9.4 Утилізація небезпечних відходів машинобудування

Основними екологічно небезпечними відходами машинобудівного комплексу є відходи гальванічних виробництв.

Відпрацьовані електроліти, що містять кольорові метали, регенерують з метою відновлення їх працездатності і повторного використовування, а також використовують для вилучення кольорових металів.

Методи очищення і регенерації електролітів передбачають їх коректування один раз на 3 місяці, а повну заміну - один раз протягом 2-3 років.

Після знешкодження і сушки шлами використовують як домішку до агломераційної шихти або видаляють у відвали. Шлами термічних, ливарних і .інших цехів містять токсичні сполуки свинцю, хрому, міді, цинку, а також ціаніди, хлорофос і ін.

Шлами, що утворюються при регенерації електролітів і очищенні стічних вод гальванічних виробництв, є аморфними осіданнями, що містять гідроксиди заліза і кольорових металів. Обезводнення їх здійснюють за допомогою вакуум-фільтрів, прес-фільтрів або центрифуг. Для підвищення продуктивності збезводнюючого обладнання гідроксидні осідання піддають реагентній або безреагентній обробці. Як реагенти використовують вапно, солі заліза і алюмінію, кислотовмісні реагенти. Недоліками реагентної обробки осаду є висока вартість і дефіцитність реагентів, збільшення обсягу робіт.

До безреагентних способів обробки гальванічних шламів відносять ущільнення, заморожування і відтавання, введення в їх склад тирси. Після такої обробки шлами легко збезводнюються. Проте ще й на сьогодні значна частина гальванічних шламів поступає в шламонакопичувачі.

Розроблені технічні рішення, що дозволяють вилучати практично всі метали з гальванічних шламів методами гідрометалургії за допомогою водних розчинів хімічних реагентів.

Іншим напрямом утилізації гальванічних шламів з метою зменшення –екологічної небезпеки є хімічна фіксація, вироблювана шляхом феритизування твердої фази відходів, силікатування, отвердження відходів використанням неорганічних і органічних сумішей, спікання. Проте при цьому цінна вторинна сировина для вилучення кольорових металів частково втрачається.

Хромовмісткі шлами після сушіння і прожарювання використовуються як фарбники при виробництві декоративного скла. Залежно від складу можуть бути отримані стекла різного кольору і відтінків: зеленого, яскраво-синього синьо-зеленого, темно-коричневого, чорного.

Гальванічні шлами, що збагачені залізом, використовуються для отримання феритів, які знаходять застосування в електротехнічній і хімічній промисловості, в радіотехніці.

Повністю виключається забруднення природного середовища при сплаві гальванічних шламів з силікатами в співвідношенні 1:1 і температурі 800-1000°С. Цей метод дозволяє вилучати з шламу важкі метали і виготовляти цеглу і черепицю високої якості.

Гальванічні шлами також можна вводити в асфальтобетон в кількості до 20% від маси сировинної суміші. Прожарені гальванічні шлами використовують як добавки при виготовленні бетонних блоків. При приготуванні бетонів з шлаколужних сумішей можна додавати до 20% прожарених гальванічних шламів. При взаємодії гідроксидів важких металів з лужними силікатами утворюються силікати відповідних металів, стійкі до розчинення. Такі бетони мають високі фізико-хімічні властивості і стійкі до розчинення.