Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Куракин лаба3 (Щеглова)

.docx
Скачиваний:
15
Добавлен:
25.03.2015
Размер:
41.76 Кб
Скачать

Щеглова Н.Е. МО-08-10

Отчет по лабораторной работе №3

Исследование взаимосвязей геометрических характеристик микрообъекта поверхности с твердостью материала

Цель работы: изучить взаимосвязь глубины, площади нормального сечения и объема области микродеформации микрообъекта от твердости стали в условиях моделирования внедрения в поверхность абразивных частиц.

Задание:

  1. Настроить микроскоп и найти микрообъекты на поверхности соответствующих мер твердости стали;

  2. Сохранить изображение микрообъектов, полученных в результате внедрения алмазного с углом при вершине 120о в файл компьютера;

  3. Пользуясь программой Paint провести замер диаметра микрообъектов;

  4. Провести серию замеров по п.3 для мер твердости с показателями HRC (24,5; 43,5; 61,6; 64,6) полученные результаты занести в соответствующую таблицу;

  5. Провести математическую обработку результатов измерений (определить среднее значение диаметра зоны микродеформации и его среднее арифметическое математическое ожидание);

  6. Пользуясь данными таблицы и результатов расчета диаметра отпечатка определить величины глубины, площади нормального сечения и объема зоны микродеформации (обязательно записать формулы, по которым проводят расчеты);

  7. Получить результаты занести в соответствующую таблицу;

  8. Пользуясь данными таблицы по п.7 построить графики зависимости глубины, объема и площади от твердости стали;

  9. Сформировать геометрическую модель зоны микродеформации в плоскости, проходящей через вертикальную ось конического отпечатка с указанием особенностей и характерных элементов зоны микродеформации (выносками обозначить элементы);

  10. Кратко описать результаты анализа построенных графиков и модели зоны микродеформации.

Геометрическая модель зоны микродеформации

Угол при вершине конуса

Глубина внедрения индентора ;

Площадь наиб. нормального сечения ;

Объем лунки внедрения ;

Среднее арифметическое значение диаметра ;

Среднее квадратичное отклонение:

№ образца

твердость

D, мкм

,

мкм

h,

мкм

10-2,

мкм2

V·10-5,

мкм3

σ,

мкм

HRC 43,5

458

460

454

457

132

302

72

3,1

HRC 61,6

382

378

376

379

109

413

41

3,1

HRC 64,6

369

369

368

369

107

395

38

1

Характер графиков показывает, что при увеличении твердости поверхности стальных образцов, геометрические размеры зон микродеформации уменьшаются. Следовательно, с увеличением твердости, увеличивается стойкость поверхности к абразивному износу, что в итоге приводит к увеличению срока службы узлов и деталей машин.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Российский Государственный Университет нефти и газа имени И.М.Губкина

Кафедра «Трибологии и технологии ремонта нефтегазового оборудования»

Лабораторная работа №3

«Исследование взаимосвязей геометрических характеристик микрообъекта поверхности с твердостью материала»

Выполнила: студентка группы

МО-08-10

Щеглова Н.Е.

_____________ _______________

(число) (подпись)

Проверил: Куракин И.Б.

_____________ _______________

(число) (подпись)

Москва 2011

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.