Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13863
.pdf
Парашютное устройство B имеет обычный парашютный ранец 100. Он включает в себя купол парашюта (не
показан) вместе со стропами 102, которые прикреплены концами к подвесным ремням 78, 79, 83 и 84 с
помощью соответствующих шнуров 101. Гибкий контейнер ранца может быть при желании прикреплен
непосредственно к подвесной системе или к внешней стороне одежды. Однако предпочтительно, чтобы ранец
100 был отсоединяемым от летчика, чтобы летчик мог свободно передвигаться без ранца; Авиатор надевает
рюкзак на тело, когда это необходимо. С этой целью рюкзак 100 имеет корпус, охватывающий ремень 104,
который может быть отстегнут вокруг пользователя снаружи одежды. Подвесные тросы 78, 79, 83 и 84
проходят внутрь контейнера рюкзака, и снаружи рюкзака они снабжены соответствующими защелками 105,
показанными на рисунке 5, для возможности отсоединения рюкзака от подвесной системы. Гибкий контейнер
открывается сзади и управляется гибким шнуром 106, который проходит через гибкий защитный кожух 107 и
имеет ручку 107a спереди пользователя, которая надлежащим образом удерживается в кармане 108 на
одежде пользователя.
Следует понимать, что может использоваться любая стандартная форма парашютного ранца, например,
подседельный, поясной, нагрудный или спинной. Существенным требованием варианта изобретения B
является лишь то, что подвесные части, отходящие от ранца, должны быть соединены с частями подвесных
элементов подвесной системы посредством защелок 105 до использования парашютного аппарата для
прыжков.
Очевидно, что ремень безопасности типа B может быть отрегулирован под пользователей разного роста, и,
конечно же, обхват ремня регулируется с помощью различных пряжек и соединений, описанных выше.
В рамках данного изобретения предполагается использование более традиционного типа U-образной
подвесной системы, размещаемой под одеждой пользователя, с соответствующими соединениями,
проходящими через одежду для фиксированного или отсоединяемого соединения с частями обычного
рюкзака.
Очевидно, что подвесная система, находясь под одеждой, располагается в недоступном для пользователя
положении и более удобна, поскольку ремни подвесной системы не требуют столь плотного прилегания к
телу. Это устройство особенно желательно, поскольку подвесную систему могут носить женщины-авиаторы и
парашютистки с соответствующей верхней одеждой, которая не обязательно должна иметь форму одежды,
показанной на чертежах.
Кроме того, пилоту гарантировано получение подвесной системы нужного размера в уже отрегулированном
положении для крепления к телу; единственное требование — чтобы пользователь знал размер костюма,
который он обычно носит.
Это будет крайне желательно для коммерческих перевозок, поскольку позволит быстро и оперативно,
безопасно обеспечить пассажиров парашютной одеждой.
При желании к куполу парашюта можно прикрепить вентиляционное отверстие и воздушный шнур или стропу
110. Она крепится к кольцу 111 подвесной системы; последнее проходит через отверстие 112 в одежде
варианта изобретения B. В представленные здесь варианты изобретения могут быть внесены различные
изменения в форму, размер и расположение деталей, не выходящие за рамки сущности изобретения или
объема притязаний.
В заключение я хотел бы заявить, что мне известно о спецификации № 358 969 75, и я не желаю
претендовать на какие-либо права, описанные или заявленные в ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 апреля 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 22
октября 1330 г. № 31783 30.
Завершено: 22 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области лечения отторжения биологических жидкостей, содержащих диоксид кремния,
и связанные с этим процессом.
Я, Эрнст Юстус Кольмейер, проживающий по адресу: Харденбергштрассе, 35, Берлин, Шарлоттенбург,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Оксиды легких металлов, таких как алюминий, бериллий, магний, и высокоплавких тяжелых металлов, таких
как цирконий, хром и ванадий, в природе встречаются в основном в виде соединений с кремниевой кислотой
или с кремниевой кислотой в качестве пустой породы.
Какие до сих пор известные процессы удаления кремниевой кислоты осуществлялись методом спекания или
плавления? Однако, несмотря на то, что методы с использованием оксидов кремния и т.п. не позволяли
удалить значительное количество кремниевой кислоты из указанного оксидного сырья в достаточном
количестве, настоящий процесс относится, в частности, к производству оксида алюминия из материала,
богатого кремниевой кислотой. Ранее запатентованные процессы производства оксида алюминия
заключались в спекании с содой или щелочью во вращающихся печах для превращения оксида алюминия в
водорастворимые соединения и отделения сопутствующих материалов в виде нерастворимых продуктов.
Однако, поскольку кремниевая кислота также образует водорастворимые соединения со щелочами, сырье
должно содержать лишь небольшие проценты кремниевой кислоты, поэтому источники поставок пригодного
для использования сырья будут весьма ограничены.
Согласно известному процессу (британские патентные спецификации № 341160 и 232549), для избежания
этих недостатков глиноземсодержащие вещества плавят с сульфидами металлов и углеродом, образуя шлак,
содержащий глинозем и оксид алюминия, а также металлический сплав, состоящий в основном из железа и
кремния.
В процессе также образуются другие продукты, в частности карбиды, например, карбид алюминия, которые
частично содержатся в шлаке, а частично в сплаве. Согласно британскому патенту № 341160, часть
сульфидов металлов, в частности пирит и сульфид цинка, предпочтительно смешанные с железом,
используется в виде брикетов.
В этом известном процессе оксид алюминия, содержащий кремниевую кислоту, нагревается с сульфидом и
углеродом до температуры, при которой образуется расплав. Однако при этом образуется ряд различных
расплавленных слоев, которые препятствуют полному протеканию реакции. Расплав сульфида алюминия
содержит железо и пирит, слой ферросилиция содержит серу и карбид, и таким образом получаются чистые
отдельные продукты, каждый из которых, как известно, должен быть подвергнут дальнейшей обработке для
очистки.
Также было предложено удалять серу из расплава, содержащего избыток сульфида железа, с помощью
сырого алюминия, содержащего кремний, при этом сера 70 удаляется путем дистилляции в виде Si 52.
Предложенный процесс основан на понимании того, что при тесном смешивании содержащего кремниевую
кислоту сырья с необходимым количеством сульфида цинка и углерода все содержание кремния может быть
испарено при низких температурах, настолько низких, что предотвращается плавление, и которые могут быть
достигнуты не в электропечах. Далее изложены совершенно новые, ранее не публиковавшиеся наблюдения,
лежащие в основе настоящего процесса, касающиеся поведения оксидно-сульфидных смесей с
преобладанием оксида алюминия и кремниевой кислоты, с одной стороны, и сульфида алюминия и цинка, с
другой стороны, при различных температурах от 1000 до 1500 °C, и даны основные характеристики процесса.
Сульфид цинка начинает испаряться в инертной атмосфере при 11000 °C и дает очень высокую скорость
испарения примерно при 14500 °C. При тесном смешивании с углеродом температура испарения снижается в
100 раз. 1500 °C, что может быть связано с образованием более легко испаряемой цинково-углеродно-серной
композиции. Соответствующая смесь цинковой обманки (ZnS) с кремнием, в которой кремний и сера
присутствуют в атомных пропорциях Si:S, значительно более летуча, поскольку начинает испаряться при 9000
°C и достигает очень высокой степени испарения примерно при 12700 °C.
Lr) 366,015 В ходе исследования настоящего процесса было установлено, что описанный выше
цинк-сульфид-углеродный композит является очень мощным восстановителем для кремниевой кислоты.
Кварцевый сосуд, в котором проводилось испарение цинка, сульфида и углерода, сильно подвергся коррозии.
Восстановленный кремний либо занимает место углерода в цинке.
сульфидно-углеродная композиция или, как упоминалось выше, образует непосредственно при
преобладающей температуре продукты, содержащие цинк.
Кремний и сера, которые лучше всего представлены как Zn Si S. Ожидалось, что при смешивании кремниевой
кислоты, сульфида цинка и углерода восстановление Si O 2 с помощью Zn C'-S в исходном состоянии будет
происходить еще более энергетически, и это предсказание было подтверждено исследованиями.
Процесс начинался при температуре около 10000 °C, а при 1400 °C реакция достигала 99 %.
На данном этапе будет интересно кратко описать поведение A 1203 при нагревании в сочетании с сульфидом
цинка. Сам по себе оксид алюминия не сульфидируется ZnS в инертной атмосфере. Однако он
сульфидируется при смешивании с углеродом. Во-первых, возникают условия, аналогичные реакции SiO2 с
сульфидом цинка и углеродом, то есть происходит образование газообразного ZnC-S, который затем
реагирует, восстанавливая оксид алюминия. Важным моментом здесь является то, что в отличие от реакции с
кремниевой кислотой, реакция с оксидом алюминия происходит при значительно более высоких
температурах, начиная с 1450 °C, и, кроме того, в отличие от сульфида кремния, сульфид алюминия нелетуч
или летуч только при очень высоких температурах и то лишь в ограниченной степени.
Дальнейшие исследования показали, что сульфид алюминия А 1253, который не вступает в реакцию с
элементарным кремнием, делает это с кремниевой кислотой, которая превращается в летучий сульфид
кремния.
2
AL 3 S- + 3 Si O 2 = 2 A 120, + 35 i 52 o Однако существенным моментом в этой реакции является то, что
отчасти вследствие образования A 12 S, происходящего только при высокой температуре, реакция не
протекает до тех пор, пока не будут достигнуты эти высокие температуры, и, кроме того, при этих высоких
температурах реакция с A 1,S приводит к образованию дисульфида кремния Si Se, а не Si S. Это означало бы,
что при испарении в форме 0 i Sg количество связанного с цинком сульфита удваивается при испарении в
виде Si S. Напротив, при заданном количестве 9 ' Oh Ay a half ': молекулярный 'импульс Si O испаряется.
Отчасти это связано с тем, что, как уже было сказано, эта последняя реакция происходит только при
Повышенная температура. Проблема заключается в том, чтобы избежать высоких температур, используемых
в электрических печах для проведения предыдущих процессов, и применять температуры в диапазоне от
1850 °C до 14000 °C, при которых происходит максимальное испарение кремния в форме SiS, а не в форме
SiS.
Было установлено, что в пределах этих температурных диапазонов реакция между ZnS, A120O и C протекает
очень медленно в направлении образования Ai2S. Помимо того, что, как упоминалось ранее,
предотвращается образование Si52 в результате возможной реакции между ABLS и SiO2, также можно
проверить слияние заряда, которое может быть вызвано только присутствием низкоплавкого Ab153.
При обнаружении в сырье, помимо основных примесей, состоящих из кремниевой кислоты, содержания
железа, поддающегося обнаружению, следует отметить, что в результате экстремального 90 -(e Ener i / l;: ';I
t-;: 7 IN:, -; t(u: i;.
Даже в присутствии железа сплав железа и кремния не образуется. Исследования показали, что при
рассматриваемой температуре около 1350–14000 °C не следует обращать внимания на образование сплавов
железа и кремния из кремниевой кислоты и любого присутствующего оксида железа.
Пример.
На основании многочисленных экспериментов в данной области можно привести три результата, полученные
в одинаковых условиях. Смесь каолина и боксита, содержащая кремниевую кислоту, нагревали до 13500 °C в
течение тридцати минут с добавлением цинка-105 и углерода. На следующих рисунках показано, что
соотношение оксида алюминия и кремниевой кислоты полностью смещается в сторону оксида алюминия.
Исходный материал по весу В остатке 110 A 10,: Si O A 120, Si O 57,7: 42 3 87 2:12 8 70:30 98 07: 1 93 83: 17 99
03: 0 97 Процесс осуществляется следующим образом:
Сырье, которое необходимо очистить от кремниевой кислоты и которое содержит соответствующие оксиды,
такие как оксиды алюминия, бериллия, магния, циркония, хрома, ванадия, тщательно смешивают в
мелкодисперсном виде с цинковой смесью и карбидом в таких пропорциях, что на 60 частей кремниевой
кислоты в смеси приходится 100 частей кремния и около 100 частей углерода. В этой связи не имеет
значения, нагревают ли полученную таким образом смесь в порошкообразном виде, прессуют или спекают
иным способом.
Нагрев осуществляется таким образом: SiS с добавлением других сульфидов металлов, за исключением
AlS, и для этой цели может быть использован даже FeS. В отличие от известных и описанных до
настоящего времени процессов, необходимо поддерживать температуру ниже примерно 1350–1400 °C, чтобы
по возможности избежать образования AlS и испарения SiS.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366016A
[]
-., 1, z-:,i
1;
i_:
) j I, YL=; -z P '2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 октября 1930 г. № 37925/30.
3
%,1016 OПолностью принято: 25 января 1932 г., (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимных или фиксирующих устройств для фиксации изделий в нужном
положении.
Я, Дж. М. Б. С. Томсо Н. Стиварт, проживающий по адресу: Argus Buildings, St George's Street, Кейптаун,
Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для крепления к опорным элементам, и в частности к
устройствам типа 1, изготовленным из цельного листового материала, сформированного таким образом, что
изделие может удерживаться им в двух различных положениях.
Области применения этих устройств весьма многочисленны. Например, их можно использовать для
крепления различных предметов (таких как пепельницы для курильщиков, чашки или стаканы, вазы для
цветов, подсвечники для спичек, свечей и электрических ламп, а также рамки для картин и фотографий) к
полкам, столам, кроватям, кронштейнам, столбам, ширмам, стенам, карнизам для картин или, по сути, к
любым опорным конструкциям, на которых желательно разместить указанные предметы.
Мне известно о предложении изготовить устройство описанного типа для использования совместно с
выставочными стендами для демонстрации рекламных карточек или подобных материалов, которое
выполнено из полосы листового материала, снабженной по бокам язычками, которые изгибаются таким
образом, что их внешние края прижимаются к опорному элементу, к которому крепится устройство, так что
рекламная карточка или подобный материал может удерживаться между язычком и опорным элементом за
счет упругости изогнутого язычка.
В отличие от этого устройства, согласно моему настоящему изобретению, я предлагаю устройство описанного
типа, изготовленное из цельной полосы листового материала, причем эта полоса снабжена по бокам
выступами, которые загибаются назад поверх полосы, образуя гнезда, предназначенные для приема
соединительного элемента, соединенного с указанным изделием, благодаря чему изделие может
удерживаться в двух разных плоскостях, как описано выше.
Устройство может включать U-образную планку, снабженную отверстием в одной из параллельных частей
U-образной планки, стержень которой ввинчивается в это отверстие и адаптируется путем вращения для
постепенного перемещения к противоположной параллельной части U-образной планки, чтобы иметь
возможность зажимать в ней указанные опорные элементы; в противном случае, указанное устройство может
включать упругий пружинный зажим, сконструированный таким образом, чтобы его можно было прижать к
опорным элементам и прочно закрепить на них. Другие особенности изобретения будут упомянуты и
заявлены далее. Варианты осуществления моего изобретения будут описаны в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 показывает заготовку одного из вариантов пружинного зажима
согласно изобретению; Фиг. 2 показывает пружинный зажим в его окончательном виде в боковой проекции;
Фиг. 3 показывает вид спереди Фиг. 2; На рис. 4 показан перспективный вид зажима 75, способного выполнять
ту же функцию, что и пружинный зажим, изображенный на рис. 2 и 3; рис. 5 — вид сверху детали; рис. 6 —
боковой вид, показывающий применение пружинного зажима, показанного на рис. 2 и 3, и детали,
изображенной на рис. 5; на рис. 7 и 8 показано, как конструкция, изображенная на рис. 6, может быть
применена к скамье и шкафу соответственно.
На фиг. 9 показано устройство для удержания стаканов, бокалов, ваз и тому подобного, которое должно
использоваться совместно с зажимным устройством под углом 90° в соответствии с изобретением; на фиг. 10
показан держатель, изображенный на фиг. 9, установленный на столе с помощью вышеупомянутого
зажимного устройства; на фиг. 11 показано, как в соответствии с изобретением пепельница может быть
закреплена на приборной панели автомобиля; на фиг. 12 показана пепельница, расположенная одним
способом на пружинном зажиме, показанном на фиг. 2 и 3; на фиг. 13 показана пепельница, показанная на
фиг. 12, расположенная другим способом на пружинном зажиме; на фиг. 14 показана другая форма
пепельницы; и на фиг. 15 представлена модификация пепельницы, показанной на фиг. 14.
Обращаясь сначала к рис. 1, 2 и 3, можно заметить, что зажим, изготовленный из упругого материала, имеет
три рычага 1, 2 и 3, язычки 4 и 5 на рычаге 1 и язычки 6 и 7 на рычаге 2 загнуты, образуя гнезда. Каждое из
этих гнезд предназначено для соединения с штифтом или выступающим элементом, расположенным на
переносимом изделии.
На рисунке 2 показано, что рычаг 3 обмотан вокруг своего конца 4, чтобы облегчить его надевание на опорные
элементы зажима. На этих рисунках соответствующие детали обозначены одинаковыми номерами.
На фиг. 4 показана альтернативная конструкция зажима. Она включает в себя U-образную полосу 29,
имеющую параллельные звенья 1, 3 и базовое звено 2. Стержень 8, снабженный захватом для пальца,
ввинчен в звено 3, и его вращение приводит к постепенному перемещению звена к противоположному звену
1, и таким образом зажимает в нем опорные элементы.
На фиг. 5 и 6 показано, как зажим может использоваться для удержания электрической лампочки R.
Отверстие 10 в пластине 11 надевается на резьбовую трубку 12 патрона лампочки, а пластина удерживается
на ней обычными рифлеными кольцами 13 и 14. Конец 15 пластины вставляется в гнездо, образованное
выступами 6 и 7. Затем зажим, образованный рычагами 1 и 3, может быть использован для крепления лампы к
подходящим опорам в месте, где требуется свет. Другой способ: конец 15 может быть вставлен в гнездо,
образованное выступами 4 и 5.
На рис. 7 лампа показана прикрепленной к направляющей кровати, а на рис. 8 — прикрепленной к углу шкафа.
На фиг. 9 показан держатель для стакана 16. Он включает в себя две полосы 17 и 18, четыре соединительные
полоски 19, основание 20 и два выступа 21 и 22, предназначенные для соединения с одним из гнезд
пружинного зажима. Выступ 21 может быть припаян к основанию 18 или может быть сформирован на нем
путем вырезания и выпрессовки. Конструкция, показанная на фиг.
9 На рисунке 10 показано соединение с пружинным зажимом, который закреплен на краю стола 23.
На фиг. 11 показан пружинный зажим, фиксирующий нижний вертикальный край приборной панели 24
автомобиля, при этом пепельница снабжена выступом, вставленным в одно из гнезд на указанном зажиме.
На фиг. 12 показана пепельница 26, снабженная двумя выступами 27 и 28, причем выступ 28 на этом рисунке
входит в одно из гнезд пружинного зажима. На фиг. 13 показан другой выступ 27, удерживаемый в том же
гнезде.
Вогнутая подставка для сигареты 29 может иметь форму сердца, ромба, пики 70 или трефы и может быть
сконструирована таким образом, чтобы ее можно было вставлять в гнездо, образованное выступами 4 и 5.
В противном случае его можно было бы подключить к другой розетке вместе с клеммой 28. Такой набор опор в
сочетании с пепельницей можно использовать в качестве индикатора козыря при игре в карты.
На фиг. 14 и 15 изображены два альтернативных варианта 80 пепельницы 29. Каждый из них снабжен
выступающими частями 30 и 31 для зацепления с одним из гнезд на пружинном зажиме.
Следует четко понимать, что приведенные выше 85 конструкций приведены лишь в качестве примера, и я
оставляю за собой исключительную монополию на другие конструкции, подпадающие под действие
прилагаемых мною заявок. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно должно осуществляться, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366017A
[]
Патентная спецификация 366.017
1
A_ f N 1 nn n i N 1 I/iN I Применение Ti On uare; укт у Лз, и УОУ, У оз,у Уо У Ю, 28.02.1931 № 63311371.
Остался один экземпляр: 22 июля 7937 г., полный экземпляр принят к печати: 25 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32068, 1930 г.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
W Ve, Hl En B Ei T ДЖОЗЕФ ЛОНГЛИ, а.с.
Британская компания «Id A UTOMOTI Vl ti ENGINEERIXG j'OMPANY LIMITED», расположенная по адресу: The
Green, Twickenham, Mliddlesex, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования поршней для двигателей
внутреннего сгорания и имеет одной из своих целей создание конструкции, которая минимизирует
вероятность заклинивания, ударов поршня или износа между ним и цилиндром двигателя внутреннего
сгорания, с которым оно будет использоваться.
В поршнях для двигателей внутреннего сгорания обычно используются направленные внутрь выступы, в
которых располагается поршневой палец. Неизбежно, что эти выступы приводят к деформации поршня
относительно его первоначальной формы при нагреве во время работы, поскольку диаметр поршня имеет
тенденцию увеличиваться вдоль оси выступов поршневого пальца.
Согласно данному изобретению, поршень для двигателя внутреннего сгорания с вентилятором выполнен
таким образом, что его контур в области выступов поршневого пальца имеет овальную форму, причем
главная ось этого овала перпендикулярна оси указанных выступов поршневого пальца.
Предпочтительно открытый конец юбки поршня имеет круглую форму, и эта форма изменяется от круглой до
овальной по мере приближения к области выступов поршневого пальца. Степень овальности выбирается
таким образом, чтобы наружная поверхность поршня становилась практически цилиндрической при нагреве в
двигателе. Следует отметить, что описанная выше конструкция особенно применима к тому типу поршней, в
которых юбка крепится к головной части, в которой образованы канавки для поршневых колец, исключительно
перемычками, которые простираются от вышеупомянутых выступов поршневого пальца или юбки до верхней
части поршня.
В такой конструкции между головками образуется небольшой зазор по окружности.
Из-за пистолета и юбки, и я таким образом:
Цена 1: - юбка поршня никоим образом не защищена от деформации из-за нагрева. Это будет дополнительно
оценено благодаря воплощению вышеуказанной особенности данного изобретения: всегда имеется
практически круглая часть юбки поршня для контакта с цилиндром двигателя, независимо от того, горячий
поршень или холодный, 55 благодаря чему удар поршня при любых температурах может быть сведен к
минимуму.
Применение вышеупомянутой особенности конструкции алюминиевых поршней позволяет значительно
уменьшить обычно требуемый сравнительно большой зазор между поршнем и цилиндром в холодном
состоянии.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, юбка поршня может быть выполнена таким образом,
что она снабжена двумя цилиндрическими участками, расположенными друг напротив друга, причем эти
цилиндрические участки разделены другими изогнутыми поверхностями, диаметр которых уменьшается по
мере того, как поверхности 7 (простираются от открытого конца юбки к области выступов поршневого пальца).
Указанные промежуточные участки имеют такую форму, что они стремятся стать цилиндрическими при
нагреве поршня, как 75 описано выше. Следует отметить, что при таком расположении всегда будет
присутствовать практически цилиндрическая часть юбки поршня, контактирующая с цилиндром двигателя,
независимо от того, горячий поршень или холодный. 80 Способ обработки поршня, имеющего контур,
изменяющийся от круглого на открытом конце юбки до овального в области выступов поршневого пальца,
согласно данному изобретению, заключается в том, чтобы вызвать 85 вращение поршня вокруг неподвижного
центра на открытом конце юбки или вблизи него, и вызвать одновременное вращение и боковое колебание
другого конца поршня. (например, возвратно-поступательное движение), два из которых, 90 колебаний,
расположены таким образом, чтобы происходить во время полного оборота поршня, и при этом
колебательное движение синхронизировано с вращательным движением так, что предел движения поршня S
a 95 hoil', в направлении инструмента 3, он iga 4 dh 6 e, поскольку каждый 1 1 'I P Ace 4 S 5 366,017 ступица
поршневого пальца находится на одной линии с указанным инструментом.
В случае, когда поршень имеет две противоположные цилиндрические поверхности, разделенные другими
криволинейными поверхностями, требуется две последовательные операции механической обработки.
Ниже приведено описание одного из вариантов конструкции поршня согласно данному изобретению. Поршень
выполнен в таком виде, при котором юбка поршня крепится к головке поршня исключительно с помощью
перемычек, идущих от выступов поршневого пальца к внутренней поверхности верхней части поршня; общая
длина поршня, являющегося предметом данного описания, составляет 90 миллиметров; длина юбки
составляет 68,5 миллиметров, а ширина головки поршня, в которой образованы канавки для поршневых
колец, составляет 20 миллиметров, при этом между юбкой и указанной головкой образуется зазор в 1,5
миллиметра.
Центр выступов поршневого пальца расположен на расстоянии 49,5 миллиметров от открытого конца юбки
поршня. Наружный диаметр головки поршня составляет 72,2 миллиметра. Наружный диаметр открытого
конца юбки поршня составляет 72,93 миллиметра, и контур юбки в этом месте имеет преимущественно
круглую форму. Как уже указывалось, контур юбки постепенно изменяется от круглого к овальному.
Большая и малая оси овала в месте зазора на юбке составляют 72,93 и 72,77 соответственно. Юбка
разделена сверху вниз зазором шириной два миллиметра.
Ниже приведено краткое описание шлифовального станка, подходящего для обработки поршня описанного
выше типа.
Станок снабжен передней бабкой, которая установлена таким образом, чтобы свободно поворачиваться
вокруг оси, параллельной оси вращающегося рабочего шпинделя в этой передней бабке. На одном конце
рабочего шпинделя закреплен двойной подъемный кулачок, форма которого соответствует или
пропорциональна максимальной овальности, требуемой для поршня. Кулачок удерживается прижатым к
вращающемуся толкателю, ось которого зафиксирована. На шпинделе закреплен соответствующий
приводной шкив. Поршень закреплен на другом конце шпинделя с помощью чашки, которая фрикционно
входит в зацепление с головкой поршня. На внешней плоской поверхности чашки имеется центральное
отверстие, которое может быть конической или сферической формы. Конец шпинделя снабжен коническим
или сферическим центром для зацепления с центральным отверстием в чашке. Гнездо; Внешнее кольцо
чашки входит в зацепление с помощью 60-градусного фиксатора, закрепленного на шпинделе. Поршень
расположен в чашке таким образом, что ось выступов поршневого пальца параллельна линии, проходящей
через две выступающие части кулачка 65. В случае, когда конический центр и коническое отверстие
предусмотрены в чашке и шпинделе, угол конуса в чашке больше угла центра, что обеспечивает своего рода
карданный шарнир на 70-градусном конце поршня. Открытый конец указанного поршня снабжен пластиной с
выступом, в которой образовано центральное отверстие.
Указанное центрирующее отверстие входит в зацепление с неподвижным центром на станке. Шлифовальный
круг 75, установленный обычным способом, может перемещаться вдоль длины поршня по линии,
параллельной оси, вокруг которой вращается передняя бабка.
Следует понимать, что к деталям вышеуказанной конструкции можно внести множество изменений, не выходя
за рамки данного изобретения.
Датировано 24 октября 1930 года.
BOT 1 LT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон.
Е.О. 1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6331, 1931 г.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, Герберт Джозеф Лонгли, представляем описание параллельно рассматриваемой заявки № 95.
Британский подданный, и THE A Tu TOMOT Trv No 32,068/30.
Инженерная компания LLM ITED, британская компания. В предыдущей спецификации показано следующее:
Компания Iboth of The Green, Twicken, Middlesex, заявляет, что при нагревании поршень становится
деформированным, в частности, в области стыков бобышек поршневого пальца, и особенность предыдущего
изобретения заключается в том, что данное изобретение предназначено для усовершенствования формы
поршня, чтобы в холодном состоянии он имел овальный контур в области стыков бобышек поршневого
пальца и овальный контур на открытом конце юбки.
При такой конструкции обнаруживается, что при нагреве поршень принимает приблизительно
цилиндрическую форму.
:5 Последний эффект усиливается настоящим изобретением, в котором поршень вышеуказанного типа
характеризуется тем, что юбка разделена одним или несколькими пазами, которые простираются от
окружности в области J O выступов поршневого пальца до окружности, расположенной на некотором
расстоянии от открытого конца юбки. Следует отметить, что при таком расположении на открытом конце юбки
будет обеспечена неразделенная цилиндрическая поверхность. Предпочтительно используются только два
паза, по одному с каждой стороны поршня и расположенные между выступами поршневого пальца.
Изобретение особенно применимо к известному типу поршня, в котором юбка поршня отделена небольшим
зазором по окружности от той части поршня, которая образована канавками для поршневых колец, и в
котором юбка крепится к верхней части поршня исключительно с помощью выступов, отходящих от бобышек
поршневого пальца. В такой конструкции указанные пазы расположены таким образом, чтобы отходить от
указанного зазора по окружности.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в юбке на конце каждого паза образовано круглое
отверстие, благодаря чему минимизируется тенденция к образованию трещин в неразделенной части юбки на
концах пазов.
Ниже приведено краткое описание одного из вариантов осуществления данного изобретения:
Общая длина поршня составляет 112 мм. Длина юбки поршня — 75 мм.
Длина головки поршня, в которой сформированы канавки, составляет 35 мм, а между юбкой поршня и
головкой образован зазор в 2 мм. От этого зазора с каждой стороны поршня между выступами поршневого
пальца проходит паз шириной 1 мм, который находится на расстоянии до 10 мм от открытого конца юбки.
Конец паза образован отверстием диаметром 3 мм. Пазы слегка наклонены к оси поршня. Внешний диаметр
головки поршня составляет 85 мм. Внешний диаметр открытого конца юбки составляет 84,92 мм, а контур
юбки в этом месте имеет приблизительно круглую форму. Контур юбки постепенно изменяется от круглого к
овальному по мере приближения к указанному кольцевому зазору, где большая и малая оси составляют 84,92
мм и 84,65 мм соответственно.
Дата: 28 февраля 1931 года.
B Ot TLT, WADE & TENNANT, зарегистрированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон.
Е.ГЦ 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
h Усовершенствования в поршнях или относящиеся к ним, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания.
Мы, Герб и Джозеф Лонгли, подданные Великобритании, и компания «Автомобильная инженерная компания
Лимитед», британская компания, обе расположенные по адресу: The Green, Twickenham, Yliddlesex,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания
и имеет одной из своих целей создание конструкции, которая минимизирует вероятность заклинивания,
Соседние файлы в папке патенты