Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2 Классификация огнеупорных материалов

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
3.88 Mб
Скачать

26. Режимы отжига, методы их расчета. Контроль качества отжига.

1)Режим отжига для образцов в виде плоскопараллельных пластин.

1.! = (20/а!) ÷ (30/а!) /мин (а–полутолщина пластины, см)

! = ( в.о. !)/ !

2. ! = (70 ÷ 120) а!

3. ! = 0,05 /а!

! = ( в.о. н.о.)/ !

4. ! = (10/а!) ÷ (15/а!)

! = ( в.о. среды)/ !

2)Режим отжига фоат-стекла, поступающего в печь отжига при tв.о.

= !"#а!

1.! ! != /13а

!

2. ! = 8,5 !

Максимальная скорость охлаждения в интервале температур 480–100 :

! = 200/13а!

3)расчет режима отжига для тарного стекла

1. = (20/амах) ÷ (30/амах) /мин мах–максимальная толщина изделий)

! = ( изд. в.о.)/ !

2. ! = (70 ÷ 120)

амах !

2

3. ! = 1,33/а!мах

! = ( в.о. н.о.)/ !

4. ! = (10/а!мах) ÷ (15/а!мах)

! = ( н.о. изд! .)/ ! (где изд! . = 40 )

Контроль качества отжига Основывается на явлении двойного лучепреломления, которое возникает в напряженном

образце при прохождении через него плоскополяризованного луча. Проводится на полярископах-поляриметрах. Для обеспечения низких показателей остаточных напряжений примерно 0,5 нм/см проводят тонкий отжиг в электропечах периодического действия при очень малых скоростях охлаждения (1–2 /час).

27.Закалка стекла. Механизм упрочнения при закалке стекла.

Процесс создания в стекле значительных постоянных напряжений путем быстрого охлаждения стекла от температуры выше Tg (не меньше чем Tg+80).

При закалке стекла напряжение суммируется с остаточными напряжениями, создаваемые в стекле (с учетом их знаков). В результате напряжения растяжения на нижней поверхности листа стекла, возникновение при нагрузке компенсирующихся напряжений сжатия распределенными в поверхностных слоях закалённого стекла. Это обеспечивает повышение прочности изделий в 4-6 раз, а также их термостойкость.

Условием получения прочного стекла, является охлаждение обоих поверхностей с одинаковой скоростью. Поэтому закалке подвергается листовое стекло и посуда. Не подвергаются изделия сложной формы.

Закаленное стекло относится к безопасному, так как разрушается на мелкие осколки без острых углов.

28.Факторы, определяющие степень закалки. Режимы закалки. Контроль качества закалённого стекла.

Степень заколки определяется:

1)Температурой закалки (чем она выше, тем выше степень закалки)

2)Составом стекла и свойствами(от величины ТКЛР, чем выше ТКЛР, тем эффективнее закалка)

3)Степень закалки увеличивается с увеличением модуля упругости и Tg

4)Скорость охлаждения(интенсивность теплоотдачи). Наиболее часто применяется воздушная закалка. Для повышения степени закалки создаются принудительные конвекции воздуха.

Для повышения степени закалки используют закалочные жидкости(минеральные) масла, расплавы солей, металлы.

Закалка с использованием жидких закалочных сред проводится для изделий с низким ТКЛР таких стекол.

Режим закалки определяется следующим образом: нагревают до температуры закалки, время нагрева 40–45 сек на 1 мм толщины, затем скорость охлаждения – определяет время закалки примерно 0,5d2 (d–толщина листа, мм). Обычно время закалки 12–15 сек.

29. Лазеобработкастная,еназначениекла.

 

 

 

Лазерноеизлучобеспечиважностьвозмниек нцбольшойеэнергиинтрацвмалой

 

 

 

областипространсλ(отдолеймкмсомкмт)ваен

 

 

 

 

Лазеизл.прноеименяетсядлябыстроголокальногонагреваматериала.

 

 

 

Для эффективногонагреваматериалдолженобладатьх пр глшей

 

 

ощающе

способностьюдляизлучения,..бытьнепрозрачнымдля

 

 

данногоизлучения.

Стеклапрозрачныдляизлучениясλдо4мкм,поэтому5 лазерноеизлучдолжноние

 

 

 

иметьбольшуюλ:СО

-лазеры(5,1

– 5,7мкм);СО

2 –лазеры(10,6мкм)

 

Из-занизкойтеплопроводностистекланебольшойэнергиидостаточнодлянагрева

 

 

 

поверхдооченьвысоктемпераостивпло( дохиспат)Поэтомуь.уризменяяения

 

 

 

дозировкилазерноголуча,м жнобеспечитьразнуюстепеньнагреван

 

 

ияпроведение

различныхопераций

:управляемтермо,прикаскоидетторомразделениелывание

 

стеклаполиниилазернымгревалучом.Т

 

 

нагрева < Тстеклования,новышеТтермостойкого

стеклаиз

-запоявлениянапряжений,кот.приводяткпоявлентрещ.Та иню

 

 

каятрещина

идетзалазернымлучом.

 

 

 

 

Преимущества:

высокаяточностьге

ометразмеровических

прилазернойобработке

(резке).

 

 

 

 

 

30. Видымехобра.Абразивныеоткиматеридляобр лыботки

 

 

 

Мехобработка

 

– обраб.изделийвхолсоднстпомощьюяниишлифования

 

ил

полирования.

 

 

 

 

Механич.обраб.вкл.с.стадед.резка: ,шлифов.плир, ,декарир.путёмн неслмаз.

 

 

 

резьбы,сверлотверстий,фацние(обрабтир.стеклап предв.углом)ние.

 

 

 

Шлифованиестекла

применядлядоводкигеометр.размеровтсязаданных.При

 

 

обработкеоптич.заготовокшлифскпр стадии2 о:аняте

 

 

 

1Грубая. шлифовка

– обдирка – прикот.происходитосновнойсъёмматер. (1

 

-2мм;)

2Тонкая. шлифовка

– дистировка – этоокончательнаядоводкагеометрически

 

хразмеров

дозаданных,съём

 

10-12мкми

подготовкаповерхностиполированию.

 

 

Стекло – хрупкийматериалсвысокойтвёрдостьюнизкойтеплопроводностью

 

, =>при

обработкестекланеприменяютсярез,кдляаМениек,.к.из

 

-замеханич.термич.

 

нагрузокматер.будетразруш

 

-ся.Пришлифпровании

сх.постепеннеснятиеслоя

 

стекла,приэтомспольз.тв.абр.мазивтериалытв(. 9

-10;8поМаосу).

 

Абр.матдзивепориалалятсяшлифующейспос.к.оцениваетсябностиотносительно

 

 

алмаза.Такиесинтетич.матер.какВ4С,

 

N4B имеютшлиф.способ

-ть=Ка6.

браз.матер.

относ.корунд,

 

SiC,кварцевыпесок,наждак(семськорунда,гем, агнатита

 

 

кварца).

 

 

 

 

 

абр.матерю.предстз.собзёрнаразл.крупности.Погруппезернистостиониделятсяна

 

 

 

шлифпорош, тонкиефзе.роношки

 

 

 

Абраз.матер.мож.использ

.ввидесвоаб:днгоразивавидесуспензиишлифпрошка.

 

 

Еслизёрнаабр крепленызиванаповерхн.инстр.пом.связки,торечьидётоабраз.

 

 

 

инструменте.Чащеиспольз.алма.абраз.инстр.Вкачествесвободногоабразива.

 

 

 

исп.ко.рундльз

 

 

 

 

 

Кач-воабраз.п

 

оропредшков.ихшлиф.способ

-юиклассомшереховатостиполучаемой

 

пов-ти.Абраз.материалдолженоблад.способ

-юсамозамачиваться,.е.ондолженне

 

округляться,аразрушатьсяпослойно.

 

 

 

Мех-мшлифования:

 

 

 

Поддействиезёренабразивапроисх.упругаядефор

м.стекла.Затемэнергияупруги

 

идеформ.преоб.вэнергиюхим.атомвозбуждаз.Пр.оисход.колеб

 

-хдвиж.атомов,

чтоиприводиткразрывусвязей.частьэнерграссе.ввиидезлуч.иввидеэмиссии

 

 

 

частицматер.Полезнымявл.затратамеханич.энерг.на

 

измельчениематер.эти

 

затрадалекиот100%Этоысвязанотем,.чточастьэнерграссеив. тепловойде

 

 

 

энергии,часзатьрачиваетсянаизмельчениеужеотколовшихсячастицзёренабразива.

 

 

 

снятиеслоястеклапроисх.благодапоявл.распред.т я

 

щин;перестрещинчение

 

приводиткобраз.вык.С локзд

 

-сярельефныйслойитрещеноватый.Глубинаэтих

 

 

слоёвзависотприкртодыупностизёренабраз.Чемкрупнееабразивва,тембольше

 

 

 

этислои=>вышепроизводительностьшл хужефованиякачествопов

 

-ти.

Чемвыше

шлиф-щаяспособ -тьабразива,темшлиф.болеепроизводительно.Производительность

 

 

шлиф-яфлинтовыхстёбольшекроновыхиз

-заразличиявтвердостиТВ(.ф.<к).

 

 

Привоздействиисвободногоабрстеклоадействуютвасилы: вдавливание1);

 

 

 

2)распе нивающиедействводы; при3)прокатываниие зёренударно

 

-вибрационны

действия.

 

 

 

 

 

Пришлиф

-иисвязаннымабразивомединичноезакрепленноестеклорабкактает

 

 

абразив.

 

 

 

 

 

Особ-тьобраб -кисвязаннымабразивом

– наличиенаправленнойшерох

-ти,кот.проявл

прибольшойкрупностизерен.Пригрубойшлиф

-кисвяз.абразивомслойабразива

 

нан. посв

 

-тьввидекольца.

 

 

 

Механич.обраб.провод

-сяисп.воидысвязочнойльзиохлажд.жид

 

-ю.Рольводы:

отвдесповла

-ти;рас клеивающдействие;удалразрушниечастиц.екланных

 

 

Чащеиспольз

-сясмазочно -охлажд.жид

-ть –

водасдобавл.ПАВ. адсорбир

-сяна

пов-тистекла,снижаяпов

-нуюэнерг=>снижю

 

-сяпрочностипов

-ти.

31. Шлифосвободнымязаннымиеобразивом

.Алмазобраб

-ка.

Мехобработка

 

 

– обраб.изделийвхолсоднстпомощьюяниишлфованияли

 

полирования.

 

 

 

 

Механич.обраб.вкл.с.стадед.резка: ,шлифов.плир, ,декарир.путёмн неслмаз.

 

 

резьбы,сверлотверстий,фацние(обрабтир.стеклап првдние

 

ед.углом).

Шлифованиестекла

 

применядлядоводкигеометр.размеровтсязаданных.При

 

обработкеоптическ.заготовокшлифпр стадии2 о:аняте

 

 

1Грубая. шлифовка

 

– обдирка – прикот.происходитосновнойсъёмматер. (1

-2мм;)

2Тонкая. шлифовка

 

– дистировка – этоокончательнаядоводкагеометрически

хразмеров

дозаданных,съём

 

 

10-12мкмиподготовкаповерхностиполированию.

 

Стекло – хрупкийматериалсвысокойтвёрдостьюнизкойтеплопроводностью

, =>при

обработкестекланеприменяютсярез,каниек

дляМе,т.к.из

-замеханич.термич.

нагрузокматер.будетразруш

 

 

-ся.Пришлифпр.постепеннеиваснхслояииятие

 

стекла,приэтомспольз.тв.абр.мазивтериалытв(. 9

-10;8поМаосу).

 

Абр.матдзивепориалалятсяшлифующейспос.к.оцениваетбности

 

сяотносительно

алмаза.Такиесинтетич.матер.какВ4С,

 

 

N4B имеютшлиф.способ

-ть=Кабр6.матер. . з

относ.корунд,

 

 

SiC,кварцевыпесок,наждак(семськорунда,гем, агнатита

 

кварца).

 

 

 

 

 

абр.матерю.предстз.собзёрнаразл.крупности.Погруппезерни

 

стониделятсястина

шлифпорош, тонкиефзе.роношки

 

 

Абраз.матер.мож.использ.ввидесвоаб:днгоразивавидесуспензиишлифпрошка.

 

 

Еслизёрнаабр крепленызиванаповерхн.инстр.пом.связки,торечьидётоабраз.

 

 

инструменте.Чащеиспо

 

льз.алмаз.абраз.инстр.Вкачествесвободногоабразива.

 

исп.ко.рундльз

 

 

 

 

 

Кач-воабраз.пороопред.ихш.ковспособлиф

-юиклассомшереховатостиполучаемой

пов-ти.Абраз.материалдолженоблад.способ

-юсамозамачиваться,.е.ондолженне

округляться,а

разрушатьсяпослойно.

 

 

Мех-мшлифования:

 

 

Поддействиезёренабразивапроисх.упругаядеформ.стекла.Затемэнергияупруги

 

 

идеформ.преоб.вэнергиюхим.атомвозбуждаз.Пр.оисход.колеб

 

-хдвиж.атомов,

чтоиприводиткразрывусвязей.частьэнергии

рассе.ввидезлуч.иввидеэмиссии

 

частицматер.Полезнымявл.затратамеханич.энерг.наизмельчениематер.эти

 

 

затрадалекиот100%Этоысвязанотем,.чточастьэнерграссеив. тепловойде

 

 

энергии,часзатьрачиваетсянаизмельчениеужеот

коловшчастизёренабразивац.хся

снятиеслоястеклапроисх.благодапоявл.распр.т ;яещинресдтрещинчение

 

 

приводиткобраз.вык.С локзд

 

 

-сярельефныйслойитрещеноватый.Глубинаэтих

 

слоёвзависотприкртодыупностизёренабраз.Чемкр ва

упнееабразив,тбольшем

этислои=>вышепроизводительностьшл хужефованиякачествопов

 

-ти.Чемвыше

шлиф-щаяспособ -тьабразива,темшлиф.болеепроизводительно.Производительность

 

шлиф-яфлинтовыхстёбольшекроновыхиз

-заразличиявтвердостиТВ(.

ф.<к).

Привоздействиисвободногоабрстеклоадействуютвасилы: вдавливание1);

 

 

2)распенивающиедействводы; при3)прокатываниизёренударно

 

-вибрационны

действия.

 

 

 

 

 

Пришлиф

-ии

связаннымабразивомединичноезакрепленноестеклорабкактает

 

абразив.

 

 

 

 

 

Особ-тьобраб -кисвязаннымабразивом

– наличиенаправленнойшерох

-ти,кот.проявл.

прибольшойкрупностизерен.Пригрубойшлиф

 

-кисвяз.абразивомслойабразива

нан. посв

 

-тьв

видекольца.

 

 

Механич.обраб.провод

-сяисп.воидысвязочнойльзиохлажд.жид

-ю.Рольводы:

отвдесповла

-ти;расклеивдействие;удразрушлениющеечастиц.екланных

 

 

Чащеиспольз

-сясмазочно -охлажд.жид

-ть – водасдобавл.ПАВ. адсорбир

-сяна

пов-тистекла,снижаяпов

-нуюэнерг=>снижю

-сяпрочностипов

-ти.

32. ПолиростеклФакторы. ,влияющиениенапроцессполирования

 

П. – этосложныйф.

-х.процесс.П

-емстеклаудаляютсяшероховатостьнаповерхности

стекладоразмерволн,меньшихдлинвидимогосвета0,4

 

– 0,7мкм.Приэтом

поверхностьстекластановитсягладкой,зеркальнойнерассеипадающий.вПриает

 

П.рабочиминструментомявл.поли,наовальникиабп чуюверхностькоторых

 

нанесены:смолаи

 

липенополеу.Приисп.полиурпроизводительностьитанПтана.

выше.Точностьобработкивышепри.смоляныхпполиров.Междувращльников

полировастекпомещаетсялполировальныйьникамитонкодисперсныйпорошок.

 

Удалениепов

-ныхслоевидетпослойно

амолек -омуровне.При.использ.

полирующполученсусполяр( енз)Полярит. инатосновеоксиредкоземельныхов

 

элементов.Такжеполирующ.спосимеютоксидыбность

 

Fe(111), Zr, Al,изприродных

материалов – трепел,пемза.Полирующаясуспенз.имеет

pH=4-6.

Принаблюдуменьшениестеклаетсяссы.При.наблюд.постепенноеснятие

 

выпукостейрельефногослоя.

 

 

 

Подвоздействикислойсредынаповстеклархностимобр.гелеобразнаякремнезем.

 

пленка.Пленкаснимаетсяполирующимпорошкопридвижениилир

овальника,сразу

образуетсявновьи.д.

 

 

 

При.оптическихдетаполированияйствоопределяклассомшереховатостится (их14)иточностьюобработки

33. Хим.обраб.стек:полира

 

-еиматирование.

 

 

 

1Травление. пов

-тистекла

 

 

 

 

 

 

2Химполирование. .

 

 

 

 

 

 

 

Реакционнаяспособ

 

-тьпов

-тистеклавысока.чтосвяз, .пр.исутсвоновщелочныхи

 

 

 

щелочн-зем.Менапов

 

-ти,присутствнемостикионовкислородаемвых

 

 

 

нестрадикаловб: льных

 

 

Si – O- и Si+ .Этирадикалыназ

-ютсилан.Вовлажнойль ыми

 

атмпоисх.сфере

 

реакции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Si – O- + H2OàSi – OH

 

 

 

 

 

 

Si+

àSi – OH

 

 

Гр. Si-OH химическинеустойчива.ИонН

 

+

можетзаменитьсядругимсоединением,

 

 

при1200

0Сначинаетотделениемолекулыводысобразя

 

 

 

-емосткислородакового

 

, =

взаимод-епов

-ти стеклареагентамивсегдапроисхучастиводимыкитемнно

 

 

 

 

воднымр

-рамстекустойчивоболее.

 

 

 

 

 

 

Силикатныестёкласлаборе минеральнымигруютк

 

 

-микроме H3PO4и

HF.

 

Привзаимодействии

HF спов -юстекла:

 

 

 

 

 

 

 

 

SiO2*nH2O + 4HF à SiF4 + (2+n)H2O

 

 

 

 

 

SiO2*nH2O + 6HF à H2SiF6 + (2+n)H2O

 

 

Возмпро: теканиежно

 

H2SiF6 à SiF4 +2HF

 

 

 

 

Т.о.втравильном

 

-реприсутствует

HF и H2SiF6.

 

 

 

HF взаимод-етсоксидамигруппы2 (

 

PbO, CaO,ZnO),а

H2SiF6взаимод

-етсоксидами

щелочныхМе,врез

 

-теприобрабхрусполучают:кеаля

 

 

 

 

 

 

 

 

PbO + 2HF à PbF2 + H2O

 

 

 

 

 

 

CaO + 2HFà CaF2 + H2O

 

 

 

 

 

 

K2O + H2SiF6 à K2SiF6 + H2O

 

 

Дляпроведенияполированияполировальсмесьдобавлясеркнуют

Na2O + H2SiF6 à Na2SiF6 + H2O

 

-ту.Это

 

 

 

 

 

связанотем.чтообразуютсяфтоик фторидыемнийМе

 

 

 

– этомалоитрудно

 

раствсоли,к. римыеседаютнапов

 

 

 

-тисозд.эффектматовости.К

-таобеспеч.

переводкомпонентовраствформуённую

 

 

-циям:

 

 

 

 

 

 

 

PbF2 + H2SO4↔ PbSO4 + 2HF

 

 

 

 

 

 

K2SiF6 + H2SO4↔ K2SO4 + H2SiF6

 

 

Ониобратимы,конечныепродуктызависят

 

 

 

отусловияпроведенияпроцесса.Для

 

 

хруистапользя

-ся40%

HF и93%

H2SO4.

 

 

 

 

Наполированиевлияют:

 

 

 

 

 

 

 

 

1. технологич.параметры

 

 

 

 

 

 

 

2. химсостав. (

Pb-содержащиестёкполбыстрееируютсячбариевыем)Чем. <

 

 

 

SiO

темнижехим.устойчивостьболееактивно

 

 

 

протек.полир

-е.

 

 

Матированием.б.достигнутоприобработкесоединениямиф,.. ра.влением

 

 

 

 

 

Лучшеиспользоватьне

 

HF,акислыефтораммоникалды.Х.римяя

 

 

-циитакие

же,чтооиприполи.Приэтнаповмвке

 

 

 

 

-тьстеклаоседаюткристаллыфторидов

 

 

кремнийфторидовМеобеспеч

 

-сяэффектрассветаеивания.Использ

 

-сяжид.р

-рыи

пастообразныереагентыкпорош( фторидадобарахмал.куводу)При.

 

 

 

 

 

 

регулированииконцентрации

 

-раилипастыполуч.пов

 

-тиразнойфактуры.

 

 

Недхим.остатокбраб.:образ1)

 

 

 

-сябольшекол

-вокислыхсточныхвод; выброс2)

 

 

атмосфепарообраз.кислотныхеагентову.

 

 

 

Этотребуеторганизациисист.

 

очистк

воздуха,ней.стрализочныхвод

 

 

известковыммолоком.

 

 

 

34Химичесобработкасте.Способыупрочнелаая:травле,ионныйияие обмен.

Неорганическиестеклаотн

 

осяткдосинертятаточхимиченымо

 

скиустойчивым

матер.Однприазвестныхламкоусловияхпроявля

 

 

 

етсяповышеннаяфизико

-химическая

активность поверхнстёкол,залв стиженная

 

 

самойихприроде.

 

Стекло,обычно

 

содержащеещелк мпчные,втойилиинойнентымерегидролизуют

 

 

 

 

 

сяоб

разованием

наповерхностисиланольных(

 

 

—Si0Н)идругихреакционноспособных

групп,

 

стимулирующихпоявлениенаповерхнос

 

 

 

тиэнерге тическинеуравновешенных

 

хемосорбционныхцентров.

 

 

 

 

 

 

 

Процесс

травления стеклаоснсвойствеован

фтористоговод рода

активно

взаимодействоватьнетолькосощел чнымимпонентами

 

ВаО,Р

и ZnО)

, нотакже,чт

(N20,К 2О, Li2O) идругими

модификаторамиСаО(,

МgО,

оособенноважно,оксидом

 

кремния,. образующимстру

ктурный каркас большинстванеорганическихстёкол.В

 

 

результатетакоговзаимодействияН

 

 

F разрушструктурныйаинаступаетркасбыстрое

 

 

 

разложениестекла

 

— травление.Большинствофторид

ов, фтористыйводород,атакже

 

свободныйфтолькор

 

в присутствиипаровводы

ступаютво

взаимодействиесо

щелочнымсиликатнымстеклом,образ

 

 

 

 

уяфтокр,истыйемнийфтор

 

идыкальция,натрия

пореакции

Na2O·CaO·6 SiO2+28HF→6 SiF6+CaF2+2NaF+14H2O

 

поненты

Т.о.

, в процессетравленияспомощьюпаилиоваство

 

раН F одником

стекларастворяютсяи

переходят в растворпроцессетравл,образующиесяния

 

 

 

нерастворимыемал

орастворимыесолитлагаютсяипрочноудерживаются

 

 

а

поверхностистекла,придавая

 

 

 

ему матовость.

Высокаяконцентрациятравильного

 

раствускоряпроцесстравл, увеличениемнегоя

 

 

 

 

 

 

продолжительностивозрастаютколи

 

 

чествовытравленногостеклаи

 

скоростьегоразложения.Обычнотравлениепродолжаетсяот

 

 

1мнидо

несколькихчасовпри18

 

 

 

—20С. ° Наускорениепроцессатравлениятакже

 

 

влияетдвижентравилье

 

 

 

ногораствора,препятствующееосаждениюна

 

 

 

поверхностистеклапло

 

 

 

хораствпродуреакцииримых. тов

 

Поверхность

стекла,котораянедолжнаподвергатьсятравлению,защищают,нанося

 

 

 

 

 

 

нанеек

ислотоупорнпокрытия:лаки,смолы,

е

 

 

 

животныйи

 

растительныйвоск

жиры.

Областиприменения

 

технология

 

химическоготравленииопределя

 

 

 

ютсяконечнымэффек,достигаемымом

 

входетакойобработкистекла.Вчастности,различаютприменение

 

 

 

 

 

химическоготравл

ениястекладляполирования,матилирования

 

 

 

декорироваегоп верхности, так ия

 

 

 

жесасльюупрочнениястекла.

 

Упрочнениетравлеосновываесущественномиемулучшениясостоянияся

 

 

 

 

 

 

 

поверхностистеклаудтемлизалечивания«ения»по

 

 

 

 

верхностныхдефект

овпри

обрабоповестразлендакехностимическимичнымиреагентами.Наибольшийэффект

 

 

 

 

 

упрочнениястекладо

 

стигаетсяяри

во1м0жи0

болееводномудаленияповерхностного

 

дефектногослобычно( наяглубину50

 

 

—150мкм)врезульегораствореате

 

нии

(травлен ия)агрессивнодействующиминастеклорастворам*кис

 

 

 

 

лотящелочейОбычно

 

длитой«целиорчекют«растворыплавиковойкисло

 

 

 

тыилиеесмесейсерной,азотной

 

илифосфорнойкислотами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характери

интенсивудаледефектногослояостьповерхностииястекла,

 

 

 

а

следова,возможнаятеувпельегличениипрочностиьтермическойстойкости

 

 

 

 

 

 

зависитотхимичеприрсте, окдысталаой

 

 

 

 

ваиконцентрациигран слотныхльных

 

реагеитон,времеглуби

 

 

нытравлстеклан ниямпературырастворов

 

.

 

Ионныйобмени

 

поверхнослоесттномпроисходиткла

 

сцельюупрочнения

такжевидоизменениядругихфизик

 

 

 

о-химических свойствповереимущественнохности

 

щелочесодержащихстекол.Посредством

диффузииноныповерхностногосл

оястекла

замешаютсяио

намиреагента,кото

 

 

рый можеткон

тактироватьсостекл,нах мдясь

 

различномфазс стояния:вомрасплавленном,твердомилигазообразном.

 

 

 

 

 

 

Высокотемпературный ионныйобмен

состоитвзамеиончащеклаов

газовойфазы

евсего

Na+ , K+ илиобоихвместенак

 

атионы Li+ из реагентарас(

плава,

)при

осуществленииданнпр цго

 

 

ессаввысоко

темперобласти(500турной

—700"С)сцелью

 

увеличенияподв ффужнионовстидирующих

 

.

Продолжительностьвыдержки

 

расплавеподбираезависимостиотвидастекласяр

 

 

 

еагентаиколеблетсяот20

до240

мин. В результатезамодифицированены

 

ныйтакимпутемповерхностныйслойстекла

 

 

приобретаетменьшийко

 

эффициенттермическоюрасширения.

 

Привысокотемпературном

ионномобменепрочностьстеклаувели

 

 

 

чив2ается

-2,5разатермостойкость

— в1,8 —2

раза,повышаетсяхи

 

мическаяустойчивостьповерхности

 

 

(к кислотам)

ее

 

электросопротивление.

 

 

 

 

 

 

Низкотемпературный ионныйобменсводитсякзамещениющелоч

 

 

 

ных

ионовстекщелионамиечными

 

 

большегорадиуса,т..встек

 

лах,

содержащихна

трий,последний

замещаетсянаК,

Rb идр.,

a всодержащих

Li последнийзамещаетсяна

Na, К, Rb и др.

 

 

 

Нарядусизменениемхарактеравзаимодиффузииионов

 

 

 

поверх-

нослояхтныхстеклапр

 

 

оцессосуществляетсяболеениз

 

 

койтемпера

-

турнойобласти(400

 

—450), т.е.нижетем,прикоторойеравс еклеуры

 

 

 

возможнарелаксациянапряжений,образующихсяприионномобмене.

 

 

 

 

 

 

Образованапряженийданномслучаеобусие

 

 

 

 

ловленоувели

чением

плотностиупаковки

 

ионовобменнслое,кото,стремый

 

 

мясьвсвязи

 

этимувеличи

тьсвойудельныйобъем,однако,лишенэтвозможносй

 

 

 

ти,

посколькусвязанвысоковяз

 

кимивнутреннимислоя

мижесткой(

 

матрицей),невозможностьдеформациинихусловныхповерхностного

 

 

 

 

 

слояслужитисточникомего

 

переходавнапряженсостояниое

 

.

 

Принизко

температурномионномобменеобразуетсясравнительно

 

 

 

 

небольшойпотолщинесжатыйслойпорядка( 20

 

 

 

—40мкм),одвнейако

 

развиваютсяинтенсинапряжениясжатия, результатеныечегоэффект

 

 

 

 

 

 

упрочнендостигаетсястекланамн

 

 

огоб льшийв(3

—7разаиболее)

,

чемпривысокотемпературномпроцессе.

 

 

 

 

 

Сростом температурыскоростьдиффузииионов

 

 

иглубинаихпро

-

никаниявстекл

 

оувеличиваются,однакоприэтом

 

 

усиливаетсярелак

-

сациянапряжений,т..ихзначениеупрочняющеедействиеснижа

 

 

 

 

 

ются.

Ионобменв ыйасто

 

ящеевремявсешиспоредлрегуьзуется

 

 

-

лированиятребуемомнаправлениипрочности

 

 

 

.