Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13697
.pdf
соответствующих стольким степеням вытяжки ровницы, путем зацепления подвижных шестерен с любым из
колес ступенчатых шестерен.
Один из вариантов конструкции объекта изобретения схематически и просто проиллюстрирован в качестве
примера на рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа, соответственно в вертикальном и горизонтальном разрезах.
На этом чертеже 1 — это вытяжной ролик 60, а 2 — задний ролик вытяжного механизма, который дополняется
рядом промежуточных опорных роликов 3. Задний ролик 2 и промежуточные ролики 3 соединены между собой
в своем движении посредством обычной зубчатой передачи 4.
В удлинении l волочильного ролика и посредством пары шестерен 5, 6 движение передается на первый вал
70 7, установленный таким образом, чтобы частично вращаться внутри корпуса 8 механизма регулировки
скорости; этот корпус снабжен откидной крышкой 81 и установлен, например, на верхней опорной плоскости
75 811 рамы машины.
Механизм регулировки скорости состоит из двух зубчатых передач, одна из которых, например, включает три
шестерни 9, 10, 11, а другая — шесть шестерен 12, 13, 80, 14j, 15, 16, 17. Эти два комплекта шестерен
установлены соответственно на параллельных валах 18 и 19, смонтированных таким образом, чтобы
вращаться внутри корпуса 8 и расположенных параллельно валу Т. От вала 85 19 движение передается на
один из промежуточных роликов 3, а затем на задний ролик 2 посредством пары шестерен 26 и 27,
установленных на выступающих частях валов, и, следовательно, легко заменяются, поскольку шестерня 26
установлена на конце вала 19, а шестерня 27 — на удлинителе 31 ролика 3.
На валу 7 установлено колесо 20, которое может скользить по нему, но вращаться вместе с ним. Колесо 20
входит в зацепление с другим колесом 21, установленным на шарнире, жестко закрепленном на рычаге 22,
который может колебательно и скользить, установленном на валу 7 вместе с колесом 20. Вся конструкция,
образованная колесами 20, 21, последнее из которых может быть приведено в зацепление с любым из
ступенчатых колес 9, 10, 11, образует вместе с рычагом 22, который может управляться рукояткой 221,
первую подвижную зубчатую передачу механизма переменной скорости.
На валу 18 установлено колесо 2.3, которое может скользить по этому валу, но всегда следует за его
вращением. Это колесо 23 взаимодействует с другим колесом 24, жестко закрепленным на рычаге 25, таким
образом, чтобы оно могло колебаться и скользить по валу 18 вместе с колесом 23. Вся конструкция,
образованная колесами 23, 24, последнее из которых может быть приведено в зацепление с любым из
ступенчатых колес 12...17, вместе с рычагом 25, предназначенным для управления с помощью рукоятки 251,
образует вторую подвижную зубчатую передачу механизма переменной скорости.
Таким образом, механизм регулировки скорости состоит из двух устройств регулировки скорости, имеющих
ступенчатые шестерни, установленные последовательно. Отсюда следует, что, комбинируя три передаточных
отношения, полученные при перемещении первой подвижной зубчатой передачи 20, 21, с шестью
передаточными отношениями, полученными при перемещении второй зубчатой передачи 23, 24, можно
получить восемнадцать различных скоростей заднего ролика 2. Изменяя количество изменений скорости,
которые можно получить с помощью каждого устройства регулировки скорости, можно также изменять общее
количество скоростей заднего катка. Более того, это число скоростей может быть удвоено, утроено или, в
общем, увеличено путем замены пары взаимозаменяемых колес 26, 27 другими парами колес,
обеспечивающими различное передаточное отношение между элементами 19, 1 и 31. Использование
механизма переменной скорости с подвижными шестернями, сгруппированными внутри одного корпуса,
вместо обычных наборов шестерен, позволяет легко и быстро изменять скорость заднего катка и,
следовательно, степень тяги даже во время работы машины.
Для внесения изменений не требуется привлекать специализированный персонал, поскольку никаких
вычислений не требуется, достаточно просто переместить две подвижные зубчатые передачи в заранее
определенные положения. Пять шестерен, изготовленных из закаленной стали и нарезанных с малым
модулем заточки, позволяют добиться гораздо большей точности в перемещении ведомых элементов и,
следовательно, более равномерного производства. 55 Эти шестерни, либо в силу своей особой конструкции,
либо в силу того, что они могут работать в масляной ванне, позволяют достигать гораздо более высоких
скоростей без риска износа, чем те, которые можно получить с помощью известных устройств; следовательно,
машина может обеспечить гораздо большую производительность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369022A
[]
P A--T N S P E 6,I 3A T L / N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 7 апреля 1931 г. № 10,237/31.
Слева полностью: Январь. 6, 1932.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
369,022 Усовершенствованное герметичное соединение для труб и трубопроводов.
Мы, компания NORSEN SYNDICATE, LIMITED, расположенная по адресу: Пилигрим-стрит, 90, город и
графство Ньюкасл-апон-Тайн, британская компания, и Джон Николсон, проживающий по адресу:
Окдейл-Террас, Честер-ле-Стрит, британская компания.
Графство Дарем, являющееся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к герметичным соединениям труб и
трубопроводов и имеет своей целью обеспечение усовершенствованной конструкции. Соединение, описанное
в настоящем изобретении, специально разработано для соединения полого шпинделя с отводным патрубком
или корпусом клапана шланговой катушки, но оно применимо в целом для герметичных соединений.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, на конце входной трубы установлено множество кожаных
или других подходящих гибких шайб, которые утоплены в кольцевые канавки вокруг указанной трубы и могут
иметь прямоугольное сечение, а между шайбой, ближайшей к концу трубы, и предыдущей шайбой
предусмотрено разрезное кольцо, частично утопленное в кольцевой канавке вокруг указанной трубы, причем
это кольцо также может иметь прямоугольное сечение. Гайка с наружной резьбой охватывает входную трубу и
упирается в наружный конец указанного разрезного кольца, а также входит в зацепление с внутренней
резьбой на конце выходной трубы, при этом внутренний диаметр указанной гайки соответствует наружному
диаметру входной трубы.
Конец выходной трубы надевается на указанную гайку, разрезное кольцо и конец входной трубы и снабжен
кожаной или другой подходящей сжимаемой шайбой непосредственно внутри разрезного кольца, причем эта
шайба упирается в выступ по внутренней поверхности выходной трубы. За указанной сжимаемой шайбой
внутренний диаметр выходной трубы соответствует внешнему диаметру конца входной трубы за разрезным
кольцом.
Шайбы вокруг входной трубы плотно вбиваются в свои канавки и затачиваются заподлицо с периферией
указанной трубы, при этом конец шайбы опирается на внутреннюю поверхность выходной трубы, а
предшествующая шайба или шайбы опираются на внутреннюю поверхность гайки. На внешнюю сторону
гайки, за пределами выходного патрубка, может быть установлена упорная шайба или стопорное кольцо.
Выходная труба навинчивается на гайку, или же гайка ввинчивается в выходную трубу до тех пор, пока
сжимаемая шайба рядом с разрезным кольцом плотно не прижмется к последнему, при этом соединение
стягивается. Утечка жидкости через соединение будет проверяться с помощью шайбы, расположенной ближе
всего к концу входной трубы, затем с помощью сжимаемой шайбы внутри выходной трубы и, кроме того, с
помощью других шайб вокруг входной трубы. Таким образом, получается очень эффективное герметичное
соединение.
Очевидно, что расположение деталей можно изменить, то есть шайбы и разрезное кольцо могут быть
установлены на выходном патрубке, а гайка и сжимаемые шайбы — на входном патрубке.
В случае использования с катушкой для шланга, входная труба образует полый шпиндель, вокруг которого
вращается катушка, при этом обычное колесо, несущее катушку, закреплено на конце выходной трубы,
перекрывающем конец входной трубы, и в этом случае выходная труба свободно вращается вокруг входной
трубы и образует отводной изгиб от последней к концу шланга, намотанного на катушку. В тех случаях, когда
соединение между водопроводом и шлангом автоматически размыкается при вращении катушки путем
натяжения свободного конца шланга, как описано, например, в патенте №.
230,949, Выходная труба образует корпус для автоматического клапана.
Дата: 2 апреля 1931 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., — Дипломированные агенты по продаже недвижимости, 70/72, Чансери-лейн, Лондон,
WXC.2 и 3, здания Святого Николая, Неркасл-он-Трин.
8085.369,022 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное герметичное соединение для салфеток и тюбиков.
Мы, компания NORSEN SYNDICATE, Limited, расположенная по адресу: 90, Pilgrim Street, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, британская компания, и Джоан Николсокс, проживающая по адресу: 5, D'Dakdale Terrace,
Честер-ле-Стрит, графство Дарем, британская подданная, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к герметичным конструкциям.
соединения для труб и трубопроводов, и его цель — обеспечить улучшенную конструкцию соединения.
Соединение, описанное в настоящем изобретении, специально разработано для соединения полого
шпинделя с отводным изгибом или корпусом клапана катушки для шланга, но оно применимо в целом для
герметичных соединений.
В соединении, выполненном в соответствии с нашим настоящим изобретением, конец одной трубы снабжен
множеством гибких шайб, которые утоплены в кольцевые канавки вокруг этого конца и охватываются
разрезным кольцом, расположенным между этими шайбами, а конец второй трубы снабжен сжимаемой
шайбой, упирающейся в выступ по своей внутренней поверхности, причем эта сжимаемая шайба упирается в
разрезное кольцо, когда внутренняя резьба на конце второй трубы входит в зацепление с гайкой с наружной
резьбой, охватывающей конец первой трубы.
Более подробное описание нашего изобретения будет представлено со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие соответствующее ему соединение. На чертежах рисунок 1 представляет собой разрез, а
рисунок 2 — разрез по линии X-Y.
-45. Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном в них примере конец a входной трубы снабжен
множеством кожаных или других подходящих гибких шайб b, c, d, которые утоплены в кольцевые канавки
вокруг указанной трубы и могут быть удобного прямоугольного сечения, как показано, а между шайбой d,
ближайшей к концу трубы, и предшествующей шайбой c мы предусмотрели разрезное кольцо e, которое
частично утоплено в кольцевой канавке вокруг указанной трубы, причем это кольцо также удобно имеет
прямоугольное сечение.
Наружная резьбовая гайка f охватывает входную трубу a и упирается в наружный конец разрезного кольца e, а
также входит в зацепление с внутренней резьбой f на конце g выходной трубы 60 d, при этом внутренний
диаметр указанной гайки соответствует наружному диаметру конца входной трубы. Конец e g выходной трубы
надевается на гайку f и разрезное кольцо e и снабжен 65 - кожаной или другой подходящей сжимаемой
шайбой h, расположенной непосредственно внутри указанного разрезного кольца, причем эта шайба
прижимается к плечу j по внутренней стороне выходной трубы. При желании шайба h 70 может иметь
коническое сечение вместо квадратного, как показано на рисунке. За сжимаемой шайбой ii внутренний
диаметр выходного патрубка g соответствует внешнему диаметру входного патрубка 75 конца a за разрезным
кольцом. Шайбы b, c, d, расположенные вокруг входной трубы, плотно забиты в свои канавки и заточены
заподлицо с периферией указанной трубы, при этом шайба d опирается на внутреннюю сторону 80 торца
выходной трубы, а шайбы b, c опираются на внутреннюю сторону гайки 1.
На внешней стороне гайки между кронштейном m и выступом n колеса катушки шланга 85 устанавливается
упорное кольцо или стопорное кольцо k.
Выходная труба g навинчивается на гайку f, или же гайка ввинчивается в выходную трубу до тех пор, пока
сжимаемая шайба h, расположенная рядом с разрезным кольцом e, не будет плотно прижата к последнему,
при этом соединение стягивается в результате этой операции.
Утечка жидкости через соединение будет проверена с помощью шайбы d, ближайшей к концу входной трубы,
затем с помощью прижимной шайбы h внутри выходной трубы, а также с помощью других шайб b, c вокруг
входной трубы. Таким образом, получается очень эффективное герметичное соединение.
Очевидно, что расположение деталей 100 можно изменить на противоположное, т.е. шайбы b, c, d и
разрезное кольцо e могут быть установлены на выходной трубе g, а гайка f и сжимаемая шайба h — на
входной трубе a. iOS В случае использования в катушке для шланга входная труба a образует полый
шпиндель, вокруг которого вращается катушка, при этом выступ n обычного колеса, несущего катушку,
закреплен на конце выходной трубы g, как показано на рисунке 110, и в этом случае выходная труба свободно
вращается вокруг входной трубы a и образует отводной изгиб от последней к концу шланга, намотанного на
катушку.
В тех случаях, когда соединение между источником воды 115 и шлангом автоматически размыкается при
вращении катушки путем вытягивания свободного конца шланга, как описано, например, в патенте № 369022.
230,949, Выходная труба А образует корпус для автоматического клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369023A
[]
1-1- р- р- рн7. и
l111 At=C-)@---A' W ? L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 9 апреля 7930 г.
a 91 9023 a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1931 г. № 10365/37.
Диссертация на соискание степени доктора философии (DCom) принята к рассмотрению 17 марта 1932 года.
ПОЛНОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ИЗДАНИЕ.
Усовершенствования, относящиеся к часам или наручным часам.
1,
Рафатель А. Элик-Айнассиц, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лафайет,
11, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на улучшение часов, включающих два наложенных друг на друга диска,
каждый из которых имеет индекс, причем один из них показывает минуты, а другой — часы относительно
циферблата часов, при этом часовой диск расположен сверху и имеет меньший диаметр, чем основной диск.
Согласно настоящему изобретению, приводной механизм включает в себя два диска: шестерню,
закрепленную на ведущем шпинделе, колесо, неподвижно установленное на шпинделе, и шестерню, а также
колесо, закрепленное на указанном колесе и вращающееся соответственно с колесом, ступица которого
заканчивается шпинделем, и шестерню, ступица которой заканчивается шпинделем.
Конструкция, соответствующая изобретению, показана в качестве примера только на прилагаемом чертеже.
Центральная заклепка 1, получающая движение от ствола, крепится шпонкой к механизму, на котором
выточена шестерня 1.
niDnioI постоянно взаимодействует с колесом 4, установленным на шпинделе 5.
3
i5 Быстро вращается с колесом J, представляет собой ось (3, зацепляющуюся с колесом 7, расположенным на
ступице 8, плотно прилегающей к ступице 2 и снабженной на конце диском 9, на котором расположен индекс
10 для марлино, 0 часов.
Колесо 11, соединенное с шестерней (3 Rediiil]: Printed for I-is Majesty's Stationery TPrice 11-] и колесом 4, и
имеющее такое же количество зубьев, как и последнее, зацепляется с шестерней 1', того же диаметра, что и
шестерня 3, и которое, удлиненное на 45 ступицу -iG, установленную неподвижно на ступице 8, несет на
своем конце диск 14, на котором находится указатель для ведения минут.
Следует отметить, что ступица 13, несущая минутный диск 14, короче 5, чем ступица 8, несущая часовой диск
9, чтобы получить желаемую конструкцию и концепцию, а именно, часовой диск, расположенный над
минутным диском.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1.
Часы типа 60, характеризующиеся тем, что приводной механизм для двух дисков включает в себя шестерню
(например, 0), закрепленную на приводном валу (например, 1), колесо (например, 4), неподвижно
установленное на валу 65 (например, 5) и зацепляющееся с шестерней (например, 3), шестерню (например, 6)
и колесо (например, 11), прочно закрепленное с указанным колесом (например, 4) и зацепляющееся
соответственно с колесом 70 (например, 7), ступица которого заканчивается часовым диском, и с шестерней
(например, 12), ступица которой заканчивается минутным диском.
2. Часы или будильник в основном соответствуют описанию со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 1 апреля (по восточному времени).
1931.
РАФАЭТЛЬ МЕЙЛИК-МТ.ИНАССИАЦИНТЦ.
Per: Bn-ult, Wade and Te-navnt.
111/112. Сад Иаттон. Лондон, E.C.1.
Сертифицированные патентные поверенные.
Офис, построенный компанией Love &ce Malcomson, Ltd. в 1932 году.
?: IA L( ':""7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 апреля 1930 года. 3 6" Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1937 года. Нет, 10,557/31.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов проявления фотокопировальной бумаги или относящиеся к ним.
Мы, компания KALIr & Co. AxTIENGESrIL.SCH1AFT, расположенная по адресу: Рейнштрассе, 23,
Висбаден-Бибрих-на-Рейне, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является усовершенствование методов проявления фотобумаги для
копирования, которая проявляется с помощью газообразных щелочей, таких как, например, аммиак. В
указанных методах обычно используется сосуд, в который помещается бумага, подлежащая проявлению, и в
который помещается чаша, содержащая раствор концентрированного аммиака. Процесс проявления сначала
идет довольно хорошо, но со временем раствор аммиака истощается или ослабевает, и проявление
замедляется; поэтому ослабленный раствор аммиака приходится часто удалять и заменять свежим. При
работе при низкой внешней температуре атмосферы процесс протекает нежелательно медленно. Это
особенно часто происходит, когда бумага, подлежащая проявлению, и атмосфера, содержащая аммиак, очень
сухие, что часто бывает зимой в закрытых помещениях, отапливаемых паровым или водяным отоплением.
Чтобы избежать этих недостатков, было предложено нагревать чашу или сосуд, содержащий раствор
аммиака. Однако это неэкономично и не рекомендуется, поскольку в начале процесса нагрева раствор быстро
теряет большую часть газа и выделяет лишь небольшое количество влаги, тогда как впоследствии количество
выделяемого аммиака слишком мало для обеспечения полного процесса; поэтому состав атмосферы,
содержащей аммиак, и состава раствора постоянно меняются.
Данное изобретение основано на наблюдении, что для получения рационального, практичного и быстрого
развития в обычном простом случае развития необходимо обеспечить атмосферу, содержащую достаточное
количество аммиака 55 и влаги и достаточно теплую.
Таким образом достигается значительная экономия аммиака, более быстрое проявление и практически
полное подавление запаха аммиака от копий 60, исходящего от проявочного аппарата. Этот результат
обусловлен тем, что аммиак в используемых условиях практически полностью расходуется на процесс
проявления, тогда как, согласно 65 процессам, использовавшимся до сих пор, в проявляемой бумаге часто
сохраняется значительный избыток газообразного аммиака, который можно удалить только путем очень
интенсивной деаэрации.
Новый процесс осуществляется путем непрерывной подачи точно определенных количеств коммерческого,
предпочтительно разбавленного раствора аммиака в небольшое испарительное устройство, которое
полностью испаряет два компонента раствора. Таким образом, получается атмосфера, состав которой всегда
постоянен.
Испарительное устройство может представлять собой небольшой электрический нагревательный прибор,
покрытый пластиной, на которую раствор аммиака капает по каплям и быстро испаряется. В качестве
альтернативы, испарительное устройство может состоять из нагревательного элемента в виде одной или
нескольких электрических ламп 85, покрытых сеткой из ткани или полотна, одна сторона которого подвешена
в небольшом сосуде, содержащем раствор аммиака, поверхность которого постоянно поддерживается на
одном уровне за счет постоянной подачи 90 раствора аммиака. Жидкость поднимается за счет капиллярного
притяжения в ткани и непрерывно испаряется под действием тепла, выделяемого электрической энергией.
Количество испарившейся жидкости варьируется в зависимости от количества используемых ламп или
потребляемой электрической энергии.
На рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа показан способ практического применения изобретения, несколько
отличающийся от описанного выше. Указанный метод имеет то преимущество, что электрические компоненты
защищены от паров аммиака, выделяющихся при испарении. Обращаясь к чертежам, f.05 представлено
устройство 5, в котором расположена металлическая труба 024 1, например, из железа или алюминия,
которая закрыта с одной стороны и окружает лампу накаливания с угольной нитью или любое другое
подходящее электрическое сопротивление. Хлопковый фитиль 2, окружающий достаточную часть трубки,
опускается в контейнер 3 малых размеров, содержащий проявочный раствор, который непрерывно поступает
через трубку 4 и поддерживается на постоянном уровне жидкости с помощью известного устройства.
Указанный раствор поднимается за счет всасывания (капиллярного притяжения) в фитиле и испаряется на
трубке, нагреваемой электрическим сопротивлением.
В качестве проявителя предпочтительно использовать смесь одного объема коммерческого раствора
аммиака (180 граммов газообразного аммиака на литр) с тремя объемами воды. Однако можно использовать
и более разбавленные растворы.
Разумеется, можно использовать и любой другой подходящий источник тепла, например, осветительный газ.
Описанное выше устройство может использоваться во всех видах машин, ящиков или корпусов, в которых
фотобумага для копирования проявляется под действием любой газосодержащей атмосферы.
Полученные таким образом образцы бумаги имеют лишь слабый запах аммиака.
Уже предложен способ проявления, при котором смесь газообразного аммиака и водяного пара воздействует
в виде паровых струй на ленты, используемые для транспортировки проявляемых листов через проявочную
цепь! бер. С этих транспортных лент образующийся газ переносится на указанные листы. По сравнению с
известным ранее процессом, настоящий метод значительно проще и требует лишь существенно меньшего
количества аммиака.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369025A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обеспечения тесного контакта жидкостей и газов.
Мы, L'AIR LIQUIDE SOCIETE ANONYME P()UR L'ETUNE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GORGES
CLALRI)E, французская компания, 48 лет.
Настоящим заявляем, что на улице Сен-Лазар, Париж (Сена), в Республике Франция, характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для обеспечения тесного контакта жидкостей и газов друг с другом, в
котором используются пластины с проходами, закрытыми колпаками.
Целью изобретения является создание усовершенствованной пластины для использования в описанных
аппаратах, в которых различные частицы жидкости, циркулирующие по пластине, проходят одинаковые пути
между точкой их прибытия на пластину и точкой их отправления с этой пластины, и все они одновременно
сталкиваются с газом однородного состава во время своего движения по пластине, так что состав жидкости
постепенно изменяется вдоль ее пути и одинаков для всех частиц, расположенных на одной и той же
поверхности, перпендикулярной общему направлению этого пути. В результате получается превосходный
результат, все элементы которого работают согласованно, не будучи при этом неактивными пространствами.
С этой целью пластина согласно изобретению включает в себя приемное пространство для жидкости,
поступающей на пластину, и выходное пространство для жидкости, покидающей пластину, которые
расположены практически параллельно непрерывным каналам, закрытым сплошными кожухами, по которым
должна проходить жидкость, причем длина пути по пластине практически одинакова для всех частиц
жидкости.
Например, каналы и закрывающие их колпаки могут иметь кольцевую форму и располагаться концентрически
вокруг круглого собирающего пространства, расположенного в центре пластины и представляющего собой,
например, либо выход жидкости из пластины, либо вход жидкости, при этом приток или отток жидкости
происходят соответственно на периферии пластины.
Кроме того, целесообразно обеспечить циркуляцию жидкости по всем тарелкам колонны в одном
направлении. С этой целью для спуска жидкости, выходящей с пластины, предусмотрена распределительная
труба или трубы, идущие к части следующей нижней пластины, противоположной той, к которой направлен
спуск, и благодаря чему жидкость отводится в точках, противоположных месту ее сброса с пластины. В
результате применения этого метода жидкость, стекающая с одной пластины, не попадает на пластину,
расположенную непосредственно под ней и соприкасающуюся с газом того же состава, что и газ, с которым
она только что соприкасалась, как это было бы в случае, если бы циркуляция происходила попеременно в
одном направлении, а затем на следующую пластину в обратном направлении.
На прилагаемом чертеже изображен пример аппарата согласно изобретению, на котором в вертикальном
разрезе показана часть цилиндрической колонны, в которую наложены несколько пластин.
Каждая пластина состоит, по существу, из следующих частей в сочетании: 1. Ряды концентрических
кольцевых элементов A1, A2, L, образующих колпаки и имеющих в поперечном сечении форму перевернутой
буквы ke с двумя горизонтальными выступами X, Y. Эти элементы расположены один за другим.
2.
Ряды концентрических кольцевых элементов B, B2, B3. B4 U-образного поперечного сечения.
Верхние элементы пластины расположены таким образом, что два смежных вертикальных выступа каждых
двух следующих элементов, например, A1 A, выступают вниз, образуя U-образный нижний элемент,
например, элемент B.
Последовательные элементы Al, A2 и т. д. соединены друг с другом и одновременно с одним из элементов B
посредством заклепок II: таким образом получается единица, поверхность которой может быть по желанию
увеличена путем сопоставления последующих элементов.
Таким образом, изготовленная пластина имеет ряд концентрических кольцевых каналов F1, F2, F3, которые
закрыты концентрическими кольцевыми кожухами A1, A2, A3.
Вытяжные колпаки снабжены отверстиями G для прохождения газа. Промежуточные пространства между
колпаками образуют собирающие пространства Dl. 1)2 и т. д. для жидкости.
В точке J пластина соединена, например, заклепками, с центральной трубкой или каналом C, который
заканчивается нижней частью 1D, диаметр которой меньше диаметра верхней части трубки; эта нижняя часть
F погружается в чашеобразный контейнер L, который служит для уплотнения жидкости и снабжен рядом
распределительных труб M. Контейнер L входит в более широкую часть центральной трубки C элемента,
расположенного непосредственно под ней. Указанный контейнер прикреплен к центральной трубке С, так что
пластина с центральной трубкой и чашей Л образует полный колоннообразный элемент; путем расположения
нескольких подобных элементов один над другим получается колонна, внутри которой жидкость приводится в
контакт с газом.
При таком способе сборки упругость части N элемента кожуха, расположенной по окружности пластины,
достаточна для обеспечения контакта пластины с внутренней стенкой колонны и предотвращения
прохождения газа вдоль этой стенки.
Элементы колонны удерживаются на заданном расстоянии друг от друга либо с помощью распорных
элементов, либо с помощью съемных опор, прикрепленных к стенкам колонны.
Принцип работы такого аппарата следующий: газ, поступающий с пластины, расположенной непосредственно
под рассматриваемой пластиной, течет вверх через кольцевые каналы F1, F,, FS, затем меняет направление
и проходит через отверстия G в кольцевые собирающие пространства Di, De, D3. Д. Жидкость, поступающая с
пластины, расположенной непосредственно над рассматриваемой пластиной, посредством
распределительных труб М распределяется во внешнем кольцевом сборном пространстве D4. В этом
пространстве жидкость равномерно подвергается воздействию газа, протекающего через отверстия G, во
всех точках; этот равномерный контакт повторяется в последующих собирающих пространствах, между
которыми жидкость проходит над последовательными кольцевыми элементами колпака Aa, A2 и т. д., и при
прохождении над колпаками ее состав не изменяется. В результате жидкость течет по пластине таким
образом, что ее состав на протяжении всего пути по пластине непрерывно и равномерно изменяется и
остается приблизительно одинаковым во всех точках поперечного сечения, перпендикулярного направлению
ее течения.
Жидкость, перетекая через центральную трубку и образуя жидкостный затвор, стекает вниз в чашку L, а затем
по распределительным трубам M подается по окружности пластины, расположенной непосредственно под
ней, таким образом, что на этой пластине она также течет по окружности к центру.
Данная жидкость приводится в контакт с газом над этой пластиной описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369026A
[]
Соседние файлы в папке патенты