polikondensatsia
.docМосковский Государственный Университет Тонкой Химической Технологии им М.В. Ломоносова
Кафедра физики и химии
полимеров и их переработки
Отчет по лабораторной работе
«Поликонденсация фенола и формальдегида в щелочной среде»
Выполнил: Жмаченков А.И
Группа МТ-46П
Проверил: Юловская В. Д.
Москва 2011 год
Содержание
Содержание 2
Введение. 3
Экспериментальная часть. 4
Выводы: 11
Список литературы: 12
Введение.
Поликонденсация – ступенчатые реакции между функциональными группами исходных веществ, которые проходят с выделением низкомолекулярных веществ: воды, аммиака, хлористого водорода и тому подобное и без их выделения за счет перегруппировки функциональных групп мономеров. При синтезе полимера этим методом происходит постепенное нарастание молекулярной массы продукта реакции. Особенность ступенчатого синтеза состоит в раннем исчезновении мономера задолго до образования полимера достаточно высокой молекулярной массы. Полимер образуется только при очень высокой степени завершенности реакции (более 98%).
Для получения полимеров таким путем используют реакции присоединения или конденсации. Пример:
Таким образом процесс идет и дальше.
Поликонденсация веществ, которые имеют три или более функциональных групп, приводит к образованию разветвленных или, в конечном счете, трехмерных сетчатых структур и называется трехмерной.
Цель работы: получение фенолформальдегидной смолы (резола) в щелочной среде методом трехмерной поликонденсации.
Экспериментальная часть.
Объекты исследования.
- фенол C6H5OH. M = 94,12 г/моль, плотность 1, 07 г/см3,
Кристаллическое вещество, Тпл = 41 0С, токсичен, особенно пары. Обладает специфическим запахом гуаши. Растворим в воде (6г на 100г воды), в растворах щелочей, в спирте, в бензоле, в ацетоне. 5% раствор – антисептик.
- формальдегид CH2O (виде 40% раствора формалина).
М = 30г/моль, = 0,926 г/см3. Бесцветная жидкость, токсичен.
Чистый газообразный формальдегид относительно стабилен при температурах ниже 80-100 0С. При температурах ниже 80 0С медленно полимеризуется. Хорошо растворим в воде, спиртах и др. полярных растворителях. При низких температурах смешивается с неполярными растворителями.
- катализатор NaOH. М = 39,99 г/моль, Тпл = 323 0С.
Кристаллическое вещество, токсичное. Сильное основание, относится к щелочам. Вызывает тяжелые ожоги кожи и слизистых оболочек.
Оборудование: круглодонная колба с обратным холодильником и мешалкой, термометр, фарфоровая чашка, металлическая пластинка.
Ход работы:
1. В круглодонную колбу 250 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой вносим 6,2 г фенола, 3,2 мл дистиллированной воды и 0,2 г NaOH.
2. Содержимое осторожно перемешиваем до полного растворения фенола в растворе щелочи.
3. Затем в колбу добавляем 12 мл формальдегида и нагреваем на песчаной бане до начала кипения (~90 0С) реакционной смеси. Раствор кипятим в течение 10 -15 минут, затем охлаждаем до 50 0С.
4. Вводим приготовленный раствор NaOH ( 1г) в 5 мл формалина (заливаем 2,5 мл) и снова нагреваем до кипения, кипятим 1 – 2 минуты.
5. Полученную смолу выливаем на лист жести и охлаждаем.
Из-за перегрева раствора, смола стала мутной. Мы получили резол, который находится в вязкотекучем состоянии.
6. Далее мы поместили смолу в термокамеру, нагретую до 750С, на час. После извлечения смолы, мы заметили, что смола затвердела, стала хрупкой. Полученный полимер – резит.
Обсуждение результатов.
ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, жидкие или твердые аморфные олиго- и полимерные продукты поликонденсации фенолов с формальдегидом или его производными.
Синтез формальдегидных смол – практически необратимый процесс поликонденсации. Побочные продукты (вода и формальдегид) не могут реагировать с метиленовыми группами между фенольными ядрами и с эфирными связями. Поэтому равновесие сдвинуто в сторону образования полимера, обратная реакция практически не идет.
Поликонденсация фенолов с CH2O - сложный многостадийный экзотермич. процесс, сопровождающийся выделением в качестве побочных продуктов воды и(или) формальдегида.
Основные стадии образования феноло-формальдегидных смол: 1) Взаимод. CH2O с фенольными ядрами по активным атомам водорода с образованием фенолов, содержащих гид-роксиметилъные (метилольные) группы. 2) Конденсация этих групп между собой или с активными атомами водорода фенольных ядер с образованием метиленовых или диметилен-оксидных мостиков.
Кислотные катализаторы резко ускоряют обе стадии процесса, а основные (щелочные) - только первую стадию, замедляя р-ции конденсации. Повышение т-ры увеличивает скорость всех р-ций, протекающих при образовании феноло-формальдегидных смол.
Технология получения и переработки феноло-формальдегидных смол всегда двух-или многостадийная. На первых стадиях осуществляется синтез исходных, смол, их хим. модификация или сочетание с др. материалами, а на последних стадиях - превращение их в отвержденные густосетчатые полимеры. При этом возможны (и практически реализуются) два пути синтеза феноло-формальдегидных смол: 1) при молярном избытке CH2O (п1) с образованием реакцион-носпособных (термореактивных) метилолфенолов (ф-ла I) и(или) олигомерных метилольных производных ф-л II и III; 2) при недостатке CH2O (п < 1) образуются аналогичные производные, не содержащие метилольные группы и не способные к дальнейшим р-циям поликонденсации без введения дополнит, кол-ва CH2O или др. реакционноспособ-ных в-в.
Процесс отверждения включает в себя три стадии смол:
Стадия А – резольная – смола плавится и растворяется в щелочах, спирте и ацетоне. Резол – нестойкий продукт, при нагревании переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. При дальнейшем нагревании резола увеличивается молекулярная масса, и появляются разветвленные структурные образования.
Стадия В – полимер называется резитолом, частично растворяется в спирте и ацетоне, не плавится, способен размягчаться, при нагревании переходит в высокоэластичное состояние, в растворителях набухает.
Стадия С – конечная стадия отвердения - полимер называется резитом, представляет собой неплавкий и нерастворимый продукт, который не размягчается при нагревании и не набухает в растворителях.
Необратимая поликонденсация протекает при высоких скоростях и низких значениях энергии активации (8 42 кДж/моль), эти процессы экзотермичны.
При взаимодействии фенола с CH2O в щелочной среде образуются о – и п – гидроксилметилфенолы, затем 2, 4 – и 2, 6 – дигидроксиметилфенолы, а затем тригидроксиметилфенолы. В поликонденсации преимущественно участвуют п – гидроксиметильные группы и незамещенные п – положения фенольных ядер. Соотношения п – и о – замещенных гидроксиметилфенолов зависит от pH среды: с уменьшением pH доля п – замещенных продуктов уменьшается (в зависимости от используемого щелочного катализатора). Для NaOH при 57 0С и pH 8,3 реакции присоединения имеют первый порядок по фенолу и формальдегиду, скорость их пропорциональна концентрации OH- - ионов.
Для реакции фенол о – гидроксиметилфенол k = 1,45 10-5 лмоль/с, а для фенол п – гидроксиметилфенол k = 0,78 10-5 лмоль/с. Таким образом, взаимодействие гидроксиметильных производных между собой происходит быстрее, чем их реакции с фенолом.
Следовательно, поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора NaOH при избытке CH2O, температура и концентрация катализатора влияют в основном на скорость процесса, на продолжительность реакции.
Реакция в щелочной среде:
А)
Б)
В)
Резол
Реакция в кислой среде:
а)
б)
в)
Выводы:
-
Получили фенолформальдегидную смолу в щелочной среде методом трехмерной поликонденсации.
-
Мы получили полимер, который является резолом (растворяется в щелочах, при нагревании плавится и находится в вязкотекучем состоянии).
-
Изучили метод получения фенол-формальдегидной смолы поликонденсацией.
Список литературы:
-
Кулезнёв В. Н., В. А. Шершнёв. Химия и физика полимеров, «Высшая школа», Москва, 1988 г.
-
Догадкин Б. А., Донцов А. А., Шершнёв В. А., Химия эластомеров, «Химия», Москва, 1981 г.
-
http://www.xumuk.ru/