ность) у регу.

шс,

Рас. 5. Номограмма Биллета Р. величин порозности, удельной пове­рхности и толщины элементов насыпной насадки из разных материа­лов — керамики, пластмассы и металла [4]

1*Рныхнасадок

а гидравлическое

coup¹*

г И И'

сить Брела окружающей среде (табл. 3).

В отличие от насадок, пред­назначенных. например, для осуществления процессов аб­сорбции, где требуются боль­шие нагрузки по жидкости, в биофильтрах расход жидкости минимальный и определяется лишь необходимостью поддер­жания питательной среды и наличием воды для жизнедея­тельности микроорганизмов.

С течением времени в био­фильтре имеет место рост би­оплёнки. Постепенно, увели­чиваясь в размерах, она разбу­хает, уменьшая тем самым жи­вое сечение насадки и соответ­ственно порозность слоя на­садки. Поэтому технология ис­пользования насадки в био­фильтрах чаще всего предус­матривает её замену, а в после-

□-1 .-2

х-З

to

20

N10³,шт/м³

30

40

. Зависимость удельной поверхности от элементов насыпной насадки N в 1 м³: пьца металлические;2— кольца и сёдла кера- :ие;3— кольца и насадки иной формы изface

дующем — утилизацию либо регенерацию. В этой связи оп­ределённый интерес представ­ляет использование керамичес­кой насадки со сложной объ­ёмно-пространственной струк­турой, возможно, типа ВПЯМ.

На рис. 5 представлена но­мограмма Р. Биллета [4], поз­воляющая оценить величину удельной поверхности насадки в зависимости от материала и толщины элементов насадки для конкретной величины по­розности слоя насадки.

Полученная нами по опыт­ным данным [2 — 6] зависи­мость удельной поверхности от числа элементов насыпной на­садки в единице объёма предс­тавлена на рис. 6. Полученные данные для насыпных насадок разной геометрической формы и из разных материалов указы­вают на определённую тенден­цию значительного увеличения удельной поверхности насадки с ростом числа элементов насад­ки в единице объёма, что впол­не закономерно.

Наиболее распространён­ные металлические регулярные промышленные насадки при­ведены на рис. 7.

Сравнение геометрических характеристик насыпных (см. табл. 1) и регулярных (см. табл. 2) насадок показывает, что в це­лом регулярные насадки обеспе­чивают в 2 — 3 раза более высо­кую удельную поверхность, чем различные насыпные насадки, например, размером 50x50 мм. При этом доля пустот (пороз-

леиие соответственно ниже Р« 6|. Это энергетическое преиму­щество регулярных насадов весьма важно для ряди техмоло- гических процессов, осу шее* твляемых при вакууме, атмос­ферном давлении. Это также су­щественно и для биофильтров. Зависимость удельной пове­рхности регулярных промыш­ленных насадок от величины порозности, представленная на рис. 8, позволяет сделать вы­вод, что с увеличением пороз­ности от 0,9 до 0,98 величина удельной поверхности снижа­ется от 500 до 210 м²/м\

Новые конструкции насадок для биофильтра

Анализ м ногообразн ых

конструкций известных насадок и детальное рассмотрение меха­низма процесса биофильтрации позволяет заключить, что требо­ваниям процессов переноса мас­сы субстрата в биофильтрах от­вечают регулярные насадки с высокоразвитой активной повс-

Мелопак 250 Тип Y₃ металл

Монтц В1-100 Тип Y. металл

Ралу-Пак 250 YC ТипY. металл

Евроформ,

пластик

Фай-Пак,

металл

Зульцер,

металл

Рис. 7. Наиболее распространённые типы регулярных промышленных наса* док из металла