заключительное время затрачивается на подготовку к изготовлению партии деталей (получение задания, ознакомление с ним, изучение чертежей и технической документации, подготовка рабочего места, настройка оборудования, сдача изготовленных изделий и другое);
–число изделий, составляющих партию.
Штучное время представляет собой сумму четырех слагаемых:
.
В формуле .– основное технологическое время – это время непосредственного воздействия на объект производства (изменения формы, размеров, структуры материала и т. д).
Если воздействие на объект проводится вручную то:
,
и его называют ручным.
Если при воздействии на объект используется оборудование, то называется машинным:
.
Если воздействие на объект производится с помощью машины, но с участием человека, то называется машинно-ручным:
Вспомогательное время – время, затрачиваемое на переходы, сопутствующие процессу непосредственного воздействия на объект производства (установка, отвод, подвод инструмента, включение, выключение оборудования).
Сумму основного технологического и вспомогательного времени называют оперативным:
Время обслуживания рабочего места () – время, которое затрачивается рабочим на уход за рабочим местом и поддержанием его в рабочем состоянии. Его подразделяют на две части: время технического обслуживаниявремя организационного обслуживания.
Время на техническое обслуживание затрачивается на поднастройку технической системы, смену затупившегося инструмента, удаление стружки с рабочих органов станка, приспособлений.
Время на организационное обслуживание затрачивается на смазку и чистку оборудования, удаление стружки с рабочего места и приведение его в порядок.
Время дополнительное выделяется на отдых, регламентируется условиями работы (тяжестью и интенсивностью труда), на личные надобности.
Время на обслуживание и дополнительное определяются процентом от операционного.
Время, затрачиваемое на выполнение операций, может быть номинальным, действительным и измеренным.
Фонд времени и затраты времени на выполнение операции являются основными компонентами временных связей в производственном процессе. Производными этих величин являются показатели его эффективности: производительность, уровень загрузки оборудования, ритмичность производственного процесса, длительность цикла изготовления изделий и др.