мелкие МТП
.docx
11. Энергосберегающие и другие прогрессивные технологии возделывания с/х культур. При вспашке плугом существуют следующие технологии возделывания с/х культур. Экстенсивная - расширение пахотных земель. Нормальная - использование карт на возделывание культур Интенсивная - внесение удобрений, химизация, мелиорация, и др. Высокоинтенсивная. Ресурсосбережение - отказ от вспашки, обработка культиватором (минитил), для выравнивания почвы - до 5 лет. После почвы не обрабатывать, а сразу засевать специальными сеялками (ноутил). Точное земледелие - применение навигации (GPS, ГЛАНАС) и компьютеризации. Органическое земледелие (отказ от хим. удобрений) - снижение урожайности, но экологически чистый товар.
|
2. Эксплуатационные свойства МТА Эксплуатационные свойства МТА характеризуют те полезные признаки от которых зависит качество выполняемых работ.
Экологические - характеризуют воздействие М и А на окружающую среду. |
3. Уравнение движения агрегата. Тяговый баланс сил. Движущая агрегат сила. В процессе выполнения технологических операций МТА при поступательном движении возникают различные режимы движения: раб. ход, разгон, торможение, ХХ. Основной режим поступательного движения агрегата можно записать следующим образом:
- второй закон механики -приведенная масса агрегата, - ускорение агрегата. -движущая сила агрегата, - сумма сил сопротивления. Равенство между движущей силой и сумой сопротивлений действующих на агрегат является тяговым балансом агрегата. - тяговое сопротивление трактора. - сила сопротивления дв. В следствии деформации почвы. - сила инерции - сила сопротивления подъему трактора. -сила сопротивления воздушной среды. Т.к. движущая агрегата сила - уравнение тягового баланса агрегата, где Рк - касательная сила. |
4. Мощностной баланс агрегата. Мощностной баланс агрегата можно представить по формуле: Где -эффективная мощность двигателя -мощность затрачиваемая на трение мех-мов передач - на передвижение машины - буксование ходовой части. - преодоление подъема. - преодоление сопротивления инерции. - преодоление сопротивления воздуха. - преодоление сопротивления РМ - приведение в действие РМ через ВОМ. Тяговый коэф. полезного использования агрегата определяется как: - показывает какая часть эффективной мощности используется на совершение полезной работы. (0,65-0,85).
|
5. Порядок комплектования агрегата, расчет состава и выбор режима работы. Требования к комплектованию МТА: Высокая производительность при наименьших затратах ресурсов. Наименьшее отрицательное воздействие на окруж. среду. Обеспечение условий для работы механизатора без ущерба вреда его здоровью. Высокая надежность работы при выполнении технологических процессов. Возможно 3 вида расчета МТА. Дана с/х машина определить с каким трактором она должна работать. Дан Т и с/х машина, определить число машин. Известен состав МТА, определить скорость его движения.Во всех случаях расчет МТА сводится к определению условий равенства. , где - сила тяги на крюке. -коэф. испол. силы тяги на крюке -тяговое сопротивление машины. , где k - сопротивление плуга а - глубина вспашки b - ширина захвата корпуса n - количество корпусов , где -удельное сопротивление машины - ширина захвата |
6. Виды и способы движения и поворотов агрегата. Кинематические характеристики участка. Способы движения классифицируются: - По направлению рабочих ходов: Гоновый, Диагональный, Круговой - По способу подготовки обрабатываемого участка: Загонный, Беззагонный - По виду поворота: Петлевой, Без петлевой - По направлению поворота: Правоповоротный, Левоповоротный - По числу одновременно обрабатываемых загонов: Однозагонный, Многозагонный Все виды поворота делятся на петлевой и без петлевой, а так же по углу поворота на 90° и 180°.Кинематические характеристики участка:Рабочим участком наз. часть или все поле севооборота находящееся в одном массиве и отведенная для выполнения с/х работ одним или несколькими агрегатами. Размеры участка с кинематической точки зрения х-ся его длиной и шириной.Часть рабочего участка выделяемая для выполнения технологических операций наз. рабочим загоном, каждый загон имеет ширину и рабочую длину загона, а так же ширину поворотной полосы. Место включения рабочих органов и выключения называется контрольной линией. |
8. Основы проектирования и правила производства механизированных работ. Общие принципы проектирования мех. работ: Непрерывность работы - осуществление процесса труда с минимальным кол-вом перерывов, или поточность.Согласованность операций во времени и пространстве - предполагает выполнение каждой операции в строго определенное время на заданном поле в соответствии с маршрутом или способом движения. Полная загрузка всех звеньев тех. процесса - предусматривает высокую производительность машин и труда. Наименьший материало и машино грузооборот связанна с взаимосогласованностью сборочных распределительных и транспортных операций.Для проектирования проведения тех процессов в с/х производстве необходимо знать плановые или транспортные сроки, сроки обработки полей, сроки уборки урожая, урожайность и т.д. Для проектировки производства мех. работ используют типовые карты на возделывания с/х культур созданных для данного климатического региона в НИИ. |
9. Операционные механизированные технологии возделывания основных видов с/х культур. Операционные механизированные технологии разрабатывают НИИ с/х на основе многолетних полевых опытов и обобщения достижения в передовых хоз-вах и оформляют их как типовые операционные карты для выполнения механизированных работ в конкретных почвенно климатических зонах. В зависимости от вида работ агро требованиях указывают нормы и допустимые отклонения от норм. Примерная схема ОТК - Вид операции, назначение. - Условия работы (длина гона, угол склона, удельное сопротивление,) - Агротехнические требования (нормативы и допуски) - Подготовка агрегата (марка, сцепка,) - Подготовка поля (очистка поля разбивка на загонки) - Организация работы агрегата (число основных и вспомогательных агрегатов) - Технико - экономические показатели агрегата - Контроль качества работы Требования по охране труда и ТБ |
44.Охлаждающие жидкости, их свойства и марки. Применяется для отвода тепла от нагреваемых деталей в двигателе Из применяемых низкозамерзающих жидкостей наилучшей является смесь этилен гликоля с дистиллированной водой. Антифризы выпускают 2-х марок: А-40 – содержится 53% этиленгликоля и 47% воды; А-65 – 65% этиленгликоля и 35% воды. Антифризы ядовиты и при нагревании из них испаряется вода, поэтому восполнять смесь нужно водой. Перед заливкой необходимо проверить плотность состава гидрометром, у А-40 она равна 1,07г/см3; А-65 = 1,084 г/см3. В последнее время начали применять всесезонную низкозамерзающую жидкость – тосол, приготавлиемую на основе этиленгликоля с добавлением 2,5-3% сложных присадок. Тосол А-40, тосол А-65, необходимо менять через 2 года.
|
16. Прогрессивные формы организации использования техники в аграрном секторе. Прокат техники, Аренда техники, Кооперативы по совместному использованию техники, Соседская помощь, Подряд на выполнение работ.
|
21.Организация Т.О. авто Существуют след методы организации Т.О. :-стационарный ;-передвижной ; -смешанный; Формы организации Т.О.: -бригадно индивидуальная(тракторист); -специализированная(бригада спецов) . |
26.Повышение качества Т.О. МТП . Для Т.О. и рем. техники предполагается 4-х уровневая материально-технич. база. БАЗА 1 уровня-вкл. в себя фермерские и дилерские пункты Т.О. и рем. маш. ,площадки для хранен. маш. Б.2ур.-в колхозе ,совхозе, акционерном обществе вкл.центр.рем. мастерскую ,машинный двор,авто гараж ,пункты Т.О.крытые стоянки . Б.3ур. –сост. из районных сервисных предприятий на базе бывших ремонтно технологич. предприят.или агрофирм имеющих в своём составе ЦРМ Б.4ур.-спец. рем предприят. оснащённые новым ремонтно техническим оборудованием.
|
7. Технико-экономические показатели работы агрегата: производительность, баланс времени работы, топливные и денежные затраты. Производительность МТА определяется количеством выполненной им работы за единицу времени (часовая, сменная, дневная). Теоретическая производительность м.б. получена при движении Т без буксования при полном использовании конструктивной ширины захвата агрегата и времени в смену. Часовая производительность определяется как площадь треугольника у которого одна сторона = ширине захвата, а другая длине пути пройденного агрегатом без буксования за 1 час работы. , - часовая теоретическая скорость, где -ширина захвата (м) - скорость движения без пробуксовки - теоретическая сменная произво-ть. Техническая производительность учитывает фактические условия работы и те технические возможности агрегата которые могут быть реализованы. -рабочая скорость агрегата -рабочая ширина захвата агрегата -время работы агрегата. -техническая производительность. Баланс времени работы характеризует распределение общего времени смены по отдельным нормативным составляющим для дальнейшего совершенствования труда исполнителей и повышения их производительности. - продолжительность ежесменного ТО Т - время получения наряда -общее время переезда агрегата к месту работы и обратно - общее время холостых ходов - время ТО в загоне -время на ТО агрегата в процессе раб. -потери времени при переезде с одного поля на др - время на отдых и личные нужды - потери времени при непредвиденных причинах - общая продолжительность чистой раб смены. Топливные затраты м.б. Часовые, Qт (кг/ч) Сменные, Qсм (кг/см) Удельный, gе=1000Qт/Nе (г/кВт*ч) Погектарный расход топлива gгек=Qт.см/Wсм Для авто расход топлива определяется на 100 км пробега. Об эффективности использования МТА судят по прямым эксплуат. затратам отнесенным на 1 час работы. руб/ч - зарплата -стоимость израсходованного ГСМ -амортизация -стоимость ТО -вспомогательные работы. (руб/га) затраты на 1 га (руб/т) доля затрат приход на одну тонну.
|
10. Разработка технологических и операционно-технологических карт на производство продукции и выполнение технологических операций. Операционно-технологическая карта – основной рабочий документ содержащий перечень правил выполнения каждой технологической операции отвечающей на вопрос – «Как это сделать?». Её разрабатывают для конкретной зоны, опираясь на уже созданную технологию и принятую систему машин. Операционную кату вручают водителю агрегата перед началом работы. Она должна содержать – разработанные на основе методов научных организаций труда четкие рекомендации по всем элементам операционной технологии, применяемые условия обработанного поля, включая условия работы (площадь поля, длина гона, угол склона, технико-экономические показатели, основные агротехнические требования, организация работы основных и вспомогательных агрегатов, эксплуатационные затраты труда и денежных средств). Примерная схема операционно-технологической карты: - Вид операции работы, назначение - Условия работы (площадь поля, длина гона) - Агротехнические требования (нормативные, допуски) - Подготовка агрегата (марка, рабочая машина) - Подготовка поля (очистка поля, разбивка на загоны) - Организационные работы агрегата (обеспечение численности основных и вспомогательных агрегатов) - Технико-экономические показатели рабочих агрегатов - Контроль качества работы - требования по охране труда |
1. Производственные процессы, условия эксплуатации машин и классификация агрегатов. Производственный с/х процесс представляет собой совокупность природных, биологических и технологических процессов, осуществляемых в определенной последовательности с целью получения с/х продукции. Составной частью производственного процесса является производственная операция (операция законченное действие или ряд связанных между собой действий направленных на решение конкретной задачи). Выделяют 3 вида операций: Основные. Вспомогательные. Транспортные. Условия эксплуатации машин зависят от природно-климатических особенностей, а так же от свойств обрабатываемых материалов и культур. МТА классифицируют: - По способу проведения операции Подвижные Ограниченно подвижные Стационарные - По наименованию выполняемой операции: Пахотные Посевные Уборочные - По составу машин: Одномашинные - Т + М Многомашинные - Т + сцепка М Комбинированные - Т + сцепка разнотипных машин - По сочетанию энергетической части: Прицепные Навесные Полунавесные Самоходные - По способу использование энергии: Тяговые - По относительному расположению РМ и энергетической части: Симметричные Асимметричные - По способу передачи энергии к РМ: Последовательная Параллельная Смешанная - По количеству используемых источников энергии С единым источником энергии С 2-мя и более |
12. Виды транспорта и классификация с/х грузов. Схемы применяемых маршрутов перевозок. - автомобили - трактора - гужевой - ж/д - трубопроводный - канатный С/х грузы насчитывают более 100 наименований и классифицируют их по физико-механическим свойствам, по степени и коэффициенту использования транспортных средств, грузоподъемных транспортных средств, по способу погрузки и разгрузки, по срочности и периодичности перевозок, по массовости. По физико-механическим свойствам : - твердые (по способу погрузки и разгрузки, навалочные, сыпучие, насыпные) - жидкие (вода, молоко и др.- цистерны) - газообразные (кислород, различные газы - баллоны) По степени и коэффициенту использования транспортных средств: - 1кл – а = 1 - 2кл – а = 0,85 - 3кл – а = 0,6 - 4кл – а = 0,45 - 5кл – а = 0,35
1. Маятниковые (по одной дороге – в прямом и обратном направлении) 2. Радиальный (груз перевозят из одного пункта в другой в разных направлениях) 3. Кольцевой (По замкнутому контуру) 1) 2) 3)
|
13. Расчет состава и планирование работы МТП. Расчет количества транспортных средств. - Устанавливают время одного рейса L – длина пути в один конец, км V – средняя скорость движения, км/ч - время на погрузку и выгрузку, ч - Определение количества рейсов 1го транспортного средства - количество рабочих дней за период - продолжительность работы средства в наряде - время рейса - Определение объема грузоперевозок 1го транспортного средства за период - средняя техническая грузоподъемность одной машины, т - Определения количества транспортных средств необходимых для перевозки грузов - объем груза подлежащий перевозке - объем грузоперевозок одного транспортного средства - Необходимое количество транспортных средств на 1 или несколько комбайнов для обеспечения бесперебойного ТО уборочного агрегата: - сменная производительность комбайна, га – число комбайнов - урожайность, т/га - сменная производительность 1го транспортного средства, т
Показатели использования транспортных средств. - Техническая и эксплуатационная скорость движения – весь пройденный путь за время смены, км - время движения за смену – время смены, ч Использования пробега оценивается коэффициентом Производство транспортных средств и пути ее повышения: |
15. Показатели и анализ использования МТП хозяйства. Основная задача анализа использования МТП – это объективная оценка показателей его работы с учетом конкретных природно-производственных условий. Использование МТП охватывает все вопросы производственные и технические эксплуатации машин в хозяйстве. От степени использования МТП зависит урожайность с/х культур, себестоимость работы, продукции, и др. Поэтому существенная оценка использования МТП возможна только на основе анализа технических, организационных и экономических показателей. Общей научной основой анализа использования МТП является метод математической статистики. Наиболее простым и доступным для определения и понимания в условиях хозяйств является метод сравнения по годам с плановыми заданиями, с аналогичными показателями других хозяйств, регионов, стран. Обобщенные показатели использования МТП с масштабе хозяйства – это урожайность и затраты ресурсов на единицу продукции. Однако на эти показатели влияют и другие факторы. Поэтому для комплексной оценки и анализа использования техники применяют следующие показатели: - оснащенность хозяйства техникой - уровень механизации полеводства - степень использования МТП - Эффективность ТО МТП - общие экономические показатели |
17. Технические мероприятия, проводимые для поддержания машин в исправном состоянии. Приемка – проводиться при получении новых или отремонтированных машин. В процессе приемки проводят осмотр машин – наличие пломб, инструментов, запасных частей, комплектность машины, а так же ее техническое состояние. Эксплуатационная обкатка – обоснованные подготовка новых или отремонтированных машин к нормальной эксплуатации путем постепенной приработки их сопряжений и сборочных единиц. Периодичность ТО – комплекс организационно технических мероприятий в зависимости от наработки и условий эксплуатации, осуществляемых в процессе эксплуатации машин, с целью обеспечения требуемой эффективного выполнения заданной функции. Ремонт – система мероприятий по устранению в машинах и их узлах дефектов для восстановления работоспособности машины. В зависимости от объема предстоящих работ ремонт подразделяют: капитальный, текущий, эксплуатационный (устранение отказов) ТО – процесс обследования машины, преимущественно без разборки – визуально, с целью установления фактического состояния машины в соответствующие с требованиями технической документации. Хранение – этап эксплуатации машины в течении которого его временно не используют, а обеспечивают надежную сохранность. Диагностирование – это процесс распознавания технического состояния и свойств машины по характерным и косвенным признакам без разборки машины или ее сборочных единиц, с целью выявления причин неисправности, потребности в ТО и ремонте, определение гарантийного ресурса безотказной работы. |
18. Планово-предупредительная система ТО тракторов и самоходных шасси. Для обеспечения высококачественной производительной и экономичной работы машины необходимо своевременно и качественно проводить ее ТО. Предупредить появления отказов и неисправностей, уменьшить вредное влияние износом, старение, обеспечить нормальное техническое состояние, высокопроизводительную и экономичную работу машины в течение всего периода эксплуатации можно лишь на основе налаженной и четко действующей планово-предупредительной системы ТО и ремонта машин. Плановость системы ТО и ремонта машин обусловлено тем, что их, как правило, ставят на ТО и ремонтно-плановом регламентном порядке. Предупредительность заключается в том, что большее число операций при этом выполняют заранее, еще до появления отказа или неисправности. При отклонении параметров технического состояния машины – их восстанавливают при ТО и ремонте. Таким образом – плановость системы ТО и ремонта машин определяется периодичностью, а предупредительность операции – допустимыми отклонениями параметров, а также качественными признаками отказов. |
19.Методы и средства проведения тех. диагностики машин . В зависимости от используемых средств различают : - Орг.-лептическ. -основан на качественной оценке определённых признаков характеризующих тех. сост. трактора с помощью различных органов чувств человека (визуальные;на слух; с пом. органов ощущения;с пом. орг. обаняния ;субъективные способы;) -Инструментальный мет.- основан на количественной оценке параметров тех.сост.и реализуются с пом. универсальных КИП.Данный мет. класифицир.в зависим.от типа контролир. Параметра: *пневмо-гидравлич. *кинематический *тепловой *энергетический *электро-магнитный *виброакустический *оптический *спектрографический *радиоактивный . Для квалифицированного диагностир. необходимы средства, приборы ,приспособления ,спец. Диагностич. Оборудование,автоматизированные системы . Средства тех. диагностирования: *встроенные явл. частью машины *Внешние –отдельно от маш.*Специализированные для диагностир.1 или группы машин *универсальные –для диагн. маш .различных типов Диагностирование проводится на пунктах Т.О.оборудованных диагностич. приборами. |
20.Организация и технология хранения тракторов и с-х машин. Хранение это комплекс организационно технологических мероприятий обеспечивающих защиту агрегатов ,узлов и деталей от коррозии ,старения, деформации. Хранение маш.- составная часть планово-предупредительного тех. обслуживания МТП к ним относятся :организационные и технологические мероприятия . Организационные – предполагают оснащение оборудованием; обеспечение мест для хранения техники, узлов и деталей ;организацию и оплату труда .Учёт матер. ценностей ,ответственность за сохранность техники ;контроль за кач-вом подготовительных работ ;за противопожарной безопасностью. Для хранения техники в хоз-вах должны быть организованы: машинные дворы ,секторы для Т.О. Технологические мероприятия включают в себя :ТО, установку маш. на место хранения ,снятия с маш. узлов и деталей подлежащих хранению на складе, консервации , нанесение защитн. покрытий, герметизацию отверстий, Проверку машин и дет. в период хранения .Техника находящаяся на хранении (исключено попадание солнечных лучей и атмосф. осадков)в 2 раза меньше подвержена коррозии .Виды хранения :-межсменное –до 10 дней ;-кратковременное-10-60 дн.; -длительное-более 60 дн. Способы хранения :-открытый ;-закрытый ;-комбинированный. В хоз-вах должны быть организованы: машинные дворы ,секторы для ТО и др.
|
45.Тормозные и другие специальные жидкости, применяемые при эксплуатации с/х техники. Тормозные жидкости должны отвечать следующим требованиям: низкая температура замерзания, высокая устойчивость против возбухания и разъедания резиновых изделий, хорошей противокоррозионной стойкостью, а также смазывающей способностью. В наст. время выпускают следующие: БСК, ГТЖ-22М, Нева, Томь, Роса. Специальные жидкости применяются для гидравлических амортизаторов (АЖ-12Т). Это смесь маловязкого минерального масла и кремний механических жидкостей с добавлением противоизносной и анти-окислительной присадки. Кроме этой смеси амортз. заправляют маслом МГП-10. При отсутствии спец. жидкости применяют смеси трансформоторного масла и турбинного масла в равном соотношении. Для защиты поверхностей от коррозии используют жидкие консервирующие масла. Для длительной консервации 5 лет и более применяют смазку К-17, её заливают в двигатель вместо масла. Для консервации скрытых поверхностей применяют мовиль. Для удаления нагара с ЦПГ использую моющее средство на основе кальценированной соды с добавлением жидкого стекла, Na и др. |
24. Гарантийное обслуживание приобретённой и отремонтированной техники в период эксплуатации.() при продаже с\х техники договором купли продаже предусмотрено продавцом гарантия о качестве товара и на все составные части и комплектующие изделия если недостатки товара небыли оглашены товар не подлежит качеству покупатель в праве по своему выбору потребовать от продавца :уменьшить покупную цену, безвозмездного устранения недостатков в разумные сроки, возмещение если на товар установлен гарантийный срок то покупатель в праве предъявить требования связанные с недостатком товара. гарантийные сроки новых тракторов составляют 24-30месяцев отремонтированные1.5-2года. зерно убор комб . до и после ремонта 24 месяца |
25.Инженерно-техническая служба эксплуатации и надзора за состоянием МТП. ИТС –составная часть общей системы управления с/х предприятиями обеспечивающая эффективное использование МТП в теч. всего срока службы маш. Типовая структура ИТС хоз-ва вкл. след. службы :-эксплуат.и рем. МТП ; -эксплуат. маш.и оборуд МЖФ .;-экспл. эл. установок;-обеспечение нефтепроводами ;-эксплуатац .маш. подсобных предприятий .;-материально техн. снабж. Перспективные задачи ИТС –создание дилерской системы.Виды дилерского обслуж. :-предпродажная;-обслуж при продаже;-гарантийное (после прод.) |
37. Элементный состав топлива и процесс его горения. Углерод C– основная горючая часть топлива, с увеличением его содержания тепловая ценность топлива повышается (50-97%) Водород H– (горючий) содержится до 25%, однако при сгорании выделяет тепло в 4 раза больше, чем С Кислород O – (не горюч, не выделяет тепло, является внутренним балластом топлива), от 0,5-43% Азот N– инертная часть топлива, не горит, является внутренним балластом. От 0,5-15% Сера S– горит, выделяет тепло. Содержание в твердом топливе 0,1-8%; жидком 0,1-4% Зола A– не горит, остаточный продукт после сгорания топлива, негативно влияет Влага W – нежелательная примесь, т. к. отбирает часть теплоты, способствует коррозии. Элементный состав рабочего топлива Горение - как хим. процесс соединения горючего вещества и окислителя сопровождается интенсивным выделением тепла и резким повышением температуры. Практически горение представляет процесс окисления топлива кислородом. Процесс горения сопровождается физ. явлениями: перемешивание топлива и воздуха, диффузия, теплообмен, гидродинамический и газодинамический процесс. В процессе горения разрываются связи в молекуле, атомы меняют своё положение, выделяются различные пары и газы, которые при соединение с кислородом образуют пламя, остаток топлива сгорает без пламени, при этом нарушается только электронная оболочка атома, ядра остаются не тронутые и переходят в новые молекулы. Реакция идет с поверхности пока не выгорит внешний слой, следующий не вступит в реакцию. |
38.Эксплуатационные свойства топлива для карбюраторных двигателей. Бензины это легкая смесь ароматических нафтеновых углеводородов и их производных. Бензины легко летучие жидкости, температура вспышки 20-40°С, застывания -60°С. Для любого бензина октановое число определяется путем подбора такой смеси из двухэталонных углеводородов (гептан и октан), которая под детонационным свойствам эквивалентна испытуемым бензином. Существует 2 способа определения октанового числа Моторный (имеет более высшее число оборотов, загородный цикл) Исследовательский (приближен к городскому циклу) Летние сорта бензина применяются с 1 апреля по 1 октября, зимние – с 1 октября до 1 апреля – это более облегченные составы с более высоким давлением насыщенных паров. Срок хранения бензина 5 лет. Качество хар-ся следующими основными показателями: октановым числом, фракционным составом, наличием свинца и серы, давлением насыщенных паров, кислотностью, концентрацией смол- т. д. |
39. Эксплуатационные свойства для дизельных двигателей. Дизельное топливо – это сложная смесь парафиновых (10-40%), нафтеновых (20-60%) и ароматических (14-30%) углеводородов и их производных. Основной показатель дизельного топлива — это цетановое число (характеристика воспламеняемости дизельных топлив, определяющая период задержки воспламенения смеси (промежуток времени от впрыска топлива в цилиндр до начала его горения). Чем выше цетановое число, тем меньше задержка и тем более спокойно и плавно горит топливная смесь.). Цетановое число характеризует способность топлива к воспламенению в камере сгорания и равно объёмному содержанию цетана в смеси с α-метилнафталином, которое в стандартных условиях ASTM D613 имеет одинаковую воспламеняемость по сравнению с исследованным топливом. Летнее дизельное топливо: Плотность: не более 860 кг/м³. Температура вспышки: 62 °C. Температура застывания: −5 °C. Зимнее дизельное топливо: Плотность: не более 840 кг/м³. Температура вспышки: 40 °C. Температура застывания: −35 °C. Кустарным способом в летнее дизельное топливо добавляют до 20 % керосина ТС-1 или КО, при этом эксплуатационные свойства практически не меняются. Арктическое дизельное топливо: Плотность: не более 830 кг/м³. Температура вспышки: 35 °C. Температура застывания: −50 °C. Получается смешением прямогонных, гидроочищенных и вторичного происхождения углеводородных фракций с температурой выкипания 180—330 градусов Цельсия. Пределы кипения арктического топлива примерно соответствуют пределам выкипания керосиновых фракций, поэтому данное топливо — по сути утяжеленный керосин. Однако чистый керосин имеет низкое цетановое число 35-40 и плохие смазывающие свойства (сильный износ ТНВД). Для устранения данных проблем в арктическое топливо добавляют цетаноповышающие присадки и минеральное моторное масло для улучшения смазывающих свойств. Более дорогой способ получения арктического дизельного топлива — депарафинизация летнего дизельного топлива. |
40.Газообразное топливо и его применение. Применяется в отоплении теплиц, сушилок, животноводческих ферм, а также ДВС. Преимущества: высокое КПД и t горения, при сгорании не образует нежелательных продуктов, легкая зажигаемость при любых температурах, дешевый вид топлива, использование в сжатом и сжиженном состоянии, обладает высокими противодетонационными свойствами. Недостатки: легкая утечка газов, возможность отравления газами, образовывание взрывчатых смесей. Подразделяют на 3 группы: 1)высококалорийные с теплотой сгорания 20000 кДж/м3; 2) среднекалорийные 10000-20000 кДж/м3; 3)низкокалорийные до 10000 кДж/м3 Сжатые – с низкой критич. температурой, которые не переходят в жидкое сост. Сжиженные – имеют критич. температуру, выше обычных температур их применения. СПБТЗ - смесь пропан-бутан техническая зимняя.
|
41.Классификация и свойства моторных масел. Моторное масло используется в ДВС. По сравнению с другими смазочными материалами работают в наиболее неблагоприятных условиях. Повышенная температура в подшипниках колен-валов до 200°С, в зоне поршня 280-300°С, на стенках камеры сгорания 300-400°С. Вязкость один из важнейших показателей характеризующих пригодность масла для применения в двигателе, она делится на кинематическую (проходит под действием силы тяжести) и динамическую (под действием внешних сил). Все М масла разбиты на 6 групп А,Б,В,Г,Д,Е А-3% присадок Б-3,5% присадок В-8% присадок Г-8-12% присадок Д-18% присадок Е-20% присадок Вязкость должна быть минимальной, но достаточной для обеспечения жидкостного трения. Класс для летних и зимних масел обозначает вязкость масла в мм2/сек или сантистоксах при 1000С для всесезонных масел класс маркируют дробью, в которой числитель обозначает вязкость масла при -180С (условной цифрой 3,4,5,6,), а в знаменателе вязкость при +1000С. М-6з/10-Вг; М - моторное масло, 6 – класс вязкости, з – загущенное всесезонное, 10 – вязкость при 1000С, В – для среднефорсированных ДВС, г – для дизельных двигателей. |
42.Классификация и свойства трансмиссионных масел. ТМ применяют для смазки КПП, главных и бортовых передач, раздаточных коробок, дифференциалов, механизмов рулевого управления и т.д. ТМ подвергаются высоким удельным нагрузкам. У червячных и конических зубчатых передачах удельные нагрузки на зубья шестерен достигаю 1500-2000 МПа, а в гипоидных передачах они доходят до 3900-4000 МПа. ТМ хар-ся физ.-хим. показателями: вязкостью, температурой застывания, коррозийностью, смазывающей способностью. ТМ делятся на 4 класса по вязкости и на 5 групп по эксплуатационным св-вам. Эти показатели отражены в маркировке масла. ТМ-2-18; 2- 2 группа, 18 – класс вязкости. ТМ масло меняют 2 раза в год, при сезонном ТО или 1 раз при всесезонном масле. Для современных Т и К широко используют гидравлические масла. МГ-15-В; МГ - минеральное гидравлическое, 15 - вязкость, В - группа
|
43. Маркировка пластичных смазок и их использование. Пластические смазки представляют собой мазеобразные продукты по общим св-м. находятся между жидкими маслами и твердыми смазочными материалами, ибо они сочетают свойства жидкостей и твердого тела. Вещества пластической смазке состоит из структурного каркаса образованными тв-ми частицами загустителя и жидкого масла включенного в ячейки этого твердого каркаса. Пласт смазки состаят из смеси минерального масла 80-90% и загустителя 10-20% в небольшом количестве вводятся наполнители, стабилизаторы, присадки. Загустители бывают: Мыльные - соли натуральных или жирных синтетических кислот из которых широко применяют кальциевые, литиевые, натриевые, бариевые и др. Немыльные - твердые углеводы, парафины, церезины, воски, озокериты. Применяют для смазки в узлах и сопряжениях, при повышенном трении. Солидол, литол, графитная смазка и другая. Наименование смазки состоит из одного слова, а для модификации дополнительно используют буквенно-цифровые индексы. МЛи3/13-3 М - многоцелевая смазка, Ли - загущенная литиевым мылом, 3/13 -предназначен для применения при температуре 30-130°С, 3 - пинетрация (густота смазки) 220-250 при температуре 25°С. |