- •1)Физическая сущность процесса абсорбции
- •3)Материальный баланс абсорбера
- •4) Рис. V1-5. Графический расчет числа теоретических тарелок в абсорбере:
- •6)Осушка природных газов
- •11) Насадочные колонны
- •13)Изотерма адсорбции
- •14)Десорбция
- •15)Расчет процесса адсорбции (десорбции)
- •16)Адсорберы
- •17)Расчет основных размеров адсорбера (десорбера)
- •18)Сущность процесса экстракции
- •19)Основные св-ва треугольной диаграммы.
- •20)Кривая равновесия фаз на треугольной диагр.
- •21)Основн. Методы осуществления экстракции
- •22)Расчет однократной экстракции
- •24)Экстракторы
- •25)Основные представления о сушке
- •26)Материальный и тепловой балансы процесса сушки
- •27)Диаграмма н-х для влажного воздуха
- •29) Кинетика газовой сушки
- •30)Конструкции газовых сушилок
- •31)Контактные сушилки
- •32)Характеристика дисперсных систем
- •33)Скорость осаждения
- •34)Производительность отстойников
- •35)Виды фильтрующих перегородок и осадков
- •36)Фильтрование при постоянном перепаде давления
- •37)Аппаратура для фильтрования
- •38)Схема расчета фильтров
- •39)Центробежная сила и фактор разделения
- •40)Конструкции центрифуг
- •40)Конструкции сепараторов
- •41)Разделение неоднородных систем в циклонах
- •42)Электрические способы разделения нефтяных эмульсий
- •45)Механическое перемешивание
- •46)Барботажное перемешивание
- •44)Разделение газовых дисперсных систем
- •47)Гидравлические способы перемешивания
- •1)Статические смесители.
- •48)Гидродинамика слоя зернистых материалов
- •49)Физические основы измельчения твердых материалов
- •50)Машины крупного дробления
- •51)Машины среднего и мелкого дробления
- •52)Машины тонкого измельчения
- •53)Классификаторы
- •54)Дозирование твердых материалов
- •55)Теплообмен в трубчатой печи.
- •56)Расчет процесса горения топлива
- •57)Полезная тепловая нагрузка печи и расход топлива
54)Дозирование твердых материалов
Дозатор, используемый на установке в качестве устройства для равномерной подачи материалов из бункеров к транспортирующим или перерабатывающим машинам и аппаратам, обычно называются питателем.
Шнековый питатель Производительность такого типа питателей регулируется изменением числа оборотов шнека. Подобный дозатор обеспечивает не только подачу материала, но и благодаря уплотнению перемещающегося шнеком материала создает в аппарате затвор, разобщающий газовое пространство
1)Шлюзовой питатель Шлюзовой питатель предназначен для подачи хорошо сыпучих порошкообразных и зернистых материалов
1)
2)
Плунжерный питатель состоит из конусной загрузочной воронки, горизонтального конуса для перемещения дозированного материала и плунжера 1, соединенного с эксцентриком 2 при помощи тяги 3. При вращении эксцентрика плунжер перемещается на расстояние S, вытесняя порцию дозированного материала из корпуса.
Тарельчатый питатель представляет собой вращающуюся тарелку, на которую подается исходный материал, сбрасываемый с поверхности тарелки поворотным ножом.
55)Теплообмен в трубчатой печи.
Трубчатая печь имеет камеры радиации и конвекции. В камере радиации (топочной камере), где сжигается топливо, размещена радиантная поверхность (экран), поглощающая лучистое тепло в основном за счет радиации.
В камере конвекции расположены конвекционные трубы, воспринимающие тепло главным образом при соприкосновении дымовых газов с поверхностью нагрева путем конвекции.
Нагреваемый продукт в печи последовательно проходит через конвекционные и радиантные трубы, поглощая тепло.
Схема
работы трубчатой печи с объемно-настильным
сжиганием топлива:
1 — форсунка; 2 — настильная стенка; 3 — камера радиации (топочная камера); 4 — камера конвекции; 5 — дымовая труба; 6 — змеевик конвекционных труб; 7 — змеевик радиантных труб; 8 — футеровка. Потоки: / — вход сырья; II — выход сырья; III — топливо и воздух; IV — дымовые газы
Соприкосновение факела с поверхностью настильной стены обусловливает повышение ее температуры; излучение происходит не только от факела, но и от раскаленной стены.Размеры факела уменьшаются и при увеличении (до известного предела) количества воздуха, поступающего в топку, так как избыток воздуха ускоряет процесс горения топлива. При недостаточном количестве воздуха факел получается растянутым, топливо полностью не сгорает, что приводит к потере тепла с отходящими дымовыми газами.Настильная стена, а также прочие стены кладки, у которых расположены трубы или свободные от труб принято называть вторичными излучателями.
Существенным фактором, влияющим на эффективность передачи тепла, является способ размещения труб в камере конвекции(шахматный, коридорный)
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ
Основными показателями, характеризующими работу трубчатой печи, являются полезная тепловая нагрузка, теплонапряженность поверхности нагрева и топочного пространства, коэффициент полезного действия печи.
полезная тепловая нагрузка, т.е. количество тепла, воспринимаемого сырьем в печи.(кВт)
теплонапряженность поверхности нагрева, или плотность теплового потока, т. е. количество тепла, переданного через 1 м2 поверхности нагрева в единицу времени (Вт/м2).
Значение тепловой напряженности поверхности нагрева характеризует, насколько эффективно передается тепло через поверхность нагрева всей печи или отдельных ее частей.
Тепловая напряженность топочного пространства характеризует количество тепла, выделяемого при сгорании топлива в единицу времени в единице объема топки (Вт/м3)
КПД трубчатой печи есть величина, характеризующая полезно используемую часть тепла, выделенного при сгорании топлива
