Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13690
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369143A
[]
--- J. '' j
i-- 6b.. /.. A
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата операции Eb A A: сентябрь. 4,1931. № 24829/31.
Полная спецификация принята: 17 марта 1932 г.
Усовершенствования в производстве льда и связанные с ним аспекты.
Я, Хьюи Арчибальд Джон Макферсон, проживающий по адресу: Логан-стрит, 100, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве льда.
В связи с обычным или известным способом производства льда, вода в формовочной коробке
замораживается путем помещения коробки в резервуар со льдом, содержащий замораживающую жидкость, а
для получения прозрачного льда вода в коробке поддерживается в движении с помощью струи сжатого
воздуха, которая поступает в коробку через небольшое сопло, расположенное на дне коробки. После
заморозки формовочный ящик извлекается из резервуара со льдом и помещается в резервуар для
размораживания, чтобы можно было отделить застывший ледяной блок от стенок ящика. После двух
операций по ослаблению крепления коробка извлекается из резервуара для размораживания, а
незакрепленный ледяной блок сдвигается или удаляется иным способом.
Замораживающая жидкость в резервуаре со льдом циркулирует с помощью насоса через змеевик
трубопровода, погруженный в рассол или подобный раствор в воздухоохладителе. Воздух из компрессора
выходит ниже уровня жидкости в воздухоохладителе. Охлажденный воздух из пространства над жидкостью в
воздухоохладителе подается в формовочные ящики.
Резервуар для размораживания нагревается с помощью пара, подаваемого из котла.
Целью изобретения является производство лактозного льда значительно более экономичным способом, чем
это было до настоящего времени, и одновременно увеличение производительности льдогенераторного
завода.
Изобретение заключается в использовании теплоты сжатия воздуха от компрессора в качестве теплоносителя
для размораживающей емкости, что устраняет необходимость в установке котла или другой отдельной
отопительной установки для данной емкости.

На прилагаемом чертеже, представляющем собой схему установки для производства льда в соответствии с
изобретением, воздух от компрессора 1 подается по трубе 2 через змеевик трубопровода 3 в обычный
резервуар для размораживания 4 и по трубе 5 в воздухоохладитель 6, содержащий рассол или подобное
вещество 7. Выходной конец трубы 5 расположен ниже уровня жидкости 7 в охладителе 6. Охлажденный
воздух из пространства 8 над уровнем жидкости по трубе 9 подается в формы для льда (не показаны).
Замораживающая жидкость 10 в резервуаре для льда 11 циркулирует с помощью насоса 12 и трубопровода
13 через змеевик трубопровода 14, погруженный в жидкость 7 в воздухоохладителе 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. При производстве льда теплота сжатия воздуха от компрессора, подающего воздух для
перемешивания воды, подлежащей замораживанию, используется в качестве теплоносителя в резервуаре
для размораживания ледяных блоков.
2.
Установка для производства льда, включающая в себя резервуар для размораживания, снабженный
змеевиком трубопроводов, по которым подается сжатый воздух от воздушного компрессора и который подает
охлажденный сжатый воздух в воздухоохладитель, в котором этот охлажденный воздух дополнительно
охлаждается, а из которого этот дополнительно охлажденный воздух подается в формовочные ящики для
перемешивания воды.
Датировано 3 сентября 1931 года.
JOHN STEWART & Co., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго,
представители заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 [Цена
11/69,143 г!
i 1 J1 _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369144A
[]
,=1t -,:_- m oi o1A
Дата проведения конвенции PATENT $PECJWICTOW'U- L" A1 (Швеция): сентябрь. 25, 1930.
1

Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 5, 7951. Нет, 25,015/13.
Полный текст принят: 17 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импровизационные сети в рамках Srainzing A-rangement для Vacurii: Drying Apparatus.
Я, Августин Эдвайд Йонссон, инженер из Лилинга, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фильтрующим устройствам для вакуумных сушильных аппаратов,
имеющих вращающийся или осциллирующий сушильный барабан, и, в частности, к фильтрам, состоящим из
полого корпуса, расположенного в сушильном барабане и имеющего один закрытый конец, причем окружность
или часть этой полой части корпуса снабжена фильтрующими пазами. Кроме того, упомянутый тип сита имеет
очищающее устройство, предназначенное для автоматического удаления примесей, пыли и тому подобного,
образующихся в результате попадания вещества в щели полого корпуса.
Это очищающее устройство выполнено в виде держателя, вращающегося относительно полого корпуса и
имеющего эксцентричный утяжелитель. Кроме того, держатель снабжен очищающими зубцами или
выступами, соответствующими количеству пазов и выступающими в каждый из них. При вращении барабана,
а следовательно, и полого корпуса, указанные зубья смещаются в указанных пазах.
Однако в таких фильтрующих устройствах было обнаружено, что примеси, попавшие в фильтрующие пазы, не
полностью удаляются перемещением очищающих зубьев в пазах, поскольку эти примеси выталкиваются
очищающими зубьями к концам пазов. Вследствие этого примеси все сильнее сжимаются в щелях, которые в
конечном итоге полностью забиваются.
Чтобы избежать этого неудобства, согласно данному изобретению, стенка полого корпуса на концах прорезей
для натяжения снабжена углублениями, идущими радиально внутрь. По бокам этих углублений вырезаны
прорези для фильтрации на глубину, несколько превышающую высоту очищающих зубцов, входящих в
прорези, чтобы эти зубцы, выходя в указанные углубления, могли выталкивать скопившиеся в них
загрязнения.
[Цена 1/-] Прилагаемый чертеж демонстрирует вариант исполнения конструкции согласно изобретению.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез расположения по линии I-I на рис.
2,
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-Il на рис. 1. Обращаясь к чертежу, 1 — это
торцевая стенка сушильного барабана, к которой крепится, например, полое тело или держатель 3 трубчатой
детали 2, например, с помощью болтов 4. Тот конец трубчатого элемента 65f, который соединен с
держателем, открыт, как показано на рисунке, а противоположный конец трубчатого элемента закрыт стенкой
5, соединенной с трубчатым элементом 2. В центре указанной стены 5 имеется углубление 70,
предназначенное для размещения штифта 7, расположенного на кронштейне 6. Трубчатый элемент 2
снабжен прорезями S, проходящими по периферии и вдоль частей окружности трубчатого элемента 75. На
концах трубчатой детали 2 расположены два кольца 9, которые отлиты таким образом, чтобы вращаться на
трубчатой детали.
Кроме того, указанные кольца соединены между собой соответствующим количеством поперечных
перекладин 10, снабженных количеством зубцов 11 для очистки, соответствующим количеству прорезей для
натяжения. Очищающие зубья 11 входят в прорези 8 и предназначены для перемещения в этих прорезях при
вращении или колебании барабана.

С этой целью от каждого кольца 9 отходит выступ 12, причем указанные выступы 12 вместе несут груз 13,
прикрепленный с помощью болтов 14. 90 На концах фильтрующих пазов расположены S углублений 15,
боковые стороны которых проходят в продольном направлении трубчатой детали, и в этих боковых сторонах
пазы углублены на глубину, несколько большую, чем та, которая соответствует высоте очищающих зубцов,
выступающих в фильтрующие пазы.
Когда трубчатый элемент 2 вводится в сообщение с источником вакуума j06, пары и газы, образующиеся в
сушильном барабане, отсасываются через фильтрующие щели 8 трубчатого элемента и удаляются
соответствующим образом. Часть примесей, пыли i05 или подобных ей частиц, выделяющихся из массы,
подлежащей сушке A4 369,144, легко попадает в фильтрующие щели, что создает риск их засорения. Однако
при вращении сушильного барабана очищающие зубья 11 под воздействием утяжеленного держателя 12, 13
перемещаются относительно щелей, тем самым очищая их.
Расположив углубления 15 на концах пазовых выемок, чистящие зубцы 11, перемещаясь в пазовых выемках,
получают возможность выдвигаться в углубления 15. Таким образом, остатки пищи, удаленные из щелей
очищающими зубцами, будут полностью вытолкнуты в углубления 13, откуда они легко отпадут,
предотвращая засорение щелей примесями, скапливающимися на концах щелей.
Рабочие поверхности чистящих зубов 11 могут быть расположены таким образом, как показано на рис. 2, то
есть под углом. Таким образом, очищающие зубцы, одновременно смещая расположенное в пазах вещество
по периферии, будут также заставлять его двигаться радиально наружу.
Представленная на чертеже и описанная выше конструкция является лишь одним из вариантов
осуществления, и изобретение может быть применено и другими способами, не выходя за рамки его объема.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369145A
[]
ПАТЕНТ S P, b.f -- f
ПАТЕНТ stio 1> I - - U ' -a: to oi d it Дата Конвенции (Германия): сентябрь. 13, 1930, 3 9 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 12,1931. № 25 65731.
Завершено. Принято к публикации: 7 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах вещания на общих волнах или относящиеся к ним.
Я, д-р инж. Ханс Хабихи, с улицы Бртикенштрассе.

1,
Я, гражданин Германии, проживающий в Берлине-Штеглице, Германия, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
До настоящего времени предлагалось сделать возможным прием сообщений, распространяемых
посредством i0-вещания, с помощью относительно простых приемных устройств, используя так называемое
вещание на общей волне, систему, в которой одна и та же программа передается одновременно с нескольких
i5-передающих станций, работающих на одной и той же несущей частоте. Известны две группы подобных
конструкций. В одном из вариантов передающие станции, работающие на одной и той же длине волны,
получают от центральной станции основную частоту, из которой несущая частота получается путем
умножения; в другом варианте синхронизация передающего оборудования осуществляется локально
средствами, предусмотренными на отдельных передающих станциях. Недостатком этих двух вариантов
является то, что между передающими станциями возникают зоны помех. В данном случае масштабы
указанных нарушенных зон зависят от степени контроля отдельных передатчиков.
Например, при 100 процентах.
При модуляции зона помех между двумя станциями передачи общих волн будет очень большой, охватывая
практически всю территорию вокруг и между указанными станциями передачи, при 30-процентной модуляции
отношение интенсивностей поля, наблюдаемых в определенной точке, может составлять 1:2, без каких-либо
заметных искажений. С 20 процентами.
При модуляции соотношение интенсивностей поля 1:1,5 по-прежнему будет допустимым.
Предположим, что две рассматриваемые передающие станции расположены на расстоянии 100 километров
друг от друга и обладают одинаковым излучением, а также примем за основу нормальные условия
поглощения, характерные для дневного времени, и длина волны составит 200 метров. В последнем случае
зона помех будет иметь ширину приблизительно [в километрах], то есть она будет простираться на 5
километров по обе стороны от середины линии, соединяющей две передающие станции.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, степень модуляции автоматически регулируется таким
образом, чтобы она поддерживалась ниже заданного значения.
Использование автоматических регулирующих устройств для усилителей уже предлагалось в целях
управления, но в данном случае передающие станции использовали собственную несущую волну, на которой
не работали другие передатчики. Таким образом, задача устройства заключалась лишь в предотвращении
чрезмерной степени модуляции. Однако, согласно настоящему изобретению (70), размер зоны воздействия
должен оставаться постоянным.
В этом случае площадь зоны воздействия уменьшается с увеличением степени модуляции передатчиков. 75
Согласно еще одной особенности изобретения, положение, а также размеры зоны воздействия
контролируются хорошо известным способом, который работает следующим образом. Положение зоны
помехи 80 зависит от соотношения амплитуд несущей частоты. Если амплитуды на обоих передатчиках
одинаковы, помеха будет локализована в центре между двумя передающими станциями, а если амплитуды
различаются, помеха будет смещена в сторону одной из передающих станций.
Следовательно, если амплитуды несущей частоты сильно различаются, то положение зоны возмущения (90°)
будет соответственно смещено от центра.
На практике будет целесообразно скорректировать используемые амплитуды таким образом, чтобы указанная
область охватывала либо малонаселенные районы, либо озера и тому подобное.

При применении этого метода необходимо убедиться, что оба передатчика модулированы одинаково,
поскольку легко доказать, что минимальная область искажений существует между двумя передающими
станциями. Это снова достигается с помощью устройств ограничения амплитуды, которые обеспечивают
управление передатчиками с одинаковой мощностью, даже при j05 различных амплитудах несущей
частоты369,145. Описывать конструкцию устройств для ограничения амплитуды излишне, поскольку такие
устройства известны, и существуют различные их варианты, которые могут быть использованы для решения
поставленной задачи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369146A
[]
-I __ - - -_, _ \ / 1
--) 1,7 51) . - 'ji f,f-- ?-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 24, 1930, 369, 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 74, 1931. № 25758/31.
Заявка принята: 17 марта 7932 г.
Полная спецификация.
Способ производства тринатрийфосфата.
Мы, компания CitMISC iHE FABnRix BuDENmEIm AKTIENGESELLSCHAFT из Майнца, Германия, немецкое
акционерное общество, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства тринатрийфосфата с низким содержанием воды.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, динатрийфосфат, бедный водой или не
содержащий воды, вводят в реакцию с количеством каустической соды, необходимым для его полной
нейтрализации, при этом каустическая сода используется в виде концентрированного раствора или расплава
такой концентрации, что содержание воды в смеси соответствует желаемому содержанию воды в конечном
продукте.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, дифосфат натрия, не содержащий воды или
содержащий мало воды, вводят в расплав или концентрированный, соответствующим образом нагретый

раствор каустической соды такой концентрации, что содержание воды в смеси соответствует желаемому
содержанию воды в конечном продукте.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, динатрийфосфат, не содержащий воды или
содержащий мало воды, и едкий натр, а при необходимости и количество воды, соответствующее желаемому
содержанию воды в конечном продукте, тщательно смешиваются, предпочтительно в теплом состоянии,
например, путем измельчения реакционной смеси в измельчительном аппарате, таком как шаровая мельница,
при необходимости в потоке инертного газа.
До настоящего времени производство тринатрийфосфата, как правило, осуществлялось путем нейтрализации
раствора динатрийфосфата едким натрием с последующей кристаллизацией тринатрийфосфата из
полученного раствора. Этот тринатрийфосфат в кристаллической форме обычно содержит 12 молекул
кристаллизационной воды и должен быть высушен для удаления воды, что создает множество трудностей.
Способ, описанный в настоящем изобретении, выгодно отличается от него тем, что тринатрийфосфат с
желаемым содержанием воды [Цена 1/-1] получают непосредственно за один рабочий этап без каких-либо
трудностей. Кроме того, при работе в соответствии с настоящим изобретением нет необходимости
использовать чистую фосфорную кислоту, например, полученную путем растворения фосфорного ангидрида
в воде, поскольку технически чистая фосфорная кислота, получаемая путем разложения неочищенного
фосфата серной кислотой, пригодна для использования в настоящем изобретении.
Следующие примеры иллюстрируют, как может быть реализован процесс изобретения: 1. Сырая фосфорная
кислота нейтрализуется необходимым количеством каустической соды для образования динатрийфосфата, а
динатрийфосфат с 2 молекулами кристаллизационной воды осаждается при температурах, превышающих
температуру превращения, т.е.
около 48 °C. После отделения этой соли 75 от маточного раствора ее вводят в высококонцентрированный
щелочной раствор соды, температура которого находится, например, в диапазоне от 50 до 800 °C и который
имеет содержание воды, с учетом кристаллизационной воды для динатрийфосфата, соответствующее
желаемому содержанию воды тринатрийфосфата, который затвердевает при охлаждении реакционной
массы. Содержание воды в используемом щелочном растворе, который может представлять собой раствор
или расплав каустической соды в воде, можно определить по следующей формуле:
Na2HPO4, lH20 + NaOEH + yHO= 90 NaPO4s( + y + 1)H20.
Из этой формулы следует, что для получения 290 массовых частей тринатрийфосфата с 7 молекулами
кристаллизационной воды из 178 массовых частей 95 массовых частей динатрийфосфата с двумя
молекулами кристаллизационной воды необходимо использовать массовые части едкого натрия и 72
массовые части воды в виде раствора едкого натрия, тогда как для получения 218 массовых частей
тринатрийфосфата с 3 молекулами кристаллизационной воды из 178 массовых частей динатрийфосфата с 2
молекулами кристаллизационной воды K05 используется всего 40 массовых частей h' \N безводного едкого
натрия в виде расплава.
Вместо добавления динатрийфосфата в раствор каустической соды, операцию можно выполнить в обратном
порядке, получив тот же результат. В обоих случаях реакцию целесообразно проводить в автоклаве или при
кипячении с обратным холодильником, чтобы избежать потери воды, что особенно важно при производстве
солей с очень низким содержанием воды.
2.
Безводный динатрийфосфат, полученный обычным способом, измельчают с соответствующим количеством
каустической соды в шаровой мельнице, пропуская через нее поток инертного газа, например,
соответствующим образом нагретого воздуха. Таким образом, из 142 масс. динатрийфосфата, не
содержащего воды, 40 масс. едкого натрия и 182 масс. тринатрия получают следующее.

фосфат с 1 молекулой кристаллизационной воды. При добавлении к реакционной смеси 72 массовых частей
воды получают 2,54 массовых части тринатрийфосфата с 5 молекулами кристаллизационной воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369147A
[]
Я, Отто Рамспек, из 20, Фридрих-
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Штрассе, Золинген, Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в данном документе.
следующее утверждение:
До настоящего времени для упаковки лезвий для бритв использовался конверт, состоящий из внутренней
оболочки, вмещающей одно лезвие, и внешней оболочки, вмещающей несколько таких упакованных лезвий.
Внутренняя упаковка выполнена в виде небольшого конверта из парафиновой бумаги. Внешняя оболочка, в
которой размещено несколько лезвий, каждое из которых обернуто, как описано выше, имеет прямоугольное
поперечное сечение и закрыта со всех сторон, за исключением передней стороны, которая обычно снабжена
клапаном для облегчения извлечения и установки лезвий. Этот метод изготовления как внутренней, так и
внешней обертки очень трудоемок из-за необходимости использования двух отдельных процессов:
складывания и склеивания. Настоящее изобретение направлено на упрощение производства таких пакетов.
Уже было предложено создать упаковку для сигарет и подобных изделий, в которой используется один лист
упаковочного материала, на котором после вставки сигарет расположены полоски из 3r-картона с
промежутками.
сложенный и впоследствии соединенный по нижнему краю или кромке непрерывным цементированием, но в
отличие от этого я предлагаю способ производства пакетов для лезвий для бритв, характеризующийся тем,
что полоска упаковочного материала снабжена несколькими параллельными и равномерно расположенными
полосками клея, направленными перпендикулярно длине указанной полоски упаковочного материала и
разделенными друг от друга расстоянием, немного превышающим ширину лезвий, которые должны быть
помещены в пакет, причем указанная полоска сложена продольно так, что один край выступает за другой,
образуя клапан, благодаря которому карманы, образованные клеевым действием полосок клея,
запечатываются, причем указанный клапан сформирован [PTice 11-] Price 4 64 l.?. r 9,9147 в множество
меньших отдельных клапанов для отдельного закрытия каждого из 55 указанных карманов.

Один из вариантов упаковки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, показан, в качестве
примера, на прилагаемом чертеже. 60 Способ производства улучшенных пакетов следующий:
Клей наносится на полоску упаковочного материала, достаточно длинную, чтобы вместить 5, 6, 10, 12 или
более лезвий, расположенных 65 рядов рядом друг с другом с промежутком между каждой парой лезвий, и
которая шире, чем в два раза превышающая длину лезвия. Жевательная резинка расположена в виде
множества параллельных полос, идущих в направлении, перпендикулярном длине полосы упаковочного
материала, причем полосы резинки отстоят друг от друга на расстояние, немного превышающее ширину
лезвия. Полоска упаковочного материала (стр. 75) теперь сложена в продольном направлении таким образом,
что узкая полоска упаковочного материала выступает на одном из продольных краев сложенной полоски
(сложенная полоска обозначена на рисунке буквой а). Эта узкая полоска упаковочного материала
формируется и поворачивается, чтобы служить в качестве закрывающих клапанов b. Перфорации, как
показано на рисунке c, сделаны в сложенной полоске a вдоль середины каждой из клеевых частей, 85 образуя
таким образом множество маленьких карманов, которые легко отделяются друг от друга. В каждый маленький
кармашек вставляется лезвие d, и вся конструкция складывается, как показано на рисунке.
Продольно сложенная на 90 градусов полоса А может быть заключена в оболочку из гибкого и прозрачного
материала, на котором при желании может быть нанесена печатная продукция. Произведенные, как описано
выше, упаковки лезвий готовы к продаже и упакованы известным способом в картонные коробки для
облегчения транспортировки.
Отдельные лезвия могут быть помещены в карманы после того, как последние будут сформированы. Или же
лезвия могут быть уложены на бумажную полоску перед операцией складывания, до или после операции
склеивания.
Отдельные операции могут выполняться вручную или с помощью подходящих станков.
1,
Al-11as-V-I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
14, 1931. № 25,785/31. W1. Заявка принята: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства упаковок для лезвий для бритья.
369,147 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369148A

[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 28 апреля 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 18, 1931.
369,148 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 16, 1931. № 25,953/31.
Полная спецификация принята: 17 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ осветления мелассы для производства прессованных дрожжей.
Мы, компания RAMESOHL & SCm11IDT A;TIE'GESELLSCHAFT, германская компания, расположенная по
адресу: ioyf Oelde, Westplalia, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Во всех известных
процессах осветления для получения прозрачной мелассы для производства прессованных дрожжей аппарат
очень сложен, а его цена покупки...
Затраты на техническое обслуживание очень высоки, и, прежде всего, требуется значительное время (1,5
раза больше, чем требуется).
На практике чаще всего используются процессы «теплой кислоты» и «горячей щелочи» для осветления, при
которых расход воды для очистки очень высок, а для осадочных отложений необходимы большие емкости.
Процессы «холодного осветления», такие как «холодное кислотное» и «холодное щелочное» осветление,
также иногда применяются и позволяют упростить аппаратуру, но их недостатками являются большие
емкости для осаждения, большой расход химикатов и потеря времени. Однако одним из главных недостатков
этих известных процессов является опасность заражения, поскольку раствор дольше остается в условиях,
благоприятных для роста микроорганизмов. По этой причине на практике эти процессы используются крайне
редко.
Были предприняты попытки улучшить и упростить процесс «холодного осветления» путем осветления
мелассы после разбавления водой A40 с помощью фильтр-прессов, без нагревания мелассы и без
добавления каких-либо химикатов.
При обработке мелассы для производства сахара было решено отделять несахарные твердые вещества от
мелассы путем добавления воды.
Электронные процессы или нагрев, или и то, и другое, а затем обработка раствора высокоскоростным
центрифугированием, после чего отделенная жидкость перекачивается в резервуары и поступает в
производство; вышеупомянутое разбавление и обработка происходят в резервуаре, из которого раствор
поднимается с помощью пульпы соответствующего типа в приемник, откуда он по трубопроводу подается в
центробежные машины.
Настоящее изобретение для осветления мелассы для производства прессованного мяса характеризуется
смешиванием мелассы без предварительной обработки химическими веществами с водой непосредственно
перед ее введением в центробежный осветлитель, а после обработки в нем — пропусканием раствора
предпочтительно непосредственно в бродильный сосуд или емкость. Меласса смешивается с водой
предпочтительно с помощью подающего насоса центрифуги.
Таким образом, для осветления требуется лишь центрифуга! ге и насос.
Соседние файлы в папке патенты
