Solomentsev_materialoved1
.pdfПРИЛОЖЕНИЕ В
Прибор Вика и оборудование для определения нормальной густоты цементного теста и сроков схватывания
Прибор Вика
1 - цилиндрический металлический стержень; 2 - обойма станины; 3 - стопорное устройство; 4 - указатель; 5 - шкала; 6 - пестик; 7 - игла
Рабочая часть иглы |
Рабочая часть пестика |
Кольцо к прибору Вика |
|
|
Чаша для затворений |
Лопатка для перемешивания |
|
51
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Форма журнала испытаний портландцемента
Лабораторная работа: «Определение физико – механических свойств портландцемента»
Группа |
Фамилия И.О. студента |
дата испытаний |
Наименова- |
Тон- |
Нормальная |
Сроки |
Равномерность |
Предел прочности, |
|||
ние и марка |
кость |
густота |
схватывания |
изменения объ- |
МПа |
|||
помола, |
цементного |
начало |
конец |
при |
при |
|||
цемента |
ёма |
|||||||
|
% |
теста, % |
|
|
|
изгибе |
сжатии |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение о соответствии цемента
ГОСТ 10178-85_______________________________________________________
____________________________________________________________________
_
____________________________________________________________________
_
____________________________________________________________________
_
Лабораторную работу сдал:
студент______________________________________________________________
Группа |
Подпись |
Фамилия И.О. |
Лабораторную работу принял:
преподаватель________________________________________________________
Подпись |
Фамилия И.О. |
52
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Ванна с гидравлическим затвором и внешний вид лепёшек, выдержавших и не выдержавших испытание
на равномерность изменения объёма
Ванна с гидравлическим затвором
Лепешки, выдержавшие испытания на равномерность изменения объема
Лепешки, не выдержавшие испытания на равномерность изменения объема
Разрушение |
Радиальные трещины |
Искривление |
Трещины усыхания
53
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Оборудование для приготовления и испытания цементного раствора
Мешалка для перемешивания цементного раствора
*7 мм при износе
1- основание; 2 - чаша; 3 - ось чаши; 4 - ось бегунка; 5 - бегунок
Встряхивающий столик и форма-конус
1 - кулачок; 2 - диск; 3 - шток; 4 - станина; 5 - форма-конус с центрирующим устройством; 6 -насадка
Штыковка
1 - стержень; 2 - рукоятка
54
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Формы и насадка к формам балочек для изготовления образцовбалочек
Формы для изготовления образцов-балочек
* Допуск для изготовления формы.
Насадка к формам балочек
55
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Схемы испытания образцов балочек цементного раствора при изгибе и половинок балочек
при сжатии
Схема расположения образца на опорных элементах
Положение образца между нажимными пла- |
Пластинки для передачи нагрузки на поло- |
стинками при испытании на сжатие |
винки образцов-балочек |
1 - нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса
56
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Карта процесса проведения и сдачи лабораторной работы
Самостоятельная подготовка сту- 1 дента
Разъяснения преподавателя – лектора материалов лабораторной работы
Разделение группы на три бригады для испытаний портландцемента
Проведение испытаний под руководством преподавателя
Обработка в бригадах результатов испытаний
Обмен данными между бригадами после обработки результатов испытаний
Индивидуальное заполнение журнала испытаний и написание заключения о соответствии цемента ГОСТ 10178-85
Сдача
лабораторной работы пре-
1
57
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3
Бетоны: требования, подбор состава, испытания бетонных смесей и контрольных образцов бетона
1 Цель лабораторной работы
При выполнении данной лабораторной работы студенты должны ознакомиться с нормативными документами по бетонным смесям и бетону, изучить определения терминов, требования к материалам для бетона, бетонным смесям и бетону; подобрать, в соответствии с заданием, состав бетона; получить навыки проведения испытаний бетонных смесей и бетона; обработать данные испытаний; сделать заключение о качестве бетонной смеси и бетона.
2Определения, обозначения, сокращения
2.1Бетоном называется искусственный камневидный материал, получаемый в результате перемешивания, укладки, уплотнения и затвердевания рационально подобранной смеси из щебня (гравия), песка, цемента и добавок.
2.2Прочность бетона характеризует способность бетона противостоять внешним механическим воздействиям.
2.3Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.
2.4Маркой бетона по прочности (М) называется нормируемая характеристика прочности, принятая по её среднему значению.
Марка бетона определяется пределом прочности стандартных бетонных образцов, изготовленных из бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях.
58
2.5Классом бетона по прочности (В) называется нормируемая характеристика прочности, принятая с заданной надёжностью (95 %). В приложении Б приведено соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками для тяжёлых и мелкозернистых бетонов по ГОСТ 26633-91.
2.6Морозостойкость – способность бетона, находящегося в увлажнённом или насыщенном водой состоянии, противостоять систематическому действию знакопеременных температур окружающей среды без изменения структурных и физико-механических характеристик.
За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы бетона в условиях стандартных испытаний.
Для тяжёлого и мелкозернистого бетона установлены марки по морозостойкости от F50 до F1000.
2.7Водонепроницаемость – способность бетона противостоять проникновению воды при наличии определённого гидростатического давления.
Для тяжёлого и мелкозернистого бетона установлены марки по водонепроницаемости от W2 до W20.
2.8Добавки для бетона – химические вещества, вводимые, как правило, в бетонную смесь в виде водных растворов с водой затворения для улучшения технологических свойств бетонных смесей и строительно-технических свойств бетонов. Перечень химических добавок, вводимых в бетонную смесь, приведён
вприложении В.
2.9Подбор состава бетона – определение расчётно-экспериментальным способом рационального расхода материалов на 1 м3 бетонной смеси, который обеспечивает получение бетонной смеси требуемой удобоукладываемости и бетона заданной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и с другими нормированными характеристиками.
59
2.10Бетонная смесь – рационально подобранная и однородно перемешанная смесь компонентов бетона до начала процессов схватывания и твердения.
2.11Удобоукладываемость – способность бетонной смеси относительно легко и быстро принимать заданную форму при укладке и уплотнении, сохраняя при этом однородность и сплошность. Удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями подвижности или жёсткости. Марки бетонной смеси в зависимости от показателей подвижности и жёсткости приведены в приложении Г.
Подвижность бетонной смеси (П) характеризуют осадкой (ОК) и расплывом (РК) конуса, отформованного из бетонной смеси.
Жёсткость бетонной смеси (Ж) характеризуют временем вибрации в секундах, необходимых для уплотнения бетонной смеси.
2.12Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотнённой бетонной смеси к её объёму.
Среднюю плотность бетона характеризуют отношением массы контрольного образца бетона к его объёму.
2.13Пористость бетонной смеси оценивают объёмом воздуха или газа, содержащегося в уплотнённой бетонной смеси, и объёмом межзерновых пустот. Объём вовлечённого воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объём межзерновых пустот – в бетонах на пористых заполнителях.
Объём вовлечённого воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют расчётным методом и экспериментально объёмным (при помощи объёмомера) или компрессионным (при помощи поромера) методом, а на пористом заполнителе – расчётным методом и экспериментально объёмным методом.
2.14Расслаиваемость – способность бетонной смеси сохранять при транспортировании, выгрузке и укладке однородность, достигнутую в процессе
60