- •Содержание
- •Введение
- •1. Цель работы
- •2. Назначение и конструкция редуктора
- •3. Критерии расчета зубчатой передачи редуктора
- •4. Определение кинематических и геометрических параметров редуктора
- •4.2. Определение исходных данных по материалам зубчатых колес
- •4.3. Назначение степени точности и вида сопряжения зубчатой передачи
- •4.4. Определение вращающих моментов и частот вращения зубчатых колес
- •4.5. Определение суммарного времени работы передачи
- •5. Проверка работоспособности зубчатой передачи
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Требования к отчету
- •Список литературы
4. Определение кинематических и геометрических параметров редуктора
4.1. Назначение режима работы редуктора
Данные по режиму работы и нагрузке, передаваемой рассчитываемой зубчатой передачей, назначить по указанию преподавателя согласно табл. 6 и рис. 5.
В последующих расчетах полагают, что исследуемая зубчатая передача может быть нагружена на полную мощность электродвигателя. Поэтому расчет передачи следует проводить по нормальному вращающему моменту электродвигателя
;Нм, (4.1)
где Рэд – номинальная мощность электродвигателя, кВт; nэд – асинхронная частота вращения, об/мин.
Таблица 6
|
nэд, об/мин |
Рэд, кВт |
h, год |
Режим работы |
Диаграмма нагружения |
Kс |
Kг |
НВ, % |
1 |
1440 |
1,7 |
13,0 |
0 |
0,33 |
0,25 |
15 | |
2 |
960 |
1,1 |
15,0 |
1 |
0,33 |
0,25 |
15 | |
3 |
1440 |
1,0 |
15,0 |
2 |
0,67 |
0,5 |
25 | |
4 |
1440 |
1,3 |
15,0 |
3 |
0,67 |
0,5 |
25 | |
5 |
960 |
0,9 |
10,0 |
4 |
0,67 |
0,5 |
25 | |
6 |
960 |
1,2 |
6,0 |
5 |
0,67 |
0,5 |
25 |
4.2. Определение исходных данных по материалам зубчатых колес
Исходные данные по материалам принять по табл. 7.
Таблица 7
|
Ступень | |
шестерня |
колесо | |
Марка материала |
Сталь 45 ГОСТ 1050-92 |
Сталь 45 ГОСТ 1050-92 |
Термообработка и твердость поверхности зуба |
Улучшение НВ 269 – 302 |
Улучшение НВ 229 – 256 |
Временное сопротивление В, МПа |
920 |
820 |
Предел текучести Т, МПа |
790 |
640 |
4.3. Назначение степени точности и вида сопряжения зубчатой передачи
В расчетах принять, что передача выполнена по восьмой степени точности, с видом сопряжения В, видом допуска бокового зазора В (8 – В ГОСТ 1643-72). Это значит, что колеса имеют 8-ю степень по нормам кинематической точности, плавности работы и контакту зубьев в передаче.
4.4. Определение вращающих моментов и частот вращения зубчатых колес
Вращающие моменты и частоты вращения зубчатых колес определяются в последовательности согласно табл. 8.
Таблица 8
|
Определяемый параметр, размерность |
Формула и результаты расчета |
1. |
Вращающий момент на входном конце ведущего вала редуктора, Н∙м | |
2. |
Вращающий момент на шестерне ведущего вала, Н∙м | |
3. |
Вращающий момент на колесе ведомого вала, Н∙м | |
4. |
Вращающий момент на выходном конце ведомого вала редуктора, Н∙м | |
|
Частота – ведущего вращения – ведомого вала, об/мин |
|
В расчетах принять КПД подшипников качения n = 0,99, а КПД зубчатого зацепления з = 0,97.
4.5. Определение суммарного времени работы передачи
Суммарное время работы зубчатой передачи t∑, ч. Под нагрузкой определяется по формуле
. (4.2)
Значения параметров, входящих в данную формулу, принимаются по табл. 2 для заданного режима работы.
5. Проверка работоспособности зубчатой передачи
5.1. Определение основных геометрических параметров передачи
Основные параметры зубчатой передачи, необходимые для проверенного расчета, замеряют, уточняя размеры и параметры в соответствии с требованиями ГОСТ, или рассчитывают по формулам согласно табл. 9.
Таблица 9
№ |
Наименование параметров и единица измерения |
Способ определения |
Обозн. |
Результат |
1 |
Число зубьев шестерни, zш |
сосчитать |
| |
2 |
Число зубьев колеса, zк |
сосчитать |
| |
3 |
Передаточное число |
u = z2 / z1 |
| |
4 |
Межосевое расстояние, мм |
измерить и округлить |
aW |
|
5 |
Высота зуба, мм |
измерить |
h |
|
6 |
Нормальный модуль, мм |
| ||
7 |
Угол наклона линии зуба на делительном цилиндре, град. |
|
| |
8 |
Модуль торцовый, мм |
| ||
9 |
Начальный диаметр шестерни, мм |
dwш |
| |
10 |
Начальный диаметр колеса, мм |
dwк |
|
продолжение табл. 9
11 |
Диаметр окружности вершин шестерни, мм |
daш= dш+ 2mn |
| |
12 |
Диаметр окружности вершин колеса, мм |
daк= dк+ 2mn |
| |
13 |
Диаметр окружности впадин зубьев шестерни, мм |
dfш=dш 2,5mn |
| |
14 |
Диаметр окружности впадин зубьев колеса, мм |
dfк=dк2,5mn |
| |
15 |
Ширина венца, мм |
измерить |
|
5.2. Определение расчетного контактного напряжения
Расчетное контактное напряжение в полюсе зацепления зубчатых колес передачи редуктора определяют по формулам, приведенным в разд. 3.
Значения параметров, входящих в расчетную формулу (3.1), заносят в табл. 10.
Таблица 10
Обозн. |
Зависимость или источник |
Результат |
1 |
2 |
3 |
1) окружная скорость передачи ; 2) степень точности передачи – 8; 3) таблица 4. |
| |
|
Из табл. 9(пункт 7) |
|
1 |
2 |
3 |
|
По формуле (3.7) |
|
Епр |
По формуле (3.3) |
2105 |
Т1 |
Из табл. 8(пункт 2) |
|
1) коэффициент ширины ; 2) расположения зубчатой передачи относительно опор (см. рис. 2); 3) твердость зубьев (см. рис. 3). |
| |
КНV |
1) окружной скорости передачи – V; 2) степени точности – 8; 3) твердость зубьев (см. табл. 2). |
|
Из табл. 9(пункт 3) |
| |
Из табл. 9(пункт 9) |
|
продолжение табл. 10
Из табл. 9(пункт 15) |
| |
W |
|
20 |
H |
По формуле (3.1) |
|
5.3. Определение допускаемого контактного напряжения
Допускаемое контактное напряжение [Н] определяют по формулам, рассмотренным в разд. 3.
Значения параметров, входящих в расчетные зависимости, сводят в табл. 11.
Таблица 11
Обозн. |
Зависимость или источник |
Результат | |
1 |
2 |
3 | |
=2+70 |
| ||
| |||
HB< 350 |
1,1 | ||
zN |
Для длительно работающих передач при постоянном режиме нагружения |
1 | |
[Н]1 |
По формуле (3.8) |
| |
[Н]2 |
По формуле (3.8) |
| |
[Н] |
По формуле (3.11) |
|
5.4. Определение расчетного напряжения изгиба
Расчетное напряжение изгиба зубчатых колес передачи редуктора определяют по формулам, приведенным в разд. 3.
Значения параметров, входящих в расчетную формулу, заносят в табл. 12.
Таблица 12
Обозн. |
Зависимость или источник |
Результат |
1 |
2 |
3 |
1) окружная скорость передачи ; 2) степень точности передачи – 8; 3) таблица 4. |
| |
По формуле (3.6) |
| |
|
По формуле (3.7) |
|
продолжение табл. 12
| |||
1) коэффициент ширины ; 2) расположения зубчатой передачи относительно опор (см. рис. 2); 3) твердость зубьев (см. рис. 3). |
| ||
КFV |
1) окружной скорости передачи – V; 2) степени точности – 8; 3) твердость зубьев (см. табл. 2). |
| |
| |||
| |||
Из табл. 3 |
| ||
| |||
Из табл. 9(пункт 15) |
| ||
Из табл. 9(пункт6) |
| ||
F2 |
По формуле (3.2) |
| |
F1 |
|
5.5. Определение допускаемого напряжения изгиба
Допускаемое напряжение изгиба [F] определяют по формулам, рассмотренным в разд. 3.
Значения параметров, входящих в расчетные зависимости, сводят в табл. 13.
Таблица 13
Обозн. |
Зависимость или источник |
Результат | |
1 |
2 |
3 | |
=1,8 |
| ||
| |||
|
1,75 | ||
YA |
|
1 | |
YN |
Для длительно работающих передач при постоянном режиме нагружения |
1 | |
[F]1 |
По формуле (3.12) |
| |
[F]2 |
По формуле (3.12) |
|
5.6. Заключение о работоспособности зубчатой передачи
Проверить работоспособность зубчатой передачи по условию отсутствия выкрашивания активных поверхностей зубьев и усталостного излома зубьев (табл. 1).