Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13381
.pdf
На рисунке 1g-ees I обозначает сетчатую крышку 65, 2 изолирующий корпус (который на рис. 3 открыт на
уровне зоны разряда), 3 промежуточное воздушное пространство, 4 стеклянную стенку рентгеновской трубки,
6 катод и 5 артикатод. 70-метровое металлическое покрытие 1 находится под потенциалом земли.
Внутренняя стенка трубки обычно находится под высоким отрицательным потенциалом. Толщина an
стеклянной стенки и толщина c воздушного слоя сделаны как можно меньше 75 и практически пренебрежимо
малы по сравнению с толщиной b изоляционного тела 2, которое должно обеспечивать достаточную защиту.
В схеме, показанной на рис. 3, напряженность поля в воздухе и в стекле в области антикатода существенно
меньше, чем в схеме, показанной на рис. 3.
2.
Поскольку диэлектрическая постоянная свинцового стекла составляет приблизительно от 7 до 8,
напряженность поля в конфигурации, показанной на рис. 3, следовательно, также в 7-8 раз меньше, чем в
хорошо известной конфигурации, показанной на рис. 2.
Строго говоря, эти соображения применимы только к переменному напряжению. Теперь речь идет только о
терапевтических трубках, которые в основном работают от постоянного тока. Однако эти утверждения также
применимы к трубкам, работающим от постоянного напряжения, поскольку проколы, особенно, всегда
происходят при разрядах газа 95, которые вызывают изменение заряда в трубке. Однако в этом случае речь
всегда идет о переменных напряжениях, причем кратковременных и очень высоких. Еще одно преимущество
данной конструкции заключается в том, что защитные покрытия, состоящие из изоляционного материала,
могут быть изготовлены таким образом, чтобы их можно было легко вставлять в металлическую деталь или
отсоединять. 117- н, Фул - - ' 1 А., 374,722 привинчены к нему, как показано на рис. 4 с правой стороны
металлической детали.
- Защитные покрытия из изоляционного материала могут также состоять из нескольких комбинированных
изоляционных частей, что позволяет использовать изоляционные материалы с более интенсивным
поглощением там, где излучение сильнее. Подобная конструкция показана на рис. 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374723A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAff
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 15, 1930.
374972c Дата подачи заявления (в общежитии UnitedKingdorm): сентябрь. 14, 1931. № 25,7671/31.
Полное описание принято: дюна 16, 1932 г., ___ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы производства резиновых и эбонитовых покрытий с шероховатой, шагреневой или подобной
поверхностью.
Мы, компания METALLGESULLSCHArT AIMENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Бокенхаймер
Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу нанесения резиновых или эбонитовых покрытий на различные
изделия, в частности на металлические изделия, который позволяет получать покрытия с шероховатой,
шагреневой или подобной поверхностью, напоминающей кожу, покрытия из лака для мешочков и тому
подобное, которые, кроме того, во многих отношениях превосходят аналогичные покрытия, полученные
известными методами.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, по существу включает в себя покрытие поверхностей
покрываемых изделий, предпочтительно шероховатых или шероховатых, жидкой резиновой смесью в виде
мелких капель, например, с помощью подходящего метода распыления, при этом распыление, если
необходимо, проводится многократно, с использованием смесей различного состава, причем количество
наносимой жидкой резиновой смеси настолько ограничено, что отдельные капли не могут слиться в
однородный и сплошной слой. После удаления растворителей или дисперсионных сред из покрытия, что
может быть сделано, например, путем простого выдерживания или путем нагревания и тому подобного,
нанесенный слой вулканизируется; в результате вулканизации получается покрытие, обладающее
желаемыми поверхностными свойствами и доказавшее свою исключительную практичность и долговечность.
Вместо или в дополнение к шероховатости покрываемой поверхности, адгезию покрытия можно улучшить
путем нанесения промежуточного клеевого слоя, состоящего из подходящего металлического клеящего
вещества. Такой промежуточный слой предпочтительно наносится в однородной и сплошной форме,
например, методом распыления, и должен быть частично или полностью высушен перед нанесением слоя
капель. Желаемый размер зерна может быть удобно получен на обрабатываемой шагреневой поверхности
[Цена 11-] путем соответствующего выбора форсунки-манометра и давления распыления 5B, в зависимости
от используемого распылительного аппарата, например, распылительного пистолета.
Жидкие резиновые смеси, используемые при осуществлении процесса, описанного в настоящем изобретении,
могут, при необходимости, содержать дополнительные материалы, помимо вулканизирующих агентов, такие
как ускорители вулканизации, наполнители, пигменты, красители и тому подобное. В качестве резиновых
смесей могут использоваться как водные дисперсии каучука, так и растворы каучука в органических
растворителях.
Водные дисперсии включают не только природные латексы, но и искусственные дисперсии каучука и
регенерированного каучука, а также дисперсии синтетического каучука.7G Согласно одному из вариантов
осуществления описанного здесь процесса, возможно, перед нанесением покрытия из капель, образующих
желаемые шероховатые, шагреневые или подобные поверхности, нанести, например, 75 путем распыления,
однородный и когерентный слой жидкой каучуковой смеси описанного выше типа, и после полного или
частичного высыхания этого слоя нанести покрытие из капель, а затем 80.
Вулканизировать оба слоя одновременно.
В зависимости от количества применяемой смеси можно получить самые разнообразные поверхностные
эффекты. Если, например, нанести лишь такое количество смеси, 85, чтобы отдельные капли были
чрезвычайно малы и оставались изолированными, не соприкасаясь друг с другом, то в основном получаются
матовые и шероховатые поверхности. Однако, если количество наносимой резиновой смеси, например,
выбрано таким образом, чтобы отдельные капли соприкасались друг с другом и в некоторой степени
сливались по краям, покрытия приобретают вид зернистой, лакированной, натуральной или искусственной
кожи с характерным блеском наиболее выступающих участков.
Свойства покрытий также могут варьироваться в широких пределах путем соответствующего выбора состава
смеси каучуковой массы и относительного количества ее компонентов. Таким образом, например,
поверхности могут быть получены по желанию, постепенно переходя от мягкой к твердой, путем
соответствующей регулировки количества серы и, при необходимости, других вулканизирующих агентов в
резиновой смеси. Также возможно получать покрытия различных цветов по желанию путем добавления
пигментов и/или красителей в резиновую смесь. Особый эффект достигается использованием одной или
нескольких резиновых смесей, отличающихся по цвету от базового слоя, подлежащего покрытию, и/или от
промежуточного слоя (если такой слой был нанесен ранее) — для покрытия капель, предназначенных для
получения желаемой шероховатой, шагреневой или подобной поверхности. Кроме того, путем
соответствующего регулирования нанесения резиновых смесей, например, распылением, можно получить
полосы, орнаменты или узоры, подобные тем, которые получаются при известных процессах распыления с
использованием красок или лаков.
Смесь из 100 частей резины в виде 60%-ного латексного концентрата, частей серы и 2 частей вулказита 576
распыляется с помощью распылительного пистолета на шероховатую поверхность, т.е.
Лист травленой латуни, количество наносимой смеси настолько ограничено, что капли, осажденные на листе,
лишь слегка соприкасаются друг с другом, не сливаясь.
После двухчасовой сушки покрытие вулканизируется при температуре около 1500 °C. Полученное изделие
представляет собой черное покрытие, прочно прилегающее к основе и имеющее внешний вид и свойства,
очень похожие на зернистую лакированную натуральную кожу.
Предложенный в настоящем изобретении процесс оказался чрезвычайно выгодным и легко осуществимым
для нанесения покрытий на всевозможные изделия, особенно на металлические. Если поверхность изделия
должна быть покрыта лишь частично, или если рассматриваемые изделия имеют отверстия, целесообразно
перед нанесением резиновой смеси закрыть те части, которые не подлежат покрытию, листовым металлом
или другим подходящим материалом, который впоследствии легко удалить. Предложенный процесс оказался
практичным и ценным, особенно для нанесения покрытий на оптические приборы, фотоаппараты, полевые
бинокли, микроскопы, оптические стенды и тому подобное, а также на электрооборудование, в частности на
низковольтные аппараты, радио- и телефонные аппараты, то есть, в целом, на все виды аппаратуры,
требующие тонкого покрытия, которое обеспечивает идеальную изоляцию и обладает большей
долговечностью, чем различные типы покрытий, использовавшиеся до сих пор. Кроме того, этот процесс
применим к покрытию прикладов ружей из легких металлов, рукояток железнодорожных и трамвайных
вагонов, рычагов, колес коммутаторов, рулевых колес. Короче говоря, ко всем предметам, изготовленным из
материалов, которые легко подвергаются воздействию атмосферы и которые должны быть покрыты
покрытиями, которые, будучи приятными на вид, тем не менее, обладают высокой коррозионной стойкостью и
обеспечивают надежный захват, чтобы указанные 70 предметов можно было удобно, безопасно и комфортно
использовать.
Следует подчеркнуть, что покрытия, полученные в соответствии с настоящим изобретением, обладают
превосходными изоляционными свойствами, и даже тонкие слои обеспечивают удовлетворительную
изоляцию по сравнению с покрытиями известных типов.
Еще одно преимущество данного процесса заключается в том, что изделия сложной формы, то есть изделия с
поверхностями, имеющими множество кривых, углов или пересечений, могут быть легко, безопасно и
равномерно покрыты шероховатым или шагреневым покрытием. 85 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374724A
[]
- t VT- COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 июня 1931 года. 374,724 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 17,1931. № 26067/37.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IriaprovernenLs relating to D3rive thains.
Мы, компания MonsE CiiA4N COMPANY, расположенная в Итаке, округ Томпкинс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк
(правопреемники Дэвида Барнса Прини, проживающего в Итаке, округ Томпкинс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется.
То же самое должно быть выполнено, и это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным цепям и, в частности, к цепям, в которых зубья звездочки
непосредственно входят в зацепление с шарнирами цепи, и имеет своей целью усовершенствование
конструкции цепи такого типа.
В цепях такого типа обычно используются цилиндрические втулки, окружающие круглые штифты цепи, при
этом втулки жестко закреплены или запрессованы в каждом втором звене, а штифты жестко закреплены в
остальных соединительных звеньях.
При такой конструкции контакт втулок с зубьями звездочки, когда цепь надевается и снимается как с ведущей,
так и с ведомой звездочки, таков, что под нагрузкой поочередно должны вращаться втулки, упираясь в зубья
звездочки. Иными словами, шарниры работают таким образом, что при вращении втулок на штифтах они
должны скользить по зубьям звездочки под нагрузкой.
Это не только вызывает шум, но и приводит к значительному износу зубьев звездочки и втулок, особенно на
высоких скоростях. Исследование зубчатых колес, используемых с такими цепями, показывает, что
значительный износ происходит на каждом втором зубе звездочки.
Также было предложено использовать цилиндрические втулки или гильзы, вращательно установленные на
шарнирных штифтах коромыслового типа, которые будут взаимодействовать с зубьями звездочки.
Усовершенствованная цепь согласно изобретению работает чрезвычайно бесшумно и включает в себя
соединительные элементы, взаимодействующие непосредственно или через вращающуюся втулку или
подшипник с зубьями звездочки, причем каждый шарнир состоит из штифта, имеющего выпуклую
цилиндрическую поверхность, предназначенную для взаимодействия с соответствующей вогнутой соосной
цилиндрической поверхностью сегментной втулки, и 55 согласно основной особенности изобретения штифт и
втулка снабжены соосными цилиндрическими поверхностями, предназначенными для взаимодействия с
зубьями звездочки или с внутренней цилиндрической поверхностью 60 втулки или подшипника, причем
штифты предпочтительно закреплены в каждой второй пластине звена и расположены таким образом, что их
выпуклые поверхности, взаимодействующие с соответствующими втулками, обращены в противоположных
направлениях в соседних шарнирах, так что относительное перемещение соединительных элементов при
изгибе цепи при входе или выходе из ведущей или ведомой звездочки происходит в условиях отсутствия
нагрузки на 70 зубья звездочки.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, из которых фиг. 1
представляет собой вид сбоку (илл. 7!). Рассматривается один из вариантов усовершенствованной цепи с
соединениями, показанными на рисунке.
На рис. 2 представлен аналогичный вид в увеличенном масштабе части усовершенствованной цепи с
некоторыми соединениями, показанными на рис. 80.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии III-III на рис. 2, на котором в проекции показаны
шарнирные части соединений.
Рис. 4 представляет собой вид спереди (In) промежуточного звена 8i с шарнирными штифтами, показанными
на разрезе.
На рис. 5 показан вид спереди внешней тяги, демонстрирующий шарнирные штифты в разрезе. 9 Рис. 6 —
перспективный вид, показывающий две внутренние соединительные пластины и сегментные втулки,
собранные вместе.
На фиг. 7 представлен вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий модификацию изобретения. 9 На рисунках
изображена многожильная цепь двухжильного типа, хотя может использоваться любое количество жил.
Обращаясь сначала к рис. 2 и 3, можно увидеть, что цепь включает внешние пряди звеньев 8 и 9 и
внутреннюю прядь звеньев 10, причем внешняя прядь 8 представляет собой одну прядь перекрывающихся
соединительных пластин 11 и 12, а внешняя прядь 9 представляет собой одну прядь перекрывающихся
соединительных пластин 13 и 14, и внутри имеется достаточный зазор для обеспечения надлежащего
сочленения шарниров.
- перекрывающиеся соединительные пластины h и 6. Обращаясь к рисункам 3 и 6, следует отметить, что при
сборке цепи следует учитывать, что штифты 18 запрессованы в ряд внешних звеньев 11, а сегменты штифтов
17, каждый из которых включает штифт 18 и сегментную втулку 19, запрессованы между парами
соединительных пластин 12 и 16. Штифт 18 имеет выпуклый контактный выступ зуба 14 и 16. Первый вариант:
набор из 75 элементов, собранных на контактной поверхности 18a, и выпуклой втулки, контактирующей с
поверхностью 18b, как показано на рисунке 6. Втулка 19 надевается на штифты 18, затем на нее надевается
двойная выпуклая зубчатая контактная поверхность 1gu и ряд соединительных пластин 15, выполняющих
функцию посадочного места для штифтов. Затем второй набор из 75 элементов, собранных на контактной
поверхности 18b штифта. Радиусы элементов, соответствующих первому набору, равны SC - поверхности 18i
и 18b штифта надеваются на штифты, затем внешний набор, имеющий радиусы поверхностей 19a и 13
чернильных пластин, прижимается на место, и 19b соответственно втулки, и, наконец, концы штифтов
заклепываются, когда штифт и втулка установлены на место.
Внешние поверхности 18a и 19a цепи, таким образом, имеют необычную SZ-концентричность. - - --- тихую
работу на звездочке. Благодаря новой конструкции и собранной цепи, шарниры расположены таким образом,
что контактные поверхности зубьев шарниров, благодаря этой конструкции, таковы, что ни при каких условиях:
2; поверхность шарнира не направлена в одну сторону, и что контактные поверхности зубьев штифтов
ведущей или ведомой звездочки не направлены в противоположную сторону, и что оставшиеся шарниры не
оказывают вращающего эффекта в каком-либо направлении зацепления. -То же самое относится и к сегменту
шарнира относительно рабочей поверхности внутренних втулок, при этом следует отметить, что контактные
поверхности зубьев звездочки. - X 3. S1a. Втулка - R -.обращаясь теперь к рисунку 1 и предполагая, что 9D
обращена противоположно контактирующей поверхности зуба, и что колеса A и B являются приводными
поверхностями соответствующих штифтов: соответственно, ведущей и ведомой звездочек. Обращаясь к
рисункам 2, 3 и 6, можно увидеть, что, вращаясь в направлении стрелок, сегментные втулки 19 и зуб 25
звездочки A закреплены между парами разнесенных пластин 12 и 1.6 сегментной втулки -19 цепи и между
парами разнесенных пластин другой цепи. Нагрузка передается на соответствующие пластины 14 и 16
другого штифта 1S8, а от этого штифта к штифту 18 цепи.
Эти сегментные втулки являются предварительными для следующего соединения b. Поскольку звено
надежно закреплено на месте с помощью запрессованной втулки 19, обозначенной как i05, в соответствующих
отверстиях 20, полностью установлено на звездочке, внутри пластин звена штифты 18 жестко
зафиксированы, и нет вращательного движения втулки, закрепленной снаружи пластин звена 11 и 19, и,
следовательно, нет вращения или трения 13, которые перекрывают пластины звена, несущие поверхность
19a этой втулки на :uf45 втулки 19. Эти штифты могут быть bP зуба 25 под нагрузкой. 110 закреплены на месте
с помощью запрессованной втулки. По мере того, как звездочка A продолжает вращаться, зуб 25a. контакты с
пластинами 11 и 13 (см. рис. 5), хотя поверхность 18a штифта 18 соединения b --:предпочтительнее заклепать
концы нижней пластины, и нагрузка передается на штифты X 5a, как показано на 22: - - - - соответствующая
втулка 19, и от этой 115 центральные соединительные пластины 15 снабжены втулкой к втулке 19
следующего соединения с отверстиями 23 такой формы, что правильное соединение.
= В течение этого периода вращения звенья могут свободно собираться на штифте, шарнирное соединение
происходит в шарнире 18. - Штифты 18 снабжены зазорами, но, поскольку звено C полностью установлено в
пазы 24, - так что поперечное сечение штифта 18 шарнира a вращается. Штифты 20 в пазах показаны на
рисунке f, однако нагрузка воспринимается втулкой 5. - Отверстия 21 во внешнем звене шарнира a, и поэтому
пластины соответствуют по конфигурации соответствующему звену 18. - Поперечное сечение штифта в этих
пазах не контактирует с нагрузкой с соседней звездочкой, - так что штифт не может вращаться с зазором
между зубом и звеном. То же самое верно и в случае соединения b 125 с внешними соединительными
пластинами. - Межфазная часть достигает положения соединения t, затем промежуточные выемки 24
расположены таким образом, что втулка 19 может свободно вращаться, потому что -пластины, которые
соединяют пластины 16, регистрируют там нагрузку, которая воспринимается - штифтом.
с отверстиями. 20 из этих соединений - - Аналогично, пластины ведомого звездочки имеют конфигурацию,
обеспечивающую -B элемент шарнира, который вращается на 130 374,724 при возникновении сочленения, не
находится в контакте с нагрузкой со звездочкой. Например, втулка 19 шарнира e находится в контакте с зубом
под нагрузкой, в то время как втулка 18 шарнира e свободно вращается и не находится в контакте с зубом 26a
под нагрузкой.
Хотя действие цепи при входе в ведущую звездочку и при выходе из ведомой звездочки было описано выше,
очевидно, что аналогичное действие происходит и при выходе цепи из ведущей звездочки и ее входе в
ведомую звездочку.
В модификации, показанной на рисунке 7, трубчатый ролик 27 расположен вокруг шарнирных частей 18 и 19 и
установлен между соединительными пластинами для свободного вращения. Колесо C представляет собой
ведущую звездочку и показано вращающимся в направлении стрелки. В данном применении изобретения
износ внутренней поверхности трубчатого ролика 27 сведен к минимуму, что значительно снижает шум,
вызванный дребезжанием или жужжанием роликов на 215 шарнирных деталях. В этой связи следует
отметить, что независимо от того, является ли звездочка ведущей или ведомой, и независимо от того, входит
ли цепь в звездочку или выходит из нее, между подвижным элементом любого шарнира цепи и роликом не
происходит движения под давлением. Вся нагрузка и перемещение шарнирных частей во время сочленения
происходят между выпуклыми участками 18b штифтов и соответствующими вогнутыми участками 19b
сегментных втулок, что обеспечивает одинаковость опорных поверхностей в каждом шарнире по всей цепи и
одинаковую нагрузку на 40 единиц площади в каждом шарнире в любой точке относительно звездочек при
работе цепи в одинаковых условиях.
Обращаясь к шарниру f на рисунке 7, видно, что нагрузка от зуба 28 воспринимается трубчатым роликом 27,
передается на сегментную втулку 19, а оттуда на штифт 18 через поверхности 18b и 19b. В процессе
сочленения сегментная втулка 19 шарнира f не вращается относительно трубчатого ролика 27, и поэтому
износа между наружной поверхностью этой втулки и внутренней поверхностью трубчатого ролика 27 не
происходит. Однако штифт 18 вращается относительно втулки 19, но поскольку от этого штифта к трубчатому
ролику через поверхность 18а не передается нагрузка, износа внутренней поверхности ролика 27 не будет.
Это действие будет понято следующим образом: проследите за движением шарнирных частей во время
перемещения левого звена 29 из положения 29а, обозначенного пунктирной линией на рисунке 7, в положение
29, обозначенное сплошной линией, при этом следует понимать, что штифты 18-6 жестко закреплены на
звеньях 29, а сегментные втулки 19 жестко закреплены на звеньях 30.
Зазоры, указанные на отметках 31 и 32 между сегментными втулками 19 и соответствующими им трубчатыми
роликами 27, показаны в увеличенном виде для наглядного представления ненагруженных поверхностей.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретными конструкциями, проиллюстрированными и
описанными в качестве примера, которые могут быть модифицированы в различных аспектах, не выходя за
рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты