
- •Л. А. Шестель производство сварных конструкций Заготовительное производство
- •Предисловие
- •1. Основные понятия в организации сварочного производства
- •1.1. Пути повышения технологичности конструкции изделия
- •1.2. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции
- •1.3. Исходные данные для проектирования и изготовления сварных конструкций
- •1.4. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций
- •1.5. Технологическая подготовка в сварочном производстве
- •1.6. Элементы сварочного производства
- •1.7. Характеристика сварных изделий и классификация производства
- •1.8. Состав сборочно-сварочного цеха
- •2. Заготовительное производство
- •2.1. Приемы выполнения заготовительных операций
- •2.2. Примеры механизированных поточных линий заготовительного производства
- •2.3. Комплексная механизация и автоматизация в заготовительном производстве
- •3. Краткая характеристика операций технологических процессов изготовления сварных конструкций
- •3.1. Сборочные операции
- •3.2. Сварочные операции
- •3.2.1. Способы сварки плавлением
- •3.2.2 Контактная сварка
- •3.2.3. Специальные способы сварки
- •3.2.4. Факторы, определяющие выбор способа сварки
- •3.3. Технологические приёмы уменьшения или устранения сварочных напряжений и деформаций
- •3.3.1 Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, применяемые в процессе разработки конструкции
- •3.3.2. Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, осуществляемые в процессе сварки. Правка конструкций
- •3.3.3. Термообработка сварных конструкций
- •3.4. Транспортные операции в сварочном производстве
- •3.4.1. Особенности выполнения транспортных операций в зависимости от серийности производства
- •3.4.2. Грузозахватные устройства
- •3.4.3. Конвейеры, применяемые в сварочном производстве
- •3.4.4. Погрузочно-разгрузочные устройства. Накопители
- •3.4.5. Автоматизация транспортных операций
- •3.5. Компоновка сборочно-сварочного оборудования
- •4. Применение промышленных роботов в сварочном производстве
- •Библиографический список
- •Содержание
1.7. Характеристика сварных изделий и классификация производства
Под изделием понимается изготавливаемая продукция в том виде, в каком она должна быть выпущена заводом, цехом, участком, или это изделие вполне законченное и пригодное для эксплуатации, или представляет собой отдельные комплекты или технологические узлы более сложного изделия. Конструктивное отличие, габариты, вес, назначение и характер последующей эксплуатации изделия обусловливает характерные особенности цеха, отделения, участка, проектируемого для изготовления этих изделий. Свариваемое изделие подразделяется:
По степени сложности – простые и сложные. Простые не расчленяются на узлы, на поточных линиях производят сборку всего изделия. Сложные разделяются на отдельные узлы, которые изготавливаются параллельно на поточной линии, поступают в отделение общей сборки, где и получают изделие.
По габаритам – мелкие, крупные и очень громоздкие. Передача мелких изделий с одного места на другое осуществляется партиями. Крупные изделия и узлы к ним с одного рабочего места на другое передают поштучно. При изготовлении очень громоздких изделий организовывают стационарную сборку и сварку. Работу выполняет специализированная бригада.
По весу – легкие и тяжелые. При перемещении легких изделий применяются конвейеры. При изготовлении тяжелых изделий передача конвейеров затруднена, и передача изделий осуществляется кранами, напольным транспортом.
По степени ответственности – малоответственные и весьма ответственные. Малоответственные изделия – это те изделия, при разрушении которых не требуется больших средств для восстановления работоспособности, Они не угрожают человеческой жизни. Весьма ответственные изделия – это изделия, при разрушении которых требуются более значительные средства для восстановления его работоспособности. Разрушения, как правило, связаны с человеческими жертвами. В этом случае применяется комплексный и поэтапный контроль на всех операциях.
Каждая из сварочных производств может быть отнесена к одному из следующих типов:
единичное и малосерийное;
серийное;
крупносерийное;
массовое.
Принадлежность к одному из этих типов определяется количеством различных видов подлежащих изготовлению изделий, а также программа их изготовления. Чем шире номенклатура и реже повторяемость изготовления изделия, тем ближе характер производства к единичному производству. Если наоборот, то характер производства ближе к массовому производству. В массовом производстве – наиболее быстрое передвижение изделий в производственном процессе и более равномерной будет загрузка оборудования. В этом случае целесообразно применять механизированные транспортные средства, высокопроизводительные способы сварки и сборки, требующие более сложного и дорогого оборудования. Ниже приводится таблица, в которой представлены сведения по весу, номенклатуре изделий, влияющие на тип производства.
Формирование цехов осуществляется по различным принципам. В зависимости от типа производства преобладает либо технологический, либо предметный принцип формирования цехов. Технологический принцип соответствует единичному типу производства и характеризуется тем, что в составе машиностроительного предприятия и завода имеются сборочно-сварочные цеха. Крупносерийное и массовое производство характеризуется тем, что цеха заводов формируются для изготовления отдельных узлов крупного изделия. В этих цехах общий производительный поток, состоящий из операций, различных технологических специализаций включает сварочные линии, участки и отдельные сварочные рабочие места.
Производственная связь сборочно-сварочных цехов с другими цехами и другими службами завода осуществляется следующим образом.
Сборочно-сварочный цех в составе завода является, с одной стороны, потребителем продукции заготовительных обрабатывающих цехов и складов завода, а с другой стороны, поставщиком своей продукции для цехов окончательной сборки и сварки. Измерителем связи между отдельными цехами служит грузооборот в точках в единицу времени. Чем больше грузооборот, тем теснее их связь. При проектировании надо стремиться к более удобному расположению цехов и недопущению обратного возвратного перемещения материалов и изделий. Расположение проектируемого цеха по отношению к другим должно быть тем ближе, чем больше производственная связь.