Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13668
.pdf
Вал 23, вращательно установленный в этой втулке, не приводится в движение, поэтому шкив 25 остается
неподвижным. Между втулкой 22 и валом 23 расположена кулачковая муфта, которая может приводиться в
действие вручную для фиксации этих двух элементов вместе, тем самым приводя в движение шкив от
шестерни 21, когда необходимо привести в движение приводной шкив.
Наружный конец втулки 22 снабжен множеством шлицов 28, а промежуточная часть вала 23 снабжена
аналогичными шлицами 29.
Втулка сцепления 30 установлена на шлицах 29 в положении, позволяющем ей входить в зацепление со
шлицами 28 и, таким образом, приводить в движение вал 2:3 синхронно с втулкой 22. Таким образом, когда
втулка 30 находится в положении, показанном на рисунке 2, между шестерней 21 и шкивом 25 не будет
приводного соединения. Однако, когда втулка 30 смещается внутрь, шлицы 28 и 29 блокируются на втулке
сцепления 30, тем самым соединяя шкив 25 и шестерню 21.
Предусмотрены средства для оперативного перемещения втулки 30, которые могут представлять собой
вертикальный вал 31, вращательно установленный в подшипнике 38, отлитом в корпусе 15, причем вал имеет
кривошип 32, выполненный заодно с его нижним концом внутри корпуса 15. Ботинок 33 вращательно
закреплен на кривошипе этого механизма и перемещается в канавке 34, образованной по периферии втулки
30. Когда вал 31 поворачивается на пол-оборота, втулка 30 будет возвратно-поступательно перемещаться из
одного крайнего положения в другое.
Удлинитель 35 крепится к верхнему концу вала 31 с помощью штифта 30, при этом верхняя часть этого
удлинителя изогнута, образуя рукоятку, так что оператор может не только вращать вал 31, но и поднимать его
вверх. В верхней части подшипника 38 выточены пазы 37, в которые может войти штифт 39, проходящий
через вал 31 и удерживающий вал 31 от вращения. Спиральная пружина 40 расположена вокруг нижнего
конца вала 31 между кривошипом 32 и нижней частью подшипника 38 таким образом, что вал постоянно
упруго прижимается 70 к положению, в котором штифт 1 упирается в верхний конец подшипника 3J8. Когда
втулка 30 находится либо в разъединенном положении, как показано на рисунке 2, либо в зацепленном
положении, штифт 239 будет иметь 75 вход в одну из выемок 37, тем самым упруго удерживая устройство в
соответствующем положении. Легко заметить, что, когда оператор хочет разрезать гильзу 30, ему достаточно
поднять рукоятку 80 и повернуть ее.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, видно, что выступ 19, имеющий в поперечном сечении перевернутую U-образную
форму, позволяет маслу с маховика двигателя 4:1 85 поступать в корпус, смазывая подшипники 18 и 20, а
также втулку 22 и сцепление 30.
Таким образом, длительный срок службы подшипника, образованного во втулке 22, обеспечивается
постоянным зубчатым потоком масла вокруг этого подшипника. В этой втулке предусмотрены масляные
отверстия 44, которые позволяют брызгам от маховика попадать в подшипник IFEL.
Наиболее важная особенность изобретения проявляется, когда необходимо снять шкив и его корпус с
трактора или установить устройство на уже находящийся в эксплуатации трактор. При необходимости болты
17 снимаются, а корпус (" 100 15) поворачивается на четверть оборота в отверстии 13 так, чтобы нижняя часть
U-образного выступа 19 была обращена к передней части трактора. Теперь шкив 2.5 можно переместить
назад в положение, показанное пунктирными линиями 03 45 на рисунке 3, так чтобы он не задевал
расположенное рядом колесо трактора 11. Затем устройство можно снять с трактора, не снимая с него колесо.
Это очень выгодное нововведение при обслуживании тракторов и при маркетинге усовершенствованного
устройства, поскольку снятие заднего колеса трактора, которое ранее было необходимо для установки шкива
трактора, требовало значительных трудозатрат и расходов. Ранее во многих случаях тракторные шкивы не
приобретались из-за высокой стоимости и неудобства установки шкива на трактор, однако в
усовершенствованной конструкции шкива эти недостатки устранены.
Ещё одним преимуществом улучшенной конструкции является то, что вал 31, пружина 40 и шлицевая втулка
125 3p могут быть собраны через U-образный элемент 19, что устраняет необходимость в специальной
крышке или пластине для удержания этих деталей в корпусе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369521A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства перемещения рядов растений.
Я, Макс Вейкнерт, из 8, Ai osstlasse, .
Я, гражданин Германии, проживающий в Нойбранденбурге, Мекленбурге, и Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Хорошо известно, что молодые растущие растения стимулируются к
более энергичному росту, если их глубже заглубить в почву, и особенно если одновременно изменить их
положение.
Целью настоящего изобретения является создание способа и средств для осуществления перемещения и
опускания растений благоприятным и удобным образом, и изобретение состоит, по сути, в выкапывании
траншеи с одной стороны ряда растений, вдавливании полосы земли, удерживающей растения в поперечном
направлении, в указанную траншею, а затем насыпании земли на опущенные растения, причем эти операции
выполняются одной машиной.
В машине, позволяющей реализовать этот метод, для каждого ряда растений предусмотрены три
последовательно работающих рабочих элемента: первые два работают с противоположных сторон растений
— один для рытья траншеи, а другой для перемещения растений, а третий элемент предназначен для
насыпания земли на перемещенные растения.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид машины согласно изобретению, на фиг. 1 — вид
сверху той же машины, на фиг. 3 показана работа первого комплекта рабочих элементов, на фиг. 4 — работа
второго комплекта, на фиг. 5 — работа третьего комплекта, а на фиг. 6 показано положение элементов после
работы.
Машина представляет собой колесную раму, снабженную тремя параллельными поперечными балками y, i и ,
каждая из которых несет один комплект рабочих элементов. Первый комплект рабочих элементов
предпочтительно состоит из слегка выпуклых вращающихся дисков, расположенных в плоскостях,
наклоненных как к вертикали, так и к направлению движения, так что диски смогут работать вблизи рядов
растений для подрыва земляной полосы, удерживающей растения, и создания траншеи, как показано на рис.
3. Второй набор рабочих элементов состоит из дисков, имеющих конический ободок b. Эти диски наклонены в
поперечном направлении в противоположную сторону по отношению к направлению движения дисков a, и их
плоскости расположены примерно под тем же углом к направлению движения, что и плоскости дисков a.
Диски с ободками b смещены относительно дисков a таким образом, чтобы перемещаться вдоль
противоположной стороны растений. Конические выступы b врезаются в землю, как показано на рис. 4,
отрезают полосу земли, удерживающую растения, и вдавливают эту полосу вбок вниз в траншею 1z. Таким
образом, растения будут смещены вбок и одновременно опущены в положение, показанное на рис.
5. Третий комплект рабочих элементов состоит из дисков c, которые работают с той же стороны растений, что
и диски a, и перемещают землю в траншею из насыпи, образованной последними дисками, таким образом,
насыпая землю на стебли растений.
Диски расположены в плоскостях, наклоненных лишь относительно направления движения.
Предпочтительно, машина устанавливается на три опорных колеса. Два передних колеса установлены на
поворотных рычагах, которые управляются рычагами g для подъема и опускания рабочих элементов в землю.
Два рычага соединены между собой стержнем, благодаря чему движутся синхронно. Заднее колесо k:
установлено в шарнирной вилке, с помощью которой его можно поворачивать для управления. Рычаги o на
вилке соединены посредством стержней 1 с ножными рычагами m, расположенными перед сиденьем
водителя. Такая конструкция позволяет водителю управлять машиной с помощью ног, освобождая обе руки
для управления тягловыми животными.
Рабочие диски установлены в держателях f, которые скользят по направляющим в поперечных балках и
управляются пружинами p.
Следует отметить, что уже было предложено создать машину с парами наклонных дисков, предназначенных
для рытья подземных траншей с обеих сторон растений, и с прикатывающим колесом, которое впоследствии
прижимает растения, и на это устройство, не предусматривающее бокового смещения растений, я не
претендую.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369522A
[]
U l L,2, __i dl C5
(' F,, "\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 ноября 1930 г. Дата подачи заявки на номер J 6Ji5" (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 15,1931. № 25,829/31, mПолная спецификация принята: 24 марта,
7932.
Усовершенствования в конструкции подвески транспортных средств и связанные с ней изменения.
Мы, компания DAIMLnIt-BENZ, AEIlTENGESELLscH.r'r, из Штутгарта-Унтертиркхайма, Германия, являющаяся
немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к пружинному механизму качающихся полуосей для транспортных средств с приводом от двигателя, в
которых полуоси расположены, в частности, в поперечной плоскости относительно направления движения и
подпружинены относительно рамы винтовыми пружинами.
Согласно изобретению, винтовые пружины расположены под продольными балками рамы таким образом, что
рама не подвергается скручивающему воздействию.
Более того, благодаря такой конструкции, пружинная система упрощается способом, который ранее не
достигался без использования других благоприятных свойств винтовых пружин, в частности, ненаправляющих
бесшовных винтовых пружин, например, отсутствия трения и необходимости смазки и тому подобного.
Это имеет огромное значение для производства недорогих и полезных малогабаритных транспортных
средств. Упрощение достигается за счет того, что исключаются ранее необходимые пружинные рамы,
которые при использовании винтовых пружин специально удлиняются, продольные балки не подвергаются
скручивающим напряжениям, и, следовательно, не требуется специальное усиление.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения, причем на фиг. 1 изображен вид
спереди, а на фиг. 2 — план оси, подрессоренной в соответствии с изобретением.
Поперечные балки 2 и 3, к которым крепится корпус дифференциала 4, прикреплены к продольной балке 1.
Труба полуоси 5 соединена с корпусом посредством цапф 6 и 7, а вал полуоси приводится в движение через
карданный шарнир 8. Поперечная балка 9, служащая опорой для винтовых пружин 10 и 11, крепится к осевой
трубе 5. Другие концы пружин упираются в упор 12, который непосредственно закреплен на продольной балке
1 таким образом, что силы пружин не создают скручивающего напряжения в раме. Пружины изготовлены без
направляющих, один конец пружины жестко соединен с осью, а другой конец жестко соединен с продольной
балкой рамы. Таким образом, они не могут отрываться от своих опор и могут следовать угловым качательным
движениям полуосей без необходимости использования 65 специальных звеньев в точке соединения пружин с
полуосью и продольной балкой соответственно. Такой способ конструкции обеспечивает полное отсутствие
трения и максимальную безопасность в эксплуатации, исключая необходимость какого-либо вмешательства.
Предпочтительно, чтобы поперечная балка 9 была изогнута вниз ниже середины оси, чтобы обеспечить
достаточную высоту пружины. Разумеется, конструкция под продольной балкой под углом 75 градусов также
возможна с использованием направляющих винтовых пружин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369523A
[]
Я -! '. '-- ---1\}Aa L
1
ZW 7 71>A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): сентябрь.
16, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 76,1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для обработки искусственного шелка в виде брикетов.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP:
Компания H1OLLANDSC1I1B KVNSTZIiDE INDuISTIB, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, Бреда, Нидерланды, и Ламбертус
Алаксанден ван Бнагвсн, гражданин Нидерландов, Бреда, Нидерланды, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Изобретение относится к способу и устройству для обработки искусственного шелка в виде брикетов.
В последнее время в индустрии искусственного шелка наблюдается тенденция к поиску методов,
позволяющих подвергать полученные центрифугированием пряди искусственного шелка различным
процессам влажной обработки, чтобы избежать вредного разматывания влажной пряди.
Для этой цели были предложены различные процессы, а именно: а) процессы, в которых осадок теряет свою
цилиндрическую форму, например, путем прессования осадка в плоское состояние, упаковки его в контейнер
и пропускания через осадок жидкости, при необходимости под давлением, или путем суспендирования осадка
и опрыскивания его обрабатывающей жидкостью. Однако утрата первоначальной цилиндрической формы
создает определенные трудности при последующей обработке.
б) Процессы, в которых осадок сохраняет свою цилиндрическую форму, можно разделить на процессы, не
основанные на применении центробежной силы, и процессы, в которых используется центробежное действие.
Первая группа включает в себя процессы, при которых осадок помещается на опору или в нее и промывается
путем проталкивания или протягивания жидкости через нее, либо путем погружения осадка в жидкость. Это
сложно.
Для обеспечения тщательной промывки этим методом предотвращается контакт жидкости со слоями
искусственного шелка, прилегающими к основе.
Кроме того, в этом процессе, как правило, необходимо использовать большое количество жидкости и
проводить длительные обработки.
Последняя группа процессов, в которых применяется центробежная сила, включает в себя несколько методов
промывки в центрифуге PBriof f-]1. В данном случае возникают серьезные трудности с подачей 55
обрабатывающих жидкостей и тщательным проникновением массы искусственного шелка.
Кроме того, было предложено промывать осадок с помощью центробежной силы вне вращающейся
центрифуги, поместив осадок на выдвижную опору и опрыскивая его обрабатывающей жидкостью изнутри
аналогично предыдущему методу. Недостатками этого процесса являются то, что из-за изменяющегося
внутреннего диаметра заготовки (65°) для ее фиксации требуется сложное устройство, а при использовании
более высоких скоростей вращения в заготовке возникают нежелательные напряжения. Кроме того, трудно
избежать препятствий, возникающих при контакте жидкости с внутренними частями осадка, прилегающими к
непроницаемому материалу растяжимой подложки.
Изобретение относится к процессу 75, в котором сохраняется цилиндрическая форма осадка и используется
центробежная сила; жидкость подается с внутренней стороны осадка.
Согласно изобретению, торт помещают на вращающуюся опорную поверхность (например,
диск, кольцо или подобное устройство, расположенное внутри круга из стержней, внутренний диаметр
которого в основном соответствует внешнему диаметру пирога. Для уменьшения площади контакта между
брусками и тортом целесообразно использовать бруски с закругленными краями.
Фиксация торта осуществляется путем поддержки его внешней поверхности.
Преимущество этого метода заключается в том, что в качестве диаметра фиксирующего устройства можно
выбрать постоянный диаметр внешней поверхности осадка, а также избежать использования сложных
устройств для регулирования диаметра фиксирующего устройства в соответствии с изменяющимся
внутренним диаметром осадка. Кроме того, таким образом можно значительно ограничить площадь контакта,
так что лишь очень небольшая часть торта будет покрыта брусочками. В то же время в процессе согласно
изобретению не встречаются недостатки, связанные с удалением обрабатывающих жидкостей, которые
возникают при промывке осадка в центрифуге.
j 369,523 IVo. 25,984/31, Придавая стержням или прутьям, окружающим пирог, определенную длину и
накладывая друг на друга несколько пирогов, можно обрабатывать несколько пирогов одновременно. В
данном варианте осуществления изобретения достигается очень экономичный процесс.
Опорная поверхность с этими брикетами, окруженными кругом из стержней, вращается, и брикеты
распыляются или посыпаются с внутренней стороны обрабатывающей жидкостью.
Оба метода могут быть использованы с выгодой; распыление жидкости под давлением приводит к
повреждению внутреннего слоя осадка, что, в свою очередь, ускоряет процесс промывки. Для защиты осадка
от повреждений в процессе мойки его можно упаковывать в пористую ткань, которая предпочтительно состоит
из плотного тигельного покрытия; таким образом, подача обрабатывающей жидкости к осадку и его удаление
никоим образом не затрудняются, и достигается очень эффективная защита осадка.
Для облегчения слива жидкости с нижней стороны осадка, осадок может быть помещен на пористый материал
или на решетку; для той же цели опорная поверхность может быть снабжена чем-либо подобным.
Следует понимать, что описанные выше процесс и устройство могут быть модифицированы различными
способами, оставаясь при этом в рамках изобретения. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 351. Способ
обработки искусственного шелка 40 в виде брикетов с помощью центробежной силы, характеризующийся тем,
что брикеты, которые предпочтительно обернуты трубчатыми оболочками из текстильной ткани, помещаются
на вращающуюся опорную поверхность 4b между кругом стержней и обрабатываются жидкостью, вводимой с
внутренней стороны брикетов, при этом опорная поверхность вращается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369524A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с воздухоочистителями и подобными устройствами.
Мы, THE } ARRINGDON WORKS & II.
Компания PONTIFEX & LIMITED, расположенная по адресу: 43-44, Шу Лейн, Лондон, E.C. 4, британская
компания, и Джеймс Чигнелл, расположенный по адресу: 14, Йорк Роуд, Холл Грин, Бирмингем, британский
подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
включает в себя усовершенствования, связанные с воздухоочистителями или подобными устройствами, и
имеет своей целью создание воздухоочистителя, в котором воздух очищается более эффективно, чем это
было принято ранее.
Настоящее изобретение характеризуется наличием камеры, в которую поступает воздух, имеющей ряд
выступов, на которые воздействует воздух, после чего воздух проходит по спиральному каналу к выходному
отверстию.
При практическом применении настоящего изобретения обрабатываемый воздух, который обычно
охлаждается известным способом с целью уменьшения количества взвешенных маслянистых веществ,
поступает в скруббер, представляющий собой вертикально расположенный цилиндр.
Внутренняя поверхность указанного цилиндра снабжена рядом подрезанных вертикальных ребер, а внутри
цилиндра расположена облицовка, диаметр которой меньше диаметра внутреннего диаметра цилиндра.
С внешней стороны эта облицовка снабжена рядом вертикальных подрезанных ребер, каждое из которых
предназначено для размещения между двумя ребрами на внутренней стороне цилиндра.
В нижней части цилиндра установлена крышка, в которой предусмотрен поддон, имеющий выходное
отверстие для слива жидких примесей.
Пространство между цилиндром и облицовкой выполнено герметичным в местах стыков на концах, чтобы
предотвратить утечку воздуха внутрь облицовки цилиндра, за исключением выходного отверстия,
расположенного в верхней части облицовки. В нижней части цилиндра предусмотрено входное отверстие в
пространство, образованное между цилиндром и облицовкой.
Внутри облицовки цилиндра расположен трубчатый элемент, нижний конец которого снабжен расширением, а
верхняя часть этого трубчатого элемента выполнена в виде фланца, который заполняет пространство в
верхней части цилиндра между цилиндром и соединительным элементом.
По периферии вышеупомянутого трубчатого элемента образован спиральный выступ, диаметр которого
имеет такой размер, чтобы обеспечить плотное прилегание к внутренней поверхности облицовки цилиндра.
Верхний конец трубчатого элемента открыт и сообщается с фильтром любого известного состава для
окончательной фильтрации воздуха перед его подачей в эксплуатацию; указанный фильтр установлен на
верхней части фланца трубчатого элемента.
В процессе работы воздух, покинув охладитель, проходит в пространство между цилиндром и облицовкой, где
он ударяется о выступы, образованные подрезанными ребрами на внутренней поверхности цилиндра и
внешней поверхности облицовки, где собирается влага и примеси; в нижней части этого пространства
предусмотрен сливной кран для отвода скопившейся в нем жидкости.
После прохождения воздуха через это пространство он выходит через выходное отверстие в верхней части
облицовки и попадает в спиральную канавку, образованную на внешней стороне трубчатого элемента,
расположенного внутри облицовки, что вызывает центробежное действие воздуха, которое извлекает из
воздуха дополнительные взвешенные жидкости и примеси, попадающие в поддон, образованный в нижней
крышке. Затем воздух проходит через расширенный конец трубчатого элемента, поднимается по этому
трубчатому элементу и проходит через фильтр для дальнейшего использования.
Воздухоочиститель, согласно данному изобретению, имеет простую конструкцию и может быть легко
разобран для очистки или стерилизации паром без демонтажа. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с воздухоочистителями и подобными устройствами.
Мы, компания "Фаррингдон Уоркс" и Х.
Компания PONTIFEX & SONS LIMITED, расположенная по адресу: 43-44, Шу Лейн, Лондон, E.C. 4, британская
компания, и Джеймс Сигнелл, расположенный по адресу: 14, Йорк Роуд, Иалл Грин, Бирмингем, британский
подданный, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение включает
усовершенствования, связанные с воздухоочистителями или подобными устройствами, в которых
предусмотрена камера с рядом выступов, расположенных внутри, на которые воздействует воздух или
подобное вещество; целью настоящего изобретения является создание воздухоочистителя, в котором воздух
очищается более эффективно, чем это было принято ранее.
Настоящее изобретение характеризуется наличием кольцевой камеры, в которую поступает воздух или
подобное вещество, и в которой расположен ряд выступов, на которые воздействует воздух с целью
извлечения из него примесей, а также спирального канала, расположенного соосно с кольцевой камерой, по
которому впоследствии подается воздух или подобное вещество с целью извлечения из него дополнительных
примесей.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и легко применимым на практике, мы приложили один
лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез воздухоочистителя согласно
настоящему изобретению, а Рисунок 2 — разрез в точках А-В на Рисунке 1.
При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах,
обрабатываемый воздух, который обычно охлаждается известным способом, например, в охладителе 3,
показанном на чертежах, с целью уменьшения количества взвешенных маслянистых веществ, затем
поступает в скруббер, который представляет собой вертикально расположенный цилиндр 4.
Внутренняя поверхность цилиндра 4 снабжена рядом подрезанных вертикальных ребер 5, а внутри
указанного цилиндра расположена облицовка 6, диаметр которой меньше диаметра внутренней поверхности
цилиндра 4. Внешняя поверхность облицовки 6 снабжена рядом вертикальных ребер 7, каждое из которых
предназначено для размещения между двумя ребрами 5 на внутренней стороне цилиндра 4.
В нижней части цилиндра 4 установлена крышка 8, в которой расположен поддон 9, имеющий сливной кран
1U, через который можно сливать жидкие примеси.
Пространство между цилиндром 4 и облицовкой 6 выполнено герметичным в местах соединений 11 и 12 на
концах, чтобы предотвратить утечку воздуха внутрь облицовки 6 цилиндра 4, за исключением выходного
отверстия 18, расположенного в верхней части облицовки 6. В нижней части цилиндра, в пространстве между
цилиндром 4 и облицовкой 6, предусмотрено входное отверстие 14.
Внутри облицовки 6 цилиндра 4 расположен трубчатый элемент 15, нижний конец которого снабжен
расширением 16, а верхняя часть указанного трубчатого элемента 15 выполнена в виде фланца 17,
закрывающего пространство в верхней части цилиндра 4 между цилиндром и облицовкой 6.
На периферии вышеупомянутого трубчатого элемента 15 сформирован спиральный выступ 18, диаметр
которого имеет такой размер, чтобы обеспечить плотное прилегание к внутренней поверхности облицовки
цилиндра 6.
Верхний конец трубчатого элемента 15 открыт и соединен с фильтром 19, который может быть изготовлен из
любого известного материала и иметь любую известную конструкцию для окончательной фильтрации воздуха
перед его подачей в эксплуатацию, причем указанный фильтр 19 установлен на верхней части фланца 17
трубчатого элемента 15.
В процессе работы воздух, покинув охладитель 3, проходит через входное отверстие 14 между цилиндром 4 и
облицовкой 6, где он ударяется о выступы, образованные подрезанными ребрами 5 на внутренней
поверхности цилиндра 4 и вертикальными ребрами 7 на внешней поверхности облицовки 6, где собирается
влага и примеси; в нижней части этого пространства установлен автоматический сливной ловушка 20, в
которую собирается любая жидкая масса; указанная ловушка может быть расположена вровень со
скруббером, как показано на рисунке 1, или сзади, как показано на рисунке 2.
После прохождения воздуха через это пространство он выходит через выходное отверстие 13 в верхней части
облицовки 6 и попадает в спиральную канавку, образованную спиральным выступом 18 на внешней стороне
трубчатого элемента 15, расположенного внутри облицовки 6, что вызывает центробежное действие воздуха,
которое извлекает из воздуха дополнительные взвешенные жидкости и примеси, попадающие в отстойник 9,
образованный в нижней крышке 8. Затем воздух проходит над расширенным концом 16 трубчатого элемента
15, поднимается вверх по этому трубчатому элементу 15 и проходит через фильтр 19 для дальнейшего
использования.
Воздухоочиститель, созданный в соответствии с данным изобретением, имеет простую конструкцию и может
быть легко разобран для очистки или стерилизации паром без демонтажа.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369525A
[]
Л Л.,.-1_ ВЕ о
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Закон, внесенный в соответствии с решением контролера, исполняющего обязанности генерального
контролера по зерну, от июля 1932 года.
Шестнадцатая помощница по патентной спецификации
1;
1. Дата проведения конференции (Германия): ноябрь.
11, 1930. 369 525 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 7931. № 26,523/31.
Завершено: 24 марта 1932 г.
--- ---_--- C0M1PLET. СПЕЦИФИКАЦИЯ (A3IE:'\-DED).
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для крепления кромок гибких материалов.
1, Доктор II1g. Сим Фрей, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: 11, Амстердам, Берлин-Шайнеберг,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию крепежных устройств, известных как
застежки-защелки.
Изобретение заключается в том, что вместо закрепления петель или зажимов на ленте или полосе по одному,
любое желаемое количество зажимов в виде скоб крепится к ленте за одну операцию — преимущество,
экономическая ценность которого очевидна.
Сущность изобретения станет более понятной из приведенного ниже описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Скобы изготавливаются в готовом виде в плоском виде из проволоки с фигурным поперечным сечением
(рисунки 1 и 2), при этом фиксирующие элементы b и c штампуются, а удлиненные углубления a выбиваются и
расширяются клиновидными пуансонами, как показано на рисунке I.
Отдельные скобы 1 остаются соединенными между собой посредством перемычки d, так что получается
полоса скоб, расположенных последовательно, такой длины, какая необходима. С помощью подходящего
гибочного устройства скобы сгибаются в одну сторону, а перемычки — в другую, так что они образуют
гофрированную полосу (рис. 3), а углубления a скоб (рис. 1) образуют теперь прорези a (рис. 4), в которые
вставляется тканевая полоса и фиксируется путем сжимания ветвей e (рис. 4). После того, как вся лента скоб
любой желаемой длины будет таким образом закреплена на тканевой ленте или полосе, все перемычки d
обрезаются, а отдельные скобы [P-rice 11-] остаются закрепленными отдельно на тканевой полосе. На
рисунке 4 показан вид сбоку скоб согласно рисунку j, с пазом a и перемычкой d.
Для размещения скобы с пазами на тканевой ленте используются две зажимные пластины. Обе зажимные
пластины, одна из которых, q, показана на рисунке 5, снабжены круглыми углублениями, которые
соответствуют форме перемычек d и имеют на каждой пластине глубину, равную половине их толщины.
Мосты d зажимаются между двумя зажимными пластинами q, h (см. поперечное сечение на рисунке 6) в
углублениях I, так что зажимные пластины жестко удерживают всю полосу скоб и обеспечивают надежную
фиксацию для введения тканевой полоски в пазы скоб 1, которые теперь выступают из зажимных пластин.
Для введения тканевой ленты или полосы предусмотрено зажимное устройство, как показано на рисунке 7 в
проекции, на рисунке 8 в продольном разрезе и на рисунке 9 в поперечном разрезе. Зажимные пластины для
Соседние файлы в папке патенты