- •Нижегородский государственный технический университет институт промышленных технологий машиностроения Кафедра «теоретическая и прикладная механика»
 - •Код задания: дм-03.01-00.15.01
 - •1 Техническое предложение
 - •1.1 Введение
 - •1.2 Энергетический и кинематический расчеты привода
 - •1.3 Проектировочный расчет зубчатых передач редуктора
 - •1.3.1 Материал и термообработка зубчатых колес
 - •1.3.2 Режим работы передачи и число циклов перемены напряжений
 - •1.3.3 Допускаемые контактные напряжения на сопротивление
 - •1.3.4 Коэффициенты расчетной нагрузки при расчете по контактным
 - •1.3.5 Расчет цилиндрической тихоходной передачи
 - •1.3.6 Расчет цилиндрической быстроходной передачи
 - •1.4 Предварительный расчет диаметров валов
 - •1.5 Расчет цепной передачи
 - •1.6 Подбор муфты
 - •2 Эскизный проект
 - •2.1 Основные параметры привода
 - •2.2 Проверочный расчет зубчатых передач редуктора
 - •2.2.1 Проверка выбора механических характеристик материала
 - •2.2.2 Допускаемые напряжения
 - •2.2.3 Коэффициенты расчетной нагрузки kakvkk
 - •2.2.4 Контактные напряжения н и Нmax
 - •2.2.5 Напряжения изгиба f и Fmax
 - •2.3 Конструкция зубчатых колес
 - •2.4 Конструктивные элементы редуктора
 - •2.5 Смазка зацеплений и подшипников
 - •2.6 Усилия в передачах
 - •2.7 Проверочный расчет валов на изгиб и кручение
 - •2.8 Подбор подшипников качения
 - •2.9 Расчет шпоночных соединений.
 - •3 Технический проект
 - •3.1 Проверка опасного сечения тихоходного вала
 - •3.2 Расчет болтов крепления редуктора к раме.
 - •4. Список использованных источников
 - •Содержание
 
2.8 Подбор подшипников качения
Расчетная нагрузка Fr и Fa, действующая на подшипники, приведена в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Силы Fr и Fa на подшипниках и проверка ресурса подшипников качения, промежуточный вал
| 
				 
  | 
				 Параметр  | 
				 Значение  | |
| 
				 1. Внешняя нагрузка на опорах, Н  | 
				 Fr1 = R1, Н Fr2 = R2, Н FA, Н  | 
				 569 3391 632  | |
| 
				 2. Подшипник Габариты Характеристики 
 Параметр е  | 
				 ГОСТ 27365-87 DxТ Cr, кН Cr0, кН е  | 
				 7205А 52x16,5 29,2 21 0,37  | |
| 
				 3. Силы, Н  | 
				 FS1 = 0,83eFr1 FS2 = 0,83eFr2  | 
				 175 1041  | |
| 
				 4. Условие равновесия  | 
				 Fa1 + FA – Fa2 = 0  | 
				 
  | |
| 
				 5. Условие сборки  | 
				 Fa1  FS1 , Fa2  FS2  | 
				 
  | |
| 
				 6. Допустим тогда Проверка  | 
				 Fa2 = FS2, Fa1 = Fa2 - FA Fa1 ≥ FS1  | 
				 1041 409 > 175  | |
| 
				 7. Таким образом  | 
				 
  | 
				 Fa1 = 409  | |
| 
				 Fa2 = 1041  | |||
| 
				 8. Диаметр, мм  | 
				 d  | 
				 25  | |
| 
				 9. Внешний диаметр  | 
				 D  | 
				 52  | |
| 
				 10. Отношение  | 
				 Fa1 / (VFr1)  | 
				 0,718 > e  | |
| 
				 Fa2 / (VFr2)  | 
				 0.307 < e  | ||
| 
				 11. Опора 1 
 Опора 2 
  | 
				 X Y X Y  | 
				 0,4 1,68 1 0  | |
| 
				 12. Эквивалентная радиальная динамическая нагрузка  | 
				 Pr1  | 
				 (VXFr + YFa)KБКТ V = 1, Kб = 1.4, Кт = 1  | 
				 1280 4747  | 
| 
				 Pr2  | |||
| 
				 13. Коэффициент эквивалентности  | 
				 Ke  | 
				 0,8  | |
| 
				 14. Расчетная эквивалентная нагрузка  | 
				 Per = Ke · Prmax  | 
				 3798  | |
| 
				 15. Скорректированный ресурс  | 
				 L10ah
				= 106
				· a1
				· a23
				( n = 150,16 мин-1 р = 10/3, а1 = 1, а23 = 0.65 [L10ah] = 3153  | 
				 64709 
 
 
 L10ah > [L10ah]  | |
| 
				 16. Запас по ресурсу  | 
				 S = L10ah/[L10ah]  | 
				 20  | |
Запас S по ресурсу показывает, что надежность подшипников будет значительно выше, чем базовая при 90 процентах.
2.9 Расчет шпоночных соединений.
| 
			 
 
 
 
 
  | 
			 
 Рисунок 2.7 – Размеры шпонок 
  | 
Принимаем шпонки призматические по ГОСТ 23360–78 [4, c. 432].
Напряжения смятия [8, c. 6]
см = 2000 Т / dklр  [см],
где lр = l – b – расчетная длина шпонки; lст (рисунок 2.7) – длина ступицы насаживаемой детали; k = h – t1 – расчетная высота шпонки; [см] = 325…430 МПа – допускаемое напряжение смятия: для шпонок из стали 45 и Ст5
Размеры шпонок и расчет см даны в таблице 2.10.
Таблица 2.10 – Расчет шпонок
| 
				 Параметры  | 
				 В а л  | 
				 
  | ||||||
| 
				 наименование  | 
				 обозначение  | 
				 входной  | 
				 промежуточный  | 
				 выходной  | 
				 Примечание  | |||
| 
				 Место соединения  | ||||||||
| 
				 муфта  | 
				 колесо z2Б  | 
				 колесо z2Т  | 
				 звездочка  | |||||
| 
				 1 Диаметр вала, мм  | 
				 d  | 
				 20  | 
				 32  | 
				 55  | 
				 40  | 
				 
  | ||
| 
				 2 Момент, Нм  | 
				 Т  | 
				 16,33  | 
				 98.17  | 
				 469,76  | 
				 
  | |||
| 
				 3 Длина ступицы, мм  | 
				 lст  | 
				 36  | 
				 22  | 
				 55  | 
				 82  | 
				 
  | ||
| 
				 4 Шпонка ГОСТ23360  | 
				 bxhxl  | 
				 6x6x25  | 
				 10x8x22  | 
				 16x10x45  | 
				 12x8x70  | 
				 [4, c. 432, 433]  | ||
| 
				 – размеры, мм  | 
				 t1  | 
				 3,5  | 
				 5  | 
				 6  | 
				 5  | |||
| 
				 k  | 
				 2,5  | 
				 3  | 
				 4  | 
				 3  | ||||
| 
				 lР  | 
				 19  | 
				 12  | 
				 29  | 
				 58  | ||||
| 
				 5 Напряжения, МПа  | 
				 см  | 
				 34,4  | 
				 170,4  | 
				 147,3  | 
				 134,9  | 
				 
  | ||
| 
				 Условие прочности выполняется: см  [см]  | ||||||||

)p
				/(60n), ч