- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •2. Вещества, необходимые для производства аэрозолей.
- •3. Виды аэрозолей медицинского назначения
- •4. Устройство и принцип работы аэрозольного баллона
- •5.Производство аэрозольных упаковок
- •6. Стандартизация и условия хранения препаратов в аэрозольных упаковках
- •7. Новые аэрозольные упаковки
- •Список литературы и источников информации в сети Интернет
4. Устройство и принцип работы аэрозольного баллона
Для хранения и перевода лекарственных веществ в состояние аэрозоля его упаковывают под давлением в баллоны, которые должны быть прочными, легкими, иметь красивый внешний вид. За рубежом баллоны изготовляют из металла и полимерных материалов, в нашей стране только стеклянные (НС-1, НС-3) с внешним полимерным защитным покрытием (поли-винилхлорид, полиэтилен) с минимальным коэффициентом линейного расширения, вместимостью от J5 до 80 мл. Стенки баллонов должны иметь равномерную толщину, обладать прочностью и оптимальной конфигурацией — предпочтительна форма веретена с плоским дном, овальная или цилиндрическая с отверстием вверху для клапана (диаметр горловины 20 мм)
Одним из основных требований, предъявляемых к стеклянным баллонам, является высокая химическая и термическая стойкость. Определение химической стойкости стеклянных баллонов проводят потенцио-метрически по сдвигу значения рН (не выше 1,7).
Определение термостойкости проводят в муфельных печах, где их выдерживают при заданной температуре в течение 15 мин. Горячие баллоны помещают в ванну с водой при температуре 20 °С и оставляют до охлаждения. При внешнем осмотре сухих баллонов из термостойкого стекла не должно обнаруживаться трещин, сколов и других разрушений.
Устройство и действие аэрозольной упаковки изображены на рис 2. Упаковка состоит из баллона (3), герметически закрытого клапаном, сифонной трубки (4), клапанно-распылительного устройства (1), (2) и содержимого баллона (5), (6), в который погружена сифонная трубка, предназначенная для подачи раствора, эмульсии или суспензии лекарственного вещества и пропеллента к отверстию в штоке клапана для распыления.
Рис.1 . Устройство пружинного клапана. Объяснение в тексте. Рис. 2 Устройство аэрозольного баллона. Объяснения в тексте.
Над слоем жидкой фазы в равновесном состоянии с ней находится слой насыщенного пара пропеллента (сжатого или сжиженного газа), с помощью которого осуществляется выдача содержимого и диспергирование его в воздухе.
Неотъемлемой частью аэрозольной упаковки является клапанно-распылительная система, состоящая из пружинного или беспружинного клапана и распылителя. На рис.1 изображен пружинный клапан. Корпус клапана герметически крепится к баллону с помощью резиновой прокладки (5) При нажатии на распылитель вместе с ним движется вниз шток (6), сжимая пружину (3) Отверстие в штоке выходит из-под резиновой манжеты (2) в полость корпуса клапана (4) Содержимое баллона под давлением газовой фазы пропеллента поступает по сифонной трубке (1) в отверстие штока и далее— в распылитель-головку (7) или насадку. При освобождении распылителя пружина поднимает шток вверх и действие клапана прекращается.
По принципу выдачи содержимого баллона клапаны бывают дозирующие и многократного непрерывного действия. Дозирующие клапаны работают только на сжиженных газах и позволяют осуществлять точную дозировку лекарственных средств от 0,05 до 2 мл. Существуют конструкции клапанов для выдачи содержимого в виде вязких масс (мазь, крем, гель), пен, суспензий, порошков. Клапаны проверяют на отсутствие дефектов, качество распыления и точность дозировки. Распылители (насадки) приводят в действие клапан и обеспечивают введение аэродисперсной системы в полости организма.