
- •Пояснительная записка Курсового проекта
- •Реферат
- •Введение
- •1 Обоснование и описание технологической схемы
- •2 Литературный обзор
- •2.1 Теоретические основы ректификации
- •2.1.1.Материальный баланс
- •Поскольку:
- •Отсюда следует, что
- •Делая подстановку в уравнение, получим
- •2.2. Основные технологические схемы.
- •2.2.1. Непрерывно действующие установки
- •2.2.2. Периодически действующие установки
- •2.2.3 Ректификация многокомпонентных смесей
- •2.2.4.Специальные виды ректификации.
- •2.3 Типовое оборудование для проектируемой установки
- •2.3.1.Барботажные колонны
- •2.3.2. Насадочные колонны.
- •2.3.3.Теплообменники.
- •2.3.4. Насосы.
- •2.3.4.1.Поршневой насос.
- •3 Расчёт ректификационной колонны
- •3.1 Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
- •3.2 Скорость пара и диаметр колонны
- •3.3 Высота колонны.
- •3.4. Гидравлическое сопротивление тарелок колонны.
- •Для верхней части колонны:
- •Для нижней части колонны:
- •3.5 Тепловой расчет колонны
- •4 Подбор вспомогательного оборудования
- •4.3 Подбор дефлегматора
- •4.4 Подбор насоса для подачи исходной смеси в колонну
3.3 Высота колонны.
Высоту колонны можно определить через количество теоретических тарелок и их эффективность. Эффективность тарелок можно найти по графической зависимости η = f (αμх), где α – относительная летучесть компонентов смеси, μх – динамическая вязкость жидкой смеси, мПа*с.
(3.23)
где РА – давление насыщенного пара легколетучего компонента (ацетон); РМ – давление насыщенного пара труднолетучего компонента (метанол).
По справочнику [3] определим давление насыщенного пара компонентов смеси для верхней и нижней частей колонны:
Для верхней части колонны при tв = 57,3°С:
РА = 794,04 мм.рт.ст.; РМ = 565,87 мм.рт.ст.
Для нижней части колонны tн = 62,7°С:
РА = 949,83 мм.рт.ст.; РМ = 706,54 мм.рт.ст.
Вязкость смеси жидкостей находим следующим образом [2]:
lgμx = xср*lgμxА + (1 – хср)*lgμxМ, (3.24)
где μxА, μxМ – вязкости легколетучего и труднолетучего компонентов соответственно.
Для верхней части колонны при tв = 57,3ºС вязкости ацетона и метанола равны [3]:
μвхА = 0,2343 мПа·с; μвxМ = 0,3632 мПа·с.
lgμxв = xср.в*lgμвxА + (1 – хср.в)*lgμвxМ = 0,54*lg0,2343 + (1 – 0,54)*lg0,3632;
μxв = 0,2871 мПа·с.
Для нижней части колонны при tн = 62,7°С вязкости ацетона и метанола равны:
μнxА = 0,2345 мПа·с; μнxМ = 0,3428 мПа·с [3].
lgμxн = xср.н*lgμнxА + (1 – хср.н)*lgμнxМ = 0,15*lg0,2345 + (1 – 0,15)*lg0,3428;
μxн = 0,3229 мПа·с.
Коэффициент обогащения ситчатой тарелки работающий с полным перемешиванием жидкости, определим по уравнению:
3.25)
где
h
– высота порога, м;g
– ускорение свободного падения, м/с;
- скорость пара, м/с;
- кинематический коэффициент вязкости
жидкости, м
/с.
Определим
по
формуле:
(3.26)
м
/с
м
/с
ηв = 0,676; ηн = 0,646
=
11 тарелок,
= 8 тарелок – количество теоретических
тарелок определенных по (рис. 3.9), при
рабочем флегмовом числе.
Определим число действительных тарелок для верхней и нижней частей колонны:
тарелок;
тарелок.
Общее число действительных тарелок:
N = NВ + NН = 16,3 + 11,9 = 29 тарелок.
Высота тарельчатой части колонны равна:
Нт = (N – 1)*h (3.27)
где h – расстояние между тарелками, м
h = 0,3 м;
Нт = 0,3*(29 – 1) = 14 м.
Высота колонны равна:
Н = Нт + hл · nл + zв + zн +hоп + hкр, (3.28)
Нт – высота тарельчатой части колонны, м; zв – расстояние между верхней тарелкой и крышкой, м; zн – расстояние между днищем колонны и нижней тарелкой hоп – высота опоры колонны; hкр – высота крышки.
zв = 0,7 м; zн, = 2,3 м , hоп = 1,2 м; hкр = 0,4 м.
Тогда полная высота колонны равна:
Н = 14+0,7 + 2,3 + 1,2 + 0,4 = 18,6 м.
3.4. Гидравлическое сопротивление тарелок колонны.
Гидравлическое сопротивление тарелок колонны определяется по формуле 3.29 [2]:
∆Рк = ∆Рв*Nв + ∆Рн*Nн, (3.29)
где: ∆Рв и ∆Рн – гидравлическое сопротивление тарелки соответственно верхней и нижней частей колонны, Па.
Полное гидравлическое сопротивление тарелки равно [2]:
∆Р = ∆Рс + ∆Рп + ∆Рσ, (3.30)
где: ∆Рс – гидравлическое сопротивление сухой тарелки, Па; ∆Рп – гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя (пены) на тарелке, Па;
∆Рσ – гидравлическое сопротивление обусловленное поверхностным натяжением, Па.
Гидравлическое сопротивление сухой ситчатой тарелки [2]:
(3.31)
где: ξ – коэффициент сопротивления сухой ситчатой тарелки равный 1,8 [2]; ω – действительная скорость газа в верхней и нижней частях колонны (ωт), м / с; Fс – относительное свободное сечение тарелки, м2.
Для верхней и нижней частей колонны ∆Рс будет равно:
Па;
Па.
Гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя на тарелке ∆Рп определяется следующим образом [2]:
∆Рп = g*ρx*ho, (3.32)
где: h0 – высота светлого слоя жидкости на тарелке в верхней и нижней частях колонны, м; ρх – плотность смеси жидкостей в верхней и нижней частях колонны, кг / м3.
Высота светлого слоя жидкости ситчатых тарелок можно найти по уравнению (3.33) [2]:
(3.33)
где: q = L / (ρx*b) – удельный расход жидкости на 1 м ширины сливной перегородки, м2 / с; b – ширина сливной перегородки, м; hпер – высота переливной перегородки, м; σх, σМ – поверхностное натяжение соответственно смеси жидкостей и метанола при средней температуре в колонне, Н / м; μх – вязкость смеси жидкостей, мПа*с; m = 0,05 – 4,6hпер = 0,05 – 4,6*0,03 = – 0,088
Ширина сливной перегородки b = 1,715 м (табл. 3.3).
Для верхней части колонны при tв = 57,3ºС:
Поверхностное натяжение смеси ацетона и метанола равно [4]:
σА = 18,95*10-3 Н / м; σМ = 19,52*10-3 Н / м.
σхв = σА*xср.в+ σМ*(1– хср.в) = 0,438*18,95*10-3+(1– 0,438)*19,52*10-3=19,27*10-3 Н / м.
Для метанола поверхностное натяжение равно σМ.в = 19,52*10-3 Н / м.
Подставляем найденные величины в формулу (3.33):
= 0,0286 м.
Для нижней части колонны при tн = 62,7ºС:
Поверхностное натяжение смеси ацетона и метанола равно [4]:
σА = 18,28*10-3 Н / м; σМ = 19,07*10-3 Н / м.
σхн=σА*xср.н+σМ*(1– хср.н) =
= 0,098*18,28*10-3+(1–0,098)*19,07*10-3=18,993*10-3 Н/м.
Для толуола поверхностное натяжение равно σМ.н = 19,07*10-3 Н / м.
Подставляем найденные величины в формулу 3.33:
= 0,0322 м.
Подставим полученные значения в уравнение (3.32):
∆Рпв = g*ρxв*hoв = 9,81*754,27*0,0286 = 211,62 Па;
∆Рпн = g*ρxн*hoн = 9,81*752,21*0,0322 = 237,61 Па.
Гидравлическое сопротивление обусловленное поверхностным натяжением ∆Рσ равно [2]:
∆Рσ = 4σх / dэ, (3.34)
где: dэ – диаметр отверстий в тарелке, равный 0,008 м.
∆Рσв = 4σхв / dэ = 4*19,27*10-3 / 0,008 = 9,635 Па;
∆Рσн = 4σхн / dэ = 4*18,99*10-3 / 0,008 = 9,497 Па;
Полное сопротивление одной тарелки в верхней и нижней частях колонны:
∆Рв = 63,7 + 211,619 + 9,635= 284,95 Па;
∆Рн = 51,38 + 237,611 + 9,497 = 298,49 Па.
Полное гидравлическое сопротивление колонны:
∆Рк = 284,95*17 + 298,49*12 = 8426,03 Па.
Паросодержание
барботажного слоя
находим по формуле
(3.35)
где:
(3.36)
где:
g-ускорение
свободного падения, м/с