Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13493
.pdf
- '111-1, . ЛИ = В.
- связь с каждой пластиной на начальном этапе каждого интервала печати, и механизм печати
обеспечивается независимо от того, обеспечивается ли полная фрикционная передача для достижения
максимальной точности, положение печатного цилиндра или D-валика при последующих оттисках, а также за
счет ослабления соединений между шестернями, что способствует высокой эффективности работы двух
цилиндров, или посредством плавающего механизма печати, или обоими способами, при этом оттиск
остается тем же, как в отношении контроля качества цилиндра или механизма D-валика, так и качества
выпускаемой продукции.
Изобретение, заключающееся в точном позиционировании указанного оттиска, иллюстрируется на
прилагаемых чертежах, на которых на рис. 1 75 точно позиционируется указанный оттиск. Это вид с торца
печатной пары цилиндра или D-образного валика относительно ротационного полотна. Для обеспечения
точности движений достаточно лишь машинной эмболизации изобретения (рис. 2), а на рис. 3 показан вид
сбоку, частично в разрезе; положение рулона 0 следует непосредственно за завершением изготовления
каждого из фрагментарных элементов оттиска и непосредственно перед изготовлением пары оттисков, а
также за изготовлением последующего оттиска. с помощью гнездовых пластин и взаимодействия шпилек,
размещающих оттискной цилиндр или в положении непосредственно перед D-образным роликом под
положительным контролем запуска пластины со шпилькой. 8; плоский цилиндр, я обеспечиваю эффект - в
варианте осуществления изобретения для непрерывного идеального оттиска, показанного на чертежах,
показан пластинчатый цилиндр, оттискной цилиндр или D-образный ролик и шестерня 10, которая
приспособлена для привода той же шестерни в течение этого интервала для нанесения трех гравированных,
инкрустированных или подсвеченных стальных пластин, установленных на них. 90 - единственный интервал, в
течение которого желательно разместить оттискной цилиндр 13 соответственно и они находятся на некотором
расстоянии друг от друга, зацепление между последовательными пластинчатыми цилиндрами или
D-образными роликами под положительным контролем шестерни. Эти пластины обозначены как 11, 12 и
D-образный ролик под положительным контролем шестерни пластинчатого цилиндра. Таблички обозначены
номерами 14, 135 и 16.
Обычно плавающая конструкция рейки связана с пластинчатым цилиндром 10 95, используемым в машине
такого типа, как оттискной цилиндр или D-образный валик 17, к которому относится мое изобретение, и
обычная конструкция, имеющая утопленное углубление для оттискного цилиндра или его части, обозначенной
пунктирными линиями на 18 D-образном валике, под управлением пластинчатого цилиндра, прерывающего
непрерывность перицилиндра описанным выше способом, обеспечивает, - после изготовления каждого
различного оттиска, немедленное восстановление механизмов.
Плавающая секция зубчатой рейки устанавливается в положение, где она будет должным образом соединена
с главной шестерней 19, через которую мощность передается на зубья пусковой секции, таким образом, на
шестерни 10 и 17 печатной пары. Эта шестерня 19, возникающая в результате неправильного зацепления
цилиндра шестерни и указанного пускового или вращательного привода, может быть секцией зубчатой рейки.
Кроме того, указанный механизм плавающей конструкции рейки обеспечивает надежный контроль над
шестерней 21, установленной на печатном цилиндре Wio или D-валике, посредством печатного цилиндра или
0-валика 1s.
Как правило, используется конструкция с плавающим креплением, включающая секцию с плавающим
креплением, поскольку такая конструкция позволяет, когда пластина достигает начальной точки печати,
осуществлять полный фрикционный привод положения оттиска. Это обеспечивает более равномерную работу
цилиндра или D-образного ролика 1I во время изготовления 115 привода печатного цилиндра или оттиска, а
также обеспечивает достаточную длину D-образного ролика; предотвращает чрезмерный износ в важных
точках изменения угловой скорости в шестернях между указанным цилиндром печатного цилиндра или
D-образным роликом и пластинчатым цилиндром; предотвращает необходимость компенсации неровностей
пластины.
Для обеспечения высокой точности при укладке, однако, тот же результат может быть достигнут, хотя и менее
идеально, за счет свободного зацепления между шестернями 20 и 21, что позволяет обеспечить непрерывную
равномерную работу. Несмотря на износ шестерен 20 и 21, люфт в механизме нежелателен, поскольку такое
зубчатое зацепление снижает точность работы элементов механизма. Желательно обеспечить в механизме
желаемую высокую точность работы, что позволяет регулировать элементы механизма. Однако люфт будет
воздействовать на цилиндр, подвергающийся износу, независимо от того, является ли он непрерывным или
D-образным, чтобы обеспечить точность зубчатой рейки, или плавающей зубчатой рейкой 20,
устанавливаемой относительно используемого механизма, и этот люфт приводит к тому, что рабочая
пластина и штифт вступают в практически мгновенное действие, когда пластина находится в верхней
вертикальной точке центра шестерни, а соответствующий штифт — в нижней вертикальной точке центра
колеса 23.
Различные пластины 31–36 регулируемо крепятся с помощью сегментных пазов 38 и болтов 39 на кольце 30.
Следует отметить, что штифты 26 и 75 27 расположены на противоположных сторонах углубления 18, при
этом все двойное корректирующее действие происходит, когда это углубление направлено к пластинчатому
цилиндру 10.
Принцип работы описанного здесь устройства 80 в основном следующий: при работе машины шестерни 19, 20
и 21 совершают непрерывное однонаправленное движение, при этом шестерня 21 во время нанесения
оттиска вращается в результате трения бумажного полотна между подготовкой цилиндра 17 и пластинами 11,
12 и 13 на цилиндре 10, либо в результате слабого зацепления 90 шестерен 20 и 21, либо в результате
использования упомянутой здесь плавающей зубчатой рейки, которая не является частью настоящего
изобретения. Необходимо лишь, чтобы шестерни 20 и 21 были способны к переменному перемещению с
интервалом в 95 минут.
Предположим, что детали находятся в положении, показанном на рис. 1. Штифт 27 устанавливается в гнездо
3"7 пластины 32 таким образом, чтобы обеспечить определенное заданное положение подготовки цилиндра
17 относительно пластины 11. Следует отметить, что ось шпильки 27 в значительной степени совпадает с
зубьями шестерни 21, несмотря на то, что диаметр шестерни 23 больше, чем диаметр указанной шестерни.
При непрерывном вращении шестерен 19, 20 и 21, причем последняя находится под управлением колеса 2-3,
механизм подготовки на цилиндре 17 переходит в рабочее взаимодействие с перемычкой и пластиной 11, при
этом цилиндр 17, шестерня 21 и колесо 23 приводятся в движение трением в результате такого
взаимодействия. Когда задний конец пластины 11 выходит из зацепления с перемычкой и, следовательно, из
зацепления с цилиндром 17, упорная пластина 33 перемещается в положение, занимаемое пластиной 32 120
на фиг. 1, и входит в зацепление с антифрикционным роликом на шпильке 26 в том же канале, в котором
пластина 32 входит в зацепление со шпилькой 27. При достижении этого положения происходит свободное
вращение ролика по штифту 125 внутри гнезда 37 пластины 33 с достаточным люфтом, позволяющим
продолжать фрикционное вращение цилиндра 17 до тех пор, пока пластина 33 не достигнет описанного
положения. 130 t e. p)roioblem -problem -solved by any of the present invention.
Поскольку во время изготовления оттискного цилиндра, или D-валика А, он приводится в движение трением и
в течение этого интервала находится под управлением пластины, возникают трудности из-за люфта или
ослабления шестерен 20 и 21 во время изготовления оттиска. Однако желательно, чтобы тот же порхени
подготовки цилиндра 17 bae eng aged with eaeh plate upon the plate ecflinder lipon every revolution of the prin tirng
couple.
Для обеспечения желаемых результатов я оснащаю вал 22 печатного цилиндра или D-образного ролика 17
колесом 23, на котором установлены пластины Aterecca 24 и 25, соответственно, с выступами 26 и 27, которые
предпочтительно снабжены антифрикционной втулкой.
Эти пластины 24 и 25 регулируемо установлены с помощью установочных винтов 28 в 29 на колесе 23 для
обеспечения точности позиционирования шпилек 26 и 27 относительно взаимодействующих элементов,
установленных на шестерне 20 пластины.
Диаметр колеса 23 больше диаметра шестерни 21, рядом с которой оно расположено, но от которой оно
отстоит, чтобы расположить шпильки снаружи шестерни 20. Следовательно, колесо 23 накладывается на
шестерню 20 или перекрывает её.
На шестерне 19 закреплено кольцо 30 gG, к которому прикреплено множество пар пластинчатых гнезд, число
которых соответствует числу гравированных стальных пластин, установленных на цилиндре 10. Одна из
пластин каждой пары расположена рядом с задним концом одной пластины, а другая пластина (из них)
расположена рядом с передним концом пластины.
На рисунках пластины одной пары WCe обозначены цифрами 1 и 32, пластины пары WCe — цифрами 33 и 34,
а пластины пары WCe — цифрами 35 и 36.
Пластины 31, 33 и 15 расположены по обе стороны от реального края пластины для нанесения рисунка, а
пластины 32, 34 и 36 расположены по обе стороны от переднего края пластины для нанесения рисунка.
1
. Для удобства изложения пластины 31, 33 и 3,5 будут иметь десилированные стопорные пластины, а
пластины 32, 34 и 36 будут обозначены как стартовые пластины Z5. Плитки каждой пары отстоят друг от друга
на такое же количество градусов и площадь, что и шпильки 26 и 27.
Предусмотрен переход от пластин 31 к 36 (с гнездом, например, 37), предназначенным для установки
шпильки 21 или 21 на колесо 23, при этом большая часть этого гнезда расширена наружу, как показано на
рисунке, чтобы обеспечить свободное зацепление и отсоединение шпильки от гнезда 15 и ограничить
корректирующее воздействие 372,6)93.
Однако, когда пластина 33 достигает описанного положения, фрикционный привод цилиндра 17 и вращение
колеса 23, являющиеся результатом такого фрикционного привода, надежно останавливаются пластиной 33,
и предотвращается любое незначительное превышение скорости вращения цилиндра 17 из-за инерции
движения.
- Таким образом, шестерня 21 устанавливается в фиксированное, заранее определенное положение
относительно задней части 20 и перемещается исключительно за счет пластины 33 до тех пор, пока не будет
произведена надлежащая регулировка шестерен 20 и 21, которая могла быть нарушена в результате привода
шестерни 21 от печатного цилиндра или D-валика 17.
Однако это действие носит лишь кратковременный характер, поскольку при восстановлении регулировки
шестерен 20 и 21 - 20 шестерне 21 передается положительная передача крутящего момента через шестерню
20 до тех пор, пока штифт 27 не войдет в гнездо 37' в следующей пластине 34 пары 33 и 34. Если во время
кратковременного перемещения шестерен 20 и 21 происходит какое-либо отклонение от желаемой
регулировки, это исправляется путем зацепления шпильки 27 с гнездом 37 пластины «3»4.
Сразу после того, как пластина 34 достигнет положения, занимаемого пластиной 32 на рис. 1, привод
печатного цилиндра или D-образного ролика 17 находится под управлением пластины 34 в течение очень
короткого, но достаточного промежутка времени, чтобы обеспечить начало подготовки цилиндра 17 к
соединению с пластиной 12 на цилиндре 105, после чего запускается полный фрикционный привод цилиндра
17.
Следует отметить, что после каждого оттиска печатный цилиндр или D-образный валик помещается под
управление стопорной пластины, такой как 31, 33 или 5, на достаточный интервал для перенастройки
шестерен 4, 20 и 21, и что непосредственно перед изготовлением следующего оттиска указанный печатный
цилиндр или D-образный валик помещается под управление стартовой пластины 32, 34 или 36 таким образом,
чтобы обеспечить угловую скорость печатного цилиндра или D-образного валика, соответствующую угловой
скорости пластины на печатном цилиндре 10, на достаточный интервал для обеспечения надлежащего
начального зацепления бумаги между пластиной и цилиндром 17.
В силу конструкции и расположения шпилек 26 и 27, а также пластин остановки и запуска, на этих
взаимодействующих элементах практически не происходит износа, например, зубьев шестерен, поэтому
машина может работать с большей интервальной нагрузкой без возможности существенной потери
регулировки.
Между шпильками 26 и 27 и гнездами 37 пластин каждой пары имеется достаточный зазор, позволяющий
последовательное включение соответствующих пластин каждой пары описанным выше способом без помех
со стороны другой пластины. 7. Регулировка шпилек и различных пластин остановки и запуска предназначена
исключительно для обеспечения высокой точности позиционирования пластин остановки и запуска
относительно стальных пластин на цилиндре 10 и правильного позиционирования шпилек в соответствии с
любой регулировкой пластин остановки и запуска.
Обычно пластины одинакового размера используются одновременно на цилиндре, так что регулировка
стопорных и пусковых пластин для адаптации машины к небольшим изменениям размеров различных пластин
не требуется, хотя это и возможно. Если потребуется регулировка, положение пластин остановки и запуска, а
также соответствующих шпилек должно обеспечивать удобный доступ к ним.
Хотя описанные здесь механизмы 90 были в первую очередь предназначены для использования на печатной
машине, очевидно, что та же конструкция может быть выгодно использована при печати на отдельных листах.
В связи с подробным описанием и установлением природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я заявляю, является следующим: 1. Вариант осуществления представляет собой
ротационную рулонную печатную машину с подложкой, имеющую печатную пару, состоящую из печатного
цилиндра или D-валика, пластинчатого цилиндра, предназначенного для приема множества пластин,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и работающих шестерен 111 (111) на указанном
печатном цилиндре или D-валике и на указанном пластинчатом цилиндре, причем эти шестерни позволяют
незначительно изменять угловую скорость печатного цилиндра 110 или D-валика во время изготовления
оттиска, а также работающих средств, установленных на печатном цилиндре или D-валике и на пластинчатом
цилиндре, с помощью которых печатный цилиндр или D-валик приводится в определенное соотношение с
пластинчатым цилиндром после завершения изготовления каждого оттиска, а также непосредственно перед
началом изготовления следующего оттиска. 2. В Ротационная рулонная печатная машина, как указано в
пункте 1, с использованием вспомогательных средств, с помощью которых печатный цилиндр или D-образный
валик приводится в определенное положение относительно пластины 125 цилиндра после завершения
изготовления каждого оттиска, а также непосредственно перед началом следующего оттиска, состоящих из
расположенных на расстоянии друг от друга выступов на печатном цилиндре или i30 372.
G9,3 ing machine, как указано выше, с использованием средств, позволяющих регулировать указанные
пластины по окружности цилиндра пластины.
6 — В ротационной печатной машине с подложкой, как указано выше, используется колесо с выступами на
валу печатного цилиндра или D-образного ролика, причем это колесо имеет больший диаметр, чем
подшипниковое колесо, установленное на печатном цилиндре или D-образном ролике.
7: Роторная машина для формовки полотна на подложке, сконструированная и работающая в основном так,
как описано здесь, с учетом различных ракурсов волочильных нитей.
Дата: 2 ноября 1931 года.
РЕГИНАЛЬД У. БАРКИР И КО., агенты заявителя, 56, Лудгейт Хилл, Лондон, E.C.4.
D-образный ролик и расположенные на некотором расстоянии друг от друга пластины, каждая из которых
имеет в себе гнездо, причем одна из этих пластин расположена рядом с задним краем гравированной
пластины на цилиндре пластины, и ее гнездо находится в зацеплении с одним из указанных штифтов, а
другая из этих пластин расположена рядом с нижним краем следующей пластины на указанном цилиндре, и
ее гнездо находится в зацеплении с другим из указанных штифтов.
3:
В указанной выше машине для ротационной рулонной печати с подповерхностным тиснением используется
использование гнезд в указанных разнесенных пластинах, увеличенных у устья, чтобы обеспечить лишь
кратковременное корректирующее воздействие.
4
. В ротационной машине для печати с подложкой, как указано в пунктах 1 и 2, используется средство, с
помощью которого штифты могут регулироваться по окружности на печатном цилиндре или D-образном
валике.
5:
— Напечатано методом ротационной рулонной печати с подложкой. Редхилл: Напечатано для Канцелярии
Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1932.
25, 3cG 372,693
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372694A
[]
VM4C! 0PY\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 14, 1931. 37293 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве: ноябрь). 5, 1931. № 30,70D5/ 31.
(Дополнение к патенту № 358383 от января.) 10, 7931. ) Полная версия принята к публикации: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для фиксации в медицинских целях, компрессам
Приссница, перевязочным материалам и тому подобному.
Я, Эраст Киромайер, проживающий по адресу: Лиценбургерштрассе 31, Берлин, Западная 1,5, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 9.58,383, которое относится к медицинскому устройству, состоящему из участков клеевого
материала, соединенных между собой одним или несколькими перемычками из податливого материала,
обладающего некоторой устойчивостью к деформации.
Устройство согласно настоящему изобретению предназначено для фиксации на обрабатываемой части тела
повязок (марли, хлопка и т. д.) и подобных материалов, используемых в медицине. Ранее это достигалось
путем фиксации приспособления и подобных ему устройств с помощью бинтов или путем наложения полосок
клейкого пластыря, которые прилегали к коже с обеих сторон повязки. Фиксация с помощью повязок хлопотна,
дорога и сложна для осмотра, поскольку сам прибор и/или повязка закрыты повязками и, следовательно,
недоступны для осмотра и контроля врача. С другой стороны, полоски пластыря выпячиваются из-за того, что
кожа сильно смещается над повязкой, поэтому они не оказывают давления или оказывают лишь
незначительное давление на повязку, расположенную под ними.
Эти недостатки, известные всем врачам, преодолеваются настоящим изобретением.
Изобретение заключается в том, что один или несколько полужестких, формуемых мостиков, обладающих
определенным сопротивлением давлению и/или растяжению, заменяют собой часть бинтов и/или клейкой
основы, прилегающую к приспособлению и/или перевязочному материалу, причем мостики соединены с
плоскими поверхностями, прилегающими к коже, так что за счет изменения формы мостиков приспособление
и/или перевязочный материал располагаются точно в нужной точке, а давление на них может быть
распределено и градуировано в соответствии с конкретным случаем. В этой способности к фиксации и
выравниванию, а следовательно, и к регулированию положения и давления удерживаемого материала,
помимо устранения уже упомянутых недостатков, заключаются преимущества изобретения.
Прилагаемый чертеж представляет собой, в качестве примера, один из вариантов исполнения изобретения.
65 Рисунок 1 — вид сверху; Рисунок 2 — вид сбоку, а Рисунок 3 — вид сбоку.
а) представляют собой плоские детали, склеенные между собой перемычками; б) 70, которые изогнуты или
могут быть приблизительно прямыми. Способ крепления мостовидных протезов и плоских деталей является
нематериальным. В представленном примере мосты приклеены концами к плоским поверхностям (75 штук).
При использовании плоские части устройства плотно прилегают к коже, а между ними, кожей и перемычками
b, размещается устройство 80 и/или перевязочный материал c, обозначенный пунктирными линиями на
рисунке.
Под давлением мостовидные протезы b могут быть растянуты, а также могут быть сильнее изогнуты, чтобы
таким образом соответствовать конструкции 85 и/или перевязочному материалу c.
Аналогичным образом, под давлением им могут быть приданы одно или несколько углублений и
переплетений, которые также могут быть компенсированы, пока таким образом не будет отрегулировано не
только локальное положение c, но и давление c на кожу, которое представляется желательным с учетом
конкретных условий.
Эти меры могут быть повторены по мере необходимости для правильного выбора 372 694 мостовидных
протезов с точки зрения формы и материала, так что при замене протеза и/или материала для фиксации
можно будет снова использовать те же самые протезы, и таким образом протезы и/или материал для
фиксации можно будет без проблем и без потери материала в любое время. Разумеется, мостик может быть
установлен поодиночке или в нескольких местах на плоской поверхности, а расстояние между мостиками
также может быть выбрано в соответствии с конкретными условиями в случае многократного размещения
мостика на плоской поверхности. Мост может быть изготовлен из металла или другого материала, который
можно согнуть и который обладает некоторой упругостью, а выбранное поперечное сечение может иметь
угловую форму.
круглая или какая-либо другая.
В связи с подробным описанием и установлением природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что, несмотря на вышесказанное, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372695A
[]
я-
Ui t')t= U\f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
1,
1930, Дата подачи заявки на Ah 3 9 (в Соединенном Королевстве): 9 ноября 7931 г. № 31,059/31.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
krapwovementM в или относящийся к.1ectic Roll Typs eoadextsers.
Мы, компания SIEMENS-S-CHUJCKEkITWERKE AKTIENGE:SELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим роликовым конденсаторам.
В конденсаторах рулонного типа возникают трудности, связанные с тем, что металлические фольги,
содержащиеся в рулоне и образующие электроды, должны быть соединены с расположенными сбоку
выводами.
Кроме того, при последовательном соединении роликовых конденсаторов до настоящего времени
использовались отдельные металлические клеммы, которые сначала необходимо было монтировать
последовательно.
В соответствии с настоящим изобретением Xqg, расположение или монтаж роликовых конденсаторов
последовательно значительно упрощается благодаря тому, что металлические фольги с отдельными
диэлектрическими листами, расположенными между ними, намотаны таким образом, что одна металлическая
фольга находится открытой с одной стороны рулона, а другая — с другой стороны CHereof.
На прилагаемом чертеже показан пример роликового конденсатора, соответствующего изобретению.
Конденсатор образован роликами 1, 2, 3 и 4, которые показаны расположенными на некотором расстоянии
друг от друга.
и 6 представляют собой металлические фольги, которые посредством диэлектрических слоев 7 и 8 разделены
друг от друга. Фольга 6 (показана пунктирными и штриховыми линиями) и фольга 5 (показана толстой линией)
расположены соответственно на открытых участках 9 и 10. Остальные сборы взимаются аналогичным
образом.
При наложении валков друг на друга фольга 10 40 в каждом случае будет прилегать и контактировать с
фольгой 9 между соседними валками, так что становится возможным последовательная установка
конденсаторных валков без использования выступов или подобных элементов, которые ранее были
прикреплены к фольге.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372696A
[]
1U 1, " -" -- -'
2
69 6j) Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
14, 1931. № 31,562/31.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Xrpioveniement.s inl Daenvuie-signain c:evies для использования на транспортных средствах.
Компания 'ThB4j' Boscii A1,TIE:2GESELLSU.IliT из 4- Iiiilitiirsrasse, Штутгарт, Германия, {компания Cernian,
настоящим заявляет об уникальности данного изобретения и в нем подробно описывается и уточняется в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах
радиосигнализации для использования в транспортных средствах.
Чтобы сигнальный рычаг не мог непреднамеренно отклоняться от положения покоя из-за движения
транспортного средства или вибрации во время движения, его обычно фиксируют в положении покоя.
Для того чтобы, например, при установке новой лампы, сигнальный механизм можно было вручную выдвинуть
из корпуса, целесообразно использовать устройство, позволяющее разблокировать рычаг снаружи. С этой
целью в известной конструкции конец сердечника рабочего электромагнита выполнен в виде кнопки, которую
можно нажимать через отверстие в верхней стенке корпуса и рычага.
Таким образом, освобожден. Однако недостаток такой конструкции заключается в том, что если устройство
встраивается в стойку или подобный элемент рамы автомобиля, доступ к нему становится невозможным.
Согласно данному изобретению, в сигнальном устройстве для маневров, в котором сигнальный рычаг
зафиксирован в нерабочем положении и имеет средства для разблокировки рычага снаружи корпуса, в
передней стенке корпуса предусмотрено отверстие, позволяющее разблокировать рычаг с передней стороны.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
представлен частичный продольный разрез, а на рисунке 2 — фрагментарный вид спереди.
В корпусе a расположен указатель или индикаторный рычаг c, который может качаться вокруг оси b и имеет
рычаг d, к которому прикреплена лапка jo a. Последний прижимается к неподвижному упору g в положении
покоя индикатора a, показанного на чертеже, с помощью листовой пружины I, соединенной с ним [Цена 11-].
Звено h соединяет собачку e с сердечником i электромагнита k.
На конце фиксатора, обращенном к железной стенке корпуса, имеется выемка 1, которая расположена
напротив отверстия m на передней стенке корпуса. С помощью шуруповерта, отвертки или чего-либо
подобного можно просунуть руку через отверстие в выемке 1 детали и отвести ее в сторону, преодолевая
силу пружины. Таким образом, указательный рычаг c, как только он отпускается, отклоняется на некоторое
расстояние от оси вращения b, так что его можно захватить с этого конца и полностью вытащить из корпуса a.
Вместо крепления индикатора в корпусе, как показано на чертежах, его также можно разместить известным
способом вместе с устройством управления в углублении в стойке рамы автомобиля. В данном случае
отверстие m. выполнено в виде накладки, которая закрывает углубление спереди и доходит до необходимого
выходного отверстия для индикаторного рычага.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372697A
[]
u.,: _e' fl VQ7
c 1 PYm
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 20, 1930. 7 97 97 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 18, 1931. № 31,977/31, Полный текст принят. 12 мая 1932 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик, связанных с абсорбционными и пигментирующими аппаратами.
Мы, компания ELECTROLUx LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/15, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели компании PLATEN-MUNTERS REFRIGERATING SYSTEM
ANTIEBOLAG, расположенной по адресу: Норрмальмторг 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильной камере, оснащенной абсорбционным холодильным
оборудованием, и, в частности, к обеспечению средств охлаждения абсорбера путем отвода воздуха.
Изобретение, в частности, относится к шкафу, снабженному воздуховодом, проходящим вертикально вдоль
одной из его стенок, и в котором абсорбер аппарата снабжен охлаждающими фланцами, и целью изобретения
является разработка выгодной конструкции таких охлаждающих фланцев при их применении в холодильном
шкафу.
В известных до настоящего времени конструкциях такого типа обычно предусматривалось создание
воздушного канала относительно большой глубины от его внешней до внутренней стенки, чтобы обеспечить
размещение охлаждающих фланцев на поглотителе, которые проходят по всему периметру указанного
элемента. Однако очевидно, что такое решение неэффективно, поскольку габариты шкафа увеличиваются
без соответствующего улучшения холодопроизводительности или увеличения размера камеры,
предназначенной для хранения товаров.
В соответствии с настоящим изобретением, поглотитель расположен в узком, но длинном воздушном канале,
глубина которого в значительной степени соответствует малому поперечному сечению поглотителя, а его
охлаждающие фланцы сконструированы таким образом, чтобы полностью располагаться внутри канала, не
увеличивая его узкие габариты.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на схематический чертеж, на котором
схематически показан вариант осуществления изобретения в холодильной камере, охлаждаемой с помощью
абсорбционного холодильного аппарата, работающего с газом, выравнивающим давление.
Цена 11-1. Часть теплоизоляции корпуса холодильника, видимая сверху, обозначена цифрой 10, а внешняя
стенка этого корпуса — цифрой 11.
Между этими двумя стенами расположена вентиляционная шахта 12, предназначенная для размещения не
только котла 13, но и абсорбера 14 и конденсатора (не показан). Для упрощения рисунка соединения между
котлом и абсорбером не показаны. От абсорбера 14 газовый теплообменник 15 проходит внутрь корпуса к
испарителю (также не показан G5). Теплообменник 15 соединен с нижней частью абсорбера 14 одним
трубопроводом, а с верхней частью абсорбера — еще одним трубопроводом 16.
В данном варианте осуществления абсорбер 14 выполнен, например, в виде цилиндрического вертикально
расположенного сосуда, который при использовании аммиака в качестве хладагента предпочтительно состоит
из железа.
В соответствии с изобретением охлаждающие фланцы 17 на абсорбере расположены таким образом, чтобы
располагаться в плоскостях, параллельных оси абсорбера, и по обеим сторонам абсорбера, но не выступать
Соседние файлы в папке патенты