Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13953
.pdf
N. Путем обратного вращения, в результате которого штифт rS z вводится в осевую часть углубления, штифт
Z под действием пружины проталкивается таким образом, что его конец оказывается в поле действия малого
рычага N (рис. 5). Объект и принцип работы штифта Z будут более подробно описаны ниже.
Описанный рычаг для погрузки и разгрузки работает следующим образом:
Для разгрузки (рис. 3) достаточно повернуть ручной рычаг R назад так, чтобы палец Y увлекал за собой рычаг
N, одновременно натягивая пружину M (рис. 1), и при этом скользил по внутренней стороне изогнутой части
рычага N. В конце обратного хода рычага R указанный палец Y скользит по свободному концу этого рычага,
после чего освобожденный рычаг N возвращается под действием пружины WI в положение покоя. В ходе этой
операции малый рычаг X находится в положении, показанном на рис. 3, т.е.
Он располагается своим крюком 2 вне зоны действия нижнего удлинения n рычага N. Подъемный палец Y
остается во время работы рычага R, P до тех пор, пока рычаг N не освободится от зацепления с этим рычагом
по всей его длине, и в момент, когда усилие пружины M достигает максимальной силы, указанный палец
воздействует на самое длинное плечо рычага N. Таким образом, рычаг N не подвергается боковому давлению
или контакту с кромкой, которые возникли бы при освобождении несущего пальца Y посредством движения,
перпендикулярного рычагу N, и, с другой стороны, вследствие удлинения рычага N давление во время
движения пальца Y между двумя частями уменьшается, причем указанное давление распределяется по
максимально широкой поверхности, благодаря чему уменьшается износ.
Если движение рычага R назад повторится, то, в соответствии с вышеизложенным, будет произведена
разгрузка пулемета. Если ручной рычаг R отпустить, он также вернется под действием пружины U в исходное
положение, при этом подъемный палец Y соприкасается своей скошенной частью с верхним краем рычага N,
так что он перепрыгивает через рычаг N и под действием пружины снова защелкивается под внутренним
изогнутым краем указанного рычага.
Если необходимо выполнить операцию загрузки, т.е. если одновременно с поворотом звена E (рис. 1 и 2)
необходимо осуществить его перемещение вместе со стволом на расстояние a, то рычаг X устанавливается в
положение, показанное на рис. 4, в котором его крюкообразный конец a входит снизу в выступ n рычага N. В
результате этого на крюке x образуется точка опоры и поворота для рычага N, вокруг которой при повороте
рычага R, P назад, плечо N, захваченное пальцем Y, качается, в результате чего происходит обратное
перемещение оси F вместе со стержнем O и стволом в направляющей b до тех пор, пока палец Y не
соскользнет с конца плеча N. После этого вся конструкция возвращается в исходное положение с помощью
пружины M и пружины U. Движением ствола осуществляется подача патрона 85 в подающее устройство D в
положение над конвейером B (рис. 1), так что при повторении описанной выше операции происходит
заряжание пулемета.
90 Как видно, при изменении режима работы рычага R, P для разгрузки или погрузки ни длина, ни положение
подъемного пальца Y не изменяются, оставаясь неизменными в течение обеих операций.
Изгиб крюка x таков, что становится возможным качательное движение рычага N с одновременным
движением назад стержня 0 и оси F, в то время как конец 100 s рычага N поддерживается в крюке x. В ходе
этого движения точка опоры рычага N-n в крюке x непрерывно изменяется. 105 В описанном выше режиме
работы данного устройства для заряжания пулемета вращение рычага N начинается за мгновение до начала
обратного движения i10 стержней 0 и ствола пулемета. С другой стороны, при выстреле сначала происходит
обратное движение ствола, а следовательно, и стержней 0, а затем — качание задней тяги 15 E, а
следовательно, и рычага N. В результате после первого выстрела рычаг N ударяет своим удлинителем n по
рычагу коромысла X-x2 и возвращает его в нерабочее положение (рис. 3), которое при желании можно
изменить.
Также может быть ограничено стопором r. Таким образом, рычаг стрелочного привода X-:- образует элемент,
соединяющий рычаг N только для выполнения операции заряжания, и 125 переводится в нерабочее
положение после первого выстрела без особого внимания пользователя орудия.
При извлечении затворной коробки А 130 -3664,383 из станка ghn или с целью устранения неполного закрытия
затворной коробки или другого эффекта заклинивания, целесообразно осуществлять положительное
воздействие на рычаг N без опасности его непреднамеренного выскальзывания. Если в таких случаях затвор
открывается только через палец Y, и этот палец случайно перескочит через рычаг N, то сила пружины M
вызовет резкое закрытие затвора, что может привести к ранению. Это становится невозможным благодаря
расположению упругого штифта Z. В рычаге N предусмотрена изогнутая продольная канавка, с помощью
которой штифт Z рычага P может быть приведен в зацепление, так что рычаг N может поворачиваться по
желанию с помощью ручного рычага R, и, при необходимости, надежное закрытие затвора в случае неполного
закрытия может быть также осуществлено путем приложения давления вперед на рычаг R.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364384A
[]
iPN, c l _E F' DC., _ d
ПАТЕНТ НЕ УКАЗАН [)Дата подачи заявки: февраль. 11, 1931. № 4295131.
Слева полностью: сентябрь. 9, 1931.
364,384 417A Завершено. Принято: Янв. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Движения, связанные с кольцевым прядением и аналогичными машинами.
Мы, Уильям Принс-Смит из Хиллбрука, Кейгли, Йоркшир, и Дэвид Уотерхаус из Риджмонта, Атли, Кейгли,
вышеупомянутые, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к кольцевым прядильным машинам и аналогичным им, и его главной целью
является обеспечение возможности производства более крупных упаковок в виде мундштуков, трубок или
катушек, чем это возможно с использованием существующих машин; другой целью изобретения является
сохранение наиболее совершенных условий прядения и формования, достижимых на протяжении каждого
цикла прядения или аналогичного процесса.
Изобретение призвано удовлетворить спрос текстильной промышленности на пряжу большей плотности и
длины, намотанную в виде мотка, трубки или катушки, а также преодолеть трудности, связанные с
необходимостью использования мотка, трубки или катушек значительно большей длины, чем обычно.
Эти трудности проявляются по-разному в зависимости от типа рассматриваемой машины.
Например, в машине с неподвижной шпиндельной направляющей и подвижной кольцевой направляющей
укорачивание «баллона» пряжи по мере подъема направляющей уменьшает сопротивление пряжи и приводит
к образованию закругленных концов нити или подобных дефектов; тогда как, с другой стороны, в машине с
подвижной шпиндельной направляющей и неподвижной кольцевой направляющей длина «баллона» пряжи
остается постоянной и создает максимальное сопротивление «баллона» на протяжении всего процесса
прядения, к которому также добавляется сопротивление трения из-за потери смазки между бегунком и
кольцом, что создает дополнительное сопротивление пряжи.
Соответственно, кольцевая прядильная машина или аналогичная машина сконструирована таким образом,
что в определенный момент формирования прядильной массы веретенообразная направляющая, вместе с
кольцевой направляющей и механизмом формирования, опускаются с той же скоростью, что и перемещение
кольцевой направляющей, без прерывания относительного движения кольцевой направляющей, и таким
образом, чтобы наматывание пряжи поддерживалось на правильной длине для идеальных условий прядения
на протяжении всего процесса формирования прядильной массы, то есть наматывание укорачивается по
мере продолжения прядения до минимальной длины для идеальных условий прядения и поддерживается на
этой длине до конца процесса формирования прядильной массы.
Механизмы, управляющие движением кольцевого рельса, закреплены на шпинделе 60, а механизм подачи
сконструирован таким образом, чтобы цепной стержень мог перемещаться вертикально и одновременно
воспринимать обычные движения при строительстве; шпиндельный рельс управляется таким образом, что он
остается неподвижным в течение части строительной операции и опускается в течение оставшейся части.
Согласно одному из конструктивных вариантов осуществления изобретения, кольцевая прядильная машина
70 имеет подвижную шпиндельную направляющую и подвижную кольцевую направляющую, при этом
подъемные шпиндели, поддерживающие кольцевую направляющую, проходят через шпиндельную
направляющую и соединены с цепным штоком с помощью обычных зубцов, от которых цепи проходят через
шкивы, установленные на пластине, поддерживаемой зубчатыми рейками, которые отходят от шпиндельной
направляющей и крепятся к ней, а не к раме машины.
80 Механизм привода механизма Scaife снабжен железным стержнем на конце, конструкция или
расположение которого позволяют цепному стержню совершать определенное вертикальное перемещение
без ущерба для работы механизма 85.
Шпиндельная направляющая удерживается подъемными шпинделями, каждый из которых соединен цепью с
неподвижным валом, причем каждая цепь проходит через спираль, закрепленную на вращающемся валу,
приводимом в действие, посредством соответствующего редуктора, винтом механизма перемещения Скейфа.
В первой половине процесса изготовления мотки, вращающиеся внутри петель или изгибов соответствующих
цепей, сконструированы таким образом, чтобы поддерживать постоянную эффективную длину каждой цепи,
но в оставшейся части процесса изготовления постепенно удлинять каждую цепь, тем самым опуская
шпиндель и предотвращая слишком короткое скручивание пряжи.
Таким образом, станет очевидно, что с помощью описанного выше оборудования, если кольцевой рельс,
скажем, на 4 дюйма выше, чем шпиндельный рельс в начале строительных работ, и если строятся
10-дюймовые катушки, то после завершения строительства кольцевой рельс будет на 14 дюймов выше
шпиндельного рельса. Когда начинается эксплуатация здания, шпиндельный рельс находится в нормальном
положении и остается там до тех пор, пока кольцевой рельс не поднимется, скажем, на 9 дюймов, то есть до
середины, в этот момент начинают вращаться направляющие, заставляя шпиндельный рельс опускаться с
той же скоростью, что и кольцевой рельс, и без прерывания относительного движения кольцевого рельса.
Таким образом преодолеваются трудности, сопутствующие изготовлению упомянутых выше крупных пакетов,
и поддерживаются наилучшие условия для вращения, скручивания и тому подобного на протяжении всего
процесса сборки.
Датировано 11 февраля 1931 года.
WM. BROOKES & SON, № 1, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кольцевого прядения и аналогичных машин.
Мы, Уильям Принсис-Смит из Хиллбрука, Лейгли, Йоркшир, и Дэвид Уотерхаус из Риджмонта, Атли, Кегли,
вышеупомянутые; оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к кольцевым прядильным машинам и аналогичным машинам,
и его главной целью является обеспечение возможности производства более крупных пакетов в виде жгутов,
трубок или катушек, чем это возможно с существующими машинами; другой целью изобретения является
сохранение наиболее совершенных условий прядения и формования, достижимых на протяжении каждого
цикла прядения или подобного процесса».
Изобретение призвано удовлетворить спрос текстильной промышленности на пряжу большей плотности и
длины, намотанную в виде мотка, трубки или катушки, а также преодолеть трудности, связанные с
необходимостью использования мотка, трубки или катушек значительно большей длины, чем обычно.
Эти трудности проявляются по-разному в зависимости от типа рассматриваемой машины.
Например, в машине со стационарной шпиндельной направляющей и подвижной кольцевой направляющей
укорачивание «баллона» пряжи по мере подъема кольцевой направляющей уменьшает сопротивление пряжи
и приводит к образованию закругленных концов нити или подобных дефектов; тогда как, с другой стороны, в
машине с подвижной шпиндельной направляющей и стационарной кольцевой направляющей длина
«баллона» пряжи остается постоянной и создает максимальное сопротивление «баллона» на протяжении
всего процесса прядения, к которому также добавляется сопротивление трения из-за потери смазки между
бегунком и кольцом, вызывающее дополнительное сопротивление пряжи.
Соответственно, кольцевая прядильная машина или аналогичная машина сконструирована таким образом,
что в определенный момент формирования прядильной массы шпиндельная направляющая, вместе с
кольцевой направляющей и механизмом формирования, опускаются с той же скоростью, что и перемещение
кольцевой направляющей, без прерывания относительного движения кольцевой направляющей, и таким
образом, чтобы надувание пряжи поддерживалось на правильной длине для идеальных условий прядения на
протяжении всей операции формирования прядильной массы, то есть надувание укорачивается по мере
продолжения прядения до минимальной длины для эффективных условий прядения и поддерживается на
этой длине до конца операции формирования, за исключением, конечно, таких небольших циклических
колебаний, которые происходят на каждом этапе. Средства, управляющие движением кольцевой
направляющей, закреплены на шпиндельной направляющей, а механизм формирования сконструирован
таким образом, чтобы позволить цепному стержню совершать вертикальное перемещение и одновременно
воспринимать обычное движение формирования; Шпиндельный рельс управляется таким образом, что он
остается неподвижным в течение части строительных работ и опускается в течение оставшейся части.
В соответствии с одним из конструктивных вариантов осуществления изобретения, кольцевая прядильная
машина 9a имеет подвижную шпиндельную направляющую и подвижную кольцевую направляющую, при этом
подъемные шпиндели, поддерживающие кольцевую направляющую, проходят через шпиндельную
направляющую и соединены с цепным стержнем с помощью обычных зубцов, от которых цепи
перекидываются через шкивы, установленные на пластине, поддерживаемой кронштейнами, которые отходят
от шпиндельной направляющей и закреплены на ней, а не на раме машины. 105 Механизм привода
механизма Scaife снабжен концевым стержнем из листового железа, конструкция или расположение которого
позволяют цепному стержню 11 совершать определенное вертикальное перемещение в дополнение к его
нормальному продольному перемещению, при этом концевой стержень 11 имеет раздвоенную форму для
размещения ролика 24, который контактирует с поверхностью 23a концевого стержня 23.
Указанный непрерывный вал 20 получает вращение через середину зубчатой передачи 25, 26, 27 и зубчатое
колесо 29. 75 — это ведущее колесо, установленное на втулке 25а на винтовом валу 25б.
Зубчатые колеса 26 и 27 установлены на шпильке 28 (см. рис. 5), которая соответствующим образом
закреплена на конце рамы, а зубчатое колесо 29 крепится к непрерывному валу 20.
В течение первой половины процесса изготовления спирали 19, вращающиеся внутри петель или изгибов
соответствующих цепей 85 18, сконструированы таким образом, чтобы поддерживать постоянную
эффективную длину каждой цепи 18, но в течение оставшейся части процесса изготовления постепенно
удлинять каждую цепь 18, тем самым опуская направляющую шпинделя 1 и предотвращая слишком короткое
скручивание пряжи.
Таким образом, становится очевидным, что, с помощью описанного выше аппарата, если кольцевая
направляющая 2 находится, скажем, на 4 дюйма выше, чем шпиндельная направляющая 1 в начале процесса
сборки, и если собираются катушки диаметром 10 дюймов, то после завершения сборки кольцевая
направляющая 2 будет на 14 дюймов выше, чем шпиндельная направляющая 1. Когда начинается процесс
сборки, шпиндельная направляющая 1 находится в нормальном положении, в котором она остается до тех
пор, пока кольцевая направляющая 2 не поднимется, скажем, на 5 дюймов выше, то есть наполовину, после
чего направляющие 19 начинают заставлять шпиндельную направляющую 1 опускаться с той же скоростью,
что и кольцевая направляющая 2, и без прерывания относительного движения кольцевой направляющей 2.
Таким образом преодолеваются трудности, сопутствующие 110 изготовлению более крупных пакетов,
упомянутых выше, и поддерживаются наилучшие условия для вращения, скручивания и тому подобного на
протяжении всего процесса 115 сборки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364385A
[]
-а,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 15, 1930. 3 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 12, 7931. Нет.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный фрикционный карманный воспламенитель и часы.
Я, Хелиманн Сомффн, из Дейдмонта (Швейцария), гражданка Швейцарской Конфедерации, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к комбинированному фрикционному карманному воспламенителю и часам,
в которых круглые часы заключены в корпус, установленный внутри корпуса воспламенителя. Согласно
изобретению, элемент, поддерживающий фрезерованный ролик и содержащий кремень, устанавливается
съемно в корпусе и проходит только через часть корпуса, так что он не мешает корпусу часов, который
изготовлен максимально возможным для его размеров.
Прилагаемый чертеж представляет собой в качестве примера один из вариантов рабочего устройства
зажигания согласно изобретению. На фиг. 1 показан поперечный разрез этого устройства зажигания по линии
I-I на фиг. 2, который представляет собой горизонтальный разрез по линии II-II на фиг. 1.
Представленное устройство зажигания включает в себя корпус 1, закрытый с двух концов верхней и нижней
пластинами 2 и 3. На пластине 2 расположен держатель фрезерованного ролика 4, содержащий кремень 4',
держатель фитиля 5, заглушку заправочного отверстия 6 и стойку 7, к которой шарнирно прикреплен рычаг 8,
на конце которого вырезано огнетушащее вещество 9, которое также служит крышкой для фрезерованного
ролика.
Фрезерованный роликовый держатель включает коническую втулку 10, посредством которой он удерживается
в коническом отверстии в верхней пластине 2 корпуса. Благодаря конической форме втулки роликовый
держатель легко снимается при необходимости замены кремня. Она также короче корпуса, чтобы не мешать
корпусу 11, который является частью корпуса и вмещает второй сменный корпус 12, содержащий механизм 13
часов. Благодаря такой конструкции корпус 11 для часов может быть изготовлен настолько большим,
насколько позволяет ширина корпуса. Заводной вал, не показанный на рисунке, проходит через два паза 11',
предусмотренных в корпусе 12 и пластине 3. В углублении 14 в нижней пластине 3 будет размещена кнопка
намотки, не показанная на рисунке. На задней крышке корпуса 11 и в футляре 1 также имеется отверстие 15, в
которое вставляется отвертка, когда часы необходимо снять для ремонта. Механизм 13 надежно
удерживается внутри корпуса 12 с помощью безеля 16.
В представленном варианте исполнения стойка 7, несущая рычаг 8, включает в себя пружину 17, которая
воздействует на толкатель 18, опирающийся на квадратный и поворотный конец рычага 8, удерживая
огнетушитель в открытом или закрытом положении.
Заглушку 6 заправочного отверстия также можно опустить, и заполнение можно осуществлять через
отверстие в держателе фрезерованного ролика, поскольку последний является съемным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364386A
[]
- --- fi. 'v
1
-- -U V& -M,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка D5te: февраль.
72, 7931. № 4464/31. 364, Завершено: Янв. 7, 7932.
Полная спецификация Wilt CCIOMPLATE.
Усовершенствования в устройствах для оглушения животных электрическим током.
Я, РуоЛдр ГАССНЕ Р., гражданин Германии, проживающий по адресу: Шёнфельдштрассе, 28, Мюнхен,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для электрического оглушения животных перед убоем.
Обычный метод оглушения животных электрическим током заключается в прикреплении концов
электрических проводников к носу и хвосту, или ко лбу и спине животного; электроды крепятся к стержням или
вилкам, которые могут быть зацеплены за рога.
В технической спецификации № 329242 описано устройство, состоящее из клетки с капюшоном для головы
животного, и в этом капюшоне 2 расположены электрические контакты, которые могут быть упругими,
расположенные таким образом, что когда голова входит в капюшон, контакты прижимаются к голове.
Согласно моему изобретению, электрические контакты или электроды крепятся к головному ярму, а
расстояние между ними регулируется; электроды установлены на ярме таким образом, чтобы их можно было
прикладывать к вискам животного, в каждом из которых имеется углубление, fossa temporalis, что позволяет
прикладывать электроды очень близко к мозгу.
Я могу оснастить ярмо дополнительными электродами Mertarv, адаптированными, например, для применения
на шее и носу.
На прилагаемых чертежах (фиг. 1-3) показан пример устройства согласно изобретению, пригодного для
оглушения крупного рогатого скота, при этом фиг. 1 представляет собой вид спереди, частично размытый,
фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — вид спереди устройства в рабочем состоянии.
На рис. 4 показана модификация, разработанная для более мелких животных.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1–3, следует отметить, что устройство подвешено к
шкиву 1 с помощью цепи 2, лишь часть которой показана на фиг. 3. От шкива электрический кабель 3 ведет к
распределительной коробке 4, к которой [Цена 1|-1] подключен кабель с выключателем 5.
С помощью этого переключателя 5! Электрическая цепь 55 может быть замкнута при условии, что
переключатель 6 на головном кронштейне 7 был предварительно замкнут. Ярмо 7 имеет с каждой стороны
рычаг 8, подвешенный к стержню крюка 18, регулируемого в горизонтальном пазу 9, причем 60 крюков служат
для прикрепления устройства к рогам 19 животного. Крюки 18 могут иметь поворотные соединения или быть
установлены упруго, так что при желании их можно зацепить за цепь вокруг шеи животного 65, а не за рога.
Боковая регулировка рычагов 8 и крюков 18 осуществляется с помощью стержней 10, шарнирно соединенных
с кривошипным диском, причем этот диск и стержни 10 расположены между двумя листовыми
металлическими пластинами 70, образующими переднюю и заднюю части вилки 7. Вращать кривошипный
диск можно с помощью рукоятки 12, выступающей из передней части вилки. В этой рукоятке находится
подпружиненный штифт 75 13, который обычно входит в одно из нескольких отверстий 1,5 в диске 11 или в
хомуте 7, но штифт может быть отведен с помощью небольшого рычага 14 на рукоятке, что позволяет
вращать кривошипный диск на 80 градусов, раздвигая или сближая рычаги 8 и крюки 18, при этом рычаг 14
освобождается для фиксации рычагов и крюков в выбранном положении.
Рычаги 8 шарнирно соединены с разъемными втулками 85, зажатыми на стержнях крюков; каждая втулка
имеет короткий неподвижный рычаг, выступающий из нее, соединенный пружиной с рычагом 8, так что
пружина напрягается при повороте рычага 8 наружу. 90 На нижних концах рычагов 8 расположены электроды
16 с штифтами или шипами 17 из нержавеющей стали или другого неокисляющегося металла, либо из
металла, покрытого платиной или подобным веществом; эти штифты привинчены, приклепаны, припаяны или
иным образом закреплены к корпусам электродов. Кончики булавок, предпочтительно покрытых платиной,
слегка закруглены, чтобы они не прокалывали кожу животного при прикладывании к вискам, но хорошо
подходили для проникновения между волосками. В качестве альтернативы я могу использовать трубчатые
шипы с зазубренными концами.
Для крепления электродов к вискам животного, плечи 8 легко регулируются в соответствии с шириной головы
животного. Устройство очень легко крепится к голове животного: его нужно зацепить за рога и повернуть
рукоятку для необходимой регулировки. Затем переключатель 6 замыкается, и цепь может быть замкнута
нажатием переключателя 5 в любой удобный момент.
-30 lВ модификации, показанной на рис. 4, ярмо, несущее височные электроды 16, 17, выполнено в виде
клещей с ручками 20, позволяющими регулировать расстояние между двумя электродами по мере
необходимости. Электроды в ограниченной степени скользят по коротким рычагам, на которых расположены
витые пружины, позволяющие им упруго деформироваться. Электрические соединения не показаны, так как
их можно выполнить любым удобным способом. Данное устройство предназначено, в частности, для овец,
свиней и других мелких животных.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364387A
[]
ПАТЕ- Н СП рКоутио
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 73, 1931. № 4514/31.
(Дополнение к патенту № 352650 от 23 мая 1930 г.) ) TV.1e, tT' 364, 387 Полный слева: Нор. 70, 1931.
Завершено. Принято: январь. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся методов и средств сохранения древесины. Я, Гарольд Бейкер,
проживающий по адресу: Черри-стрит, 8, Бирмингем, графство Уорик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
методам и средствам сохранения древесины и является дополнением или модификацией метода и средств
сохранения древесины, описанных и заявленных в Полном описании, на основе моих предыдущих работ.
Патентные заявки № 15855 от 23 мая 1930 г. и № 29457 от 2 октября 1930 г. (серийный номер 352650).
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ и средство консервации древесины и
заключается в пропитке консервируемой или защищаемой древесины ферро- или феррицианидом, отличным
от ферро- или феррицианида калия, или соединениями, полученными из ферро- и феррицианида, или
веществами, которые реагируют с образованием ферро- или феррицианида, и последующем вызывающем
или позволяющем указанным веществам или соединениям выпадать в осадок в волокнах древесины,
например, синей краской Тернбулла или прусской синью, или веществами, химически аналогичными синей
краске Тернбулла или прусской сини, или нерастворимыми солями ферро- или феррицианида.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, защищаемая древесина пропитывается любым
подходящим способом раствором растворимого ферро- или феррицианида, а затем подвергается
воздействию растворимой соли меди, например, сульфата меди, в результате чего реакции приводят к
осаждению нерастворимого ферро- или феррицианида в волокнах древесины.
Во втором способе осуществления изобретения защищаемая древесина пропитывается раствором
растворимого ферроцианида, а затем обрабатывается раствором сульфата марганца или хлорида марганца,
в результате чего ферроцианид марганца осаждается в волокнах древесины, после чего осажденный
ферроцианид марганца [стр. 11-] окисляется при воздействии воздуха или при обработке подходящими
окислителями.
Или же древесину, подлежащую защите, можно пропитать раствором растворимого ферроцианида, отличного
от калиевых или натриевых солей, и дать ей окислиться либо на воздухе, либо обработать подходящими
окислителями, такими как хлор, марганцы или перманганаты.
В еще одном способе реализации изобретения древесина, подлежащая защите, может быть пропитана
цианидом кальция, цианидом натрия или другим растворимым цианидом, а затем обработана растворимой
солью железа(II), при этом образующийся в результате реакции ферроцианид окисляется путем воздействия
воздуха или обработки подходящим окислителем.
В еще одном способе реализации изобретения используется ферроцианид калия или натрия, упомянутый в
процессах, описанных в Полном описании, основанном на моем предыдущем патенте.
В заявках № 15855 от 23 мая 1930 г. и № 29457 от 2 октября 1930 г. (серийный номер 352650) в качестве
замены могли быть использованы очевидные химические эквиваленты ферро- или феррицианида калия или
натрия, такие как ферро- или феррицианид кальция и другие растворимые ферро- или ферроцианиды.
Следует понимать, что настоящее описание не включает ничего из того, что было описано или заявлено в
моей вышеупомянутой патентной заявке. ' 85
Дата выдачи: 12 февраля 1931 года.
ДЖОРДЖ СИУ, БОУКЕР И ФЕЙС, Темпл Роу, 35, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителя.
364,387 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся методов и средств консервации древесины.
Я, Гарольд Бакрр, проживающий по адресу: Черри-стрит, 8, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к 50
методам и средствам консервации древесины и является дополнением или модификацией метода и средства
консервации древесины, описанных и заявленных в Полном описании моих писем британских подданных.
Патент № 352650.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ и средство для консервации древесины и
заключается в пропитке консервируемой или защищаемой древесины ферро- или феррицианидом, отличным
от ферро- или феррицианида калия или эквивалентных солей натрия, или соединениями, полученными из
ферро- и феррицианида, или веществами, которые реагируют с образованием ферро- или феррицианида, и
последующем вызывающем или позволяющем указанным веществам или соединениям осаждаться в
волокнах древесины, например, синим красителем Тернбулла или прусским синим, или веществами,
химически аналогичными синему красителю Тернбулла или прусскому синему, или нерастворимыми солями
ферро- или феррицианида.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, защищаемая древесина
пропитывается любым подходящим способом раствором растворимого ферро- или феррицианида, а затем
подвергается воздействию растворимой соли меди, например, сульфата меди, в результате чего ионы
реакции приводят к осаждению нерастворимого ферро- или феррицианида в волокнах древесины.
Во втором способе осуществления изобретения защищаемая древесина пропитывается раствором
растворимого ферроцианида, а затем обрабатывается раствором сульфата марганца или хлорида марганца,
в результате чего ферроцианид марганца осаждается в волокнах древесины, после чего осажденный
ферроцианид марганца окисляется при воздействии воздуха или при обработке подходящими окислителями.
Или же древесину, подлежащую защите, можно пропитать раствором растворимого ферроцианида, отличного
от калиевых или натриевых солей, и дать ей окислиться либо на воздухе, либо обработать подходящими
окислителями, такими как хлор, марганцы или перманганаты.
В еще одном способе реализации изобретения древесина, подлежащая защите, может быть пропитана
цианидом кальция, цианидом натрия или другим 65 растворимым цианидом, а затем обработана растворимой
солью железа(II), при этом образующийся в результате реакции ферроцианид окисляется при воздействии
воздуха или обработке подходящим окислителем 70.
В еще одном способе реализации изобретения ферро- или феррицианид калия или натрия, упомянутый в
процессах, описанных в моем Полном описании изобретения, Спецификация № 352650, может быть заменен
очевидными химическими эквивалентами ферро- или феррицианида калия или натрия, такими как ферро- или
феррицианид кальция и другие растворимые ферро- или феррицианиды.
Следует понимать, что настоящее описание не включает ничего из того, что было описано или заявлено в
моей вышеупомянутой патентной заявке. 85
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты