Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Solomentsev_materialoved1

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
748.73 Кб
Скачать

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Прибор Вика и оборудование для определения нормальной густоты цементного теста и сроков схватывания

Прибор Вика

1 - цилиндрический металлический стержень; 2 - обойма станины; 3 - стопорное устройство; 4 - указатель; 5 - шкала; 6 - пестик; 7 - игла

Рабочая часть иглы

Рабочая часть пестика

Кольцо к прибору Вика

 

 

Чаша для затворений

Лопатка для перемешивания

 

51

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Форма журнала испытаний портландцемента

Лабораторная работа: «Определение физико – механических свойств портландцемента»

Группа

Фамилия И.О. студента

дата испытаний

Наименова-

Тон-

Нормальная

Сроки

Равномерность

Предел прочности,

ние и марка

кость

густота

схватывания

изменения объ-

МПа

помола,

цементного

начало

конец

при

при

цемента

ёма

 

%

теста, %

 

 

 

изгибе

сжатии

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение о соответствии цемента

ГОСТ 10178-85_______________________________________________________

____________________________________________________________________

_

____________________________________________________________________

_

____________________________________________________________________

_

Лабораторную работу сдал:

студент______________________________________________________________

Группа

Подпись

Фамилия И.О.

Лабораторную работу принял:

преподаватель________________________________________________________

Подпись

Фамилия И.О.

52

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Ванна с гидравлическим затвором и внешний вид лепёшек, выдержавших и не выдержавших испытание

на равномерность изменения объёма

Ванна с гидравлическим затвором

Лепешки, выдержавшие испытания на равномерность изменения объема

Лепешки, не выдержавшие испытания на равномерность изменения объема

Разрушение

Радиальные трещины

Искривление

Трещины усыхания

53

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

Оборудование для приготовления и испытания цементного раствора

Мешалка для перемешивания цементного раствора

*7 мм при износе

1- основание; 2 - чаша; 3 - ось чаши; 4 - ось бегунка; 5 - бегунок

Встряхивающий столик и форма-конус

1 - кулачок; 2 - диск; 3 - шток; 4 - станина; 5 - форма-конус с центрирующим устройством; 6 -насадка

Штыковка

1 - стержень; 2 - рукоятка

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Формы и насадка к формам балочек для изготовления образцовбалочек

Формы для изготовления образцов-балочек

* Допуск для изготовления формы.

Насадка к формам балочек

55

ПРИЛОЖЕНИЕ З

Схемы испытания образцов балочек цементного раствора при изгибе и половинок балочек

при сжатии

Схема расположения образца на опорных элементах

Положение образца между нажимными пла-

Пластинки для передачи нагрузки на поло-

стинками при испытании на сжатие

винки образцов-балочек

1 - нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса

56

ПРИЛОЖЕНИЕ К

Карта процесса проведения и сдачи лабораторной работы

Самостоятельная подготовка сту- 1 дента

Разъяснения преподавателя – лектора материалов лабораторной работы

Разделение группы на три бригады для испытаний портландцемента

Проведение испытаний под руководством преподавателя

Обработка в бригадах результатов испытаний

Обмен данными между бригадами после обработки результатов испытаний

Индивидуальное заполнение журнала испытаний и написание заключения о соответствии цемента ГОСТ 10178-85

Сдача

лабораторной работы пре-

1

57

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

Бетоны: требования, подбор состава, испытания бетонных смесей и контрольных образцов бетона

1 Цель лабораторной работы

При выполнении данной лабораторной работы студенты должны ознакомиться с нормативными документами по бетонным смесям и бетону, изучить определения терминов, требования к материалам для бетона, бетонным смесям и бетону; подобрать, в соответствии с заданием, состав бетона; получить навыки проведения испытаний бетонных смесей и бетона; обработать данные испытаний; сделать заключение о качестве бетонной смеси и бетона.

2Определения, обозначения, сокращения

2.1Бетоном называется искусственный камневидный материал, получаемый в результате перемешивания, укладки, уплотнения и затвердевания рационально подобранной смеси из щебня (гравия), песка, цемента и добавок.

2.2Прочность бетона характеризует способность бетона противостоять внешним механическим воздействиям.

2.3Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.

2.4Маркой бетона по прочности (М) называется нормируемая характеристика прочности, принятая по её среднему значению.

Марка бетона определяется пределом прочности стандартных бетонных образцов, изготовленных из бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях.

58

2.5Классом бетона по прочности (В) называется нормируемая характеристика прочности, принятая с заданной надёжностью (95 %). В приложении Б приведено соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками для тяжёлых и мелкозернистых бетонов по ГОСТ 26633-91.

2.6Морозостойкость – способность бетона, находящегося в увлажнённом или насыщенном водой состоянии, противостоять систематическому действию знакопеременных температур окружающей среды без изменения структурных и физико-механических характеристик.

За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы бетона в условиях стандартных испытаний.

Для тяжёлого и мелкозернистого бетона установлены марки по морозостойкости от F50 до F1000.

2.7Водонепроницаемость – способность бетона противостоять проникновению воды при наличии определённого гидростатического давления.

Для тяжёлого и мелкозернистого бетона установлены марки по водонепроницаемости от W2 до W20.

2.8Добавки для бетона – химические вещества, вводимые, как правило, в бетонную смесь в виде водных растворов с водой затворения для улучшения технологических свойств бетонных смесей и строительно-технических свойств бетонов. Перечень химических добавок, вводимых в бетонную смесь, приведён

вприложении В.

2.9Подбор состава бетона – определение расчётно-экспериментальным способом рационального расхода материалов на 1 м3 бетонной смеси, который обеспечивает получение бетонной смеси требуемой удобоукладываемости и бетона заданной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и с другими нормированными характеристиками.

59

2.10Бетонная смесь – рационально подобранная и однородно перемешанная смесь компонентов бетона до начала процессов схватывания и твердения.

2.11Удобоукладываемость – способность бетонной смеси относительно легко и быстро принимать заданную форму при укладке и уплотнении, сохраняя при этом однородность и сплошность. Удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями подвижности или жёсткости. Марки бетонной смеси в зависимости от показателей подвижности и жёсткости приведены в приложении Г.

Подвижность бетонной смеси (П) характеризуют осадкой (ОК) и расплывом (РК) конуса, отформованного из бетонной смеси.

Жёсткость бетонной смеси (Ж) характеризуют временем вибрации в секундах, необходимых для уплотнения бетонной смеси.

2.12Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотнённой бетонной смеси к её объёму.

Среднюю плотность бетона характеризуют отношением массы контрольного образца бетона к его объёму.

2.13Пористость бетонной смеси оценивают объёмом воздуха или газа, содержащегося в уплотнённой бетонной смеси, и объёмом межзерновых пустот. Объём вовлечённого воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объём межзерновых пустот – в бетонах на пористых заполнителях.

Объём вовлечённого воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют расчётным методом и экспериментально объёмным (при помощи объёмомера) или компрессионным (при помощи поромера) методом, а на пористом заполнителе – расчётным методом и экспериментально объёмным методом.

2.14Расслаиваемость – способность бетонной смеси сохранять при транспортировании, выгрузке и укладке однородность, достигнутую в процессе

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]