2.11. Основная характеристика насоса с учетом потерь.

Основная характеристика насоса с учетом гидравлических потерь приведена на рис.22.

Рис. 23. Основная характеристика насоса с учетом потерь.

1 – основная характеристика без учета потерь; 2 – линия гидравлических потерь; 3 – основная характеристика с учетом гидравлических потерь; 4 – линия потерь на удар; 5 - основная характеристика с учетом потерь на удар.

Потери напора на удар.

Рис. 24. План скоростей при ударном входе жидкости на лопатки колеса.

Потери напора на удар могут быть вычислены по формуле:

, (36)

где φ – опытный коэффициент, называемый коэффициентом удара.

Из подобия треугольников АВС и ЕВD вытекает следующее соотношение:

, от куда

Подставив значение скорости в уравнение (34), получим:

, (37)

где =.

Из уравнения (37) следует, что потери напора на удар существуют при отклонении подачи насоса от расчетного значения (в большую или меньшую сторону) и изменяются по параболической зависимости (см. рис. 23). Вычитая эти потери из теоретического напора насоса, представленные кривой 3, получим кривую 5, отражающую зависимость напора насоса от его подачи с учетом гидравлических потерь и потерь на удар. Если учесть объемные потери, то кривая 5 переместится влево, а при учете механических потерь эта кривая сместится немного вниз.

2.12. Действительная характеристика насоса

и методика её получения.

Режим работы насосного агрегата, включающего насос и приводной электродвигатель, характеризуется рядом параметров, значения которых получают в процессе испытаний насосного агрегата на специальном стенде или непосредственно на месте постоянной эксплуатации агрегата, т. е. в эксплуатационных условиях.

Различают следующие виды испытаний насосов:

• Приёмочные;

• Приёмо-сдаточные;

• Периодические;

• Типовые;

• Испытания на надёжность;

• Сертификационные испытания.

Работа насоса характеризуется следующими основными параметрами 4, 5:

• напором;

• подачей (или расходом);

• коэффициентом полезного действия (к.п.д.);

• мощностью на валу насоса.

На рис. 22 приведена типовая схема обвязки насоса и места подключения приборов для измерения гидравлических и технологических параметров, характеризующих режим работы насоса.

Напор насоса для i-ой точки измерения (в условиях приведенной типовой обвязки) вычисляют по формуле:

, (38)

гдеQ_фi – фактическая подача насоса, м³/с; Н_фi – фактический напор, м; Р_1i, Р_2i - показание приборов измерения давления жидкости соответственно на входе и выходе из насоса, Па; ρ - плотность перекачиваемой жидкости, кг/м³; d₁, d₂ – внутренний диаметр соответственно подводящего и отводящего трубопроводов в местах измерения давления, м; - расстояние по вертикали между отметками положения приборов измерения давления на выходе и входе в насос, м. Фактический к.п.д. насосаη_ф вычисляют по формуле:, (39)

N_вi – мощность, подводимая к валу насоса, кВт.

Мощность на валу насоса согласно ГОСТ 6134 – 2007 6 допускается определять по зависимости к.п.д. _э электродвигателя от электрической мощности N_сi, потребляемой из сети приводным электродвигателем: N_вi= N_сi _эi.

Полученные в результате испытаний значения параметров насоса должны быть приведены к номинальной частоте вращения n_н вала насоса и к номинальной плотности перекачиваемой жидкости по формулам:

• подача ; (40)

• напор ; (41)

• мощность ; (42)

• к.п.д. η=η_и (43)