Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13493
.pdf
Компания Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники GUNN BARTON WARREN, проживающего по адресу: 33, Elm
Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к турбинам с упругой жидкостью, и особенно к роторам таких турбин.
На стороне низкого давления ротора турбины крупной машины лопатки становятся довольно длинными, и
известно, что в случае лопаточных рядов со значительными по длине лопатками используются проволочные
стяжки, проходящие по окружности между внутренним и внешним концами лопаток, для их упрочнения и
повышения жесткости.
Наше изобретение относится, в частности, к проволочным стяжкам для лопаток турбин и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию и расположение проволочных стяжек.
Для рассмотрения того, что мы считаем новым и нашим изобретением, обращаем ваше внимание на
следующее описание.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет собой боковой вид части ротора турбины, лопатки которой
снабжены стяжными проволоками, воплощающими наше изобретение; фиг. 2 представляет собой
радиальный разрез, и фиг.
3 Это детальное изображение в большем масштабе, иллюстрирующее в несколько преувеличенной форме
работу проволочной стяжки.
На чертеже 1 обозначен вал турбины, 2 — ротор на нем, 3 — ряд лопаток, установленных на роторе, и 4 —
секционная крышка для лопаток.
Между концами ведра снабжены проволочными стяжками 5.
Согласно нашему изобретению, мы изготавливаем проволоку для обвязки 5 из проволочного кабеля,
состоящего из множества прядей, при этом проволока для обвязки продевается через отверстия в ведрах и
предпочтительно является непрерывной, то есть представляет собой один непрерывный кусок,
соответствующим образом скрепленный на концах. Отверстия в ведрах имеют такой размер, что проволока
для обвязки достаточно плотно в них входит, а длина проволоки для обвязки такова, что при соединении ее
концов она не туго натянута, а, наоборот, несколько свободна. В процессе работы турбинное колесо 60
расширяется под действием центробежной силы, и проволока, удерживающая колесо, становится достаточно
свободной, чтобы такое расширение колеса не компенсировало всю эту свободную часть. В результате
участки проволочной обвязки будут поддерживаться опорами под углом 65 градусов, и, следовательно,
напряжения будут низкими. В то же время, из-за центробежной силы, действующей на проволоку стяжки, она
будет плотно удерживаться между соседними ковшами, при этом участки проволоки стяжки 70 между
соседними ковшами будут выгибаться наружу, как это показано в преувеличенной форме на рис. 3 под
номером 6.
Таким образом, благодаря нашему изобретению мы получаем преимущества непрерывной обвязочной
проволоки, но в то же время избегаем недостатков, существовавших ранее. Проволока для обвязки
предпочтительно представляет собой скрученный многожильный кабель, образованный из множества
проволок, и она крепится к ведрам только за счет трения в отверстиях, через которые она проходит.
Усовершенствованная конструкция стяжной проволоки имеет еще одно преимущество: если лопатки
начинают вибрировать тангенциально, вне фазы 85, им придется либо сгибать сегменты стяжной проволоки
между лопатками, либо проскальзывать по ней, и в любом случае это поглотит энергию в такой степени 90,
что резонансная вибрация не может быть установлена.
Кроме того, проволочная стяжка будет стремиться гасить узловые осевые колебания, поскольку для того,
чтобы кабель соответствовал волновому режиму, необходимо, чтобы волна распространилась вдоль кабеля.
Такое изгибание кабеля будет поглощать энергию, и поскольку эта осевая вибрация также является
резонансным состоянием, амплитуда значительно уменьшится. 100 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 13, 1930' 372,689 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): Oat. 27, 1g31. Nu. 29T71 /31.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Мы, немецкая компания IRoBEnT BosCH AxTisRNGBs LSCHAFT, расположенная по адресу: Штутгарт, 4,
Mlilitarstrasse, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям карбюраторов. Согласно данному изобретению, кожух
впускного отверстия карбюратора и клапан-душитель выполнены в виде единого блока, который может
смещаться относительно отверстия впускного отверстия карбюратора и который при запуске двигателя
смещается либо автоматически, либо вручную и возвращается, например, под действием пружины, в рабочее
положение.
Еще одной особенностью изобретения является следующее.
Пружина, обеспечивающая возвратное движение, сконструирована таким образом, чтобы воздухозаборный
кожух карбюратора и клапан-душитель можно было снимать или устанавливать как единое целое, не допуская
при этом ослабления пружины. Для крепления устройства предпочтительно использовать тот же винт,
который служит для зажима распылительной форсунки в карбюраторах, имеющих распылительную форсунку,
вставленную во впускной патрубок.
Изобретение проиллюстрировано на одном из вариантов конструкции на чертежах, где: на рисунке 1 показан
вид воздухозаборного кожуха 3 и клапана-душителя в рабочем положении (сплошные линии) и в исходном
положении (пунктирные линии).
На рисунке 2 показан вид сзади деталей в исходном положении.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии А.-. B на рисунке 1, рисунок 4 - план, частично в
горизонтальном разрезе, приблизительно по линии C-D на рисунке 1.
a — это обычный воздухозаборный кожух, расположенный перед всасывающим отверстием смесительной
трубки b карбюратора.
Клапан-душитель c, выполненный в виде плоского золотникового клапана, прочно соединен с кожухом a.
угловым элементом d, который является неотъемлемой частью клапана-душителя c и, например, приклепан к
кожуху a. Кожух a и клапан-душитель c, соединенные с ним (цена 11-1), могут качаться вокруг штифта e,
резьбовая часть j которого ввинчивается в отверстие 55 и q на смесительной трубке b. В карбюраторах,
имеющих распылительную форсунку (рис. 4), вставленную через смесительный патрубок, винт f также может
использоваться для одновременного зажима указанной распылительной форсунки h в ее направляющей 'i. В
представленной на иллюстрации конструкции глаз g с этой целью соединен с направляющей i, а через обе
части прорезан пружинный паз k, так что они образуют пружинный зажим 65, который охватывает
распылительную форсунку tlh и может быть затянут или ослаблен с помощью винта j. Для качания
клапана-душителя c используется ферма M7, к которой, например, подсоединена проволока Боудена n 70. И
предпочтительно, чтобы рычаг был цельным с клапаном t, так что клапан-душитель c, угол его крепления d' и
рычаг m могли быть отштампованы как 75 цельная деталь.
В начальной конфигурации (рис. 1, пунктирная линия) клапан-душитель i закрывает входное отверстие
смесительной трубки b.
Для возврата устройства из исходного положения в рабочее положение 80 (рис. 1, сплошные линии)
предусмотрена торсионная возвратная пружина o, которая окружает штифт e и одним концом p вставляется в
отверстие q в ушке g, а другой конец r зацепляется за стержень d. Для того чтобы пружина o не ослабела и не
выскочила при снятии кожуха a со смесительной трубки b, ее рычаг p вставляется в паз s между рычагом m 9
и ступицей t клапана-душителя, конец 90 которого ограничивает ослабление пружины o. Таким образом,
пружина c остается полностью зафиксированной даже после снятия устройства и извлечения винтового
штифта e f, и фактически в осевом направлении между кожухом a и клапаном c, которые вместе со стержнем
d образуют корпус пружины, а в радиальном направлении — за счет зацепления конца r пружины за стержень
d и за счет зацепления рычага пружины p в направляющем пазу s. Благодаря такому сочетанию кожуха А с
клапаном-душителем С и пружины О, установка устройства на смесительную трубку, а также его снятие,
значительно упрощаются, поскольку полностью исключается необходимость регулировки деталей друг
относительно друга и введения прочной и предварительно натянутой пружины.
Несмотря на то, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, относится к: I. Карбюратору, в котором обычный
воздухозаборный кожух и клапан-душитель объединены в единый блок, перемещаемый относительно
воздухозаборного отверстия воздуховодной трубки карбюратора.
{5 2. Карбюратор по п. 1, в котором кожух установлен таким образом, чтобы качаться вокруг оси карбюратора,
в то время как клапан-душитель в виде плоской пластины качается в той же плоскости.
'3. Карбюратор по пунктам 1 и 2, характеризующийся тем, что клапан-душитель, рычаг, обеспечивающий его
перемещение, и угловой элемент, соединяющий его с кожухом, выполнены в виде единого целого. 4.
Карбюратор по п. 1, в котором кожух, клапан-душитель и предварительно натянутая вращающаяся пружина,
обеспечивающая его возврат из исходного положения в рабочее положение, образуют единый съемный узел,
который может быть установлен на карбюратор или снят с него без ослабления пружины.
- 5. Карбюратор по п. 4, 3, в котором кожух, клапан-душитель и упор для пружины образуют пружину кручения.
6. -Карбюратор по пунктам 4 и 5, в котором рычаг пружины, не соединенный с кожухом, закреплен упором на
кожухе или клапане-душителе.
7. Карбюратор по п. 6, в котором ослабление пружинного рычага ограничено направляющей канавкой в
клапане Strangler 45.
8. Карбюратор по п. 7, в котором направляющая канавка образована посредством рычага и ступицы
клапана-душителя. 50 9. Карбюратор по п. 1, снабженный вставленной распылительной форсункой,
характеризуется тем, что винтовой штифт служит осью вращения для кожуха и клапана-душителя и
одновременно служит для фиксации распылительной форсунки в ее направляющей.
10. Карбюратор по п. 9, в котором винтовой штифт одновременно образует затягивающий винт зажима 60,
охватывающего распылительную форсунку.
11. Карбюратор по п. 9 и 10, в котором пружинный зажим для распылительной форсунки состоит из петли,
отлитой на смесительной трубке карбюратора, и 65, имеющей прорезь в осевом направлении
распылительной форсунки поперечно направлению прохождения винта.
12. Карбюратор, сконструированный и расположенный в основном так, как описано, со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 26 октября 1931 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхул: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372690A
[]
К.Вф%- дж
z t '1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
А. Э., Дженнифер Марин и Г. О. Б. К. Энрои, оба проживающие по адресу: Норт-стрит, 2, Манчестер,
британские подданные, настоящим заявляют, что данное изобретение представляет собой следующее:
пепельницу или поднос, имеющий деревянный корпус, чашеобразную форму и снабженный металлическим
центром, который можно вынуть для опорожнения пепла. Чашка имеет деревянный штифт, прикрепленный к
деревянному адаптеру с помощью паза. Это позволяет задвигать чашку под клавиатуру в крайнем правом
углу пианино, когда она не используется, и выдвигать ее, когда она используется.
Дата: 28 октября. 1931.
Джон Генри:р. А. Р.Слан:ИТ, Джордж Банкрофт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пепельниц для курильщиков.
Джон Генри Марслан и П. Гойге БнхКтРорт, оба проживающие по адресу: Норт-стрит, 2, Йитэм, Манчестер,
Великобритания. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления, в
частности, описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному средству для поддержки пепельницы или емкости на
фортепиано.
Ранее предлагалось установить пепельницу на поворотный штифт таким образом, чтобы её можно было
убрать из поля зрения под клавиатуру или поставить перед клавиатурой для использования.
Также было предложено установить пару пепельниц на перекладине, скользящей под краем стола или
письменного стола, причем на одном конце перекладины имеется углубление, в котором располагается
элемент, соединяющий пару пепельниц.
Настоящее изобретение представляет собой пепельницу или контейнер, установленный в блоке,
удерживаемом парой штифтов, скользящих в отверстиях блока, закрепленного под клавиатурой пианино, так
что пепельница или контейнер могут скользить под клавиатурой аналогично обычному выдвижному ящику.
На прилагаемом чертеже изображена пепельница, изготовленная в соответствии с изобретением, на котором
фиг. 1 представляет собой план пепельницы и ее опорных элементов, а фиг. 2-4 — торцевые виды частей 7, 3
и 5! 0 Показано в плане на рис. 1.
В ходе осуществления изобретения металлическая чашка или емкость 7 для золы устанавливается в круглом
углублении в деревянном блоке 1, который прикреплен к штифтам 2, скользящим в отверстиях 8 во втором
блоке 3, закрепленном под клавиатурой пианино винтами 9, входящими в отверстия 4 в блоке 3.
Деревянная планка 5 крепится к концу дюбелей 2 с помощью заклепок 6 или гвоздей и предотвращает полное
извлечение дюбелей из блока 3, в котором они скользят.
Блок 1, несущий лоток или емкость 7, обычно скрыт под клавиатурой; когда лоток или емкость 7 используется,
его можно выдвинуть из-под клавиатуры в пределах, ограниченных фиксатором 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372691A
[]
---; > 9 1,1 j I jE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): ноябрь.
1,
1930. 37,t6 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):; 29 октября 1931 г., № 30,030/31.
Заявка принята: 12 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к резервуарам выравнивания давления для
электрических кабельных установок, использующих кабели, пропитанные маслом или другими соединениями.
Мы, немецкая компания SIEMENS - SCRUCHERTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, обычно, в частности в распределительных коробках и кабельных головках электрокабельных
установок, в которых кабели пропитаны маслом или другим составом, располагаются резервуары, с помощью
которых маслу или составу предоставляется возможность расширяться при повышении температуры и снова
сжиматься при охлаждении. Для того чтобы при охлаждении масло или состав снова могли подаваться к
кабелю и чтобы произошло идеальное улучшение! Для обеспечения воспламенения кабеля обычно
заполняют верхнюю часть уравнительного резервуара газом, в частности азотом, под давлением, или
воздухом под давлением. Однако использование воздуха или азота имеет тот недостаток, что масло или
компаунд поглощают значительные количества азота или воздуха, которые проникают внутрь кабеля и
отделяются, то есть азот или воздух не остаются полностью растворенными в масле или компаунде.
Таким образом, в кабеле образуются пузырьки воздуха или газа, что приводит к известным вредным
последствиям, таким как ионизация, повышенный нагрев кабеля и даже его обрыв.
Для значительного уменьшения этих дефектов в соответствии с изобретением предлагается заполнять
верхнюю часть уравнительного резервуара гелием вместо воздуха или азота, поскольку было показано, что
гелий поглощается маслом или другими пропитывающими веществами в гораздо меньшей степени, чем
воздух и ранее используемые инертные газы, такие как азот. Проведенные испытания (45) показали, что
количество гелия, поглощенного маслом или пропитывающим составом, составляет лишь четверть от
количества поглощенного воздуха или азота.
Следовательно, когда очень малые количества растворенного гелия достигают внутренней части кабеля, при
нагревании пропиточного состава или масла из масла или состава отделяются лишь очень незначительные
количества гелия. Таким образом, газовые пузырьки образуются лишь в незначительной степени. В
результате значительно повышается эффективность работы всей установки по сравнению с эффективностью
работы 60-кабельной установки в уравнительных резервуарах, в которых используется воздух или азот.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372692A
[]
-.!: -- t(_ jai em j -_
-- ha t aid - w --СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --a - n j. fit-!.4^.o4,.l. n. f) ont1no Convention 8UIaL t Ule IIIILUL OLULri.
uIL. &Jt, M UJU. " v M g x Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): окт. 30, 7931, № 30,120/31,
Полностью принято: Mlay 12, 193''.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гетеродинных приемников, пригодных для использования в беспроводной
и других высокочастотных системах приема.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.G.2,
правопреемники Уолтера ван Браама Родертса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего
по адресу: 155, Hodge Road, Princeton, County of Mercer, State of New Jersey, United States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гетеродинным i5-приемникам, и в частности к так называемым
супергетеродинным приемникам, пригодным для использования в беспроводных и других высокочастотных
приемниках.
В современных супергетеродинных приемниках, широко используемых в настоящее время, применяется одна
или несколько схем, настроенных на желаемую частоту сигнала для исключения мешающих частот, и схема
локального генератора, настроенная на частоту, отличающуюся от желаемой частоты сигнала на постоянную
величину, причем разностная частота равна частоте, на которую фиксированно настроен усилитель
промежуточной частоты. Во многих случаях для поддержания постоянной разности частот в желаемом
диапазоне частот сигнала и одновременного обеспечения однонаправленного управления были
предусмотрены специальные устройства — некоторые из них более или менее сложные с механической и
электрической точки зрения: например, пластины конденсаторов, используемых в сигнальных и генераторных
цепях, имели специальную форму в соответствии с некоторым заранее определенным законом, чтобы
обеспечить однонаправленное управление различными конденсаторами и при этом поддерживать
постоянную разность частот; в других вариантах использовались электрические средства для автоматической
регулировки настройки сигнальных или генераторных цепей в соответствии с изменениями настройки любой
из последних, чтобы поддерживать вышеупомянутую разность частот постоянной при однонаправленном
управлении сигнальными и генераторными цепями.
Однако очевидные недостатки таких схем с точки зрения простоты конструкции можно избежать, если
обеспечить поддержание собственного периода колебаний настроенного контура генератора, приблизительно
55 аналогичного собственному периоду колебаний настроенного сигнального контура или контуров, и
модулировать выходной сигнал генератора колебаниями, частота которых приблизительно аналогична
используемой промежуточной частоте 60. Таким образом, поскольку собственные периоды сигналов и
генераторных цепей супергетеродинного приемника поддерживаются на одном уровне во всем желаемом
диапазоне частот, эти цепи могут быть управляемыми одним генератором, даже при использовании
идентичных настроечных конденсаторов.
Однако на практике часто возникают значительные трудности с поддержанием частоты генератора в
синхронизации с несущей частотой сигналов, и целью настоящего изобретения является усовершенствование
описанной выше известной системы таким образом, чтобы устранить эту трудность. Согласно настоящему
изобретению, эта цель достигается путем подавления одной из двух боковых частот, генерируемых
модуляцией осциллятора, и использования только оставшейся боковой частоты. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором схематически изображен приемник, воплощающий
данное изобретение.
На прилагаемом чертеже, где одинаковые ссылочные символы обозначают одни и те же элементы на разных
рисунках, на рисунке 1 показан приемник, включающий заземленную антенную цепь A, G, соединенную в
точке M- с входной цепью 90 экранирующей сетки 1.
Клапан 1, разумеется, может быть заменен любым другим типом клапана. Входной контур лампы 1
настраивается с помощью переменного конденсатора 7, а выходной контур соединен 95 на M,, с входным
контуром триода или другой подходящей лампы 2.
Входной контур лампы 2 настраивается с помощью переменного конденсатора 8, а его выходной контур
включает в себя фиксированную емкость 9 к 10, поддерживающую заданную цепь в постоянно настроенном
состоянии на желаемую промежуточную частоту. - Усилитель промежуточной частоты (УПП) подключен к
выходному контуру лампы 2 через точку M. Усилитель обычно обозначается прямоугольником и имеет
обычную, хорошо известную конструкцию.
Входная цепь триода 4 соединена, в точке M[, с выходом усилителя промежуточной частоты. Входной контур
лампы 4 фиксированно настроен на промежуточную частоту с помощью емкости 10, а сеточный контур
указанной лампы включает последовательную емкость 11, зашунтированную утечкой сетки 12 для
обнаружения обычным способом t0. К выходу детектора или к соответствующему аудиоусилителю,
включенному последовательно с детектором, можно подключить любые средства связи, такие как наушники,
громкоговоритель и тому подобное.
Схема локального генератора включает триод 5, входная цепь которого состоит из индуктивной катушки L,
зашунтированной настроечным конденсатором 13. Катушка L соединена в точке M4 с катушкой C, которая
включена последовательно в цепь сетки лампы 2 и связана с фильтром F, как показано на рисунке. Анод
клапана 5 соединен с его входной цепью через конденсатор 14 и катушку 15, соединенные последовательно
между анодом и катодом. Катушки 15 и L соединены в точке M5.
Анод модулирующего генератора 6 соединен параллельно с анодом генератора 5 через радиочастотную
дроссельную катушку 16. Источник напряжения (не показан) соединен проводом 17, включающим
дроссельную катушку 18, с точкой между анодом клапана 6 и дросселем 16. Для создания колебаний сетка
клапана 6 соединена выводом 19 с анодом, при этом катушка 20 и конденсатор 21 соединены
последовательно в этом выводе. Емкость 22 подключена параллельно катушке 20 и поддерживает входную
катушку лампы 6 настроенной на модулирующую частоту, которая совпадает с промежуточной частотой.
Катод лампы 6 соединен с отводом (средней точкой) катушки 20.
Конденсаторы настройки 7, 8 и 13 расположены любым известным способом для стандартного механического
управления, средства для этого, как правило, обозначены пунктирными линиями -23. Настроечные
конденсаторы 7, 8 и 13 похожи, поскольку в сигнальной цепи и цепи локального генератора нет
необходимости использовать конденсаторы с пластинами различной формы.
В соответствии с изобретением, одна из двух боковых частот, генерируемых модуляцией осциллятора 5,
подавляется. Например, если используется промежуточная частота 1600 килогерц, то частота верхнего
каскада будет изменяться от 2100 до 3100 килогерц при изменении настройки генератора от 500 до 1500
килогерц. В течение этого изменения ни частота генератора, ни частота нижнего каскада никогда не будут
иметь значения в диапазоне от 2100 до 3100 килогерц.
Таким образом, фиксированный фильтр F используется для выбора (например) верхней частоты и
подавления всех остальных составляющих выходного сигнала генератора. Выбранная верхняя частота, как
будет показано далее, используется в качестве гетеродинного напряжения 70 для супергетеродина точно так
же, как если бы использовался простой гетеродинный генератор, генерирующий частоты от 2100 до 3100
килогерц. 75 Разумеется, в процессе работы собственный период настроенного входного контура генератора
5 поддерживается таким же, как и собственный период настроенных входных контуров ламп 1 и 2, что
позволяет осуществлять уни-управляемое управление всеми 80 контурами, хотя и настраиваемыми с
помощью аналогичных конденсаторов. Для получения радиочастотных напряжений, отличающихся по частоте
от сигнала на постоянную величину, выходной контур генератора 5 модулируется выходным сигналом
генератора 6, частота которого совпадает с частотой, на которую настроен усилитель промежуточной
частоты. Радиочастотные колебания, создаваемые катушкой 90L на катушке C, можно разделить на три
частоты: собственную частоту входного контура генератора 5, частоту, превышающую частоту модуляции, и
частоту 95, снижающую частоту на ту же величину.
Из этих двух последних частот та, что проходит через фильтр F, подается на частотно-регулируемую лампу 2
приемника, вызывая биения с частотой сигнала, и эти 100 биений имеют желаемую промежуточную частоту.
Разумеется, необходимо обеспечить с помощью соответствующего экранирования, чтобы выходной сигнал
модулирующего генератора 6 не достигал промежуточной частоты 105 системы приемника.
Схема, изображенная на рисунке, безусловно, будет успешно работать, хотя ее использование будет не столь
удобным, даже если настроечные конденсаторы будут разными и не будут управляться группами по 10
элементов.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения...
что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 2 ноября 1931 г. № 30,305/31. 372,69,3 Завершено. Принято: Пьеса 12, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ротационных рулонных печатных машин для печати на нижней поверхности полотна.
(Сообщение от компании AERICAN BANKI NOIL COMPANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Брод-стрит, 70, район
Манхэттен, Ил, Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Я, Реджинальд Уолтер Барнерт, проживающий по
адресу: 56, Ладгейт Хилл, Лондон, 1E.C.4, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой воплощение ротационной печатной машины с подложкой, имеющей
печатную пару, состоящую из печатного цилиндра или валика и пластинчатого цилиндра, приспособленного
для приема множества пластин, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, а также приводные
механизмы, работающие на указанном печатном цилиндре или валике и на указанном пластинчатом
цилиндре, которые обеспечивают обзорность. Изменение угловой скорости 2r; оттискной цилиндр или
D-образный валик во время изготовления оттиска, средства взаимодействия, переносимые оттискным
цилиндром или 5-образным валиком и пластинчатым цилиндром, с помощью которых оттискной цилиндр или
D-образный валик устанавливается в определенное соотношение с пластинчатым цилиндром после
завершения изготовления каждого оттиска, а также непосредственно перед началом изготовления
следующего оттиска.
В печатных машинах, к которым относится данное изобретение, цилиндр для пластин имеет множество
пластин, обычно три, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, а печатный цилиндр или
D-образный вал имеет диаметр, позволяющий каждой пластине совершить один полный оборот на цилиндре
для пластин.
Непрерывное полотно подается с помощью механизма намотки между цилиндром для пластин и печатным
цилиндром или D-образным валиком к механизму захвата, при этом полотно вытягивается с подающей
катушки пошагово в результате зажимного действия или фрикционного зацепления полотна между пластиной
на цилиндре для пластин и подготовительным полотном на печатном цилиндре или D-образном валике, так
что по мере того, как пластина выходит из зацепления с печатным цилиндром или D-образным валиком,
движение подачи полотна мгновенно прекращается, и оно остается неподвижным до тех пор, пока следующая
пластина не приблизится и не зацепится с печатным цилиндром или D-образным валиком, или полотно,
расположенное между ними. 60 Для обеспечения получения равномерно качественных оттисков обычно
движение оттискного цилиндра или D-образного ролика осуществляется с помощью так называемой
"плавающей рейки", расположенной на оттискном цилиндре и приводимой в действие непрерывной
шестерней на оттискном цилиндре или D-образном ролике.
Вкратце, эта плавающая зубчатая рейка состоит из короткой рейки, или начального сегмента, жестко
соединенного с пластинчатым цилиндрическим зубчатым колесом, и плавающей секции рейки, которая
подвижно установлена на пластинчатом цилиндрическом зубчатом колесе и подвергается воздействию
пружины для поддержания ее в надлежащем положении относительно начального сегмента плавающей
зубчатой рейки.
На каждом листовом цилиндре имеется одна плавающая зубчатая рейка, длина которой обеспечивает один
полный оборот на 80 градусов печатного цилиндра или 0-ролика.
Эта плавающая секция зубчатой рейки позволяет вносить незначительные изменения в угловую скорость
печатного цилиндра или D-образного валика, обусловленные неровностями высоты различных участков
пластины или подготовки печатного цилиндра или D-образного валика, обеспечивая практически тот же
эффект, что и при свободном зацеплении зубьев ушек на печатном цилиндре и печатном цилиндре или
D-образном валике соответственно.
Это состояние может привести к незначительной потере правильной регулировки соотношения печатных
форм на печатном цилиндре и печатном цилиндре или D-ролике в течение любого интервала простоя
машины или в течение этого интервала, когда печатная форма на печатном цилиндре не соединена с
печатным цилиндром или D-роликом.
В машине, описанной в данном изобретении, при печати на непрерывном полотне в машине для печати на
стальных пластинах, печатный цилиндр или D-образный валик точно позиционируется !,- 1 - -X __1 -k '17 --- --7
Соседние файлы в папке патенты