Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Прохоренко. Надежность химико-технологических систем.doc
Скачиваний:
57
Добавлен:
24.03.2015
Размер:
1.37 Mб
Скачать

7.8 Ограничение величин отклонений заданных параметров

Практика применения метода анализа работоспособности к промышленным установкам показала следующую закономерность: если хоть один заданный параметр имеет разрешенный диапазон отклонения менее 100% от номинала, то вероятность работоспособности ХТС оказывается менее 0,5. И эту закономерность можно положить в основу экспресс-анализ работоспособности технологии. И не надо разворачивать наш сложный трудоемкий механизм исследования, результат предопределен.

Суть рекомендации: разработчики частей ХТС не должны допускать таких малых отклонений своих заданных параметров.

7.9 Надежность хтс и ее асу тп

Здесь автор этой монографии громко заявляет, что не является специалистом в теории автоматического управления системами. И все-таки он рискует сформулировать общие соображения по созданию АСУ ХТС с точки зрения работоспособности и надежности.

Сами специалисты в теории управления дружно признают, что наилучшей АСУ является ее отсутствие, т.е. сама ХТС в окрестности номинальных значений параметров технологического потока обладает свойством асимптотической устойчивости [45]. Признаемся, что это мечта и сказка, что из-за «наворотов» положительных обратных связей разработчиками ХТС последняя, как правило, не устойчива. Именно поэтому АСУ ХТС необходима.

Тогда сделаем еще одно признание: ХТС и ХТС+АСУ – это разные системы, первая является частью второй. У второй оказывается больше число заданных параметров и внешних воздействий. Следовательно, за отсутствие асимптотической устойчивости номинального режима приходится платить созданием АСУ и, следовательно, уменьшением вероятности работоспособности – ничего не бывает бесплатно.

Сегодня теория и практика управления достигли небывалых высот совершенства и утонченности, конечно, в оборонной промышленности, в вооружении. А в гражданской промышленности управление объектами чаще всего находится, простите, на палеозойском уровне. Личное общение с отделами автоматизации в технологических НИИ, в проектных организациях показывает их архиотсталость. Действительно, наша работа с этими отделами начинается с их требования от нас ТЗ (технического задания). В ТЗ надо указать, что является (т.е. какой параметр) объектом управления и что является средством управления (управляющий параметр). Иными словами, в ТЗ должно быть ЧТО требует управления и ЧЕМ управлять, с какой погрешностью, а уж КАК управлять – это дело автоматчиков. Когда же робко предлагаешь физико-химико-процессно-математическую модель ХТС (правда, в стационарном приближении) и большой комплект натуральных масштабов времени релаксационных процессов в ХТС, то с изумлением слышишь: «Не надо, мы – сами».

А что значит «сами»? В конце концов, это означает разработку взаимно-независимых локальных систем управления: датчик – усилитель – формирование команды – исполнительный механизм. Так же разрабатывается система блокировок.

Что же происходит в ХТС при таком способе управления? Так как параметры состояния технологического потока в ХТС детерминировано связаны друг с другом через законы сохранения, то срабатывание одного исполнительного механизма может привести, и приводит к необходимости срабатывания второго, пятого и т.д. Эти системы начинают жить своей жизнью, становятся по Канту вещью в себе, превращаются в генератор хаоса, которого и без такой АСУ в ХТС более чем достаточно. Иными словами, система локального управления процессами в ХТС становится еще одним источником внешних воздействий и уменьшает вероятность работоспособности самой ХТС.