Организация, Шакиров
.pdfПредприятия молочного направления, расположенные в зоне деятельности предприятий молочно-консервной промышленности. В отличие от пригородных они имеют более низкую долю коров в стаде и, как правило, самостоятельно на основе внутрихозяйственной специализации организуют выращивание ремонтного, а часто доращивание и откорм (полностью или частично) сверхремонтного молодняка.
Специализированные предприятия по выращиванию ремонтного молодняка с 10—20-дневного (или 3—6-
месячного) возраста до нетелей 5—6-месячной стельности (или коров-первотелок 2—4-го месяца лактации).
Специализированные предприятия по доращиванию сверхремонтного молодняка с 10—20-дневного (или 3—6-
месячного) до 8—14-месячного возраста с последующей продажей (передачей) его на предприятия, специализирующиеся на проведении заключительного интенсивного откорма.
Специализированные предприятия по заключительному интенсивному откорму скота осуществляют откорм молодняка, поступившего из предприятий по доращиванию или молочного направления, в течение 3—6 мес на кормах собственного производства или с использованием отходов перерабатывающей промышленности (жома, барды и т. д.).
Специализированные предприятия по интенсивному выращиванию и откорму на крупных комплексах сверхре-
монтного молодняка с 10— 20-дневного до 13-месячного возраста. Создают их, как правило, в пригородных зонах/Скот для выращивания и откорма поступает из предприятий молочного направления.
Специализированные предприятия по выращиванию и откорму скота мясных пород с максимальным использо-
ванием грубых и пастбищных кормов создаются в районах с обширной площадью естественных кормовых угодий. Молодняк содержится здесь до 18-месячного возраста, иногда и дольше. Ремонт и пополнение стада коров осуществляются за счет собственного воспроизводства.
Кроме того, в стране создана широкая сеть племенных заводов и специализированных племенных предприятийрепродукторов.
Для производства продукции скотоводства могут быть организованы производственные объединения разных типов: по выращиванию нетелей или коров-первотелок, выращиванию и откорму сверхремонтного молодняка и др.
Вусловиях кризиса отечественного сельского хозяйства число скотоводческих предприятий и объединений ряда производственных типов, основанных на межхозяйственной производственной кооперации, резко сократилось, а в ряде случаев они полностью прекратили свою деятельность. Это относится прежде всего к предприятиям, специализирующимся на выращивании ремонтного молодняка (нетелей и коров-первотелок), в значительной степени на доращивании и заключительном откорме скота на мясо, что связано с многократным удорожанием средств производства промышленного изготовления (машин, оборудования и др.) и транспортных услуг. Теперь сельскохозяйственные предприятия молочного направления самостоятельно выращивают ремонтный молодняк и откармливают скот, предназначенный для реализации на мясо, имея при этом более высокие затраты. Тем не менее, поскольку высокая эффективность специализированного производства на межхозяйственной основе доказана, можно ожидать, что по мере выхода сельского хозяйства из кризисного состояния и дальнейшей индустриализации отрасли деятельность предприятий (объединений) этих производственных типов будет восстановлена и расширена.
На скотоводческих предприятиях растениеводство нередко подчиняется интересам главной отрасли, в основном перед ним стоит задача производства кормов в достаточном количестве. Однако на большинстве предприятий скотоводство сочетается с другими отраслями, что определяется организационными и технологическими связями между ними и требованиями рынка.
Скотоводство успешно развивается и в качестве дополнительной отрасли на предприятиях других производственных типов (свиноводческих и т. д.).
Определенную роль в производстве молока и мяса крупного рогатого скота играют подсобные хозяйства (дочерние предприятия) промышленных и других несельскохозяйственных предприятий и организаций. Однако, как правило, они невелики по размеру, недостаточно обеспечены техникой, зачастую покупают корма на стороне, что приводит к удорожанию продукции. Поэтому роль таких хозяйств сводится преимущественно к улучшению продовольственного снабжения работников основного производства, их продукция на товарный рынок не поступает.
Внекоторых областях создают крупные подсобные хозяйства на базе кооперации нескольких предприятий и организаций. Это позволяет организовать механизированное производство, повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции.
Роль крестьянских (фермерских) хозяйств в производстве продукции скотоводства невелика. Располагая 5,6 % площади сельскохозяйственных угодий, они производят примерно 1,6% молока и 1,8 % мяса (в убойной массе) в общем объеме производства этих видов продукции во всех категориях хозяйств. При ограниченном платежеспособном спросе населения, активной конкуренции импортной продукции и отсутствии эффективной поддержки со стороны государства фермерам невыгодно заниматься скотоводством, поэтому многие из них содержат скот только в размерах, позволяющих удовлетворять потребности семьи в продуктах питания.
Важное значение в решении проблемы увеличения объема производства продукции скотоводства имеют хозяйства населения. Их доля в валовом производстве молока составляет около 50 %. Для производства продукции животноводства они используют в основном корма, произведенные на землях сельскохозяйственных предприятий.
Основное назначение хозяйств населения состоит в удовлетворении потребности в продуктах питания конкретной семьи. И лишь в отдельных случаях (семья живет вблизи города, железнодорожной станции и т. д.) они могут увеличить объемы производства товарной продукции. Нередко выращивание и откорм скота на мясо осуществляются населением по договорам. В этом случае сельскохозяйственное предприятие предоставляет работнику (семье) животных и корма. В соответствии с условиями договора часть кормов может быть заготовлена работником самостоятельно на предоставленной для этого кормовой площади. Это позволяет более полно использовать естественные кормовые угодья и трудовые ресурсы в сельской местности, увеличивать объемы производства и заготовок мяса.
§ 2. Организация скотоводческих ферм и комплексов
Для производства продукции скотоводства на предприятиях создают специализированные или смешанные фермы и комплексы. Преобладающая часть крупных ферм и комплексов — специализированные.
Под животноводческим комплексом понимают крупное специализированное подразделение сельскохозяйственного предприятия (значительно реже — самостоятельное предприятие), включающее совокупность технологически взаимосвязанных средств (зданий, сооружений, оборудования и т. д.) основного и вспомогательного назначения и предназначенное для осуществления поточного ритмичного выпуска максимального объема стандартной конечной или промежуточной животноводческой продукции на основе комплексной механизации, применения индустриальных технологий и передовых форм организации производства и труда.
Наиболее важными признаками животноводческих комплексов в отличие от обычных ферм являются: комплексная механизация и автоматизация производственных процессов на основе использования современных систем машин; широкое применение индустриальных технологий и форм организации, основанных на использовании таких признаков крупного машинного производства, как поточность и ритмичность; достаточно крупные размеры и высокий уровень специализации; применение рациональных форм и методов организации труда, изменение его характера и содержания при высоком уровне профессиональной подготовки кадров; комплексность застройки, использование прогрессивных объемно-планировочных решений.
Животноводческие комплексы могут быть созданы не только путем нового строительства, но и в результате расширения, реконструкции и технического переоснащения действующих ферм. Выгода реконструкции животноводческих ферм и комплексов по сравнению с новым строительством состоит в том, что при относительно небольших капитальных вложениях в сжатые сроки достигается значительное увеличение производства продукции. Поэтому целесообразно первоочередное выделение капитальных вложений и необходимых материальных ресурсов на реконструкцию действующих животноводческих ферм для постепенного наращивания их мощностей и обеспечения условий эффективного функционирования. Чтобы обеспечить эффективность их работы, в первую очередь должны реконструироваться достаточно крупные фермы, расположенные вблизи перспективных населенных пунктов.
Опыт крупных животноводческих комплексов показывает, что организация производства на них эффективна в том случае, если в достатке имеются полноценные дешевые корма, помещения заполнены высокопродуктивным поголовьем, а механизированная поточная технология хорошо освоена и осуществляется квалифицированными работниками. Невыполнение этих условий ведет к снижению эффективности производства, затягиванию сроков освоения производственных мощностей.
Более высокая экономическая эффективность производства продукции на животноводческих комплексах по сравнению с обычными фермами заключается в значительном повышении производительности труда (на молочных комплексах в среднем в 1,6 раза), что связано с использованием современных технических средств, внедрением индустриальных технологий, рациональных форм организации производства и труда. Рациональная организация производства способствует также повышению продуктивности животных: удой на одну корову выше в среднем на 15-20%, выход телят на 100 коров больше на 2 головы, среднесуточный прирост живой массы молодняка выше на 55-60%.
Социальное значение производства продукции на животноводческих комплексах заключается в том, что применение современной высокопроизводительной техники, индустриальных технологий, рациональных форм организации производства и труда в значительной степени изменяет характер труда животноводов, который осуществляется так же, как на любом промышленном предприятии, тогда как на обычных фермах преобладает полумеханизированный, а нередко и ручной труд. Кроме того, на животноводческих комплексах в результате благоустройства рабочих мест, совершенствования режимов работы обслуживающего персонала, улучшения микроклимата в помещениях облегчаются условия труда. Это повышает его привлекательность, особенно для молодежи, дает возможность приобрести высокую квалификацию, позволяет закрепить в животноводстве высококвалифицированные кадры рабочих, которые могут обеспечить грамотную эксплуатацию и техническое обслуживание сложных машин и оборудования.
Однако реконструкция и техническое переоснащение большого количества даже крупных скотоводческих и прежде всего молочных ферм не могут быть завершены в ближайшей перспективе, поскольку это требует крупных инвестиций. Поэтому важное значение имеет пока традиционное производство продукции животноводства. Оно осуществляется на тех фермах, реконструкция которых из-за недостатка инвестиций пока невозможна, но которые можно еще эксплуатировать многие годы. Такое производство менее эффективно, однако без него невозможно удовлетворить потребности общества в продуктах животноводства за счет внутреннего производства. Вместе с тем и на таких фермах следует внедрять все передовое и прогрессивное, что позволяет повысить эффективность производства. Разработаны и рекомендуются для производства типовые проекты молочных ферм и комплексов на 400, 800, 1200 и, как исключение, 1600 и 2000 коров, комплексов для выращивания телок и нетелей на 3 и 6 тыс. ското-мест, а в южных районах страны — откормочные площадки на 5, 10 и 20 тыс. ското-мест.
Скотоводческие фермы в подсобных хозяйствах обычно значительно меньших размеров, что определяется потребностями предприятия (организации) в данном виде продукции, а также наличием трудовых и материальных ресурсов (корма, постройки и т. д.).
Разработка производственной программы скотоводства при составлении годового и перспективного планов развития предприятия (бизнес-планов) имеет целью обеспечить в необходимых объемах реализацию продукции государству и другим предприятиям в соответствии с заключенными договорами, а также удовлетворить внутрихозяйст-
венные потребности. При планировании производственной программы отрасли разрабатывают планы осеменения, отелов и поступления приплода, помесячный и годовой обороты стада, планы постановки скота на откорм и снятия его с откорма, валового производства продукции.
§3. Организационно-экономические требования к содержанию крупного рогатого скота
Взависимости от климатических и ряда хозяйственных условий (обеспеченности кормами и подстилкой, структуры кормов и т. д.) на молочных фермах и комплексах применяют преимущественно привязный, беспривязнобоксовый и беспривязный на глубокой подстилке способы содержания скота.
На большинстве ферм преобладает привязное содержание. Его широкое распространение объясняется рядом причин: исключается обезличка в обслуживании животных, создается возможность их индивидуального кормления и ухода в зависимости от продуктивности, что обеспечивает получение более высоких удоев и долголетнее использование коров. Однако этот способ имеет и существенные недостатки: высокую трудоемкость производства продукции, тяжелые условия труда операторов машинного доения (необходимо перемещать по коровнику доильную аппаратуру, возле каждой коровы неоднократно присесть и т. д.), а также менее гигиеничные условия получения молока. При круглогодовом содержании в стойлах животные недостаточно двигаются, что приводит к физиологическим нарушениям в организме, неблагоприятно отражается на их здоровье и воспроизводительной способности.
Автоматизация привязывания и отвязывания животных, которая широко применяется на молочных фермах, устраняет многие недостатки этого способа содержания, позволяет снизить трудоемкость обслуживания дойного стада.
С технической, организационной и экономической точек зрения условиям крупных молочных ферм и комплексов в большей степени соответствует беспривязное содержание коров, которое осуществляется в двух вариантах: на глубокой несменяемой подстилке к в боксах. Этот способ наиболее эффективен по уровню производительности труда. При хороших условиях кормления он обеспечивает высокую молочную продуктивность и воспроизводительную способность коров.
Беспривязно-боксовое содержание коров успешно применяется на крупных фермах и комплексах ряда сельскохозяйственных предприятий Московской, Ленинградской, Тульской и других областей. В среднем по фермам и комплексам при этом способе содержания по сравнению с привязным нагрузка на одного работника возрастает на 21 %, в том числе на оператора машинного доения—на 32, производительность труда — на 27 %, себестоимость 1 ц молока снижается на 9 %.
Высокий экономический эффект дает беспривязное содержание коров на глубокой подстилке. В ряде сельскохозяйственных предприятий Белгородской и других областей России нагрузка на одного работника по обслуживанию молочного стада составляет 42 коровы, тогда как на лучших фермах с привязным содержанием при двукратном машинном доении, высоком уровне механизации других процессов — 20—25, а на большинстве предприятий — 12— 15 коров.
Для успешного применения беспривязного содержания необходимо обеспечить животных в достатке кормами
иподстилкой (при содержании на глубокой подстилке), комплектовать фермы и комплексы скотом с высоким потенциалом продуктивности, повышать квалификацию обслуживающего персонала. Должно быть обеспечено строжайшее соблюдение трудовой и технологической дисциплины, поскольку от своевременного и качественного выполнения работ во всех цехах и на каждом рабочем месте в значительной степени зависит уровень продуктивности животных. Повышается значение ветеринарного обслуживания стада.
Важным условием высокоэффективной организации беспривязного содержания дойного стада является групповое размещение животных. Опыт показывает, что оптимальный размер технологических групп 25—50 коров.
Выращивание ремонтных телок на специализированных фермах и комплексах сельскохозяйственных предприятий организуют с учетом особенностей их развития в разные возрастные периоды.
Обычно применяют следующие способы содержания телок: до 3 мес — мелкогрупповое; с 3 до 9—12 — групповое, причем в станках могут быть оборудованы боксы; старше 9—12 мес и нетелей первой половины стельности содержат в тех же условиях, что и коров на молочных фермах (комплексах), для которых их выращивают. Размер групп устанавливают с учетом возраста телок.
Способы содержания сверхремонтного молодняка скота при выращивании и заключительном откорме зависят от возраста, принятой на ферме (комплексе) технологии производства и видов используемых кормов. Обычно молодняк младших групп (до Змее) выращивают небольшими группами, после чего до 8—12-месячного возраста его содержат без привязи в групповых станках. На стадии заключительного откорма молодняк находится без привязи группами в помещениях с щелевыми полами либо (в южных районах страны) на открытых откормочных площадках с навесами.
Внашей стране с многообразными природно-климатическими условиями и различиями в уровне развития отдельных сельскохозяйственных предприятий в зависимости от конкретных условий и экономической эффективности на молочных фермах и комплексах используются разные варианты привязного и беспривязного содержания животных со свойственной для них организацией трудовых процессов. Практический опыт показывает, что условиям Нечерноземной зоны России со сравнительно суровым климатом и недостатком подстилочного материала в большей степени соответствуют привязный и беспривязно-боксовый способы содержания. В южных районах европейской части страны наряду с ними достаточно широкое распространение может получить беспривязное содержание коров на
глубокой подстилке. На фермах мясного направления, а также при откорме молодняка крупного рогатого скота преимущественно применяется беспривязный способ.
В зависимости от конкретных условий сельскохозяйственного предприятия (размера ферм и комплексов, обеспеченности пастбищными угодьями, необходимости соблюдения ветеринарно-санитарных норм в пригородных зонах и т. д.) любой способ содержания крупного рогатого скота осуществляется преимущест-
венно при следующих системах ведения отрасли: круглогодовой стойловой, стойлово-пастбищной и стой-
лово-лагерной. На молочных фермах и комплексах с поголовьем до 800 коров в летний период организуют их пастьбу (за исключением ближнего пригорода). На более крупных комплексах применяют преимущественно круглогодовое стойловое содержание с прогулкой на выгульных дворах и скармливанием зеленой массы в скошенном виде, что предполагает более высокий уровень специализации и интенсивности кормопроизводства.
§ 4. Организация воспроизводства стада и выращивания ремонтного молодняка
Рациональная организация воспроизводства стада на скотоводческих фермах и комплексах включает совершенствование породного состава, селекцию по продуктивности, пригодности к машинной технологии и другим признакам, применение рациональных методов комплектования стада, более интенсивное использование животных и т.д.
В условиях индустриализации отрасли повышение продуктивности животных должно осуществляться в результате ускорения темпов селекции, создания пород, сочетающих высокий потенциал продуктивности с приспособленностью к жестко запрограммированным условиям индустриальных технологий, устойчивостью к болезням и экстремальным условиям среды.
Большую роль в повышении продуктивности животных имеет создание условий для максимального использования генетического потенциала. Этому способствует ликвидация яловости маточного поголовья, что достигается путем повышения уровня кормления животных при сбалансированности рационов по содержанию питательных веществ, контроля за своевременным осеменением, запуском коров и подготовкой их к отелу, активного моциона.
Особое значение в организации воспроизводства стада имеет его эффективное комплектование. Основное требование к поголовью, предназначенному для содержания на молочных фермах и комплексах, — высокий уровень продуктивности. Вместе с тем требуются стандартные животные, выравненные по уровню продуктивности и комплексу других признаков (живой массе, скорости молокоотдачи, поедания кормов и т. д.). Они должны быть пригодны к машинному доению и кормлению, маловосприимчивы к инфекционным заболеваниям и стрессам, обладать хорошей воспроизводительной способностью и т. д. Важнейший фактор, влияющий на темпы воспроизводства поголовья, выход продукции и ее себестоимость, — структура стада. Она зависит от направления отрасли, условий содержания и возраста реализации молодняка, темпов роста поголовья, сезонности отелов и других условий.
Большое значение в организации воспроизводства стада имеют сроки отелов и связанное с этим поступление продукции по периодам года. Равномерное распределение отелов имеет ряд существенных преимуществ перед сезонным. Ритмичное поступление молока и скота на мясо позволяет обеспечить равномерную загрузку перерабатывающих предприятий и снабжение населения соответствующими видами продукции; уменьшается потребность в помещениях для содержания телят; выравнивается оплата труда животноводов на протяжении года и т. д.
Сезонность отелов во многом зависит от обеспеченности сельскохозяйственного предприятия кормами. В пригородных районах, где молоко потребляется преимущественно в свежем виде, смягчение сезонности отелов имеет особенно важное значение.
Организация воспроизводства стада на молочных фермах и комплексах предполагает обоснование продолжительности продуктивного использования коров. Она определяется прежде всего продуктивностью животных и потому зависит от условий, в которых они эксплуатируются. На обычных фермах при привязном содержании вполне обоснованным можно считать уровень выбраковки коров 15 % при использовании их в среднем в течение семи лактации. На крупных фермах и комплексах интенсивность использования животных возрастает, в связи с чем средний срок их продуктивного использования может составлять 4—5 лет при уровне выбраковки 20—25 %.
Важным фактором увеличения среднего срока использования коров является комплектование молочных ферм и комплексов ремонтным молодняком, выращенным в условиях, сходных с технологией содержания на этих фермах и комплексах. Это позволяет значительно улучшить продуктивные и технологические качества животных и повысить эффективность производства продукции. Срок выращивания молодняка сокращается на 3—5 мес, увеличивается продуктивность взрослых коров, в 1,5—3 раза повышается производительность труда животноводов, снижается себестоимость нетелей при переводе в основное стадо.
Источниками комплектования молочных ферм и комплексов ремонтным поголовьем являются специализированные фермы (комплексы) по выращиванию ремонтного молодняка, создаваемые на внутрихозяйственной или межхозяйственной основе.
Обычно сельскохозяйственные предприятия создают подразделения (фермы, бригады) по выращиванию нетелей или коров-первотелок на основе внутрихозяйственной специализации. В этом случае телок содержат на молочных фермах (комплексах) до 10—20-дневного возраста с последующей передачей на специализированные фермы (комплексы) этого же предприятия. Наиболее распространенные типы таких подразделений: фермы по выращиванию телок от 10—20-дневного до 3—6-месячного возраста; фермы по выращиванию телок от 3—6-месячного возраста до нетелей 5—7-месячной стельности; фермы (комплексы) по выращиванию молодняка от 10—20-дневного возраста до нетелей 5—7-месячной стельности; контрольно-селекционные фермы по выращиванию нетелей в заклю-
чительной стадии стельности и раздою коров-первотелок в течение 2— 4 мес лактации; фермы (комплексы) по выращиванию молодняка от 10—20-дневного возраста до коров-первотелок на 2—4-м месяце лактации или с законченной лактацией. Выбор типов и размеров ферм (комплексов) по выращиванию ремонтного молодняка зависит от степени специализации сельскохозяйственного предприятия и концентрации в нем поголовья скота, уровня интенсивности кормопроизводства, экономических возможностей предприятия по реконструкции действующих ферм и комплексов и других условий.
Выращивание ремонтного молодняка на предприятиях молочного направления дает возможность обеспечить единство технологии содержания молодняка и основного стада, поэтому данная форма предпочтительна на племенных предприятиях, а также на сельскохозяйственных предприятиях, имеющих крупные молочные комплексы с новейшей технологией, требующей специальной подготовки маточного поголовья, и осуществляющих целенаправленное совершенствование собственного стада.
Опыт Московской, Ленинградской, Пензенской и других областей убедительно показывает, что наилучшие условия для выращивания телок, нетелей и коров-первотелок создаются при организации специализированных предприятий (производственных объединений) на базе межхозяйственной кооперации.
Богатый положительный опыт специализированного выращивания ремонтного молодняка крупного рогатого скота накоплен в Пензенском объединении совхозов, в состав которого входят три постадийно специализированных предприятия. Головное предприятие объединения специализируется на выращивании телок и нетелей. Оно принимает от сельскохозяйственных предприятий Пензенского района телочек в 10—20-дневном возрасте, происходящих от высокопородных матерей с высоким уровнем продуктивности. На двух крупных фермах телок выращивают до случного возраста, в 18-месячном возрасте осеменяют и здесь же содержат до 5—6-месячной стельности.
Часть выращенных нетелей из головного предприятия реализуется непосредственно на предприятия молочного направления, другая поступает на комплекс (2000 ското-мест), который в составе объединения специализируется на подготовке нетелей к отелу, проведении отела и раздое коров-первотелок в течение 2—4 мес. Коровы-первотелки, проверенные по уровню продуктивности и пригодности к машинной технологии, реализуются на предприятия молочного направления.
На фермах третьего предприятия, входящего в состав объединения, сосредоточено племенное ядро коров. Это предприятие специализируется на улучшении породных и племенных качеств скота тех пород, которые распространены в данном районе.
Комплектование молочных ферм и комплексов сельскохозяйственных предприятий в большинстве случаев производится нетелями за 2—3 мес до отела, то есть предприятия молочного направления покупают животных, не зная их возможной продуктивности. Это приводит к повышенной выбраковке коров после отела. Для повышения продуктивности коров-первотелок большое значение имеет не только выращивание телок и нетелей, но и уход за ними во второй половине стельности, подготовка к отелу и раздой после него, что легче всего может быть осуществлено на специализированном предприятии.
Для решения этой проблемы специализированные предприятия по выращиванию ремонтного молодняка должны постепенно переходить от выращивания нетелей к выращиванию коров-первотелок. Если же по каким-либо причинам (чаще всего в связи с ограниченной собственной кормовой базой) невозможно создать достаточно крупную ферму или комплекс, специализированные на раздое коров-первотелок, то нетелей 5—7-месячной стельности передают на другие предприятия, входящие в состав производственного объединения, где на отдельных фермах (комплексах) организуют их подготовку к отелу и раздой. Только после всесторонней проверки коров-первотелок с гарантийным паспортом продуктивности передают на предприятия молочного направления. Часть животных, не удовлетворяющих соответствующим требованиям, выбраковывают на предприятиях, занимающихся их раздоем.
Многолетний опыт работы Пензенского объединения совхозов по выращиванию коров показал высокую эффективность комплектования стада молочных ферм и комплексов коровами-первотелками. Появляется возможность применения наиболее рационального метода комплектования стада молочных ферм и комплексов животными с известными параметрами (удой, скорость молокоотдачи и т. д.), что способствует сокращению сроков освоения проектной мощности.
Раздоенные коровы-первотелки, поступившие из объединения, отличаются более высокими (в среднем на 15— 30 %) удоями и продолжительностью продуктивного использования по сравнению с животными, поступившими в стадо нетелями. В 1968 г., когда совхоз «Ардымский» (головное предприятие объединения) поставил первую партию нетелей, удой одной коровы на сельскохозяйственных предприятиях Пензенского района составлял 2411 кг. Уже через 20 лет доля выращенных в объединении коров во всем поголовье молочного стада сельскохозяйственных предприятий района превысила 50 %, а средний удой одной коровы составил 3100 кг. Доля чистопородных коров и коров четвертого поколения составляла более 50 %, тогда как в начале работы объединения она была равна 7 %.
С учетом высокой эффективности специализированного выращивания ремонтного молодняка капитальные вложения, выделенные для развития молочного скотоводства, должны распределяться по стадиям производства таким образом, чтобы специализированные предприятия, фермы и комплексы по его выращиванию полностью и своевременно обеспечивали потребности в нем действующих и вступающих в строй молочных ферм и комплексов. Поэтому создание производственной базы для специализированного выращивания ремонтного молодняка должно на 1,5—2 года опережать ввод в эксплуатацию крупных молочных ферм и комплексов.
Опыт показывает, что формирование такого типа предприятий в большинстве случаев целесообразно осуществлять в два этапа. Сначала следует ориентировать специализированное предприятие на выращивание нетелей. По мере освоения индустриальной технологии, осуществления мероприятий по интенсификации кормопроизводства, подготовки квалифицированных кадров, отработки системы экономических отношений с предприятиями-участниками можно постепенно переходить на выращивание коров-первотелок. Раздой и проверка коров-первотелок, предназна-
ченных для комплектования стада молочных ферм и комплексов, могут быть организованы на специализированных контрольно-селекционных фермах непосредственно на предприятиях молочного направления.
Взаимоотношения специализированных предприятий по выращиванию нетелей и коров-первотелок с предприятиями молочного направления строятся на договорных началах. Договорами предусматриваются количество и сроки поступления телок на специализированное предприятие для выращивания, количество выращенных нетелей или ко- ров-первотелок, их качественные показатели и сроки продажи, порядок расчетов за проданных животных.
Расчеты предприятий молочного направления со специализированными за ремонтных животных, поставленных с одной стадии производства на другую (телок и нетелей разных возраста и живой массы), производятся по внутриобластным расчетным ценам. Эти цены устанавливают на основе нормативных затрат на выращивание телок и нетелей определенного возраста. Они должны определяться для каждого межхозяйственного формирования в отдельности (или группы таких формирований, находящихся в сходных условиях). Расчетные цены должны быть дифференцированы по породности и классности животных, что позволяет повысить заинтересованность предприятий молочного направления и специализированных предприятий в выращивании высококачественного ремонтного молодняка и комплектовании молочного стада лучшими животными.
§ 5. Организация производства и реализации молока
Использование индустриальных технологий, соответствующих крупному машинному производству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых процессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные технологические линии: доения коров и первичной обработки молока (в ряде случаев также промышленной переработки), кормления животных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций.
При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.
Условиям привязного содержания коров наиболее полно соответствует доение в стойлах доильными установ-
ками с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть индивидуальные особенности животных и соответственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентратов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высокого класса по чистоте, так как на пути от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры.
Применение групповых доильных установок («Елочка», «Тандем» и др.) в сочетании с автоматическими при- вязями-отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров одним работником до 23—26 голов, оператором машинного доения — до 200 голов при односменном двухцикличном и до 100 голов при двусменном режиме труда и трехкратной дойке, облегчает труд операторов машинного доения, создает благоприятные условия для получения высококачественного молока.
На крупных молочных фермах и комплексах при беспривязном содержании применяется групповое закрепление животных за работниками, в связи с чем единственно возможным является доение коров в доильных залах на стационарных групповых установках. Применение той или иной установки зависит от размера фермы и комплекса, а также выравненного стада по уровню продуктивности и скорости молокоотдачи.
Оценивая целесообразность применения той или иной установки на конкретной ферме (комплексе), необходимо учитывать, что на «Елочке» продолжительность выдаивания одинакова для всех коров, которые одновременно поступили на доение. Следовательно, эти установки целесообразно применять на фермах (комплексах), где поголовье коров имеет небольшие различия в уровне суточных удоев и скорости молокоотдачи.
Механизмы типа «Тандем» позволяют устанавливать продолжительность доения каждой коровы с учетом ее продуктивности и скорости молокоотдачи, поэтому они применяются на фермах (комплексах), где животные в большей степени различаются по этим признакам; однако их производительность несколько ниже, чем установок «Елочка».
Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктивности коров, квалификации оператора и т. д.
Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является сокращение кратности доения. При строгом соблюдении технологии содержания и полноценном кормлении внедрение двукратного доения не приводит к заметному снижению продуктивности коров по сравнению с трехкратным, особенно если перевод с трехкратного доения на двукратное происходит не позднее 2-й лактации. В то же время двукратное доение требует меньше времени на выполнение работ по обслуживанию животных, в связи с чем прямые затраты труда на 1 ц молока снижаются на 25—28 %. Его внедрение имеет также большое социальное значение, так как позволяет применять на фермах (комплексах) прогрессивные суточные режимы труда и благодаря этому снижать текучесть рабочей силы, обеспечивать приток квалифицированных кадров. Двукратное доение особенно перспективно на фермах и комплексах, расположенных в пригородных районах, недостаточно обеспеченных рабочей силой.
На некоторых молочных фермах применяют двукратное доение коров с поддоем новотельных и высокопродуктивных животных. Между тем с точки зрения производительности труда поддой коров малоэффективен. Позволяя получить дополнительно сравнительно небольшое количество молока (около 6 % годового валового надоя), он в то же время приводит к росту затрат труда и увеличению числа рабочих, занятых на фермах.
Важным процессом является приготовление и раздача кормов. На крупных скотоводческих фермах и комплексах вместо многокомпонентных рационов, характерных для мелких ферм, широко применяют приготовленные из разных кормов однородные по физическим и механическим свойствам кормосмеси, сбалансированные по содержанию питательных веществ. Сокращение числа компонентов дневного рациона путем использования кормосмесей позволяет снизить затраты труда, эксплуатационные расходы и приведенные затраты на раздачу кормов при более экономном их расходовании.
Выбор машин для раздачи кормов и организация этого процесса определяются способом содержания животных, размером фермы (комплекса) и другими условиями. Механизированное распределение кормов осуществляется мобильными (тракторными, электрифицированными) или стационарными (ленточными, скребковыми) машинами.
При механизированной раздаче основных кормов наибольшее распространение получили тракторные раздатчики. Основное их преимущество по сравнению со стационарными состоит в том, что они более надежны в работе и достаточно просты в пользовании, позволяют совмещать операции транспортирования кормов с мест постоянного хранения и их раздачи, смешивать корма в определенных соотношениях.
При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных наиболее производительно применение для раздачи кормов стационарных ленточных раздатчиков в сочетании с мобильными транспортными средствами для подвоза кормов к ферме. Их преимущества перед тракторными состоит в меньших габаритах (не требуются широкие кормовые проезды), более равномерной и с меньшими потерями раздаче корма, высокой производительности. Отсутствуют шум и загазованность в помещении, неизбежные при работе трактора, улучшается микроклимат. Наибольший эффект стационарные средства раздачи кормов дают при блокировании помещений для содержания животных, кормоцехов и сооружений для хранения кормов, что позволяет автоматизировать процессы выгрузки кормов из хранилищ, их доставки и раздачи.
Недостаток стационарных кормораздатчиков — относительная дороговизна.
Работы по кормлению животных на ферме (комплексе) при привязном содержании в зависимости от условий производства и принятого распределения обязанностей выполняют как специально выделенные операторы по кормлению, так и операторы машинного доения; отдельные операции выполняют механизаторы ферм (комплексов). На комплексах и фермах с беспривязным содержанием кормление животных как в помещениях, так и на выгульнокормовых площадках осуществляют механизаторы ферм и операторы по кормлению.
При большом скоплении животных важное значение имеет рациональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и с точки зрения охраны окружающей среды. Процесс удаления навоза организуется в зависимости от способа содержания животных, размера ферм и комплексов и других условий.
При привязном содержании животных наиболее распространена уборка навоза из помещений транспортерами разных конструкций с последующей погрузкой его в транспортные средства или пневматическим удалением в навозохранилища. Недостаток этого способа — значительные затраты ручного труда на очистку стойл и животных. При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных без подстилки или с небольшим ее расходом для уборки навоза из помещений со сплошными полами широко применяют скреперные установки, работающие в автоматическом режиме.
Применение на крупных скотоводческих фермах и комплексах при привязном и беспривязно-боксовом содержании животных щелевых полов вместо сплошных позволяет значительно усовершенствовать организацию удаления навоза из стойлового помещения. Щелевой пол дает возможность обходиться без ручного труда при очистке от навоза стойл, боксов и кормонавозных проходов. На некоторых фермах (комплексах) под полом в навозных каналах располагают навозоуборочные транспортеры, на других он удаляется по этим каналам гидравлическими способами.
На крупных фермах и комплексах при низком уровне расположения грунтовых вод перспективно устройство навозонакопителей, расположенных непосредственно под щелевым подом. Такое накопление и ранение навоза имеет ряд преимуществ: исключается необходимость его ежедневной уборки, строительства навозохранилищ и системы удаления экскрементов из животноводческих помещений, снижается расход энергоресурсов для отопления, экономится площадь застройки, улучшается качество навоза как удобрения. Недостатками являются высокая стоимость строительства, отсутствие надежной техники для выемки навоза из хранилищ.
Гидравлические способы обеспечивают снижение затрат труда на уборку навоза по сравнению с транспортерами. Однако из-за серьезных технологических и экономических недостатков (ухудшения качества навоза как удобрения, большого расхода воды, удорожания строительства и т. д.) они широко не применяются.
Таким образом, при привязном и беспривязно-боксовом способах содержания животных наиболее приемлемой для скотоводческих ферм и комплексов является уборка навоза с помощью скреперных установок (на сплошных полах) и с использованием подпольных навозонакопителей (на щелевых полах). При беспривязном содержании на несменяемой подстилке навоз из помещений удаляют один-два раза в год бульдозером с одновременной погрузкой в транспортные средства и вывозом в поле. С выгульно-кормовых и преддоильных площадок его убирают через каждые два-три дня бульдозером, затем вывозят в поле, а в период бездорожья — в навозохранилище.
Уборка навоза из помещений при привязном содержании входит в обязанности дежурных операторов по уходу за животными (дневного или ночного), которые сметают его с полов стойл в навозный канал и периодически включают транспортер. Уборку навоза с выгульно-кормовых площадок при любом способе содержания животных осуществляет механизатор фермы (комплекса), он же удаляет его из помещения при беспривязном содержании на глубокой подстилке.
Независимо от способов содержания скота и системы механизации удаления навоза на фермах и комплексах строят навозохранилища, емкость которых рассчитывается, как минимум, на 2—3-месячное накопление навоза, с тем
чтобы была возможность маневрирования транспортом при его вывозе в зависимости от хозяйственных условий. В хранилище сооружают несколько секций для поочередной загрузки и выгрузки навоза.
Поточно-цеховая система производства молока основана на разделении всего поголовья коров на крупные технологические цехи и зависимости от физиологического состояния животных, поточном перемещении их с заданным ритмом по цехам и коллективной организации труда со специализацией групп работников на обслуживании животных в отдельных цехах. На практике наиболее распространены следующие ее варианты: четырехцеховый (с выделением сухостойного, родильного и двух лактационных цехов: раздоя и осеменения и производственного) и трехцеховый (цехи раздоя и осеменения и производственный объединены, коровы после отела на весь период лактации размещаются в одном цехе и закрепляются за одним оператором машинного доения). Четырехцеховый вариант обычно применяют на молочных комплексах с поголовьем более 800 коров. На фермах среднего размера чаще используется трехцеховый вариант. Размеры цехов определяются мощностью ферм (комплексов) и необходимым временем содержания коров в каждом цехе.
Поточно-цеховая система успешно применяется на молочных фермах и комплексах (товарных, племенных) в условиях привязного и беспривязного способов содержания коров, стойловой, стойлово-пастбищной и пастбищной систем ведения молочного скотоводства. При обеспечении мер по укреплению кормовой базы, комплексной механизации трудовых процессов, осуществлении специализации и концентрации производства она способствует росту продуктивности и увеличению срока использования коров, повышению эффективности производства.
Опыт сельскохозяйственных предприятий, внедривших поточно-цеховую систему, доказывает возможность повысить годовой удой коров на 300—400 кг, выход телят на 100 коров — на 3—4 головы, сократить расход кормов на единицу продукции, снизить ее себестоимость. Система расширяет возможности применения на молочных фермах и комплексах прогрессивных приемов обслуживания животных, повышения профессионального мастерства работников, что обеспечивает рост производительности труда на 15-20%.
Важное значение для улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комплексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому способствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систематического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильтрующими материалами, дезинфицирующими и моющими средствами.
Важное значение для получения высококачественной молочной продукции имеет обеспечение молочных отделений ферм и комплексов холодильным оборудованием, современными метрологическими средствами, необходимой нормативно-технической документацией (ГОСТами на реализуемое молоко, правилами машинного доения коров и т.
д.).
Повышение качества продукции во многом зависит от уровня профессиональной подготовки и материальной заинтересованности животноводов. Поэтому на молочных фермах и комплексах организуют обучение рабочих, и прежде всего операторов машинного доения, приемам производства высокосортной продукции. В этих же целях их материальное стимулирование осуществляют с учетом качества реализуемого молока.
Впроцессе реализации продукции большинство сельскохозяйственных предприятий организует вывоз молока на предприятия молочной промышленности своими силами и средствами. В системе мер, направленных на повышение качества сырья и конечной продукции, уменьшение ее потерь, важное значение имеет широкое распространение приемки молока по количеству и качеству непосредственно на фермах и комплексах с последующим вывозом его специализированным транспортом предприятий молочной промышленности или заготовителей.
Для успешного внедрения приемки молока на фермах и комплексах на сельскохозяйственных предприятиях необходимо построить и оборудовать пункты по сдаче-приемке продукции, подъездные дороги с твердым покрытием, улучшить обеспечение ферм и комплексов холодильным оборудованием и весовым хозяйством, оборудовать лаборатории по определению качественных показателей молока и т. д.
Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включающей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бутылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым связям, в том числе в магазины и на предприятия общественного питания. В результате сводятся к минимуму количественные и качественные потери продукции, уменьшаются затраты молочной промышленности на строительство и содержание низовых приемных пунктов.
§6. Организация доращивания и откорма молодняка
Взависимости от условий комплектования стада откормочным поголовьем и состояния кормовой базы выращивание и заключительный откорм крупного рогатого скота в разных зонах страны осуществляют по-разному. В пригородных зонах (Московская, Тульская области и др.) действуют крупные специализированные предприятия с полным циклом производства, которые осуществляют доращивание и последующий интенсивный откорм молодняка, поступающего в 2—3-недельном возрасте из сельскохозяйственных предприятий молочного направления. Их проектная мощность рассчитана на доращивание и откорм 10 тыс. голов и валовое производство 4,3—4,5 тыс. т мяса в живой массе в год.
Такие предприятия действуют в основном на собственной кормовой базе, однако большую часть концентратов они покупают. При комплексной механизации трудовых процессов, скармливании полноценных кормосмесей средне-
суточные приросты молодняка на выращивании и откорме составляют 1000—1100 г при затратах труда 2—4 чел.-ч и кормов 5,5—6 корм. ед. на 1 ц прироста.
Внекоторых зонах страны со сравнительно мягким климатом в зимний период вместо капитальных помещений используют более дешевые открытые откормочные площадки, рассчитанные на единовременную постановку и равномерный в течение года заключительный откорм до 20—30 тыс. голов молодняка. Молодняк поступает сюда в 8— 12-месячном возрасте из сельскохозяйственных предприятий молочного направления или из предприятий, специализирующихся на его доращивании и подготовке к проведению заключительного откорма. Скот откармливают на кормах собственного производства при покупке части концентрированных кормов.
Объемистые корма нередко производят на специализированных предприятиях, скооперированных с откормоч-
ными.
Обеспечивая значительное повышение производительности труда, круглогодовые откормочные площадки имеют ряд существенных недостатков: повышенный расход кормов и, что очень важно, необходимость подготовки животных к откорму. Поэтому в большинстве районов страны более перспективны площадки, совмещенные с облегченными помещениями, которые используются животными как место отдыха и укрытия. В районах с более суровыми зимними условиями механизированные откормочные площадки для заключительного откорма молодняка организуют только в летнее время.
Для более полного и эффективного использования отходов промышленности по переработке сельскохозяйственного сырья (жома, барды и т. д.) вблизи свеклосахарных, спиртовых и других заводов создают специализированные предприятия по заключительному откорму скота, как правило, на основе кооперации. Наряду с отходами пищевой промышленности здесь используют грубые, сочные и зеленые корма собственного производства, в некоторых случаях эти корма производят специализированные сельскохозяйственные предприятия.
Врайонах, где разводят скот мясного направления, эффективно действуют фермы и комплексы по его откорму на кормах собственного производства при законченном обороте стада, о чем свидетельствует опыт Оренбургской, Ростовской и других областей.
Мясной скот, поставляя превосходное по качеству мясо, не требует больших капиталовложений, материальных ресурсов и затрат труда. Важной его особенностью является относительно низкая потребность в концентрированных кормах.
Опыт показывает, что проблему повышения эффективности производства мяса нельзя решить только за счет совершенствования технологии и удешевления заключительного откорма животных. Высокая себестоимость выращивания молодняка на фермах сельскохозяйственных предприятий перед постановкой на заключительный откорм значительно снижает общую эффективность производства мяса.
Всвязи с этим актуальна задача совершенствования организации выращивания молодняка и подготовки его к заключительному откорму.
Вэтих целях создают специализированные предприятия, которые осуществляют выращивание сверхремонтного молодняка с 10-20-дневного (или 3—6-месячного в зависимости от условий) до 8—14-месячного возраста, после чего при живой массе 280-320 кг передают его на специализированные предприятия (обычно создаваемые на основе кооперации) для заключительного интенсивного откорма.
Увеличение производства мяса при любой форме доращивания и заключительного откорма молодняка крупного рогатого скота должно быть обеспечено за счет организации интенсивного откорма животных. Преимущество его по сравнению с обычным состоит в том, что при расходе одного и того же количества кормов можно получить мяса в 1,5 раза больше. При полноценном и качественном кормлении период откорма до принятых кондиций сокращается, что приводит к снижению расхода кормов, себестоимости продукции, повышению уровня ее рентабельности.
Важные резервы увеличения производства мяса крупного рогатого скота — совершенствование породной структуры стада с учетом природных и экономических условий, расширение использования поголовья мясного направления. Использование помесей от скрещивания скота мясных и молочных пород позволяет увеличивать производство и улучшать качество мяса. В условиях интенсивного выращивания и откорма мясная продуктивность помесного молодняка повышается на 10—15 %.
Основным направлением совершенствования реализации скота на мясо является его вывоз транспортом мясоперерабатывающих предприятий после приемки по массе и качественным показателям в местах производства.
§ 7. Особенности организации скотоводства в подсобных, крестьянских (фермерских) хозяйствах и хозяйствах населения
В подсобных хозяйствах промышленных и других предприятий и организаций, крестьянских (фермерских) хозяйствах и хозяйствах населения организация доения коров, раздачи кормов и уборки навоза зависит от размера фермы, системы ведения отрасли и способа содержания животных. На крупных фермах подсобных хозяйств организация этих процессов не отличается от их организации на фермах сельскохозяйственных предприятий аналогичных размеров. В крестьянских (фермерских) хозяйствах имеются фермы, где коров доят на установке «Елочка», корма раздают тракторным или ленточным раздатчиком, навоз убирают дельта-скреперной установкой. В то же время есть фермы, где доение коров осуществляют в переносные доильные аппараты, корма раздают с конной повозки или ручной тележки, а навоз убирают вручную. Также организована работа в хозяйствах населения при наличии нескольких коров.
Крупные подсобные хозяйства осуществляют выращивание ремонтного молодняка самостоятельно или получают его по договорам из соседних сельскохозяйственных предприятий. Крестьянские (фермерские) хозяйства и хо-
зяйства населения производят комплектование ферм ремонтным молодняком, молодняком для выращивания и откорма самостоятельно либо по договорам с соседними сельскохозяйственными предприятиями, либо путем кооперации с другими хозяйствами, которые в рамках кооператива специализируются на выполнении этого вида деятельности.
Подсобные хозяйства реализуют молоко в основном для улучшения продовольственного снабжения работников промышленных предприятий, агроцехами которых они являются. Фермеры вывозят молоко для реализации (в свежем виде) собственным транспортом. Чаще они самостоятельно или в кооперации с другими фермерами приобретают оборудование для переработки молока в сливки, сыр, животное масло и в переработанном виде продают продукцию на колхозном рынке или по договорам — заготовительным или торговым организациям.
§ 8. Обоснование поточности и ритмичности производства
На скотоводческих фермах и комплексах поточный ритмичный выпуск продукции объективно обусловлен крупными размерами производства и высоким уровнем механизации трудовых процессов, требующим непрерывного и равномерного их выполнения.
Ритмичность производства обеспечивает более эффективное использование производственных помещений, средств механизации, позволяет более успешно решать задачи воспроизводства стада, рационального расходования кормов. Обслуживание однородных цехов и технологических групп животных создает благоприятные условия для углубления разделения труда и повышения квалификации работников, роста производительности труда. На фермах и комплексах создается постоянный режим работы при одинаковых поголовье животных, количестве кормов и числе обслуживающего персонала, объеме производимой продукции.
Организация поточного производства со строго установленным ритмом позволяет точнее планировать и более объективно анализировать процесс. Она предполагает установление эффективных взаимосвязей и необходимых количественных соотношений между специализированными предприятиями и их подразделениями по производству разных видов продукции.
При определении потребности предприятий молочного направления (ферм, комплексов) в нетелях или коровахпервотелках для ремонта и пополнения стада и мощности специализированных предприятий (ферм, комплексов), занятых выращиванием ремонтного молодняка, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих прямое влияние на количественное выражение этих показателей: темпы прироста стада на предприятии (в группе кооперирующихся предприятий); сроки производственного использования коров и размер ежегодной их выбраковки; размер выбраковки коров-первотелок по уровню продуктивности и пригодности к машинному доению, а также телок в период их выращивания; возраст первого осеменения телок; деловой выход телят.
При обосновании мощности специализированного предприятия по выращиванию ремонтного молодняка в первую очередь должен быть определен размер производства конечной продукции, то есть установлено число коровпервотелок (Рк), необходимых для ремонта и пополнения стада на молочных фермах и комплексах сельскохозяйственных предприятий административного района (межхозяйственного формирования):
РК=П(В+Т)/ 100
где П — поголовье коров; В — годовая норма выбраковки коров, %; Т — ежегодный темп расширенного воспроизводства стада коров, %.
Если специализированное предприятие выращивает для предприятий-смежников коров-первотелок, его мощ-
ность (Е) по числу ското-мест для содержания животных рассчитывают по формуле:
Е=РКА / (365·КВКЗ),
где А — продолжительность полного оборота стада (выращивания животных), дней; Кв — коэффициент выхода коров-первотелок от общего числа поступивших на выращивание ремонтных телок; К3 — коэффициент занятости помещений (часть ското-мест подвергается санитарной обработке перед поступлением очередной группы животных).
Если специализированное предприятие занимается выращиванием нетелей до 5—7-месячной стельности (содержание нетелей в заключительной стадии стельности и раздой коров-первотелок проводят непосредственно на предприятиях молочного направления), его мощность (Е1) определяют по формуле:
Е1=РКА1 / (365*КВКЗ1)
где Кв — коэффициент выхода коров-первотелок от общего числа поступивших на выращивание ремонтных телок (учитываются выбраковка телок в период их выращивания на специализированном предприятии и предстоящая выбраковка коров-первотелок по результатам их проверки на предприятиях молочного направления).
Аналогично определяют мощность предприятий, специализирующихся на доращивании сверхремонтного молодняка для заключительного откорма. Такие расчеты могут производиться как для предприятий в целом, так и для специализированных ферм и комплексов в рамках отдельных предприятий.
Если специализированные предприятия (фермы, комплексы по выращиванию ремонтного молодняка, доращиванию и откорму сверхремонтного молодняка) уже действуют и мощность их по числу ското-мест известна, возникает необходимость определения поголовья коров на предприятиях молочного направления, приплод от которых должен быть направлен на эти предприятия (фермы, комплексы) для выращивания и последующего откорма. Размер зоны поставки молодняка на специализированные предприятия (по численности поголовья коров на предприятиях мо-
лочного направления), обеспечивающий производственный ритм специализированного предприятия, определяют по формуле:
П=(РТКРКС·100) / НКИКО
