4. Гост 12535-84 - Смеси резиновые. Метод определения вулканизационных характеристик на вулкаметре.

МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ.

Образцы для испытаний могут быть любой формы, обеспечивающей полное заполнение испытательной камеры, объёмом от 8,0 до 8,5 см², что соответствует массе около 10 г. Образцы получают прессованием при температуре не выше 50С или вырубают при помощи круглого ножа. Время выдержки резиновой смеси перед заготовкой образцов, время выдержки образца перед испытанием и их количество устанавливается в нормативно-технической документации.

АППАРАТУРА.

Прибор с колеблющимся ротором с биконическим диском, состоящий из следующих основных узлов: испытательная камера (черт.1), представляющая собой две цилиндрические полуформы с калиброванными температурными датчиками, изготовленными из стали, закрепленных в двух плоскопараллельных обогреваемых плитах, в которых расположены термонагреваемые элементы.

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ.

Ротор помещают в отверстие нижней полуформы. По шаблону, прилагаемому к прибору, проверяют правильность его установки и смыкают полуформы. Устанавливают амплитуду колебаний ротора 1. Устанавливают заданную температуру и нагревают камеру. Устанавливают диапазон измерения крутящего момента в зависимости от ожидаемого значения максимального крутящего момента. Устанавливают скорость движения пера самопишущего прибора по шкале времени в зависимости от ожидаемого значения оптимального времени вулканизации.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ.

Полуформы размыкают после достижения заданного зна­чения температуры, включают привод ротора, помещают образец на колеблющийся ротор и смыкают полуформы. Время выполнения операции должно быть не более 15 с. В момент смыкания полуформ включают самопишущее устройство, на диаграмме которого регистрируется кривая кинетики вулканизации. Момент включения самопишущего устройства принимают за начало отсчета времени вулканизации. По истечении времени испытания полуформы размыкают и извлекают образец.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.

Минимальный крутящий момент M_L , определяют по вулканизационной кривой по наименьшему значению крутящего момента.

Время начала вулканизации определяют по шкале времени от начала записи кривой до момента времени, соответствующего увеличению M_L на 0,1 Н*м при амплитуде ко­лебаний ротора I  и на 0,2 Н*м — при амплитудах 3 и 5.

Максимальный крутящий момент Мн (M_HF, М_HR), Н*м, определяют по вулканизационной кривой.

Разность максимального и минимального крутящих момен­тов (М), Н*М, вычисляют по формуле:

M=M_H (HF; HR) - M_L

Время достижения заданной степени вулканизации определяют по формуле: M_L +(y100) * M.

Оптимальное время вулканизации определяют но шкале времени от начала записи вулканизационной кривой до момента времени, соответствующего значению кроя­щего момента M_L+0,9M.

Показатель скорости вулканизации вычисля­ют по формуле:

R_v=100t_c(90)-t_s ,

где t_c(90) - оптимальное время вулканизации, мин;

t_s - время, начала вулканизации, мин.

5. Определение усадки резиновых смесей.

Резиновую смесь разогревают на вальцах в течение 5-6 минут, срезают в виде листа толщиной 1-2 мм. В момент снятия резинового листа на его поверхность, с нижней стороны зазора вальцов, наносится шаблоном окружность диаметром 50 мм. В результате усадки резиновой смеси окружность (рис. А) обращается в эллипс (рис. Б) с малой остью d2. Усадка резиновых смесей происходит во времени и практически завершается через 2 часа после снятия

резинового листа.

Усадка резиновых смесей рассчитывается по формуле:

X = (d1 – d2) / d1*100% ,

где d1 – диаметр шаблона; d2 – малая ось эллипса.

Величину замеряют не ранее, чем через 2 часа после снятия резинового листа с вальцов.