Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Печи / Моргунов Печи литейных цехов

.pdf
Скачиваний:
289
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
6.17 Mб
Скачать

Продолжение приложения Г

1

2

 

 

 

3

4

5

Вольфрам

Пыль

и

оксид вольфрама

Органы

3

6/0,1

(W)

вызывает

нарушение дея-

дыхания

 

 

 

тельности

желудочно-

 

 

 

 

кишечного тракта, раздра-

 

 

 

 

жение

верхних дыхатель-

 

 

 

 

ных путей. Уколы прово-

 

 

 

 

локой заживают с трудом.

 

 

 

Цинк (Zn)

Пыль и оксид цинка вызы-

Органы

3

6/5

 

вают заболевания верхних

дыхания,

 

 

 

дыхательных путей, изме-

желудочно-

 

 

 

нения

 

в

желудочно-

кишечный

 

 

 

кишечном тракте.

тракт

 

 

Молибден

Пыль

и

оксид молибдена

Органы

3

4,0/0,5

(Мо)

вызывают

функциональ-

дыхания,

 

 

 

ные нарушения обменных

желудочно-

 

 

 

процессов.

 

кишечный

 

 

 

 

 

 

 

тракт

 

 

Ванадий

Раздражение

дыхательных

Органы

3

 

(V)

путей, нервные расстрой-

дыхания

 

 

 

ства,

изменение формулы

 

 

 

 

крови.

 

 

 

 

 

Олово (Sn)

Пыль и оксид олова вызы-

Органы

-

-

 

вают

заболевания легких,

дыхания

 

 

 

хронический бронхит, ды-

 

 

 

 

хательную

недостаточ-

 

 

 

 

ность.

 

 

 

 

 

 

Титан (Тi)

Пыль

вызывает раздраже-

Органы

4

10/-

 

ние органов дыхания.

дыхания

 

 

171

Приложение Д

Количество вредных веществ, выделяемых плавильными печами, отнесенных к 1 тонне выплавленного сплава

 

 

 

Печных

 

Оксида

Диоксида

Оксида

Тип печи

газов,м3

Пыли,кг/т

углеро-

серы,кг/т

азота,кг/т

 

 

 

 

 

да,кг/т

 

 

 

1

 

2

3

4

5

6

 

 

 

При

плавке чугуна

 

 

Коксовая вагранка

 

 

 

 

0,011-

(на уровне колош-

900-1200

16-22

160-220

1,1-1,8

0,017

ника)

 

 

 

 

 

 

Газовая вагранка

 

 

0,01-

0,005-

0,008-

(на уровне колош-

900-1300

1,88-2,4

0,15

0,008

0,01

ника)

 

 

 

 

 

 

Дуговая печь кис-

 

 

 

 

 

лая

(отсос

через

330-420

6,8-9,6

1,2-1,6

-

0,24-0,32

отверстия свода)

 

 

 

 

 

Индукционная ти-

 

 

0,08-

-

 

гельная печь (от-

1000-5000

0,75-1,98

0,13

 

0,06-0,08

сос через зонт)

 

 

 

 

 

 

 

 

При плавке стали

 

 

Дуговая печь кис-

 

 

 

0,0284

 

лая

(отсос

через

320-420

6,8-10,0

1,2-1,6

(фториды-

0,24-0,32

отверстия свода)

 

 

 

0,00056)

 

Индукционная ти-

 

 

0,10-

 

 

гельная

печь

3000-7000

0,64-2,12

0,16

-

0,06-0,09

(ИСТ) (отсос через

 

 

 

 

 

зонт)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При плавке медных сплавов

 

 

Дуговая печь пря-

 

 

1,68-

-

 

мого

действия

5000-6000

2,45-2,92

2,24

 

0,61-1,21

(ДМК;ДМБ)

 

 

 

 

 

 

Индукционные ти-

 

 

0,11-

-

 

гельные

печи

3000-5000

0,36-0,77

0,17

 

0,48-0,78

(ИАТ)

 

 

 

 

 

 

Индукционные

 

 

 

 

 

канальные

печи

3000-5000

Выделение на 4% ниже, чем в ИЛТ

(ИЛК)

 

 

 

 

 

 

Печь

сопротивле-

-

0,8-1,27

0,2-0,5

-

0,3-0,7

ния

 

 

 

 

 

 

 

172

Продолжение приложения Д

При плавке алюминиевых сплавов

Индукционные ти-

 

 

0,08-

 

 

гельные

печи

3500-7000

0,20-0,57

0,13

-

0,15-0,24

(ИЛТ)

 

 

 

 

 

 

Тигельные

печи

 

 

0,15-

 

 

сопротивления

-

0,52-1,08

0,38

-

0,22-0,30

(САТ)

 

 

 

 

 

 

Ванные мазутные

-

2,57-3,26

2,05-

-

0,30-0,36

печи

 

 

 

5,66

 

 

Примечания: 1 – при плавке нержавеющих сталей в дуговых печах содержание пыли в отходящих газах увеличивается в 1,4-1,5 раза;

2 – при плавке стали в дуговых печах в период расплавления выбрасываемая пыль содержит до 11% оксидов марганца, а в период доводки до 6% оксидов кальция и до 70% оксидов магния;

3 – при плавке стали в дуговых печах с применением в системе газоотсоса разрыва количество выбрасываемых газов увеличивается в 4-5 раз; с применением кольцевого отсоса – в 10-12 раз; с применением для отсоса зонтов или колпаков

– в 15-20 раз.

173

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Е

Средние теплоемкости воздуха и основных компонентов про-

дуктов

сгорания (Сср), приведенных к нормальным условиям

 

 

(

 

кДж

 

 

 

 

 

 

 

)

 

 

 

 

 

м3 град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

 

 

Температура

N2

СО2

 

 

Н2О

Продукты

газа, К(0С)

 

 

 

 

 

 

сухой

 

сгорания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

природного

 

 

 

 

 

 

 

1,302

 

газа

373(100)

1,298

1,700

 

1,507

 

1,530

473(200)

1,304

1,788

 

1,524

1,306

 

1,398

673(400)

1,315

1,930

 

1,566

1,327

 

1,432

873(600)

1,340

2,043

 

1,616

1,357

 

1,465

1073(800)

1,365

2,098

 

1,666

1,382

 

1,499

1273(1000)

1,390

2,202

 

1,725

1,411

 

1,537

1473(1200)

1,415

2,265

 

1,775

1,432

 

1,570

1673(1400)

1,436

2,315

 

1,830

1,453

 

1,604

1773(1500)

1,444

2,336

 

1,855

1,470

 

1,621

2073(1600)

1,453

2,374

 

1,876

1,478

 

1,637

2173(1700)

1,461

2,383

 

1,901

1,486

 

1,654

2273(1800)

1,470

2,391

 

1,922

1,492

 

1,671

174

Приложение Ж

Калориметрическая температура (Тк) и состав продуктов сгорания природного газа, при его сжигании в воздухе с различными ко-

эффициентом расхода (α) и температурой его подогрева (Тв)

 

 

 

 

 

 

 

Тк(К) при

Количество

α

 

Состав продуктов сгорания

 

температуре

продуктов

 

 

 

(объемн.%)

 

 

воздуха

сгорания на

 

 

 

 

 

 

 

Тв(К)

3 газа,

 

СО2

Н2О

N2

СО

Н2

О2

273

673

Vпр.сг.33)

0,3

1,0

4,0

42,0

19,0

34,0

-

1193

1353

5,21

0,5

4,0

11,0

52,0

13,0

20,0

-

1653

1893

7,01

0,8

8,5

16,0

64,0

5,5

7,0

-

2158

2401

9,11

1,0

10,0

19,0

71,0

-

-

-

2323

2593

10,30

1,2

8,5

16,1

72,2

-

-

3,2

2083

2343

12,15

1,4

7,4

14,0

73,1

-

-

5,5

1883

2143

13,92

1,6

6,5

12,4

73,8

-

-

7,3

1718

1998

15,84

1,8

5,8

11,1

74,3

-

-

8,8

1588

1859

17,68

2,0

5,3

10,0

74,8

-

-

9,9

1488

1758

19,53

175

Приложение З

Массовая напряженность пода или объема рабочего пространства печей

Наименование печей

Единица

Показа-

 

измерений

тели

Сушильных

 

 

 

 

 

Барабанных для сушки песка (на 1м3 рабочего про-

 

Т

1,1-1,3

странства)

 

м3 час

 

 

 

Для сушки песка в пневмопотолке (на 1 м2 сечения

 

Т

40,0

рабочей трубы)

 

м2 час

 

 

Для сушки песка в "кипящем" слое (на 1м2 су-

 

Т

2,8-4,3

шильной решетки)

 

м2 час

 

 

Вертикальных конвейерных для сушки стержней

 

кг

28,0-30,0

(на 1м3 рабочего пространства)

 

м3 час

 

 

Горизонтальных конвейерных для сушки стержней

 

кг

45,0-75,0

 

 

м3 час

 

 

Термических

 

 

 

 

 

С выдвижным подом для тяжелых садок (на 1м2

 

кг

40-125

пода)

 

м2 час

 

 

Колпаковых

 

кг

500-800

 

 

м2 час

 

 

Камерных тупиковых для мелких и средних отли-

 

 

 

 

 

вок:

 

кг

80-120

отпускных

 

м2 час

 

нормализационных и закалочных

 

кг

150-250

 

 

м2 час

 

 

Электрических садочных с защитной атмосферой

 

кг

25-50

 

 

м2 час

 

 

Пламенных непрерывного действия

 

кг

70-200

 

 

м2 час

 

 

176

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие ………………………………………………………….3

1.Общая характеристика и анализ работы печного хозяйства…5

1.1.Технологические задачи…………………………………………5

1.2.Основные энергетические задачи……………………………….6

1.2.1. Параметры нагрева материала…………………………………7

1.2.2. Вывод основных энергетических задач печи…………………18

1.3.Граничные условия, применяемые при изучении тепловой работы печи…………………………………………………………………..19

1.4.Основные температурные режимы, применяемые при

работе печей…………………………………………………………………..21

1.4.1.Одноступенчатый температурный режим ……………………22

1.4.2.Многоступенчатые температурные режимы…………………23

1.5.Основные режимы теплообмена при тепловой

работе печей………………………………………………………………….26

1.5.1.Конвективный режим теплообмена………………………….26

1.5.2.Радиационный режим………………………………………….28

1.5.3.Слоевой режим………………………………………………….31

1.5.4.Внутренний режим…………………………………………….37

1.6.Общая характеристика огнеупорной оболочки печного пространства…………………………………………………………………..38

1.7.Характеристика печных газов……………………………………43

1.7.1.Роль печных газов в технологии тепловой

обработки материалов……………………………………………………….43

1.7.2. Печные газы, как основные вредные выбросы в атмосферу……………………………………………………………………..45

1.8.Основные зоны печного пространства и технологические устройства печей……………………………………………………………..50

1.9.Топливо – энергетический баланс и основные

характеристики технологического топлива…………………………………53

1.9.1.Классификация технологического топлива, и основные требования, предъявляемые к нему…………………………………………54

1.9.2.Основные теплотехнические характеристики технологического топлива……………………………………………………57

1.9.3.Перспективы использования естественного топлива…………65

1.10.Основные параметры печей……………………………………67

1.10.1.Количественные и геометрические параметры работы……..67

1.10.2.Теплотехнические параметры работы………………………..68

177

1.10.3.Энергетический к.п.д. печей………………………………….70

1.11.Общие требования безопасности к печам литейных цехов……72

2. Общая классификация и конструктивно-технологические особенности печей……………………………………………………………73

2.1.Классификация по технологическому назначению…………….74

2.2.Классификация по принципу действия и

конструктивному исполнению……………………………………………….78

2.3.Классификация по форме рабочего пространства…………….79

2.4.Классификация по источнику теплогенерации…………………87

2.4.1.Топливные печи………………………………………………….87

2.4.2.Электрические печи……………………………………………..92

2.5.Классификация по режимам тепловой работы………………126

2.6.Классификация печей по способам загрузки материала

иего передвижения в рабочем пространстве……………………………130

2.7.Классификация печей по наведению печной атмосферы………134

2.7.1.Классификация вакуумных печей……………………………135

2.8.Классификация печей по способам утилизации теплоты отработанных печных газов………………………………………………149

2.9.Размеры рабочего пространства ………………………………151

2.10.Обозначение печей…………………………………………….155

2.10.1.Обозначение электрических плавильных печей………….155

2.10.2.Обозначение нагревательных печей………………………157

Список использованной литературы………………………………160

ПРИЛОЖЕНИЕ А Теплофизические характеристики основных литейных

сплавов и материалов литейных форм……………………………………165

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Оценка устойчивости огнеупорных материалов оболочки

печи к взаимодействию со шлаками расплавами и иными реагентами…166 ПРИЛОЖЕНИЕ В Теплофизические свойства основных материалов огнеупорной

и теплоизоляционной оболочек печи………………………………………167

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Токсилогическая характеристика металлов и их соединений……168 ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Количество вредных веществ, выделяемых плавильными печами, отнесенных к 1 тонне выплавленного сплава……………………172

178

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Средние теплоемкости воздуха и основных компонентов

продуктов сгорания, приведенных к нормальным условиям……………174

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Калориметрическая температура и состав продуктов

сгорания природного газа, при его сжигании в воздухе с различными коэффициентом расхода и температурой его

подогрева ……………………………………………………………………175

ПРИЛОЖЕНИЕ З Массовая напряженность пода или объема рабочего

пространства печей…………………………………………………………176

179

Соседние файлы в папке Печи