- •Вища освіта
- •Передмова
- •1. Введення до предмеТу
- •1.1. Об'єкт і предмет вивчення, мета й завдання виробничого менеджменту
- •1.2. З історії розвитку виробничого менеджменту
- •1.3. Сутність і функції виробничого менеджменту
- •Засобивиробництва Продукція
- •Предмети праці Оперуюча система
- •Жива праця Послуги
- •1.4. Конфлікт цілей виробничого менеджменту
- •1.5. Менеджмент як системний процес формування управлінських рішень
- •Контрольні питання й завдання
- •Частина I стратегія продукту
- •2.1.2. Особливості виробничого менеджменту по стадіях життєвого циклу
- •Методи інноваційного менеджменту
- •2.2. Маркетингова розробка продукту
- •2.2.1. Завдання маркетингу продукту
- •2.2.2. Процес маркетингу продукту
- •2.3. Науково-технічне прогнозування розвитку продукту
- •2.3.1. Сутність і види прогнозів
- •2.3.2. Методи науково-технічного прогнозування
- •2.4. Формування продуктової програми підприємства
- •2.4.1. Сутність і види продуктового планування
- •2.4.2. Процес продуктового планування інновацій
- •Контрольні питання й завдання
- •ГЛава 3. Проектування нового продукту
- •3.1. Інноваційний процес: зміст та особливості
- •3.1.1. Поняття та види інновацій
- •1. За значи-містю
- •5. За відношенням до розробки
- •11. За причинами виникнення
- •6. За масштабами поширення
- •12. За предметом та сферою докладання
- •7. За роллю у процесі виробництва
- •8. За характером задовольняючих потреб
- •9. За степенем новизни
- •3.2. Дослідницька стадія проектування продукту
- •Невизначеність змісту та оцінок Конкретизація цілі Наукова таекономічназначущістьрезультатів Види робіт
- •3.3. Конструювання нового продукту
- •3.3.1. Дослідно-конструкторські розробки
- •3.3.2. Конструкторська підготовка виробництва
- •3.4. Технологічна підготовка виробництва нового продукту
- •3.4.1. Сутність технологічної підготовки виробництва
- •3.4.2. Склад робіт з технологічної підготовки виробництва
- •3.5. Організаційні структури керування інноваційними процесами
- •Контрольні питання й завдання
- •ГЛава 4. Керування інноваційними проектами
- •4.1. Поняття й зміст керування інноваційними проектами
- •4.1.1. Сутність інноваційних проектів
- •4.1.2. Види й зміст інноваційних проектів
- •Інноваційні проекти
- •4.1.3. Сутність і принципи керування інноваційними проектами
- •4.2. Порядок розробки інноваційних проектів
- •4.3. Планування інноваційного проекту
- •4.3.1. Зміст і види планування проектів
- •4.3.2. Побудова мережної моделі проекту
- •4.3.3. Розрахунок тимчасових характеристик проекту
- •4.3.4. Аналіз імовірності завершення проекту в термін
- •4.3.5. Завдання мінімізації витрат на проект
- •Частина II.
- •5.2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •5.3. Типи процесів і типи виробництва
- •5.4. Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •5.5. Особливості стратегії процесу в сервісі
- •ГЛава 6. Виробничий цикл
- •6.1. Ритм виробництва та виробничий цикл
- •6.2. Норма часу на операцію
- •6.3. Операційний цикл
- •6.4. Технологічний цикл
- •6.5. Виробничий цикл
- •Глава 7. Виробнича потужність
- •7.1. Обсяг виробництва й виробнича потужність
- •7.2. Практичні розрахунки виробничої потужності
- •7.3. Планування виробничої потужності
- •7.4. Обґрунтування виробничої потужності
- •7.5. Інвестування в розвиток виробничих потужностей
- •Частина III
- •8.2. Метод зважування
- •8.3. Метод критичної точки
- •8.4. Метод центра гравітації
- •8.5. Транспортні методи
- •ГЛава 9. Прийняття рішенні про розміщення (метод дерева рішень)
- •9.1. Методи та моделі прийняття рішень
- •9.2. Основні положення методу
- •9.3. Аналіз чутливості рішення завдання
- •9.4. Дерево рішень завдання
- •9.5. Гранична вартість повної інформації
- •9.6. Багаторівневі завдання прийняття рішень
- •Частина IV.
- •Склад основних і допоміжних цехів, що обслуговують господарств машинобудівного підприємства
- •10.2. Принципи раціонального розміщення підрозділів підприємства
- •10.3. Форми спеціалізації підрозділів підприємства
- •10.4. Виробнича структура підрозділів підприємства
- •Глава 11. Організація виробництва непотоковими методами
- •11.1. Форми організації ділянок (цехів)
- •11.2. Об'ємні проектні розрахунки створення ділянок
- •11.3. Методи розрахунку тривалості циклу обробки партій деталей
- •11.4. Методи оптимізації запуску партій деталей в обробку
- •Глава 12. Організація виробництва потоковими методами
- •12.1. Поняття потокового виробництва
- •І види потокових ліній
- •12.2. Основи організації однопредметних безперервних потокових ліній
- •12.2.1. Моделі й методи розрахунку ліній, оснащених робочими конвеєрами
- •12.2.2. Моделі й методи розрахунку ліній, оснащених розподільними конвеєрами
- •12.3. Основи організації однопредметних перервних потокових ліній
- •Моделі й методи розрахунку оборотного заділу
- •12.4. Основи організації багатопредметних перемінно-потокових ліній
- •12.5. Багатопредметні групові потокові лінії
- •Частина V.
- •13.2. Ремонтне господарство підприємства
- •13.3. Енергетичне господарство підприємства
- •Глава 14. Транспортно-складське обслуговування виробництва
- •14.1. Організація транспортного господарства підприємства
- •Маршрути руху транспортних коштів
- •14.2. Організація складського господарства підприємства
- •Глава 15. Стратегія якості продукції
- •15.1. Визначення якості продукції
- •15.2. Концепція загального управління
- •15.3. Міжнародні стандарти якості
- •15.4. Нормативна якість продуктів
- •15.5. Якість сервісу
- •Частина VI.
- •16.2. Функції систем, що оперують, і їх концептуальне моделювання
- •16.3. Стратегії планування і структури систем, що оперують
- •Глава 17. Керування запасами
- •17.1. Завдання створення
- •Виробничих запасів
- •17.2. Функції запасів
- •17.3. Типи запасів
- •17.4. Підходи до керування наявними запасами
- •17.5. Ідеальна модель керування запасами і її модифікації
- •Контрольні питання і завдання
- •Глава 18. Моделі Та методи керування запасами
- •18.1. Класифікація моделей керування
- •Запасами
- •18.2. Модель керування запасами з фіксованою партією поставки
- •18.3. Модель керування запасами с фіксованим ритмом поставки
- •18.4. Комбінований спосіб керування запасами
- •18.5. Особливості стохастичної постановки завдання керування запасами
- •18.6. Керування запасами з фіксованою партією поставки (стохастичних підхід)
- •18.7. Керування запасами з фіксованим ритмом поставки (стохастичний підхід)
- •18.8. Комбінований спосіб керування запасами (стохастичний підхід)
- •18.9. Багатопродуктова модель керування запасами
- •18.10. Метод розрахунку страхових запасів
- •Глава19. Система керування «точно в строк»
- •19.1. Загальні принципи побудови системи «точно в строк»
- •19.2. «Виштовхувальні» і «витягаючі» системи керування виробництвом
- •19.3. Фактори ефективності системи «точно в строк»
- •19.4. Структура і принципи побудови системи Toyota
- •19.5. Інформаційна система «канбан»
- •Правила руху карток «канбан»
- •Контрольні питання
- •Глава 20.
- •20.2. Коротка історія розвитку системи централізованого планування
- •20.3. Механізм планування потреб у компонентах виробів при залежному попиті
- •20.4. Головний план-графік виробництва
- •Головний план-графік виробництва (перший інтервал обрію планування)
- •20.5. Відомість складу виробу
- •20.6. Вибір політики замовлень
- •Політика «послідовного балансування по окремих періодах»
- •Контрольні питання й завдання
- •Частина VII.
- •21.2. Логіка формування системи mrp II
- •21.3. Функції системи mrp II на стадії планування
- •21.4. Функції системи mrp II на стадії виконання планів
- •21.5. Порівняння концепції mrp II і системи керування «точно в термін»
- •Концептуальна єдність підходів до управління систем
- •21.6. Система планування потреб у розподілі
- •21.7. Інші сучасні підходи до плануванню виробництва
- •Контрольні питання й завдання
- •Глава22. Агрегатне планування
- •22.1. Загальна характеристика й мета
- •Агрегатного планування
- •22.2. Стратегії агрегатного планування
- •Чисті стратегії
- •Змішані стратегії
- •22.3. Методи агрегатного планування
- •Контрольні питання й завдання
- •Глава23.
- •23.2. Основні методики складання виробничих розкладів
- •Контрольні питання й завдання
- •Додаток інформаційна підтримка виробничого менеджменту: сучасна концепція
- •1. Вимоги до сучасних бізнесів-систем і рівні їхньої інтеграції
- •2. Інформаційне оточення бізнесу і нові правила його роботи
- •Вплив інформаційних технологій на перехід до нових правилам роботи компаній
- •3. Системи підтримки прийняття рішень і моделі подання знань
- •Література
- •1. Введення до предмеТу 4
- •Глава 2. Формування базисних 23
- •ГЛава 3. 50
- •ГЛава 4. 79
- •Глава 5. 114
- •ГЛава 6. 132
- •Глава 7. 153
- •ГЛава 9. 185
- •ГЛава 10. Виробнича 197
- •Глава 11. 209
- •Глава 12. Організація виробництва 229
- •Глава 13. 265
- •Глава19. 388
7.5. Інвестування в розвиток виробничих потужностей
Стійкий розвиток і підтримка прибутковості фірми здійснюється через інвестування в процеси, які підвищують гнучкість виробництва, поліпшують якість товарів або збільшують частку ринку. Один з напрямків інвестування — інвестиції в розвиток виробничих потужностей. При цьому особливе значення має вибір стратегії інвестування.
При визначенні стратегії виходять із того, що інвестиції не можуть здійснюватися як ізольовані витрати, а тільки як частина стратегічного плану, що буде визначати місце фірми з позицій забезпечення її конкурентних переваг. При визначенні стратегії інвестування необхідно відповісти на ряд принципових питань:
• чи будуть інвестиції сприяти завоюванню покупців і частки ринку;
• що інвестиції привнесуть у конкурентну перевагу (у гнучкість процесу, якість товару, рівень обслуговування клієнтів);
• які зміни фінансових результатів спричинять інвестиції.
Визначення стратегії інвестування базується на традиційному аналізі й оцінці ефективності інвестицій. Оскільки існують альтернативи, вибір найкращого варіанта ґрунтується на аналізі одноразових і поточних витрат, грошових потоків по всіх альтернативах. При великій кількості альтернатив проводиться виключення частини з них по шести головних факторах: витрати, випуск, трудові ресурси, технологія, якість і надійність.
Приклад 7.5. Вибір альтернативи
Вартісні характеристики трьох процесів представлені в табл. 7.6. Дані включають інформацію, необхідну для аналізу необхідних грошових потоків. Аналіз, представлений у табл. 7.7, показує, що фірма може мати $5000 зараз й $25 000 у перший період від інвестицій у процес А. Менший потік буде вимагатися в наступний період, тому що змінні витрати зменшуються на $6 на одиницю продукції. Вплив цих грошових потоків, як й абсолютних інвестицій, може поширюватися на вибір процесу. Таблиця 7.8 дає детальний аналіз грошових потоків для першої альтернативи - процесу А.
Таблиця 7.6
Інвестиції й змінні витрати для процесів А, В и С
(у доларах)
|
Процеси
|
Поточні пе витрати |
Зменшення витрат
|
Нові перевитрати |
Додані витрати в новому році. |
Додані витрати цього року | ||||||
|
Робоча чинність |
Відходи й незавершене виробництво |
Площа |
Запаси |
|
|
| |||||
|
Процес А |
20,00 |
3,00 |
2,00 |
0,50 |
0,50 |
14,00 |
25000 |
5000 | |||
|
Процес в |
20,00 |
1,25 |
1,75 |
0,00 |
0,50 |
16,50 |
15000 |
5000 | |||
|
Процес ІЗ |
20,00 |
- |
— |
— |
— |
20,00 |
— |
— | |||
Таблиця 7.7
Зміни в грошових потоках для процесів А, В и С
(у доларах)
|
Процеси |
Поточний рік |
Перший рік |
Другий рік виробництва в 5-літньому періоді |
|
Процес А Процес В |
5000 5000 |
25000 15000 |
6,00 за продану одиницю 3,50 за продану одиницю |
|
Процес ІЗ |
— |
— |
- |
Таблиця 7.8
Аналіз грошового потоку для процесу А
(у доларах)
|
|
Поточний рік |
Рік1 |
Рік 2 |
Рік З |
Рік 4 |
Рік 5 |
|
Капітальні витрати Нові витрати Поточні витрати Чиста економія Ліквідаційна вартість Амортизація (1/ю в рік) |
5000
|
25000
3000 |
14000 20000 6000
- 3000 |
7000 10000 3000
- 3000 |
7000 10000 3000
_ 3000 |
1400 2000 600
5000 3000 |
|
Грошовий потік |
5000 |
22000 |
9000 |
6000 |
6000 |
8600 |
Капіталомісткі заходи вимагають обґрунтування інвестиційного проекту по методиках типу Project Expert for Windows [2.10]. Тому при обґрунтуванні потужності повинне розраховуватися зміна інвестицій по чистій поточній вартості (NPV):

де Dt-обсяг доходу від реалізації заходів проекту в t-м року розрахункового періоду;
Ct-поточні витрати на реалізацію заходів проекту в t-м року;
Kt — капіталовкладення в реалізацію заходів проекту в t-м року; Т— розрахунковий період, рівний тривалості життєвого циклу проекту, років;
i - коефіцієнт дисконтування.
Приклад 7.6. Дезагрегування NPV
Металургійна компанія при ухваленні рішення про створення гнучкої виробничої системи (ГВС) у цеху, що проводить випробування зразків металургійної продукції перед її відвантаженням споживачам, виявила факт виникнення синергічного ефекту в логістичному ланцюзі. Сфера прояву результатів впровадження ГВС виходить за рамки даного робочого центра (цеху зразків) і поширюється на наступне по технологічному процесі металургійне виробництво компанії й на споживачів її продукції. Основним ефектоутворюючим фактором при впровадженні ГВС є скорочення тривалості виробничого циклу зразків, що при естафетній передачі ефекту в логістичному ланцюзі приводить до утворення аналогічного по змісту, але значно більшого по масштабі, ефекту скорочення тривалості циклу продукції металургійного виробництва (для довідки: ціна одиниці металопродукції на порядок перевищує вартість одиничного зразка). Тому в розрахунках економічної ефективності ГВС зразків визнано необхідним ураховувати не стільки прямий ефект (безпосередньо в сфері випробування зразків), скільки непрямий (синергічний ефект у сфері виробництва й споживання металопродукції).
Синергічний ефект у сфері виробництва металопродукції NPV(S) виникає як результат зниження витрат металургійного виробництва й складається із двох складових:
1) ефект скорочення зв'язування коштів у незавершеному виробництві металопродукції, рівний

де Tмпt - скорочення тривалості циклу металопродукції в t-м року розрахункового періоду;
Ft — річний фонд робочого часу в металургійному виробництві компанії;
Сijt — витрати виробництва 1 т металопродукції j-го типу з i-го матеріалу в t-м року;
Nijt — обсяг виробництва металопродукції j-го типу з i-го матеріалу в t-м року, т;
Тр — розрахунковий період, рівний тривалості життєвого циклу логістичного ланцюга, років;
I - коефіцієнт дисконтування;
2) ефект вивільнення виробничих площ з-під що пролежує металопродукції, обумовлений як

де Сij*t й Kij*t — відповідно річні витрати змісту й ціна одиниці виробничої площі, займаної під зберігання металопродукції j-го типу з i-го матеріалу в t-м року;
q - нормативне навантаження на одиницю площі статі при зберіганні металопродукції;
u — коефіцієнт використання площі місць складування металопродукції.
Сумарний синергічний ефект складе:

Результати розрахунків показали, що скорочення тривалості циклу випробування зразків у середньому з 7-8 доби до 3-5 годин забезпечує прискорення оборотності оборотних коштів компанії на 3% і вивільнення 2,3% середньорічної суми нормованих оборотних коштів. В абсолютному вираженні для великої компанії це досить значна сума. Значимість розрахунків може бути підвищена за рахунок використання в якості вихідних даних обсягу продажів металопродукції й ринкових цін на неї. Розрахунок ефекту споживача для виробляючого логістичного ланцюга має сенс при встановленні цін на продукцію в ув'язуванні зі термінами поставки. Даний приклад показує, що при виборі об'єктів додатка інвестицій особливе значення має виявлення стратегічно важливих (або критичних) ділянок виробництва (ланок логістичного ланцюга), де можна одержати максимальний економічний результат при рівній величині витрат у порівнянні з іншими варіантами.
Метод чистої поточної вартості є одним з найбільш ефективних коштів ранжирування альтернатив по інвестиціях. Процедура базується на прямому розрахунку. Визначається поточна вартість для всіх грошових потоків по кожному варіанті інвестицій. Найкращим визнається той варіант, де є найвища чиста поточна вартість. Коли здійснюється ряд інвестицій, інвестиції з більшою поточною вартістю переважніше, ніж з меншої.
Приклад 7.7. Ранжирування альтернатив
Виробнича компанія розглядає два різних варіанти інвестицій. Інвестиції А в розмірі $35 000 й інвестиції В у розмірі $30 000. Обидва варіанти мають період інвестування 6 років. Грошові потоки для інвестицій наведені в табл. 7.9. Процентна ставка i дорівнює 8%.
Таблиця 7.9
|
Рік |
Інвестиції А (грошовий потік), дол. |
Інвестиції В (грошовий потік), дол. |
Коефіцієнт дисконтування |
|
1 |
10000 |
9000 |
0,926 |
|
2 |
10000 |
9000 |
0,857 |
|
3 |
11 000 |
9000 |
0,794 |
|
4 |
12000 |
9000 |
0,735 |
|
5 |
11 000 |
9000 |
0,681 |
|
6 |
5000 |
9000 |
0,630 |
Розрахунок виконується в такий спосіб. Знаходимо поточну вартість грошового потоку для кожного варіанта інвестицій. Множимо коефіцієнт 0,08 на грошовий потік у кожному році. Підсумовуючи поточної вартості, віднімаємо початкові інвестиції й одержуємо чисту поточну вартість кожного варіанта. Розрахунки зведені в табл. 7.10.
Критерій чистої поточної вартості показує, що інвестиції В більше кращі, ніж інвестиції А, тому що вони мають більше високу поточну вартість.
Таблиця 7.10
|
Рік |
Інвестиції А (поточна вартість), дол. |
Інвестиції В (поточна вартість), дол. |
|
1 2 3 4 5 6 |
9260 = 0,926x10000 8570 = 0,857x10000 8734 = 0,794 х 1 1 000 8820 = 0,735x12000 7491 = 0,681 х 1 1 000 3150 = 0,630x5000 |
8334 = 0,926 х 9000 7713 = 0,857x9000 7146 = 0,794x9000 6615 = 0,735x9000 6129 = 0,681х9000 5670 = 0,630 х 9000 |
|
Загальні інвестиції, дол. Первісні інвестиції, дол. Чиста поточна вартість, дол. |
46025 35000 11 025 |
41 607 30000 11 607 |
Контрольні питання й завдання
1. Що таке виробнича потужність?
2. Як виміряється виробнича потужність?
3. Чи змінюється розмір виробничої потужності в часі?
4. Опишіть механізм керування виробничою потужністю.
5. Як оцінюється використання виробничої потужності?
6. Як визначається розмір необхідних виробничих потужностей?
7. Що розуміється під економічним розміром виробничої потужності?
8. Як проводиться економічне обґрунтування виробничої потужності?
9. Що являють собою карти перетинань?
10. Як приймаються рішення про інвестування коштів у розвиток або відновлення виробничих потужностей?
