Лекция 13

 

13. Реализация размерных связей в машине в процессе сборки

 

Технологический процесс сборки складывается из ряда переходов, включающих соединения деталей в СЕ и общую сборку машины. В процессе соединения придается требуемое относительное положение деталей и различных СЕ и фиксируется.

К технологическому процессу сборки относятся также переходы, связанные:

• с проверкой правильности действия СЕ и различных устройств;

• с регулированием машины и ее механизмов;

• с очисткой;

• с мойкой;

• окраской деталей, СЕ и машины в цепи;

• c разборкой (если машина отправляется потребителю в разобранном виде).

Процесс сборки – заключительный этап в изготовлении машины и определяющий этому процессу подчиняются все остальные.

В общем случае достижение требуемой точности машины в технологическом процессе сборки осуществляется не через конструкторские, а через технологические размерные цепи. Технологические размерные цепи полностью совпадают с конструкторскими при достижении точности замыкающего звена размерной цепи методами взаимозаменяемости: полной, неполной, групповой. При использовании регулировки и пригонки технологические цепи отличаются от конструкторских. Примером может служить размерная цепь (рис.13.1), определяющая зазормежду торцами шестерни простановочного кольца в редукторе.

Рис.13.1. Конструкторская размерная цепь

 

Точность замыкающего звенабудет достигаться не с помощью размерной цепи, а уже с помощью технологической размерной цепи(рис.13.2), в которойи.

Значение звена может быть выявлено двумя способами: непосредственным измерением звена(рис.13.3 ) или путем расчета размерной цепи(рис.13.4 ).

При первом способе достижения точности замыкающего звена ограничение отклонений допусками определяется схемой:

Рис.13.2. Технологическая размерная цепь

 

Рис.13.3. Первый способ определения звена

 

При втором способе достижения точности замыкающего звена ограничение отклонений допусками определяется схемой:

Рис.13.4. Второй способ определения звена

 

При втором способе размерные цепи оказываются более сложными. Однако этот способ может оказаться предпочтительней из-за меньшей трудоемкости.

 

13.2. Причины отклонений размерных связей, возникающих при сборке машины

 

Точность реализации размерных связей в машине в процессе ее сборки зависит от многих факторов, основными из которых является:

• отклонение формы, относительного поворота, и расстояний деталей при их изготовлении. Эти отклонения приводят к отклонениям положения деталей от требуемого, к неправильному сопряжению и так далее;

• деформации самих деталей и стыков между ними. Деформации являются причинами нарушения геометрической точности деталей по всем показателям, а следовательно, и изменения их положения, достигнутого до приложения силового замыкания;

• погрешность измерения;

• неточность и состояние технической оснащенности;

• относительные сдвиги деталей в промежутке между базированием и закреплением;

• культура производства (грязь, заусеницы, задиры на поверхностях соединения);

• квалификации сборщика.