2.6 Полы

Выбор конструкции пола определяют в первую очередь видом и интенсивностью силовых и несиловых воздействий, которым он подвергнется в период эксплуатации здания, а также специфи­кой предъявляемых к нему требований, обусловленных проте­кающими в помещении технологического процесса.

В зависимости от особенностей технологического процесса к полам предъявляют специфические требования в части ограниче­ния пылеотделения в результате износа, искрообразования, электропроводности, необходимости специальной отделки поверх­ности и др.

По своей структуре полы могут быть однослойные и много­слойные, включающие покрытие, подстилающий слой, прослойку, стяжку, гидро-, тепло- и звукоизоляционный слой. Определяю­щим конструкцию пола является покрытие, по виду которого пол носит свое наименование.

В производственном цехе на отдельных участках могут про­текать различные технологические процессы, поэтому и конструк­ция пола может быть различной. Так, могут быть выделены участки, где имеются постоянные рабочие места и существует опасность пролива расплавленного металла, места, предназна­ченные для движения транспорта на пневматическом или гусе­ничном ходу, и др. В проектной документации конструкция полов на этих участках должна найти четкое отражение.

По технологии осуществления покрытия пола он может быть монолитным (сплошным) или настилаться из штучных и рулон­ных материалов. Среди полов общего назначения массовое при­менение имеют бетонные, цементно-песчаные и асфальтобетонные покрытия. Толщина бетонных и цементно-песчаных покрытий в зависимости от интенсивности механических воздействий, класса бетона и марки раствора составляет 20...30 мм, асфальтобетон­ных 25...50 мм. В цехах, характерных по избыткам явного тепла и силовым воздействиям, применяют покрытия из жароупорного бетона, клинкерного кирпича, а также шлакоситалловых плит и из каменного литья, которые укладываются на различных раство­рах и мастиках, подбираемых в зависимости от характера жид­костных воздействий. Довольно значителен объем выполнения покрытий полов из мозаичного бетона как со сплошным покры­тием, так и набираемых из плиток заводского изготовления тол­щиной 30 мм. Применение полов из стальных и чугунных плит ограничивается обычно цехами с тяжелыми нагрузками, литей­ными, кузнечно-прессовыми и др., а также местами интенсивно­го движения транспорта.

Рис. 2.28 Примеры конструкции полов:

/— подстилающий бетонный слой; 2— цементно-песчаный раствор; 3— асфальтобетон; 4— ксилолит; 5— древесная торцевая шашка; 6— битумная мастика; 7— глинобетон; 8— брусчатка твердых каменных пород; 9— песок; 10— клинкер; //— чугунная плитка; 12— жароустойчивый бетон; 13— шлакоситасовые плитки; 14— фибробетон; 15— желе­зобетонные плиты; 16— покровный слой с жидким стеклом; 17— линолеум; 18— кера­мическая плитка; /9— слой из силиката натрия с фураловым мономером

На предприятиях точного машиностроения, станкостроения, приборостроения и др., где к полам предъявляются требования малого пылеотделения, в массовом масштабе применяют полы с полимерцементно-бетонным покрытием. Толщина покрытия обыч­но не превышает 20...40 мм. Готовое покрытие шлифуют. При более высоких требованиях к пылеотделению, в целях повышения износоустойчивости, по такому покрытию наносят однокомпонентный полиуретановый лак. Примеры конструкции основных типов полов, нашедших наибольшее распространение в практике строительства, приведены на рис. 2.28.