Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13472
.pdf
материалу, измельчая его, молотки имеют квадратный или прямоугольный вал, который шарнирно соединен с
ротором. Этот стержень имеет зубцы на двух противоположных поверхностях, а головка молотка изготовлена
из двух частей марганцевой стали с зубцами, которые входят в зубцы на стержне молотка. Предусмотрен
стальной воротник, который обхватывает две части головки молотка и зажимает их на валу; отверстие
воротника выполнено слегка коническим, а поверхности частей головки молотка, с которыми взаимодействует
воротник, имеют соответствующий конус, так что, по мере того как воротник стремится смещаться наружу под
действием центробежной силы, он поднимается по конусу и более прочно прижимает части головки к валу.
Когда кончики головки молотка изнашиваются, кольцо можно отбить назад, чтобы снять его с головки, а
положение частей головки можно независимо отрегулировать на насечках до необходимой степени, после
чего кольцо снова навинчивается на части головки, чтобы зафиксировать их в нужном положении.
Датировано 12 сентября 1929 года.
Для заявителей.
У. Г. Иллевельтин, дипломированный патентный поверенный.
:::5 л () ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мельницах Ralm-ers, Beaters или аналогичных устройствах для измельчения.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANI LIMITED, расположенная по адресу: Magnet Louse, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Дуглас Ивз Уэймарк, расположенный по адресу: Fraser and Chalmers
Engineering Works, Erith, Kent, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[Цена 1/-] Данное изобретение относится к молоткам, битам или подобным устройствам (далее именуемым
молотками), используемым в молотковых дробилках и аналогичных дробильных установках, которые
подвергаются износу в результате истирания и аналогичного воздействия во время эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, ударная часть (далее именуемая «головка») молотка указанного типа
выполнена из двух частей, которые могут быть независимо отрегулированы с небольшим конусом, так что,
когда воротник 9 35 на поддерживающем элементе стремится сместиться наружу под центробежной силой, он
поднимается по конусу и «валу», чтобы компенсировать более быстрый износ клиньев на одной стороне
головки и более прочно прикрепить ее к валу 2. Часть 5 лучше, чем другая. Благодаря использованию
конструкции, выполненной в соответствии с изобретением, стоимость замены существенно снижается. Шесть
элементов головки молотка снабжены выступами 13, 14, 15 и 16, которые надеваются на вал 2 и стержень, что
позволяет разместить их на валу.
Примером одного из видов молотков в соответствии с изобретением может служить изнашивание
наконечника 9, который можно отбить назад, чтобы снять его с головки, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Когда наконечники 17 головки молотка изнашиваются, воротник 9 можно описать (в качестве примера с
положением частей 5 и 6 головки, которое может быть независимо отрегулировано на роторе, на котором
шарнирно закреплено множество молотков, которые откидываются назад под действием центробежной силы,
когда ротор головки зажимает их на месте. Молотковая дробилка обычного типа, включающая в себя
множество молотков, которые поворачиваются под действием центробежной силы, когда ротор головки
зажимает их на месте.
вращается, и которые ударяются друг о друга и тянут - теперь подробно описано и проверяется, какой
материал подается в мельницу, устанавливается природа нашего изобретения 29, снабженного молотками 1,
включающими квадратный или прямоугольный вал 2, который поворачивается, и каким образом это делается,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 мая 1929 года.
342,606 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 апреля 1930 г., № 11605/30.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных кабелей с использованием звездообразных ответвлений.
Компания COMPAGNIE GENAP.ALE D'ELECTRICITE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 54, rue la Boetie, Paris, France, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
В телефонном кабеле, образованном звездообразными квадратами, значения дисбаланса пропускной
способности как между цепями одного и того же квадрата, так и между цепями соседних квадратов меньше и
более равномерны, и, следовательно, телефонная передача лучше, чем больше симметрия проводников,
составляющих квадраты кабеля.
На рис. 1 схематически в разрезе изображена звездообразная схема; четыре проводника собраны таким
образом, что их центры занимают четыре угла квадрата. В существующих изделиях такую геометрическую
конфигурацию сложно поддерживать из-за деформации теоретического квадрата в процессе сборки четырех
проводников, намотки сформированных четверок и заключения этих четверок в единый кабель.
При использовании телефонных проводников с бумажной изоляцией, с циркуляцией воздуха или без нее,
даже незначительные деформации имеют большое значение ввиду близкого расположения проводов друг к
другу.
Чтобы избежать подобных деформаций в процессе производства, было предложено разделять четыре
проводника одного квадра бумажными перегородками, поддерживающими постоянное расстояние между
проводниками.
На рис. 2 схематически показан разрез с бумажной перегородкой, сложенной в форме креста, причем четыре
проводника расположены соответственно в каждом из углов креста.
Недостатком такого расположения является значительное увеличение диаметра пространства, занимаемого
квадратным кабелем, и, следовательно, диаметра кабеля, образованного такими квадратными кабелями.
Стоимость такого кабеля значительно выше, чем у кабеля существующей конструкции, с одной стороны, из-за
его диаметра, а с другой — из-за бумажных перегородок.
Звездчатая структура, образующая [Цена li-I, являющаяся предметом настоящего изобретения, позволяет
избежать этих недостатков. Характерной особенностью является центральная упаковка, образованная
пластиковым изоляционным материалом, точно заполняющим центральное пространство, которое обычно
остается между четырьмя собранными проводниками. Данная набивка вводится в процессе сборки
проводников. Его объём таков, что его присутствие не приводит к увеличению диаметра.
На фиг. 3 схематически и в разрезе показан один из вариантов исполнения, выполненный в соответствии с
изобретением. Проводники 1, 2, 3 и 4, изолированные бумажной оболочкой 5, имеют оптимальное
расположение, показанное на рис. 1. 8 представляет собой центральную упаковку, точно заполняющую
пространство между четырьмя проводниками, пары которых соприкасаются друг с другом. Эти проводники
удерживаются в собранном положении с помощью ленты или бумажного покрытия, обозначенного цифрой 6.
Деформация такого кабеля в процессе производства сведена к минимуму, поскольку центральная упаковка
предотвращает сплющивание кабеля или скольжение одной пары проводников относительно другой, что
могло бы привести к расположению центров проводников в углах параллелограмма. Более того,
пространство, занимаемое таким кабелем, идентично пространству, занимаемому обычным
недеформированным кабелем.
Центральная набивка 8 может быть выполнена из любого подходящего пластикового изоляционного
материала с низкой удельной индуктивной способностью, такого как бумага, джут, хлопок и тому подобное, и
предпочтительно из бумаги того же состава, что и изоляционные покрытия 5.
Такая упаковка может быть образована либо круглой бумажной нитью, свободно сформированной таким
образом, чтобы принимать форму центрального криволинейного четырехугольника в момент прохождения
проводников через сборочную машину, либо нитью из пластичного материала, которому предварительно был
придан участок, соответствующий этой четырехугольной форме, так что он точно заполняет центральное
пространство.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем на момент рассмотрения пункта формулы изобретения, представляет
собой сборочную машину.
1.
-A:Mtar quad Mfor telephone 'cablks n3. Способ изготовления звездообразных квадрантов, характеризующийся
тем, что упаковка, заявленная в пункте 1, характеризуется тем, что пластиковый изоляционный материал с
низкой удельной индуктивной способностью расположен в центральном пространстве проводников таким
образом, чтобы заполнить его точно и предотвратить смещение проводников. Материал с низкой удельной
индуктивной емкостью расположен в центральном пространстве проводников, собранных вокруг сердечника
из пластика и изоляционного материала, которому была придана форма, соответствующая центральному
пространству.
2.
Способ изготовления звездообразных квадрантов, как указано в пункте 1, с описанием характеристик. Дата: 11
апреля 1930 г.
Благодаря этому четыре дирижера каждого из 01KlKSHANXK & FAIRWEATHER...
Квадраты собраны вокруг круглого бумажного листа 65-66 Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, шнур l6oo ly,
составленный bso -as 'to Lbe 'aele 'and i9 St - incent iace, Глазго, t15 to assUe -'ihe 'form of 'the AtraIsal spe
-:genfts'fortih-eA plicapts.
I-wdhiil: ?
Print6d-for 'Xis - Stitionery by;L6ve &;MW1cd'nhson,:. ООО - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 77 апреля 1930 г. № 72,160/30, A. Принято к публикации: февраль. 5, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся каминных решеток и плит.
Я, КАЙЛ УЛ. РИЧ СИМОНСНХ, гражданин Дании, проживающий по адресу: Йеллингевей, Вейе, 29, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для подъема и опускания решеток, подобных тем, которые
используются для подъема топлива в кухонных плитах с целью более эффективного использования лучистого
тепла от огня для приготовления пищи и запекания, когда слой топлива на решетке имеет небольшую высоту.
Кроме того, в случае плит, объединенных с котлом для систем центрального отопления, цель устройства
состоит в том, чтобы путем поднятия колосниковой решетки можно было уменьшить подачу тепла в котел.
Ранее в устройствах подобного типа, предназначенных для использования в качестве подъемного механизма,
предлагалось использовать вертикальный винтовой шпиндель, зацепляющийся с гайкой на колосниковой
решетке, однако это устройство имеет тот недостаток, что шпиндель должен либо проходить вверх вдоль
печи, где он подвергается сильному тепловому воздействию, либо вниз в зольное пространство, где
пространство ограничено, так что достаточная высота подъема невозможна. При использовании реечной
передачи возникают аналогичные недостатки.
Также известны элеваторы с колосниковой решеткой, оснащенные системами рычагов, расположенными под
решеткой, но такие системы, как правило, занимают значительную часть небольшого пространства в зольном
отсеке, и обеспечить необходимое перемещение решетки сложно, а кроме того, механическое перемещение
является сложным, а следовательно, ненадежным и дорогостоящим.
Настоящее изобретение позволяет избежать этих недостатков.
В настоящем устройстве известным способом используются два вала, установленные непосредственно под
решеткой на противоположных ее краях и снабженные рычагами, выступающими под решетку, свободные
концы которых скользят вдоль нижней стороны решетки и поднимают ее при повороте рычагов в
противоположных направлениях, и согласно изобретению рычаги имеют примерно ту же длину, что и решетка,
и пересекаются друг с другом на протяжении всего процесса подъема. Таким образом, за счет поворота валов
на небольшой угол достигается значительная высота подъема, а также решетка надежно удерживается на
протяжении всего подъемного движения. C) На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 в перспективе и
схематически показано устройство согласно изобретению, на рисунке 2 аналогичным образом показан другой
вариант его исполнения, на рисунке 3 — поперечное сечение кухонной плиты с устройством согласно
изобретению, на рисунке 4 — другое поперечное сечение того же устройства, показывающее приводной
механизм, и на рисунке 5 — горизонтальное сечение того же устройства непосредственно под решеткой.
Во всех показанных вариантах осуществления два параллельных горизонтальных вала b и c установлены
непосредственно под решеткой a и проходят поперечно через зольное пространство d, причем указанные
валы расположены вблизи переднего и заднего краев решетки соответственно. К каждому из валов b и c
прикреплены два рычага, e и f соответственно, которые обычно располагаются в пространстве между валами,
и длина которых приблизительно равна длине решетки a. Один конец каждого вала b и c выступает в
пространство g, расположенное с одной стороны зольного пространства d и не нагреваемое материалом, и
здесь валы снабжены кривошипами 90h и j соответственно, внешние концы которых соединены звеном k.
На рисунках 1 и 3-5 вал b проходит через пространство g и снабжен противовесом 1. Регулировка аппарата 95
осуществляется с помощью стержня m, соединенного с кривошипом j или с шарниром между ним и звеном k,
причем указанный стержень снабжен рукояткой n на своем свободном конце 100, выступающем за пределы
диапазона.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 2, кривошип j выдвинут за ось вращения, и это удлинение 9
соединено с другим кривошипом h винтовой пружиной J05 s. Вал b удлинен по бокам плиты (QutWL607
342,607) и снабжен на конце ручным рычагом t, проходящим вдоль боковой стенки плиты.
Когда на рукоятку n оказывается усилие, или рычаг t поворачивается назад, валы b и c поворачиваются
приблизительно на равные углы в противоположных направлениях, а рычаги e и f поворачиваются вверх,
поднимая решетку a на своих свободных концах, причем эти концы одновременно скользят вдоль нижней
стороны решетки. Противовес 1 и пружина s подобраны таким образом, что приблизительно они
уравновешивают вес j5, колосниковой решетки a и находящегося на ней топлива.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 3-5, соответствующие детали обозначены так же, как на
рисунке 1. В данном случае рычаги e и f имеют кулачковообразную форму на своих свободных концах со
стороны, обращенной к решетке a, так что расстояние между точкой контакта o с решеткой и осью вращения
каждого рычага увеличивается во время подъема решетки, как это видно на рисунке 3, где решетка показана
пунктирными линиями в поднятом положении.
Кроме того, в нижней части решетки предусмотрены выступающие кулачки p, с которыми взаимодействуют
кулачки на рычагах e и / во время подъемного движения. При этом высота подъема при заданном вращении
валов b и c увеличивается, а плечо рычага, через которое решетка a воздействует на валы при опускании
решетки, становится короче, чем в случае, показанном на рисунке 1.
Кроме того, снижается склонность решетки к раскачиванию, опрокидыванию и смещению относительно своей
плоскости. Противовес 1 расположен в закрытом коробе Ao q, в котором он перемещается с небольшим
люфтом, так что противовес действует как пневматический тормоз или амортизатор и, таким образом,
предотвращает резкое перемещение решетки. Аналогичного эффекта можно добиться с помощью пружин,
образующих упругие упоры для противовеса в его крайних положениях.
В любом случае решетка должна быть направлена таким образом, чтобы ее края скользили вдоль боковых
стенок печи. В некоторых случаях может быть целесообразно принять меры предосторожности,
предотвращающие опрокидывание решетки. Этого можно добиться, например, путем оснащения концов
рычагов e и f штифтами, зацепляющимися с продолговатыми горизонтальными пазами или углублениями в
нижней части решетки a. Необходимость в таком переплетении возникает на заключительном этапе
подъемного движения только тогда, когда концы рычагов e и f расположены сравнительно близко друг к другу.
Представленные и описанные варианты осуществления изобретения могут быть изменены в различных
аспектах без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- 2 = 0 Дата Конвенции (Италия): 22 апреля 1929 г. 4 Заявление (дата обращения в Соединенном
Королевстве); 22 апреля 123 г.). № 12,428/30O Coirniets принят: февраль. 5, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPL; ETE, -Усовершенствования в аппарате для дозирования жидкостей постоянного
объема - -: X- - -. Мы, ZAI1I & Co. BAu CiiEmISCHER FAI3BRIEFN GT.r. Компания B.H., расположенная по
адресу: Дармштедтерштрассе, 8, Берлин, Западная 15, Германия, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Германии, правопреемники GIuSEPPE: PoxcioNi, расположенная по
адресу: Виа Джордано Брруно, 9a, Падуя, Италия, граждане Италии, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Уже было предложено вытеснять воду или другую жидкость, поднятую из скважины диаметром 1/5 дюйма, с
помощью перегрузочного сосуда, поднимая сосуд до тех пор, пока поршень не войдет в него и не вытеснит
жидкость. Целью настоящего изобретения является использование такого устройства для автоматического
точного дозирования 210 отмеренных количеств жидкости, и для этой цели один или несколько
перемещающих элементов, регулируемых с помощью винтов, установлены над емкостью для дозируемой
жидкости, в которую емкость 2; сосуд попеременно поднимается и опускается, причем указанные элементы
погружаются в сосуд при его подъеме и, таким образом, вытесняют количество жидкости в зависимости от
глубины их погружения.
Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показан пример, воплощающий его, при этом на всех
видах использованы одни и те же буквенные обозначения для обозначения соответствующих частей. На
указанном рисунке.
Рисунок 1 представляет собой разрез, показывающий устройство, а Рисунок 2 — план разреза, выполненный
по линии 2- на Рисунке 1.
В показанном на рисунках примере устройство включает в себя контейнер 1, содержащий жидкость,
подлежащую дозированию, причем указанный контейнер заполнен указанной жидкостью до уровня,
обозначенного линией IL-L. В жидкость внутри указанного контейнера погружен трубчатый элемент 2, который
сообщается с контейнером в его нижней части и который снабжен в верхней части крышкой или рамкой 11.
В вертикальных направляющих 12, закрепленных внутри трубчатого элемента 2, направляется приемник 3,
который подвешен с помощью A-.
стержни или канаты 9 от крестовины 5, соединенные посредством каната 8, натянуты на направляющий ролик
10 с кривошипным диском (6). - В верхней части емкости 3 имеется носик 13 для подачи жидкости, а ниже
носика он имеет выступ 14. На кронштейне 15, соединенном G0 с трубчатым элементом 2 или являющемся
его неотъемлемой частью, установлен качающийся желоб 7, который проходит через отверстие 16 в
трубчатый элемент 2 и предназначен для подъема при перемещении емкости 3 из положения C-D,
показанного на рисунке 2 пунктирными линиями, в положение E-F, показанное сплошными линиями. В этом
положении правый конец желоба расположен ниже выходного конца носика 13 для сбора жидкости,
вытекающей из емкости.
К винтам 4a, ввинчиваемым в отверстия крышки или рамы 11, крепится пара поршней 4 и 41, которые
находятся в положении, в котором они погружены в жидкость, содержащуюся внутри емкости 3, когда
последняя поднята в положение, показанное на рис. 1 сплошными линиями. Регулируется объем жидкости,
вытекающей из емкости 3, путем завинчивания винтов 4a вниз или 80 вверх. Объем поршня 41 мал по
сравнению с объемом поршня 4.
Таким образом, количество жидкости, выталкиваемой обоими поршнями (85), можно точно регулировать,
завинчивая поршень 41 вверх или вниз.
При работе аппарата жидкость, подлежащая дозированию, непрерывно подается в контейнер I, в котором
уровень жидкости находится примерно на отметке L-L. Приводной диск 6 вращается для последовательного
погружения емкости 3 в жидкость внутри контейнера 1, как показано пунктирными линиями, и подъема ее в
положение, показанное сплошными линиями. Bv путем погружения емкости в жидкость и последующего ее
подъема на высоту определенного постоянного количества жидкости, при этом любой избыток жидкости,
вытекающей из емкости через носик 13. Когда емкость перемещается вверх внутри элемента 2, его выступ 14
входит в зацепление с внутренним концом желоба 7 и поворачивает ее в положение, показанное сплошными
линиями, Q08 Taos g 342,.6O8. В конце поднятой емкости погружение происходит в жидкость, заключенную
внутри, при этом вытесняется объем жидкости, а вытесненная жидкость через носик 13 – в место
использования.
Объем жидкости при каждом ходе поршня регулируется путем завинчивания винта 41 вверх или вниз и точной
регулировки площади плунжера 41.
Теперь, когда мы выяснили природу и то, что может быть сделано, мы решили
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342609A
[]
ПАТЕНТ SL-CWLFICATION
Согласие? Дата (Испания). 127 апреля 1929 г. 342 Класс 9 - Дата подачи заявления (ii Соединенное
Королевство): 25 апреля 7930 г. Нет, 1 I,'3i 7s/30.
Завершено. Принято: Февраль. 5, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с получением металлического состояния лития LiU, содержащего натрий и
калий.
Я, докс Хосе Илла-Контр, из Ронда Сан-Итонио, 49, Барселона, Испания, по поручению короля Испании,
настоящим описываю природу данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Металлические натрий и калий, особенно первый, могли бы использоваться в больших количествах в
промышленной химии, если бы не высокая стоимость этих металлов при получении обычными методами,
которая ограничивает их применение.
Из известных на сегодняшний день способов получения этих металлов в металлическом состоянии наиболее
распространенным является восстановление карбоната или гидрата натрия или калия углеродом. Этот
процесс имеет недостаток, заключающийся в необходимости высокой температуры реакции, что, с одной
стороны, влечет за собой большой расход горючего, а с другой — приводит к быстрому разрушению
реакционных камер, что по этим причинам приводит к относительному повышению цены, по которой получают
натрий или калий. Эти недостатки устраняются в процессе, являющемся предметом данного патента, который
заключается в восстановлении углерода карбоната или гидрата натрия или калия или их смеси путем
проведения операции в реакционной камере, в которой постоянное понижение давления или частичный
вакуум поддерживаются с помощью вакуумного насоса.
Это усовершенствование позволяет значительно снизить температуру реакции и, следовательно, добиться
соответствующей экономии топлива и увеличения срока службы реакционной камеры. Реакция также
протекает быстрее, поскольку насос непрерывно откачивает газы и пары, участвующие в реакции.
Преимущество также заключается в том, что можно использовать оксид углерода или смесь оксида углерода
с водородом, полученную в результате восстановления хлорида или гидрата.
На прилагаемом чертеже представлен продольный разрез установки, предназначенной для осуществления
данного процесса.
[Цена li-I Установка включает в себя реакционную камеру 1 цилиндрической формы, которая нагревается
снаружи с помощью печи 2 и снабжается с помощью бункера 3. Этот бункер заполняется материалами для
реакции, которые могут представлять собой смесь щелочного карбоната или щелочного гидрата 6(O) (или
обоих) с углеродом.
К этой смеси можно добавить небольшое количество карбоната кальция или едкой извести, и ее можно
обезводить перед загрузкой в бункер 3. 65Из нижнего конца загрузочного бункера 3 эта смесь
транспортируется подающим шнеком 4 и непрерывно поступает в реакционную камеру 1, а внутри этой
камеры находится транспортирующий шнек 5 70.
установлен на том же валу, что и червяк 4, который обеспечивает медленное продвижение материала от
входа к выходу из камеры.
В процессе транспортировки карбонат 75 и гидрат соды или калия реагируют с углеродом, а пары натрия или
калия, смешанные с монооксидом углерода (если реакция происходит с карбонатом) или с монооксидом
углерода и водородом (если реакция происходит с гидратом), выводятся по трубе 8. Остаток реакции,
достигнув конца реакционной камеры 1, стекает через выходные трубы 6 и 85.
накапливается в нижнем сосуде 7, из которого периодически удаляется.
Червячные передачи 4, 5 могут приводиться в движение любым подходящим способом, например, как
показано на чертеже с помощью редуктора 14 и двигателя 15.
Газы и пары, образующиеся в результате реакции, по трубе 8 поступают в охладитель 9, а оттуда по трубе 10
— во второй охладитель 11. Предпочтительно, температура в охладителе 9 поддерживается несколько выше
1000 °C, чтобы пары натрия или калия могли конденсироваться, но металл не затвердевал, оставаясь в
расплавленном состоянии и накапливаясь в нижней части приемника, откуда его можно легко извлечь. Второй
охладитель 1 предназначен для охлаждения газов с целью уменьшения их объема и, таким образом,
облегчения работы вакуумного насоса. 105 i 342,609 Охладитель 11 заканчивается конденсирующимся
веществом, которое будут содержать газы, и оттуда труба 12 соединяется с насосом 13, который таким
образом поддерживает постоянное разрежение в установке. Отводимые газы 1, которые будут состоять,
например, из монооксида углерода или смеси того и другого, могут быть перекачаны 13 в газовое отверстие в
качестве топлива или для других целей. Теплота сгорания:
подача в дымоход после реакционной камеры 1 для предварительного нагрева или сушки смеси материалов,
подвергнутых реакции. Теперь, когда я определил природу реакции и способ ее проведения, я заявляю, что
она выполняется.
L- Процесс получения калия в металлическом состоянии путем карбоната углерода в этих металлах или
смеси, активированной этим восстановлением, в камере. При этом образуется углубление или частичное
испарение, или пары постоянно отводятся. Редхилл: Напечатано для него, приемник 16 в 2. В процессе,
описанном в предыдущем пункте формулы изобретения, между реакционной камерой и вакуумным насосом
устанавливаются два охладителя, которые поддерживают температуру газов, причем первый охладитель
поддерживает температуру, достаточную для конденсации выделившихся паров натрия или калия, но так,
чтобы металл не затвердевал, а оставался жидким и готовым к использованию, что облегчает его извлечение,
в то время как второй охладитель служит для охлаждения неконденсируемых газов и уменьшения их объема,
необходимого для облегчения работы вакуумного насоса.
газы, проходящие через 3. В процессе, описанном в предыдущих пунктах формулы изобретения, при помощи
нагреваемых газов могут использоваться воспламеняющиеся газы, отбираемые из реакционной камеры
вакуумным насосом, путем впрыскивания и обезвоживания их в газгольдер или соответствующие емкости,
предназначенные для использования в качестве приемников.
описаны и 4. В процессе, описанном в пре-55; П, указанном изобретателе, используется теплота сгорания
газов после того, как они нагрели реакционную камеру, для нагрева воздуха, предназначенного для сгорания.
с использованием натрия или 5. Способ получения соединения 6 путем восстановления гидрата титана с
помощью металлов натрия и калия, как описано здесь.
оба; характер. Дата: 25 апреля 1930 года.
При проведении испытаний для заявителя, ch поддерживается компанией HERBERT HADDAN & Co., icuu.m,
сертифицированными патентными агентами по газам, в реакции 31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд.
фл. Лондон, W.C. 2.
Канцелярские товары Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 25 апреля 1930 года. № 12,831/30.
Фотография слева, 19 мая 1930 года.
342,610 Завершено. Февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конструкции рам для поршневых двигателей вертикального типа.
Я, Клемент Генри Стивенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ромси, Уан Пин Лейн,
Фарнхэм Коммон, графство Бакингемшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к конструкции рам, включая колонны и опорные плиты, вертикальных
дизельных двигателей и любых подобных поршневых двигателей, и его целью является создание легкой
стальной рамы высокой прочности, которая одновременно исключает обычные болтовые соединения между
цилиндрами, колоннами, картерами и опорными плитами, ранее необходимые для установки коленчатого
вала в подшипники, а также исключает длинные вертикальные болты, которые во многих дизельных
двигателях проходят через всю раму от головок цилиндров до нижней части опорной плиты.
Согласно изобретению, рама двигателя указанного типа изготавливается из ряда пластин, предпочтительно
из листовой стали, которые сшиваются вместе, образуя необходимую раму.
Предпочтительный способ изготовления следующий: между каждой парой цилиндров поперек оси
коленчатого вала располагается вертикальная стальная пластина, которая представляет собой единое целое
от места соединения головки цилиндра до нижнего края опорной плиты или посадочного места двигателя.
Внешний контур пластины в целом соответствует стандартному профилю торцевого вида вертикального
двигателя.
Внутри пластины сформированы или вырезаны два зазора, один из которых в верхней части (40) служит для
размещения двух стальных пластин, идущих горизонтально по всей длине двигателя; из них верхняя пластина
образует посадочное место для головок цилиндров и самих цилиндров, а нижняя пластина образует корпус
для нижних концов цилиндров. Между этими двумя горизонтальными пластинами с каждой стороны или
вокруг цилиндров устанавливаются вертикальные пластины, образующие наружный кожух водяных рубашек
J50. Эти пластины водяных рубашек могут быть плоскими, образуя либо отдельные, либо сплошные водяные
рубашки, либо иметь круглую форму или любое другое подходящее сечение в соответствии с требуемой
конструкцией. [Цена 1.] Цена 3. 6
Зазор в нижней части каждой пластины рамы 50 предпочтительно имеет форму круга, радиус нижнего края
которого вычерчен из центральной линии коленчатого вала, и имеет такой диаметр, чтобы коленчатый вал
мог быть установлен на место через зазоры 60 в пластинах рамы с любого конца двигателя, а нижний край
каждого круглого зазора в пластине рамы снабжен посадочным местом, на котором опирается главный
подшипник коленчатого вала и который привинчивается к нему болтами 65.
Соседние файлы в папке патенты