2. Устройство и работа инструментального штампа

Экспериментальный штамп (рис.5) представляет собой обычный вырубной штамп со снятой верхней частью. При нагружении на пресс усилие передается на нижнюю плиту штампа цилиндрическим пуансоном через металлическую пластину и матрицу, чем имитируется нагружение при вырубке.

Деформации и напряжения определяются с помощью тензодатчиков, наклеенных на пуансон, матрицу и нижнюю плоскость плиты.

Принцип работы тензодатчиков основан на изменении омического сопротивления вследствие деформации проволоки датчика. Для измерения деформации датчик наклеивается на рабочую деталь( в нашем случае на пуансон, матрицу, плиту), причем клей должен быть эластичным и прочным, способным, не разрушаясь в точности воспринимать деформацию детали.

Для измерения изменения сопротивления, вызванного деформацией образца, рабочий датчик включается в мостовую схему прибора ЭИД (электронный измеритель деформаций). ЭИД может применяться для измерения электрических сигналов, пропорциональных изменению относительной деформации от 1·10^-5до 1·10^-2. Прибор имеет шкалу с двумя стрелками. Одна из стрелок прибора(малая) связана непосредственно с ползунком реохорда, другая (большая) – через мультипликатор(1:10).

Цена деления для большой стрелки соответствует 1·10^-5 единиц относительной деформации.

Измерительной схемой прибора является мостовая схема, состоящая из одного активного датчика, одного компенсационного и 2-х постоянных сопротивлений, смонтированных в самом приборе.

Ошибки измерения прибора лежат в пределах -0,5·10^-5единиц относительной деформации.

Перед началом измерений на ЭИД фиксируется начальный отсчет.

Истинная величина деформации будет равна разности между измеряемым и начальным( нулевым) отсчетами. Знак деформации определяется по отклонению стрелками прибора. Увеличение показаний по шкале от нулевого отсчета указывает на деформацию «растяжения». Отклонение, связанное с уменьшением показаний на шкале, указывает на деформацию «сжатий».

Величина относительной деформации определяется как

где k= 1·10^-5;

Для изменения расстояния между колонками, на одну из них устанавливается кронштейн, а на другой отклонение замеряется микронным индикатором часового типа, укрепленным на кронштейне. Величина δ, по-видимому, наиболее наглядно характеризует влияние изгибных деформаций плит на работу штампа.

3. Цель работы

1. Ознакомление с условиями работы конструктивных элементов вырубного штампа.

2. Определение напряжений в пуансоне.

3. Определение картины распределения напряжений в матрице.

4. Определение деформаций нижней плиты штампа под действием усилия штамповки.

5. Получение картины распределения напряжений по поверхности плиты.

6. Оценка точности расчетных формул.

4. Содержание работы и методика ее проведения

Работа состоит из следующих этапов:

1. Расчетный.

а) Определение пуансона экспериментального штампа;

б) Определение идля матрицы экспериментального штампа.

Построение картины распределения напряжений идля исследуемой матрицы.

Расчет напряжений, возникающих в нижней плите вырубного штампа и определение угла поворота колонок.

2. Экспериментальный.

Порядок проведения эксперимента:

а) наклеить тензодатчики на пуансон, матрицу, плиту (рис. 5) экспериментального штампа;

б) установить экспериментальный штамп на стол пресса, закрепить;

в) установить и настроить индикатор часового типа для определения поворота коленок;

г) подключить тензодатчики к прибору ЭИД;

д) нагружать штамп, замерить приложенное усилие и деформации пуансона, матрицы, плиты;

е) замерить отклонение колонок индикатором в нагруженном штампе.

Заполнить таблицу:

	P	ПОКАЗАНИЯ ИНДИКАТОРА
1.
2.
3.
4.
5.
6.