Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14160
.pdf
Затем часть 8 крышки отрезается любым подходящим способом, например, пилой, заподлицо с внутренними
краями шарнирных элементов или выступов 2 и 3. Эта операция снова отделяет концы обода друг от друга,
оставляя внутренние края рельефного рисунка на пластине заподлицо с внутренними краями элементов 2 и 3.
Когда линза установлена в оправу, концы оправы скрепляются между собой, чтобы закрепить ее на линзе с
помощью винта, как показано на рисунке, или другим подходящим способом. Таким образом, элементы 2 и 3
прочно сжимаются друг с другом, как показано на рисунке 4, а внутренние края двух частей пластины 7
сдвигаются вместе, плотно прилегая друг к другу, как показано на рисунках 4 и 5, и две части конструкции
затем совпадают друг с другом, а рельефное изображение делает линию границы между ними практически
неразличимой. На внутренних концах верхний и нижний края пластины изгибаются вверх и вниз в общем
направлении ободка, на котором также нанесен рисунок, создавая таким образом впечатление, что рисунок на
ободке является продолжением рисунка на накладке.
Хотя изобретение было описано со ссылкой на конкретный способ его осуществления, следует понимать, что
данная заявка предназначена для охвата таких изменений или модификаций, которые подпадают под
сущность изобретения или объем следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341370A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1930 года. № 13,909/30. 341 Завершить принятие: Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства газа или связанные с ним.
Мы, компания HUMP:HREYS & GLASGOW, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Humglas House, Carlisle Place, City of Westminster, и Артур Роберт Григгс, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В описании
данного письма
В патенте № 246 970 описан полный процесс газификации, при котором уголь карбонизируется в верхней
части генератора и поступает в виде кокса в его нижнюю часть, где кокс газифицируется путем попеременного
продува и пропаривания, а полученный газ представляет собой смесь угольного газа и водяного газа. В этом
процессе карбонизация угля осуществлялась путем прохождения через него в противоточном направлении
относительно движения топлива — горячего водяного газа и избыточного пара, образующегося при
пропаривании кокса паром, перегретым в рекуперативных камерах, с добавлением или без добавления части
полученного газа, перегретого паром, используемым для производства газа, а также горячего водяного газа,
образующегося при пропаривании кокса паром, не таким перегретым; обычно все дымовые газы отводились
от кокса, не проходя через уголь, и использовались для нагрева рекуперативных камер, но в некоторых
случаях дымовые газы, образующиеся в заключительной части процесса, пропускались через уголь для
содействия его карбонизации.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности ускорения карбонизации угля за счет
тепла, передаваемого через стенку камеры карбонизации угля в верхней части генератора. Полный процесс
газификации согласно настоящему изобретению отличается от ранее описанного процесса тем, что тепло
дымовых газов, выделяющихся при газификации кокса, по меньшей мере частично используется для нагрева
рекуперативной камеры, окружающей камеру карбонизации угля. При прохождении пара через кокс вниз по
потоку, пар может быть перегрет путем прохождения через рекуперативную камеру в противоточном
направлении по отношению к потоку дымовых газов, проходящих через нее, в то время как при прохождении
пара вверх по потоку с насыщенным паром или паром, не перегретым в указанной камере, часть
образующегося синего водяного газа может быть сожжена в рекуперативной камере, окружающей камеру
карбонизации угля, чтобы увеличить теплопередачу через стенку последней и способствовать карбонизации
угля.
В соответствии с усовершенствованным процессом, количество тепла, применяемого при карбонизации угля
65, может варьироваться в более широких пределах, чем обычно, в зависимости от качества и состояния
обрабатываемого угля.
Рекуперативная камера, окружающая камеру карбонизации и свободно сообщающаяся с верхней частью
камеры газификации генератора, в целом не является чем-то новым, как и сжигание части образующегося
водяного газа в такой рекуперативной камере, или перегрев в ней пара для отвода пара от кокса в камере
газификации.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, который схематически иллюстрирует устройство 80 для осуществления
усовершенствованного процесса, a — это камера газификации генератора, b — камера карбонизации,
увенчанная устройством загрузки угля, и c — рекуперативная камера 85, окружающая камеру b и свободно
сообщающаяся с верхней частью g.asifi.
Катионная камера a через отверстия или ноздри в d; e — вход для воздушного потока; f — выход с дымовым
клапаном /1; g и h — рекуперативные камеры. stich в виде карбюратора и измельчителя подходящего типа, а
h1 — обычный дымовой клапан; i — коробка с уплотнительной шайбой и выходом I для хранения. Верхняя
часть камеры g соединена разветвленной трубой k 95 через клапаны 1 и m соответственно с нижней частью
генератора и верхней частью камеры c; верхняя часть камеры карбонизации соединена трубой na с
промывочной камерой i, а также с i10 верхней частью камеры регенерации h через вентилятор или другое
устройство циркуляции газа o; p представляет собой короткую трубу с клапаном q, соединяющую верхнюю
часть камеры h с трубой, ведущей к промывочной камере i. Труба 105 'D' снабжена клапаном r и 19370 2
341,370 с ребристым соединением s к трубе k, ведущей к -ochai-her a. Вторичные воздухозаборники в секции
c, g и h предусмотрены в точках u, v и w. $, $1 y и z a — это воздухозаборники для пара.
После обработки кокса в камере газификации a воздухом и сжигания попутных газов в камерах c, g и h, может
быть произведен восходящий поток с подачей пара через трубу y в верхнюю часть камеры h и перегретым
паром, проходящим обратно через эту камеру и камеру g в нижнюю часть генератора, с циркуляцией газа
вентилятором o или без нее, при закрытых клапанах q, s и int и открытых клапанах 1 и r, а также при
прохождении водяного газа, образующегося в камере a, через камеру b и через трубу n в хранилище.
Закрыв клапаны 1 и r и открыв клапаны q и s и подав пар через z в нижнюю часть генератора, можно
осуществить проход через кокс и уголь с паром, не перегретым ни в одной из камер c, g или h, а полученный
газ пропустить через камеру g, где при желании можно добавить масло, и через камеру h. При желании, на
протяжении всего или части этого процесса подъема газа, можно открыть клапан дымовой трубы и сжечь
часть образующегося газа в камере сгорания с помощью вторичного воздуха.
Часть газа, образующегося при разгоне с подачей пара через отверстие y без добавления рециркулируемого
газа, также может сжигаться в камере c.
Пропуск кокса вниз может быть осуществлен путем подачи пара через камеру c в верхнюю часть камеры c, где
он перегрет, при открытых клапанах 1 и q и закрытом клапане m, при этом образующийся водяной газ
проходит через камеру g, где может быть добавлено масло, и через камеру h 4.5 в промывочную камеру i и
выход j.
По мере необходимости, проход через коксовый рудник может также осуществляться путем подачи пара
через камеру a и b в месте их соединения.
Как станет понятно, эти этапы производства 50 видов газа могут проводиться в любой подходящей
последовательности, а продувка кокса воздухом может быть проведена между любыми двумя этапами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это 1. В полном процессе газификации 60, являющемся предметом патента №
246,97.0, используется использование дымовых газов для нагрева рекуперативной камеры, окружающей
камеру карбонизации угля, и, таким образом, способствует карбонизации угля. 65 2. В полном процессе
газификации, являющемся предметом патентной заявки №...
246,97O, совершая нисходящий поток через кокс с перегретым паром в рекуперативной камере, которая
окружает камеру карбонизации угля и нагревается дымовыми газами.
3. В полном процессе газификации, являющемся предметом патентной заявки №...
246,970, Сжигание части «голубого газа», образующегося во время ускорения процесса, происходит в
рекуперативной камере, окружающей камеру карбонизации угля.
4. Устройство для осуществления полного процесса газификации в соответствии с одним из 80 или более из
вышеуказанных пунктов, по существу, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи и показано на
них.
Дата: 6 мая 1930 года.
Для заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
341j370
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341371A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции rdA-c (Германия): 11 мая 7929 г. Ja41 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 мая 7930 г. Ne. 14,568/30.
Завершено: Янв. 15, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ исправления изображений, созданных на светочувствительных слоях, содержащих отбеливающие
красители.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE A KTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В известном процессе отбеливания с использованием слоев, содержащих отбеливающие красители,
сенсибилизированные производным тиомочевины, существует трудность в том, что готовые изображения
сохраняют свою светочувствительность i5 и выцветают при воздействии света. Светочувствительность таких
изображений можно уменьшить только путем удаления светочувствительного вещества из готового
изображения. Однако эта операция оказалась сложной, поскольку растворители для сенсибилизатора также
воздействуют на красители, составляющие основу изображения.
Согласно данному изобретению, для фиксации таких изображений с хорошим результатом используется
сернистая кислота. Он растворяет производное тиомочевины, выступающее в качестве сенсибилизатора, не
оказывая при этом никакого вредного воздействия на красители.
Сернистую кислоту можно использовать как в водном растворе, так и в растворе в органическом
растворителе. Для этой цели должен быть выбран такой растворитель, который не растворяет связующее
вещество в слое отбеливающих красителей, составляющих картину, подлежащую фиксации в каждом
конкретном случае. Однако особенно выгодно проводить фиксацию с помощью газообразного диоксида серы.
В зависимости от природы связующего вещества слоя, продукт действия сернистой кислоты на
сенсибилизатор остается в слое или выделяется на его поверхности. В первом случае продукт может быть
либо оставлен в слое, либо удален с помощью вещества, способного вызывать набухание связующего
материала и не воздействующего на красители, например, смеси бензола и спирта; во втором случае
поверхность очищается механическим способом или с помощью жидкости, не воздействующей на красители,
например, бензола.
Например, изображение, полученное методом отбеливания, связующим веществом в котором является
нитроцеллюлоза и который содержит диэтилтиозин-амин в качестве сенсибилизатора, помещают на
несколько часов в закрытый сосуд, на дне которого находится чашка с водным раствором бисульфита натрия.
На изображении продукт разложения сенсибилизатора (состав которого неизвестен) выделяется в виде
маслянистых капель, которые удаляются с помощью кусочка ткани, смоченного бензолом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 13 мая 7930 г. Нет, 14 660/30. 341, Завершено: Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся концевых элементов или верхушек выставочных стендов или кронштейнов
для головных уборов или других изделий.
1,
Артур Клейфилд из компании Aletals Limited. Я, проживающий на Андовер-стрит, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к концевым элементам или головкам подставок или кронштейнов для шляп
или других изделий и имеет своей целью предотвратить вращательное движение концевого элемента или
головки относительно центрального выступа или стержня, причем указанные головки выполнены в виде
дискообразных пластин или частично образованы такими пластинами.
Как правило, центральный выступ или стержень имеет цилиндрическое сечение и приклепывается к
дискообразным пластинам, а для предотвращения вращения центральный выступ или стержень
дополнительно припаивается. В соответствии с настоящим изобретением, центральный выступ или стержень
жестко соединен с дискообразной пластиной, что исключает необходимость пайки.
Согласно данному изобретению, концевой элемент или головка выполнены с отверстием треугольной,
квадратной, многоугольной, неправильной или овальной формы, а центральный выступ или стержень с
частью, соответствующей и дополняющей его, входит в зацепление с отверстием и приклепывается к
поверхности концевого элемента или головки.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительные варианты
осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез концевой пластины с центральным выступом или стержнем,
установленным на ней в соответствии с одним из вариантов изобретения.
На рис. 2 представлен план, на рис. 3 и 4 — перспективные виды центрального выступа или стержня и
пластины соответственно до соединения.
На рис. 5 представлен план модифицированной формы, а на рис. 6 — разрез, показывающий применение
концевой пластины или головки к вершине купола.
На фиг. 1-4 концевая головка выполнена в виде плоской дискообразной пластины 1 из тонкого металла или
материала, в центре которой имеется отверстие с квадратными сторонами 2, в которое вставлен внутренний
резьбовой выступ или стержень 3. Последняя имеет квадратную суженную шейку 4, соответствующую
указанному отверстию 55, с которым она предназначена для плотного контакта. В собранном виде сжатая
часть 4 занимает отверстие 2 и приклепывается к верхней поверхности пластины 1, обеспечивая тем самым
жесткое соединение 60. Шток или стержень привинчивается к верхней части стойки или кронштейна для
установки в рабочее положение.
Вместо внутренней резьбы на выступе или стойке, она может иметь наружную резьбу 65 для соединения с
внутренней стороной стойки или кронштейна, или же она может быть установлена методом запрессовки на
стойку или кронштейн.
В модификации, показанной на рис. 5, выступ или стержень имеет овальную шейку.70 4a, которая входит в
соответствующее отверстие 2a в пластине 1a.
В форме, показанной на рис. 6, пластина lb представляет собой основание для куполообразной верхней части
5, которая может использоваться для драпировки 75 целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" A -u Ad-w 44l Дата подачи заявки: 16 мая 1930 г., № 16067/30.
Заявка принята; 15 января 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных сидений, полок и тому подобного.
Я, Уильям Старк Миллер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит Ист, 47, Глазго,
Восток, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к складным сиденьям, полкам или подобным изделиям (далее для
удобства описания именуемым полками), включающим доску, крепящуюся к стене или переборке судна и
перемещающуюся в два положения, в одном из которых доска расположена горизонтально, образуя полку, а в
другом — доска практически заподлицо со стеной или переборкой.
Складная полка согласно изобретению включает, по существу, пару кронштейнов Di, каждый из которых
предназначен для крепления к стене, перегородке или подобному элементу и снабжен продольным пазом,
выступ для поддержки полки, расположенный на каждом кронштейне вблизи верхней границы
соответствующего паза, выступ для поддержки стойки, расположенный на каждом кронштейне вблизи нижней
границы соответствующего паза, саму полку, направляющие штифты, расположенные рядом с внутренним
краем указанной полки и скользяще размещенные в пазах, стойки, каждая из которых шарнирно установлена
на внешнем конце полки и снабжена дополнительным направляющим штифтом, скользяще размещенным в
соседнем пазу, причем указанная полка может перемещаться из положения 3,5, в котором она находится в
непосредственной близости от стены и в котором направляющие штифты расположены вблизи дна указанных
пазов, в положение, в котором полка выступает практически перпендикулярно стене, при этом нижние концы
стоек упираются в выступы для поддержки стойки, а внутренний конец полки упирается в выступы для
поддержки полки. что полка поддерживается с передней стороны стойками 45S и опорными выступами для
стоек, а с задней стороны — опорными выступами для полки.
На прилагаемом чертеже изображена складная полка согласно изобретению, где на фиг. 1 показано
поперечное сечение полки в развернутом состоянии, на фиг. 2 — аналогичный вид полки в частично
сложенном состоянии, на фиг. 3 — аналогичный вид полки в сложенном состоянии, практически заподлицо со
стеной, к которой она прикреплена, и на фиг. 4 — вид сбоку, перпендикулярный фиг. 3.
Представленная складная полка состоит из пары кронштейнов 1, каждый из которых предназначен для
крепления к стене 2, перегородке или подобному элементу, C! и каждый снабжен продольным пазом 3. На
каждом кронштейне 1 вблизи верхней границы паза расположен выступ 4, поддерживающий полку, а вблизи
нижней границы соответствующего паза 66 — выступ 5, поддерживающий стойку. Полка 6 снабжена
пластинами 7, каждая из которых снабжена направляющим штифтом 8, расположенным рядом с внутренним
краем полки и скользящим образом размещающимся в пазу 3. 70 Опоры 9 шарнирно установлены на
пластинах 7 вблизи внешнего конца полки и снабжены дополнительными направляющими штифтами 10,
скользящими в прилегающих пазах 3. Полка может перемещаться из положения, указанного на рис.
3 в котором она плотно прилегает к стене, а направляющие штифты 8 и 10 расположены вблизи дна пазов 3, в
положение, указанное на фиг. 2 и 80, а затем в положение, указанное на фиг. 1, в котором полка выступает
практически под прямым углом к стене, при этом нижние концы стоек 9 упираются в опорные выступы 5 стоек,
а внутренний конец 85 пластин 7 упирается в опорные выступы полки 4.
Как видно, передний край полки поддерживается стойками и опорными выступами для стоек, а задний край,
расположенный под углом 90 градусов, — опорными выступами для полки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341374A
[]
= ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -- -.---.
Дата заключения Конвенции (Франция): 18 апреля 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 16 мая, 1.
(Дополнение к патенту № 333491: дата принятия: январь.) 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе переключения скоростей.
Мы, SOCIATA ANONYME DES ANCIBNS ETABLISSEMEN'TS ROTCHRISS ET CME., - 6, Route de Gonesse, St.
iDenis (Seine), Франция, акционерное общество, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящий патент, в дополнение, относится к определенным усовершенствованиям в механизме
переключения скоростей, заявленном в основном патенте, Ä4o. 8333,491. Указанные усовершенствования
касаются, в частности, расположения приводных валов, скользящих шестерен и зубчатых колес, и их цель
состоит в том, чтобы обеспечить уменьшение общей длины узла, а также уменьшение амплитуды продольных
перемещений, передаваемых различным подвижным элементам при переключении передач; кроме того,
конструкция стала более жесткой.
Согласно изобретению, усовершенствованная зубчатая передача с изменяемым передаточным отношением
для получения четырех скоростей, одна из которых представляет собой прямую передачу, включает в себя
ведущий вал, закрепленный на ведущей шестерне, ведомый вал, расположенный в одной линии с ведущим
валом и закрепленный на пластине с внутренними зубьями, эксцентриковый неподвижный барабан, как
заявлено в основном патенте, на котором установлен барабан, промежуточную зубчатую передачу, имеющую
наружное зубья, постоянно зацепляющееся с внутренними зубьями пластины ведомого вала, и внутреннее
зубья, с которыми может зацепляться шестерня, приводимая в движение ведущим валом, втулку для
получения прямой передачи, которая предназначена для скольжения по ведомому валу, постоянно
приводимому в движение ведущим валом, и которая соединяет указанный вал с ведомым валом посредством
соединения с соответствующими средствами, предусмотренными на конце ведомого вала, причем указанная
втулка имеет, кроме того, шестерню, предназначенную для зацепления с внутренними зубьями
промежуточной зубчатой передачи, установленной на эксцентриковом барабане, промежуточный вал,
параллельный ведущему и ведомому валам, и на котором установлена шестерня, постоянно зацепляющаяся
с ведущим валом. шестерня и скользящая шестерня на указанном валу, имеющая две внешние зубья,
предназначенные для зацепления, одна из которых имеет второе внешнее зубье, установленное на
промежуточной зубчатой передаче, а другая — внешнее зубье, установленное на пластине ведомого вала,
причем указанная скользящая шестерня постоянно вращается вместе с указанным промежуточным валом;
предусмотрены средства для управления и удержания указанной скользящей шестерни и втулки,
обеспечивающей прямой привод в различных положениях, в которые они могут быть установлены.
Указанная система переключения скоростей может быть дополнена устройством реверсивного хода,
включающим второй промежуточный вал, на котором установлена зубчатая передача из двух шестерен,
предназначенных для одновременного зацепления: первая — с одной из двух внешних зубьев скользящей
шестерни, установленной на промежуточном валу, вторая — с внешним зубом пластины ведомого вала.
Другие характеристики и особенности изобретения станут очевидны из последующего описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 — продольный разрез (по оси ведущего и ведомого валов) системы
переключения скоростей в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой соответствующее поперечное сечение на линии TI-1T, см. рис. 1. 85 Фи-3 — это
еще одно поперечное сечение по линии III-III на рис. 1.
На фиг. 4 представлен продольный разрез по линии IV--IV на фиг. 2, то есть по оси промежуточного вала
реверсивной передачи.
Изображенная на чертежах шестерня переключения передач по существу представляет собой корпус,
который может иметь любую подходящую форму и собираться любым подходящим образом на шасси
транспортного средства, к которому предполагается приспособить показанную шестерню.
Вал привода 3, соединенный с двигателем, опирается на одну из боковых стенок корпуса 1, например, в
шаровых опорах 2. Указанный вал 89, на котором установлена ведущая шестерня 4, имеет на своем конце
цилиндрическое отверстие ri, в котором находится 341374 930. № 15, 093 а 14, 1929.) г -- -:- 841,374:
задействует соответствующий конец; система рычагов обычного ведомого вала 6 (или его продолжения)
коаксиального типа показана на прилагаемых чертежах для управления валом G, который также
поддерживается посредством продольного перемещения втулки 9. Шариковые подшипники: находятся на
боковой стороне и скользящей шестерне 22. Смещение 7 корпуса 1. - Втулка 9 для получения прямого
привода может управляться вилкой 29, приводимой в действие обычным зубчатым валом 3, и вращается на
рычаге 30, который управляет круговой скоростью вала 3 посредством щеки 32, закрепленной на втулке 9. Что
касается канавок 4а. Указанная втулка имеет внутреннюю рифленую часть 10, которая может зацепляться с
скользящей шестерней 22, 75, и управляется рычагом 33, закрепленным на наружных канавках 8 на
приводном вертикальном валу 34, который управляется валом 6 и наружным зубчатым ремнем 9a, который
аналогичный рычаг 33a, приводимый в действие ползунком, может зацепляться с внутренним зубчатым
ремнем 16 блока 34a, управляемого рычагом 80.
j5 промежуточной зубчатой передачи 15. Описанный выше механизм переключения скоростей 80,
включающий барабан, работает следующим образом:
12 Жестко закреплена, например, винтами 13, к одной из боковых стенок корпуса 1 и эксцентриковой части
рычага 30, чтобы привести указанную втулку в положение, равное половине ее левого крайнего положения.
Для получения прямого привода достаточно сместить втулку 9, перемещая ее относительно валов 3 и 6,
причем этот эксцентрик равен половине его левого крайнего положения. Разница между диаметрами зубьев
втулки 9 составляет 10 85, поэтому она входит в зацепление с окружностями шага зубьев зубьев 16 и 9a 8
ведомого вала 6. Рукав 9 или 18 и 17. С другой стороны, ведомый вал 12 полый, постоянно вращается и
простирается практически по всей длине зубчатой передачи, а ведомый вал 6 и шестерня 4 вращаются в
ведущем валу 3, в то время как ведомый вал 6 имеет пазы 4a, ведущая шестерня 90l 6 и ведущая шестерня 4,
а ведомый вал 6 имеет в них отверстия. Кроме того, конец указанного элемента, таким образом, вращается в
неподвижном состоянии; межподшипник выполнен в виде подшипника 14, опирающегося на зубчатую
передачу 15 и шестерни 21, 23, расположенные непосредственно на ведомом валу 6, так что указанные
шестерни 25 вращаются в холостом ходу.
Барабан жестко закреплен с обоих концов. Для третьей скорости втулка 9 не соответствует основному
патенту. Барабан, расположенный справа таким образом, чтобы опоры 12 обеспечивали свободное
крепление промежуточной зубчатой передачи 15 к внешнему зубу 9ga указанной втулки. Указанный
промежуточный зубчатый механизм 15, входящий в зацепление с зубчатой передачей с внутренним зубом,
имеет внутренний зубчатый узел 16 промежуточной зубчатой передачи 15.
инг 16, с которым может взаимодействовать внешний зубчатый вал. Затем привод осуществляется через 100
зубьев 9a втулки 9. Зацепление канавок 4a приводного вала будет достигнуто при условии, что
эксцентриситет барабана 12 равен эксцентриситету двух внутренних и внешних зубьев 17 и внутренних
зубьев 18 пластины 19. Шестерни 21l, 23 и 2.5 имеют размер 105, кроме того, барабан 12 обрезан и
вращается вхолостую.
12а, как описано в основном патенте. Для второй скорости втулка 9 остается в нейтральном положении
(положение, показанное на рис. 1), а скользящая шестерня 17 смещена влево, чтобы 11 внутренняя зубчатая
18, образованная в пластине 23, зацеплялась с внешней зубчатой 24 промежуточной зубчатой передачи.
Кроме того, на другом конце промежуточной зубчатой передачи 15 образуется внешняя зубчатая 17,
предназначенная для зацепления с 22 iq. 11 Внутренняя зубчатая 18, образованная в пластине 23,
зацепляется с внешней 1.9, закрепленной на валу 6. 15. Привод затем передается через центробежный вал
20, расположенный параллельно шестерне 4, шестерне 21 и зубчатому колесу.
к валам 3 и 6 и поддерживается в точке скольжения шестерни 22, торчит 04 115, который заканчивается
боковыми щеками облегчения промежуточной зубчатой передачи 15. p=1. Указанный вал 20 приводится в
движение шестерней с внутренним зубчатым колесом 17, постоянно зацепляющейся с ведущей зубчатой
передачей 5i и внутренним зубчатым колесом I.
шестерня 4. в связи с приводом пластины 19, закрепленной на ведомом валу, вырезана часть 12a. На вала 20,
расположенном на счетчике 6.120, скользящая шестерня 22 предназначена для постоянного вращения в
нейтральном положении, а скользящая шестерня 22 смещается вправо, чтобы зацепить зубья 2.5 шестерни
23, предназначенной для зацепления с внешними зубьями 27.125 и вторым внешним зубьями 6. Привод затем
передается с помощью шестерни 25, предназначенной для установки в корпус с ведущей шестерней 4,
шестерни 21, а также зубчатого колеса 27, сформированного на пластине. шестерня 22, зубья 2-5, наружная
деталь 19, которая крепится к ведомому валу 6, зубья 27 и пластина 19. Промежуточная зубчатая передача 15
(Ce 341,374) вращается в холостом ходу.
Таким образом, механизм переключения скоростей согласно изобретению позволяет осуществлять прямую
передачу и получать три другие скорости, одна из которых, третья в описанном случае, достигается
исключительно с помощью зубчатых передач с внутренним зацеплением. Зубчатая передача имеет очень
прочную и компактную конструкцию благодаря наличию эксцентрикового барабана 12, поддерживающего
промежуточную зубчатую передачу 15, согласно основному патенту, а также особому расположению
шестерен, скользящих шестерен и промежуточных зубчатых передач.
Естественно, указанная зубчатая передача может включать в себя устройство, позволяющее получать
скорость заднего хода. Для этой цели достаточно предусмотреть, как показано на фиг. 2 и 4, второй
промежуточный вал 35, параллельный вышеупомянутым валам, на котором свободно вращается скользящая
шестерня 36, включающая зубчатые колеса 37 и 38. Когда скользящая шестерня 36 смещается влево
(например, рычагом 39, управляемым блоком скольжения 40 и рычагом 30), шестерня 38 входит в зацепление
с шестерней 23 скользящей шестерни 22, удерживаемой в нейтральном положении, и шестерней 37 с
наружным зубом 27 пластины 19, закрепленной на ведомом валу 6. Направление вращения ведомого вала 6 в
этом случае меняется на противоположное относительно направления вращения ведущего вала 3. В данном
случае.
Промежуточная зубчатая передача 15 вращается в холостом ходу.
Кроме того, очевидно, что изобретение было описано и проиллюстрировано здесь лишь в пояснительной, но
никоим образом не ограничивающей форме, и что изменения в деталях могут быть внесены без отступления
от заявленного изобретения.
В данной статье подробно описана и определена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты