- •Вища освіта
- •Передмова
- •1. Введення до предмеТу
- •1.1. Об'єкт і предмет вивчення, мета й завдання виробничого менеджменту
- •1.2. З історії розвитку виробничого менеджменту
- •1.3. Сутність і функції виробничого менеджменту
- •Засобивиробництва Продукція
- •Предмети праці Оперуюча система
- •Жива праця Послуги
- •1.4. Конфлікт цілей виробничого менеджменту
- •1.5. Менеджмент як системний процес формування управлінських рішень
- •Контрольні питання й завдання
- •Частина I стратегія продукту
- •2.1.2. Особливості виробничого менеджменту по стадіях життєвого циклу
- •Методи інноваційного менеджменту
- •2.2. Маркетингова розробка продукту
- •2.2.1. Завдання маркетингу продукту
- •2.2.2. Процес маркетингу продукту
- •2.3. Науково-технічне прогнозування розвитку продукту
- •2.3.1. Сутність і види прогнозів
- •2.3.2. Методи науково-технічного прогнозування
- •2.4. Формування продуктової програми підприємства
- •2.4.1. Сутність і види продуктового планування
- •2.4.2. Процес продуктового планування інновацій
- •Контрольні питання й завдання
- •ГЛава 3. Проектування нового продукту
- •3.1. Інноваційний процес: зміст та особливості
- •3.1.1. Поняття та види інновацій
- •1. За значи-містю
- •5. За відношенням до розробки
- •11. За причинами виникнення
- •6. За масштабами поширення
- •12. За предметом та сферою докладання
- •7. За роллю у процесі виробництва
- •8. За характером задовольняючих потреб
- •9. За степенем новизни
- •3.2. Дослідницька стадія проектування продукту
- •Невизначеність змісту та оцінок Конкретизація цілі Наукова таекономічназначущістьрезультатів Види робіт
- •3.3. Конструювання нового продукту
- •3.3.1. Дослідно-конструкторські розробки
- •3.3.2. Конструкторська підготовка виробництва
- •3.4. Технологічна підготовка виробництва нового продукту
- •3.4.1. Сутність технологічної підготовки виробництва
- •3.4.2. Склад робіт з технологічної підготовки виробництва
- •3.5. Організаційні структури керування інноваційними процесами
- •Контрольні питання й завдання
- •ГЛава 4. Керування інноваційними проектами
- •4.1. Поняття й зміст керування інноваційними проектами
- •4.1.1. Сутність інноваційних проектів
- •4.1.2. Види й зміст інноваційних проектів
- •Інноваційні проекти
- •4.1.3. Сутність і принципи керування інноваційними проектами
- •4.2. Порядок розробки інноваційних проектів
- •4.3. Планування інноваційного проекту
- •4.3.1. Зміст і види планування проектів
- •4.3.2. Побудова мережної моделі проекту
- •4.3.3. Розрахунок тимчасових характеристик проекту
- •4.3.4. Аналіз імовірності завершення проекту в термін
- •4.3.5. Завдання мінімізації витрат на проект
- •Частина II.
- •5.2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •5.3. Типи процесів і типи виробництва
- •5.4. Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •5.5. Особливості стратегії процесу в сервісі
- •ГЛава 6. Виробничий цикл
- •6.1. Ритм виробництва та виробничий цикл
- •6.2. Норма часу на операцію
- •6.3. Операційний цикл
- •6.4. Технологічний цикл
- •6.5. Виробничий цикл
- •Глава 7. Виробнича потужність
- •7.1. Обсяг виробництва й виробнича потужність
- •7.2. Практичні розрахунки виробничої потужності
- •7.3. Планування виробничої потужності
- •7.4. Обґрунтування виробничої потужності
- •7.5. Інвестування в розвиток виробничих потужностей
- •Частина III
- •8.2. Метод зважування
- •8.3. Метод критичної точки
- •8.4. Метод центра гравітації
- •8.5. Транспортні методи
- •ГЛава 9. Прийняття рішенні про розміщення (метод дерева рішень)
- •9.1. Методи та моделі прийняття рішень
- •9.2. Основні положення методу
- •9.3. Аналіз чутливості рішення завдання
- •9.4. Дерево рішень завдання
- •9.5. Гранична вартість повної інформації
- •9.6. Багаторівневі завдання прийняття рішень
- •Частина IV.
- •Склад основних і допоміжних цехів, що обслуговують господарств машинобудівного підприємства
- •10.2. Принципи раціонального розміщення підрозділів підприємства
- •10.3. Форми спеціалізації підрозділів підприємства
- •10.4. Виробнича структура підрозділів підприємства
- •Глава 11. Організація виробництва непотоковими методами
- •11.1. Форми організації ділянок (цехів)
- •11.2. Об'ємні проектні розрахунки створення ділянок
- •11.3. Методи розрахунку тривалості циклу обробки партій деталей
- •11.4. Методи оптимізації запуску партій деталей в обробку
- •Глава 12. Організація виробництва потоковими методами
- •12.1. Поняття потокового виробництва
- •І види потокових ліній
- •12.2. Основи організації однопредметних безперервних потокових ліній
- •12.2.1. Моделі й методи розрахунку ліній, оснащених робочими конвеєрами
- •12.2.2. Моделі й методи розрахунку ліній, оснащених розподільними конвеєрами
- •12.3. Основи організації однопредметних перервних потокових ліній
- •Моделі й методи розрахунку оборотного заділу
- •12.4. Основи організації багатопредметних перемінно-потокових ліній
- •12.5. Багатопредметні групові потокові лінії
- •Частина V.
- •13.2. Ремонтне господарство підприємства
- •13.3. Енергетичне господарство підприємства
- •Глава 14. Транспортно-складське обслуговування виробництва
- •14.1. Організація транспортного господарства підприємства
- •Маршрути руху транспортних коштів
- •14.2. Організація складського господарства підприємства
- •Глава 15. Стратегія якості продукції
- •15.1. Визначення якості продукції
- •15.2. Концепція загального управління
- •15.3. Міжнародні стандарти якості
- •15.4. Нормативна якість продуктів
- •15.5. Якість сервісу
- •Частина VI.
- •16.2. Функції систем, що оперують, і їх концептуальне моделювання
- •16.3. Стратегії планування і структури систем, що оперують
- •Глава 17. Керування запасами
- •17.1. Завдання створення
- •Виробничих запасів
- •17.2. Функції запасів
- •17.3. Типи запасів
- •17.4. Підходи до керування наявними запасами
- •17.5. Ідеальна модель керування запасами і її модифікації
- •Контрольні питання і завдання
- •Глава 18. Моделі Та методи керування запасами
- •18.1. Класифікація моделей керування
- •Запасами
- •18.2. Модель керування запасами з фіксованою партією поставки
- •18.3. Модель керування запасами с фіксованим ритмом поставки
- •18.4. Комбінований спосіб керування запасами
- •18.5. Особливості стохастичної постановки завдання керування запасами
- •18.6. Керування запасами з фіксованою партією поставки (стохастичних підхід)
- •18.7. Керування запасами з фіксованим ритмом поставки (стохастичний підхід)
- •18.8. Комбінований спосіб керування запасами (стохастичний підхід)
- •18.9. Багатопродуктова модель керування запасами
- •18.10. Метод розрахунку страхових запасів
- •Глава19. Система керування «точно в строк»
- •19.1. Загальні принципи побудови системи «точно в строк»
- •19.2. «Виштовхувальні» і «витягаючі» системи керування виробництвом
- •19.3. Фактори ефективності системи «точно в строк»
- •19.4. Структура і принципи побудови системи Toyota
- •19.5. Інформаційна система «канбан»
- •Правила руху карток «канбан»
- •Контрольні питання
- •Глава 20.
- •20.2. Коротка історія розвитку системи централізованого планування
- •20.3. Механізм планування потреб у компонентах виробів при залежному попиті
- •20.4. Головний план-графік виробництва
- •Головний план-графік виробництва (перший інтервал обрію планування)
- •20.5. Відомість складу виробу
- •20.6. Вибір політики замовлень
- •Політика «послідовного балансування по окремих періодах»
- •Контрольні питання й завдання
- •Частина VII.
- •21.2. Логіка формування системи mrp II
- •21.3. Функції системи mrp II на стадії планування
- •21.4. Функції системи mrp II на стадії виконання планів
- •21.5. Порівняння концепції mrp II і системи керування «точно в термін»
- •Концептуальна єдність підходів до управління систем
- •21.6. Система планування потреб у розподілі
- •21.7. Інші сучасні підходи до плануванню виробництва
- •Контрольні питання й завдання
- •Глава22. Агрегатне планування
- •22.1. Загальна характеристика й мета
- •Агрегатного планування
- •22.2. Стратегії агрегатного планування
- •Чисті стратегії
- •Змішані стратегії
- •22.3. Методи агрегатного планування
- •Контрольні питання й завдання
- •Глава23.
- •23.2. Основні методики складання виробничих розкладів
- •Контрольні питання й завдання
- •Додаток інформаційна підтримка виробничого менеджменту: сучасна концепція
- •1. Вимоги до сучасних бізнесів-систем і рівні їхньої інтеграції
- •2. Інформаційне оточення бізнесу і нові правила його роботи
- •Вплив інформаційних технологій на перехід до нових правилам роботи компаній
- •3. Системи підтримки прийняття рішень і моделі подання знань
- •Література
- •1. Введення до предмеТу 4
- •Глава 2. Формування базисних 23
- •ГЛава 3. 50
- •ГЛава 4. 79
- •Глава 5. 114
- •ГЛава 6. 132
- •Глава 7. 153
- •ГЛава 9. 185
- •ГЛава 10. Виробнича 197
- •Глава 11. 209
- •Глава 12. Організація виробництва 229
- •Глава 13. 265
- •Глава19. 388
15.3. Міжнародні стандарти якості
Існують міжнародні стандарти якості. Найбільший інтерес представляє японський промисловий стандарт і стандарти ISO 9000.
Японський промисловий стандарт. У Японії розроблена специфікація для TQM, що опублікована як стандарт Z8101-1981. Відповідно до цього стандарту ефективне впровадження контролю якості робить необхідним кооперацію всіх співробітників компанії, втягуючи в цей процес її керівництво, менеджерів, майстрів і робітників у всіх областях діяльності корпорації, таких, як аналіз ринку, дослідження і розробки, планування продукту, підготовка виробництва, закупівлі, виробництво, інспектування, збут, післяпродажне обслуговування, фінансовий контроль, керування персоналом, навчання й т.п.
Стандарти якості ISO 9000. Серія стандартів ISO 9000 — це ряд міжнародних документів, розроблених технічним комітетом міжнародної організації по стандартизації (ISO) для ремонізаціі великого числа міжнародних і національних стандартів. Вона встановлює однакові вимоги до якості проектування та виробництва продукції (послуг), а також супутнього сервісу 9.
Серія стандартів ISO 9000 призначена для сертифікації систем керування якістю компанії (company quality system, CQS). Звичайно система CQS визначається як організаційна структура й менеджмент, що реалізують відповідальність, процедури, процеси та ресурси для досягнення заданого рівня якості продукції та супутнього сервісу. Якщо система керування якістю компанії задовольняє вимогам серії стандартів ISO 9000, то компанія сертифікується акредитованим у країнах - членах ISO реєстратором, що офіційно представляє ISO, і реєструється в Директораті ISO. Одержання компанією сертифіката ISO 9000 гарантує її споживачам якість продукції на рівні світових стандартів.
Серія стандартів ISO 9000 складається з п'яти груп документів:
• ISO 9000 - Керування якістю. Затвердження стандартної якості: Керівні правила для вибору і використання стандартів ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003;
• ISO 9001 - Система якості: Модель для затвердження якості в проектуванні, підготовці виробництва, виробництві, впровадженні й сервісі;
• ISO 9002 - Система якості: Модель для затвердження якості у виробництві, впровадженні і сервісі;
• ISO 9003 - Система якості: Модель для затвердження якості в кінцевому контролі і тестуванні;
• ISO 9004 - Керування якістю: Керівні правила для застосування системи керування якістю компанії і її елементів.
Три групи документів (ISO 9001, ISO 9002 й ISO 9003) є базовими для системи керування якістю будь-якої компанії сфери матеріального виробництва і сервісу, що має сертифікат ISO, і описують моделі досягнення заданої якості на всіх етапах створення і доведення товару (послуги) до кінцевого споживача. Дві групи документів (ISO 9000, ISO 9004) керівництвами та містять керівні інструктивні матеріали: ISO 9000 - на вибір моделі для затвердження якості, ISO 9004 - по проектуванню, впровадженню і сертифікації системи керування якістю компанії. Процедура сертифікації включає чотири етапи.
1. Обстеження фірми. Укладається в обстеженні і аналізі фірми з погляду якості її продукції і супутнього сервісу, що відповідає системи CQS; створенні робочої групи за участю представника ISO; розробці робочого плану.
9Детально про стандарти ISO 9000 см.: Окрепилов В.В Управління якістю. СПб Наука, 2000
2. Проектування системи керування якістю компанії (CQS). Включає наступні кроки: вибір стандарту документації (ISO (9001,9002 або 9003) і підготовку посібника із системи CQS; проектування нової системи CQS, що відповідає вимогам ISO; детальне документування нової системи CQS, у тому числі підручник якості, генеральні процедури контролю, оперативні інструкції персоналу і форми статистичного контролю якості.
3. Розгортання системи. Припускає роботу з персоналом у плані сертифікації, навчання новим процедурам та інструкціям, апробацію нової системи CQS (протягом певного часу), зовнішнього і внутрішнього аудита, розробку практичних додатків системи.
4. Сертифікація. Включає кінцеве обстеження системи CQS, проведене внутрішніми аудиторами (персонал вищого менеджменту фірми); інспекцію, проведену реєстратором ISO; виконання можливих коректувань системи CQS по зауваженнях реєстратора; одержання сертифіката ISO 9000 і реєстрацію компанії в реєстрі сертифікованих компаній.
Серія стандартів якості ISO 9000 і концепція загального керування якістю TQM доповнюють один одного, маючи загальну мету - максимальне задоволення запитів споживача через якість товару і супутнього сервісу (табл. 15.4).
Таблиця 15.4
Серія стандартів якості ISO 9000 і концепція загального
керування якістю
|
Серія стандартів якості ISO 9000 |
Концепція загального керування якістю |
|
Затверджує базову якість, що не допускає його зниження нижче загальновизнаного |
Затверджує конкурентну якість, що стимулює перевищення стандартного |
|
Сфокусована на можливостях виробника (постачальника) |
Сфальцьована на потребах покупця (споживача) |
|
Затверджує межі необхідності й достатності вдосконалювання товару (послуги) на сучасний момент |
Затверджує відсутність меж удосконалювання товару (послуги) на перспективу |
|
Припускає підтримку стабільної якості на досягнутому рівні в межах даної серії стандартів |
Припускає безперервне підвищення рівня якості, відштовхуючись від досягнутого компанією й конкурентами |
|
Сфокусована на технічній стороні якості, процедурах та інструкціях |
Сфальцьована на інших сторонах якості, у тому числі відносинах персоналу й споживачів |
|
Регламентує дії по контролю та підтримці якості всім персоналом компанії |
Стимулює дії по контролі й підтримці якості всім персоналом компанії |
|
Припускає підвищення якості чинностями спеціалізованих підрозділів й організацій |
Припускає підвищення якості зусиллями всіх і кожного співробітника компанії |
|
Має відмінності в галузях та сферах діяльності |
Носить універсальний (загальний) характер |
