Контрольні питання і завдання
1. Які функції запасів?
2. Які головні питання вирішує виробничий менеджмент стосовно до керування запасами?
3. Чи можна використати основні підходи до керування запасами, коли мова йде про запас інструмента на інструментальному складі або про запас технологічного палива на нафтобазі підприємства?
4. У чому суть перманентної інвентаризації?
5. На яку модель (з розглянутих раніше в інших главах) дуже схожа модель виробничого запасу9
6. Підприємству для його виробничої діяльності щокварталу потрібно закуповувати 1000 редукторів. Їхня ціна - 1500 руб. Розміщення замовлення на редуктори обходиться підприємству в 1200 руб , а поточна вартість зберігання протягом кварталу становить 25% від ціни редуктора. Якщо їх замовляти по 200 штук і більше, то можна одержати 3-процентну знижку. Яку політику замовлень варто вибрати підприємству? З якими витратами це зв'язано?
7. Місячна програма виготовлення деталей типу «зірочка», що випускають механооброблювальним цехом, становить 2812 шт. Деталі провадяться на одній з однопредметних потокових ліній, установлених у цеху. У місяці 19 робочих днів, цех працює у дві зміни, тривалість зміни - 8 годин. Вихідними заготівлями всі лінії забезпечує заготівельна ділянка цеху. Продуктивність ділянки - 60 заготівель у годину. По системі транспортерів зроблені заготівлі відразу передаються на їхню потокову лінію, що замовила, де попадають або в подальшу обробку, або на склад. Заготівлі для деталей «зірочка» замовляє старший майстер лінії, де вони провадяться. Потрібно визначити розмір і періодичність замовлень, якщо відомі витрати, обумовлені налагодженням обладнанням заготівельної ділянки - 135 руб. і витрати зберігання протягом місяця кожної заготовки на складі потокової лінії - 1,82 руб. Потрібно також розрахувати величину максимального оборотного запасу заготовок на складі лінії.
Глава 18. Моделі Та методи керування запасами
18.1. Класифікація моделей керування
Запасами
Ідеальна модель керування запасами, як було показано в главі 17, дозволяє вирішити ряд завдань, але в той же час вона вимагає багатьох допущень. Перше допущення про миттєве поповнення запасу при його вичерпанні було знято в моделі виробничого запасу. Знімемо друге обмеження з ідеальної моделі, а саме, урахуємо, що інтенсивність споживання ресурсу зі складу може істотно відхилятися від середнього рівня, що у моделі EOQ жорстко фіксувався. Це дозволить при моделюванні більш адекватно відображати реальні ситуації. Дійсно, якщо в одному із циклів споживання інтенсивність виявиться істотно більше середньої, а в іншому - істотно менше, це може створити екстремальні управлінські ситуації, що вимагають розробки спеціальних методів дозволу. Властиво це і є однієї з основних завдань керування запасами в реальних умовах.
Класифікація основних типів реальних моделей керування запасами представлена на мал. 18.1.
Рис 18.1 Класифікація реальних моделей керування запасами:
а - по характеру зміни інтенсивності споживання ресурсів;
б - по способі керування запасами
Співвідношення Rnocт = nпост/Iпоказує, що управляти запасами при змінній інтенсивності споживання можна або опираючись на знайдене значення (nпост) або на зручний ритм поставок, або не задаючи заздалегідь жоден із цих двох параметрів.
Перехід до реальних моделей пов'язаний з необхідністю звернути увагу ще на два принципи керування запасами:
1) всі методи і моделі керування запасами, які будуть розглянуті в цій главі, засновані на децентралізованому керуванні і реалізують підхід «витягування»;
2) дефіцит (відсутність) ресурсу на складі при обговорених вихідних параметрах повинен бути виключений повністю (у детермінованих моделях) або виключений із заданою ймовірністю (у стохастичних моделях).
Існує два принципово різних підходи до контролю запасів: це «витягування» і «виштовхування». Вибір того або іншого підходу залежить від умов, у яких працює організація, від її структури й цілей, які вона перед собою ставить. «Витягування» означає, що потреба в ресурсі, що зберігається на складі, уважається випадковою величиною, а складський запас між двома суміжними виробничими ланками відіграє роль автоматичного регулятора руху між ними матеріального потоку. Механізм регулятора такий: у міру вибуття ресурсу зі складу прийнята модель керування запасом за встановленим законом забезпечує періодичне поповнення цього запасу. Цей підхід не вимагає централізованого втручання у виконання складом своїх регулюючих функцій. Модель і відносно постійні параметри керування заставляються на тривалий термін операційним менеджментом, а поточні параметри керування можуть коректуватися на основі прогнозування величини попиту. Процедура «витягування» є основою однієї з концепцій оперативного планування та керування виробництвом, що носить назву «точно в термін». Вона буде розглянута докладніше в главі 19. На противагу сказаному, керування запасом, засноване на «виштовхуванні», вимагає точного знання параметрів інтенсивності матеріального потоку, що проходить через склад, і припускає централізоване регулювання його роботи. Методи керування запасом в умовах залежного попиту будуть докладно розглянуті в главах 20-21. Далі розгляд реальних моделей буде вестися за принципом від простого до складного, тобто спочатку в їхній найпростішій постановці як детермінованих, потім як стохастичних.