- •Насосы объемного типа
- •Классификация поршневых и плунжерных насосов
- •Основные параметры и характеристики насосов
- •Принцип действия и устройство поршневого приводного насоса
- •Принцип действия и устройство прямодействующего насоса
- •Узлы, детали и принадлежности поршневых насосов Детали гидравлической части насоса
- •Гидравлическая коробка.
- •Крышки гидравлической коробки.
- •Узлы цилиндровой втулки и лобовой крышки.
- •На концевых участках цилиндровой втулки выполняются фаски для захода манжет поршня во время сборки (поскольку наружный диаметр их больше, чем отверстие цилиндровой втулки).
- •Поршни.
- •Уплотнения штоков.
- •Клапаны.
- •Детали приводной части насоса Станина
- •Приводные механизмы насосов объемного типа Приводной механизм.
- •Зубчатые передачи.
- •Коренные валы поршневых насосов
- •Крейцкопфы
- •Компенсаторы
- •Пусковые задвижки
- •Современные буровые насосы отечественного производства.
- •Подача и давление, развиваемые насосами БрН-1, 4мГр, 12Гр и 13Гр в зависимости от диаметра поршня
- •Технические характеристики некоторых цементировочных насосов отечественного производства
- •Насосы установок для гидравлического разрыва пластов
- •Насосы установок для кислотных обработок пластов
- •Роторно-вращательные насосы
- •Роторно-поступательные насосы
- •Шиберные насосы
Шиберные насосы
Шиберный насос состоит из цилиндрического статора с подводящим и отводящим патрубками и эксцентрично, как в paдиально-поршневом насосе, расположенного ротора, в котором имеются радиальные пазы с находящимися в них шиберами – пластинами, роликами или фигурными шиберами (рисунок 30 а, б, в, г).
Рисунок 30. Шиберные насосы
Эти элементы легко перемещаются в пазах, прижимаясь к статору силой инерции, пружинами или давлением жидкости, подводимой изнутри. При вращении ротора шиберы поочередно отсекают порцию жидкости в рабочих камерах между ними и вытесняют ее в выходную камеру.
Подвод и отвод жидкости осуществлен так, чтобы в замкнутой камере не происходило сжатия жидкости (см. рисунок 30 б). Цилиндрические ролики ставят вместо пластин для уменьшения трения.
Расчетная подача двухпластинчатого насоса (см. рисунок 30 а) определяется из подачи каждой пластиной за один оборот, которая в свою очередь определится площадью между пластинами. При угле поворота φ = π/2 и толщине пластины b=0, эта площадь будет равна:
s = (π/2)(R2-r2-e2)+2eR
где s – площадь между двумя пластинами;
R – радиус статора;
r – радиус ротора;
е – эксцентриситет – расстояние между осью статора и осью ротора.
Исходя из этого расчетная подача насоса, с учетом что за каждый оборот вытиснится два объема, соответствующих этой площади, будет равна:
Qт =2Вsn=2Bn( (π/2)(R2-r2-e2)+2eR)
где B – ширина ротора;
n – частота вращения вала насоса.
С учетом объема пластин, равного q=4Веbn, подача насоса определится как:
Qт =Bn( (π/2)(R2-r2-e2)+2е(R-b))
где b – ширина пластины.
Рабочий объем q (расчетная подача за один оборот) многопластинчатого насоса (см. рисунок 30 б) равен объему, описываемому рабочей частью пластины высотой h=2e за один оборот и определяется по формуле:
q=2πDeb
где D – диаметр колодца (расточки) в корпусе статора;
b – ширина ротора;
е – эксцентриситет насоса– расстояние между осью статора и осью ротора.
Исходя из этого средняя расчетная (теоретическая) подача насоса за n оборотов в единицу времени будет равна:
Qт =2πDebn
С учетом толщины s пластин, жидкости будет вытесняться меньше на величину объема занимаемого пластинами, в результате средняя подача насоса будет равна:
Qт =2ebn(πD-zs)
где s – толщина пластин;
z – число пластин.
Для перекачивания вязких жидкостей служит насос, замыкателем которого является шибер, прижимаемый к овальному ротору под действием перепада давления жидкости Δр (рисунок 30 д).