Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13260
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376888A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦ- ИКЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Фотография слева: 15 марта 1932 года.
Полный текст принят: 21 июля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение конструкции корпусов электрических выключателей.
Мы, компания l1o.4RAE 2lEtrn, 22, iBeaufort Avenue, Washlwood Heath, Birmingham, British, и компания ROBERT
WILLIAm BILL, 1, Somerset Road, Handsworth Wood, S Birmingham, British, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к случаям, когда
электрические выключатели должны соответствовать правилам Министерства торговли, и крышка должна
быть заблокирована с ручкой таким образом, чтобы крышку нельзя было открыть, пока выключатель не
находится в положении «выкл», и выключатель нельзя было перевести в положение «вкл», пока крышка не
будет закрыта.
Усовершенствование может быть адаптировано к любому типу материала, используемого для изготовления
корпусов, но оно особенно подходит для корпусов, изготовленных из изоляционного материала.
Для реализации данного изобретения используется основание, поддерживающее электрические
металлические детали. Основание имеет обычные боковые и торцевые стороны. Крышка предназначена для
скольжения по бокам или торцам во внутренних или внешних пазах.
Рукоятка для управления выключателем имеет небольшой выступ, который входит в зацепление с крышкой.
Когда ручка и выключатель находятся в положении «включено», выступ входит в зацепление с выступом или
выемкой в крышке, и деталь 30 предотвращает перемещение крышки вниз для открытия корпуса
выключателя.
Когда ручка и выключатель находятся в положении «выкл», этот выступ поворачивается, выходя из
зацепления с крышкой, и крышка затем перемещается вниз. Выступ на ручке предотвращает ее поворот для
перевода выключателя в положение «включено», когда крышка открыта.
Вместо выступа на ручке может использоваться кулачок на противоположном конце шпинделя выключателя,
который входит в зацепление с выступом или выемкой на крышке.
Крышка может быть выполнена в такой форме, например, Т-образной, так что ручка и переключатель 45
соединены с самой крышкой.
Предусмотрен ограничитель, предотвращающий полное соскальзывание крышки с основания при открытом
выключателе.
Датировано 15-м днем месяца Мав 1931 года.
Хорас Хит.
РОБЕРТ У. БИЛЛ, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение конструкции корпусов электрических выключателей.
Мы, T-IOncACE, HEATH, 22, Beaufort Avenue, Washwood Heath, Birmingham, British, и ROBERTr WILLIAM BELI.,
1, Somerset Road, Handsworth Wood.
Компания «Бирмингем, Великобритания» настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это усовершенствование относится к случаям, когда электрические выключатели должны соответствовать
правилам Торговой палаты, и крышка должна быть заблокирована вместе с ручкой, так что крышку нельзя
открыть, пока выключатель не будет переведен в положение «выкл», и выключатель нельзя перевести в
положение «вкл», пока крышка не будет закрыта.
Усовершенствование может быть адаптировано к однокомпонентным материалам, используемым для
изготовления корпусов tPio if-I, но оно более конкретно подходит для корпусов, изготовленных из
изоляционного материала.
Для реализации данного изобретения изготовлен корпус, состоящий из крышки А и основания В. Крышка А
скользит по основанию В в пазу С. Крышка имеет выступающие ребра D.
Положение скользящих канавок и выступов может быть изменено на противоположное.
Обращаясь к рисунку.
На рисунке 1 показан вид сбоку при закрытой крышке.
На рисунке 2 показан вид сбоку при открытой крышке.
На рисунке 3 представлен план.
Рукоятка E для управления выключателем или другим устройством имеет небольшой выступ E, который
входит в зацепление с крышкой A. Когда рукоятка E и выключатель находятся в положении «включено»,
выступ F входит в зацепление с крышкой. Дата подачи заявки: 16 мая 7937 г. Нет, 14,517/31.
3769888 - - - - Выступ или выемка H на крышке A предотвращает опускание крышки для открытия корпуса
выключателя. -= Когда ручка E и выключатель находятся в положении "выкл", этот выступ F поворачивается,
выходя из зацепления с выемкой или выступом на крышке A, и крышку A можно опустить вниз. Выступ Et на
ручке E предотвращает вращение этих фиксаторов для перевода выключателя в положение "вкл/выкл", когда
крышка открыта.
Вместо выступа на рукоятке E может быть установлен кулачок на противоположном конце шпинделя
выключателя, который входит в зацепление с выступом или выемкой на крышке A. Предусмотрен упор G,
предотвращающий полное соскальзывание крышки A с основания B, когда выключатель открыт. Этот упор G-
предпочтительно выполнен в виде винта 42 для ввинчивания в крышку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376890A
[]
R _ a'c C,. f_ o IiP t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Чеого, Словакия): 21 мая 1930 г. 3,76 9,890 -tiiI'r Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1931 г., № 6/630/31.
Завершено: 21 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Aci-o-senments in or relating to the Making of Rope fr0oni 1Noncirealar Wire.
Я, АДОЛЬФ РОЙИС, гражданин Чехословакии, проживающий в Кадно-Рихинхильде, Германия, настоящим
заявляю о характере данного конфликта и о том, каким образом он должен быть осуществлен, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
При изготовлении канатов из сплошных некруглых, то есть профилированных, проволок, так называемое
вращательное устройство канатопрокатного станка до сих пор всегда приходилось снимать или выводить из
строя, чтобы гарантировать, что одна и та же поверхность некруглой проволоки всегда находится снаружи или
внутри. В результате этого некруглая проволока скручивается на 3600 градусов вокруг своей оси при каждом
вращении канатной машины. Вследствие этого в твердых кольцевых проволоках, содержащих твердую нефть,
возникают большие напряжения (торсионные напряжения). Поскольку используемая некруглая проволока
обычно состоит из материала очень высокой жесткости, эти напряжения оказывают крайне неблагоприятное
влияние на качество готового каната, так как они имеют тенденцию раскручивать отдельные слои каната и
тем самым ослаблять его структуру. Помимо больших трудностей, возникающих из-за смещения канатов,
изготовленных таким образом, эти напряжения часто приводят к тому, что такие канаты становятся
непригодными для использования.
В описанном ниже способе сохраняются преимущества устройств обратного вращения современных
канатопрокатных машин D и устраняется указанный выше недостаток, что позволяет производить на таких
канатопрокатных машинах канаты, состоящие полностью или частично из сплошных некруглых проволок. С
этой целью отдельные сплошные некруглые проволоки, из которых изготавливается канат, перед
изготовлением каната, то есть перед его производством на канатопрокатном станке, подвергаются обработке
путем скручивания, чтобы их можно было использовать на канатопрокатном станке с обратным вращением.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой боковой вид примера устройства для его
осуществления. На чертеже показано, что подающий ролик 2, несущий некруглую проволоку 1, поставляемую
заводом-изготовителем проволоки, установлен в хомуте 3, который вращательно установлен в
подшипниковых опорах 4, 5 и приводится в движение 1v-средством 60 колеса 7. Проволока 1 пропускается
через полый цапф ярма 3 через скручивающее устройство V, образованное одной или несколькими парами
роликов 9, 10, 11, и оттуда к отводному отверстию A 12, вокруг которого 65 некольцевая проволока 1
наматывается несколько раз. От тягового колеса 12 проволока поступает на намоточный барабан 13.
Вращение ярма 3 или ведущего колеса 7 осуществляется посредством взаимозаменяемых промежуточных
колес 14 и 15 от вала 16, который через промежуточные элементы приводных колес 17, 18, 19 также соединен
с вращающим устройством и одновременно вращает его вокруг оси проволоки 1.
Таким образом, все устройство для скручивания V вращается так же, как и ярмо 3, содержащее некруглую
проволоку 1, подлежащую скручиванию.
Вал 16, в свою очередь, может приводиться в движение, 80 через взаимозаменяемые карданные валы и
колеса, полностью электрическим двигателем (не показан). Шлюзовое колесо.
12 который устанавливается на опорах с возможностью вращения.
2
.5 приводится в движение от вала 16 через 85-й канал шестерни переключения скоростей 24. Для привода
намоточного барабана 13 может использоваться отдельный двигатель (не показан), который может вращать
барабан 13 через промежуточный редуктор. 90 В результате расположения различных зубчатых передач и
сменных колес количество оборотов ярма 3 и намоточного устройства V, с одной стороны, и съемного колеса
12, а также намоточного барабана 13, с другой стороны, может точно регулироваться или отличаться друг от
друга.
Отдельные ролики и контрролики 9, 10, 11 крутильного устройства V снабжены канавками, соответствующими
форме поперечного сечения обрабатываемой проволоки. Вместо роликов можно использовать
соответствующие неподвижные матрицы, хотя из-за трения, возникающего при использовании последних,
следует отдать предпочтение роликам.
Смещение отдельных роликов или матриц относительно друг друга регулируется.
Угловое соотношение отдельных роликов или матриц также может быть переменным. Для того чтобы иметь
возможность регулировать расстояние между роликами 9, LO и l! Эти ролики вращаются друг относительно
друга в несущих рамах 2S, 99 и af' 30, которые с помощью шпинделей 31 могут перемещаться относительно
друг друга.
В случае необходимости регулирования углового соотношения отдельных пар роликов или матриц, несущие
рамы должны дополнительно обеспечивать их возможность перемещения относительно друг друга вокруг
оси, соответствующей оси проволоки.
Средняя пара роликов iG, в которую подается проволока 1 после прохождения через пару роликов -9, как
правило, смещена на 180° относительно пары роликов 9. Таким образом, некруглая проволока 1, в результате
ее введения в пару роликов 10, вынуждена приобретать скручивание на 1800 градусов. То же самое
происходит в результате его введения в пару роликов 11, которые при повороте относительно пары роликов
10 смещаются на 1800 (следовательно, относительно первой пары роликов 9 — на 3600).
Вместо перемещения самих пар роликов, кромки в парах роликов, соответствующих проволоке 9, поперечное
сечение также, конечно, могут быть перемещены относительно друг друга на указанные выше углы.
Некруглая проволока 1 подается через канавки, предусмотренные в парах роликов 9. 10, 11. В результате,
благодаря паре роликов, ей придается скручивание, и она получает скручивание на 360° за счет прохождения
через вращающееся скручивающее устройство с одновременным вращением ярма 3, который надежно
соединен с этим устройством; таким образом, проволока скручивается в форму точной спирали.
В одном из примеров перемещение пары роликов 9, 10, 11 относительно друг друга указано лишь как 1800.
Однако для создания той же самой спиральной обмотки можно использовать и другие угловые соотношения.
Регулировка по правилу 5а достигается простым изменением расстояния между парами роликов, поскольку
это смещение, конечно же, всегда имеет определенную связь с угловым соотношением пар роликов, если
необходимо создать спиральное вращение с определенным шагом в проволоке. В качестве модификации
приведенного конструктивного примера, устройство для намотки, конечно же, может быть сконструировано
таким образом, что ярмо 3 и намоточный механизм V остаются неподвижными, в то время как отводной вал 12
и намоточный барабан 13 расположены таким образом, чтобы вращаться.
Некруглая проволока оставляет устройство для скручивания V внутри точной спирали с желаемым шагом.
Однако обработанная таким образом проволока по-прежнему обладает очень высокой пружинящей силой и,
следовательно, имеет тенденцию возвращаться в исходную плоскую форму 1975 года. Ti is baclr-spriniingo
force woalod as obTax lleoy i dl d, be a mental to the cju'I ix of the rope. Обратное вращение для 60% скорости
вращения проволоки, т.е. некруглой проволоки, скрученной вокруг своей оси со скоростью 3600 оборотов в
минуту.
Величина обратного вращения естественным образом зависит от формы и жесткости материала, из которого
изготовлена модель uon- irei tar vire 85. Для устранения недостаточной упругости спиральной проволоки в
завитке, длина o, участка проволоки, протянутого через завиток вытяжным колесом 12 за один оборот
крутильного устройства V (т.е., следовательно, скорость вытяжки вытяжного колеса), выбирается большей,
чем длина скручивания, создаваемая за счет размещения пар роликов 9 и 11. Разница в 95 единиц между
длиной вытяжки и длиной скручивания, которая обязательно определяется расстоянием между парой роликов
9 и 11, различна в зависимости от материала проволоки и может быть легко определена экспериментальным
путем.
При правильном выборе соотношения между расстоянием между парой роликов и длиной отрезка для одного
оборота скручивающего устройства, готовая спираль из некруглой проволоки диаметром 105 мм практически
не подвержена напряжениям, которые могли бы негативно повлиять на качество готового каната. Благодаря
использованию сменных колес в приводе крутильного устройства и ярма 3, можно точно регулировать
количество оборотов этого устройства и ярма 3, с одной стороны, а также тягового колеса 12, с другой. И,
следовательно, шаг спирали теперь уже свободной от напряжений проволоки некруглого сечения, так что
предварительно скрученная некруглая проволока 1, намотанная на приемный барабан 13, может, в отличие от
всех ранее обычных методов, быть изготовлена без дополнительных усилий в канат без напряжения в
канатопрокатном стане с устройством обратного вращения. Используя канатопрокатный станок с
регулируемым устройством обратного вращения, также можно компенсировать небольшие различия в шаге
спирали, придаваемые проволоке устройством предварительного скручивания, регулируя устройство
обратного вращения канатопрокатного станка таким образом, чтобы барабаны, несущие предварительно
скрученную некруглую проволоку, вращались в обратном направлении. Для облегчения контроля
равномерности шага предварительно скрученной проволоки устройство скручивания V поддерживает
устройство, которое автоматически отмечает каждый виток на проволоке.
Если проволоки, из которых изготавливается канат, равномерно предварительно скручены, то при
изготовлении каната каждый раз должны образовываться кольцевые метки по окружности каната, расстояние
между которыми соответствует длине скручивания каната. Если в процессе изготовления каната маркировка
одной проволоки опережает или отстает от маркировки других проволок, это сразу же указывает на то, что
шаг спирали 80°, сформированной в скручивающем устройстве соответствующей проволоки, неверен. Путем
вращения вперед или назад подающей бобины в канатопрокатном стане, несущем соответствующую
проволоку, дефект 85 может быть немедленно компенсирован.
Маркировка может быть получена либо путем окрашивания, либо путем шлифовки или полировки поперечных
полос на поверхности проволоки ударом плоского пуансона или подобного инструмента. 90 В конструкции,
показанной на чертеже, маркировочное устройство состоит из контейнера с краской 32, который закреплен на
рычаге 34, вращающемся вокруг оси 33. Кулачок управления 35 вращается вместе с 95.
Скручивающее устройство V, взаимодействуя с рычагом 34, поднимает и опускает сосуд с краской 32 через
равные промежутки времени, соответствующие каждому этапу скручивания проволоки 1, так что скрученная
проволока получает свою маркировку путем вытекания краски из места расположения контейнера с краской.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376891A
[]
- -,
. \)
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 78 мая 1931 г. № 14655/31.
— Полная левая сторона: февраль. 16, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3769891 Усовершенствования, касающиеся щеткодержателей для динамоэлектрических машин.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Ringsway, London, W.C.2.,
британская компания, и Роберт Орсеттих из компании General Electric Limited, Engineering Works, Witton,
Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к щеткодержателям для динамо-электрических машин. При использовании
большой и широкой щетки обнаруживается неудовлетворительный контакт между щеткой и вращающейся
частью, которой может быть коммутатор или контактное кольцо, поскольку контакт ограничен небольшой
частью дуги, на которой он должен происходить. Кроме того, вследствие меклональных колебаний линия или
зона контакта колеблется. Улучшенного контакта можно добиться, разделив щетку на две части, каждая
шириной в половину ширины одной щетки, и расположив щетки одну перед другой. Однако желательно
оснастить щетки отдельными пружинами, пальцами или аналогичными деталями для поддержания
необходимого контактного давления, а поскольку щетки расположены в два ряда или линии, размещение
указанных деталей и регулировочного механизма в ограниченном пространстве представляет собой большую
трудность. Главная цель изобретения — преодолеть эту трудность и обеспечить удовлетворительное
качество щеточного механизма.
В щеткодержателе для динамо-электрической машины, включающем щетки, расположенные более чем в
одном ряду или линии, согласно настоящему изобретению, щетки снабжены индивидуальными средствами
для прижима их к вращающейся части, причем щетка или щетки и указанные средства одной линии или ряда
смещены вбок или расположены со смещением относительно щетки или щеток и указанных средств другой
линии или ряда.
В одном из вариантов все кисти одинаковы, а держатель кистей снабжен двумя рядами ящиков для кистей,
один ряд расположен непосредственно перед другим.
Предпочтительно ряды коробок формируются целиком, но при желании их можно формировать отдельно и
скреплять вместе. Коробки приспособлены для поддержки с помощью рычага или аналогичного элемента, при
этом ряд коробок, расположенный ближе к рычагу, включает, например, три отдельные коробки, в которых
расположены скользящие щетки, а другой ряд коробок включает в себя количество отдельных коробок, на
одну меньшее, чем количество коробок в первом ряду. Ящики второго ряда смещены относительно ящиков
первого ряда таким образом, что середина одной щетки второго ряда находится непосредственно напротив
стыка среднего ящика и внешнего ящика первого ряда, а середина другой щетки второго ряда находится
непосредственно напротив стыка среднего ящика и другого внешнего ящика первого ряда.
Средства для прижима щеток к вращающейся части могут иметь любую подходящую форму, но
предпочтительно выполнены в виде пальцев, которые могут быть пружинными, поддерживаемыми рычагом, и
предусмотрены любые подходящие средства для раздельной регулировки давления, оказываемого на
различные щетки. Пальцы, воздействующие на щетки первого ряда, прижимают их по окружности вокруг их
продольных осевых линий и расположены на равном расстоянии друг от друга. Аналогичным образом,
пальцы, воздействующие на щетки второго ряда, прижимают щетки вокруг их продольных осевых линий и
расположены посередине между пальцами первого ряда. Пальцы и средства регулировки давления могут
быть расположены соответственно на одном уровне, или же пальцы и средства регулировки давления одного
ряда щеток могут быть расположены несколько выше пальцев и средств регулировки давления другого ряда.
Как видно, в описанной выше конструкции расстояние между соседними пальцами и средствами регулировки
давления немного превышает половину бокового размера щетки. Таким образом, имеется достаточно
возможностей для внесения необходимых корректировок в отношении отдельных кистей.
Дата: 18 мая 1931 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
PEic@ 4s 64 _7 p 1-C - - - '_15-- _ 7---=--,7 i 1 11 tc=, ins=d'U J11 1= 3T6,891 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щеткодержателей для динамоэлектрических машин.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C.2,
британская компания, и Роберт Орсеттих из компании General Electric Limited, Engineering Works, Witton,
Birmingham, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткодержателям для динамо-электрических машин. При использовании
большой и широкой щетки обнаруживается, что J5 получается неудовлетворительный контакт между щеткой
и вращающейся частью, которой может быть коммутатор или контактное кольцо, поскольку контакт ограничен
небольшой частью дуги, на которой должен происходить контакт. Кроме того, из-за механической вибрации
линия или зона контакта колеблется. Улучшенного контакта можно добиться, разделив щетку на две части,
каждая шириной в половину ширины одной щетки, и расположив щетки одну перед другой. Однако
желательно оснастить щетки отдельными пружинами, пальцами или аналогичными деталями для
поддержания необходимого контактного давления, поскольку при расположении щеток в два ряда или линии
размещение указанных деталей и регулировочного механизма в ограниченном пространстве представляет
собой большую трудность. Главная цель изобретения — преодолеть эту трудность и обеспечить
удовлетворительное качество щеточного механизма.
В щеткодержателе динамо-электрической машины, содержащем пружинные механизмы для прижима щеток к
соответствующей детали, с которой они должны взаимодействовать, согласно настоящему изобретению
предусмотрены отдельные средства для прижима соответствующих щеток к соответствующей детали, при
этом щетки расположены перекрывающимися друг с другом более чем в одном ряду или линии, причем
отдельные средства одного ряда или линии смещены вбок или расположены со смещением относительно
щетки или щеток и отдельных средств другого ряда или линии.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором
показан вид сверху на щеткодержатель коммутаторной машины.
Как показано на рисунке, имеются два ряда коробок, содержащих кисти 9: один ряд состоит из трех коробок 1,
а другой — из двух коробок 2. Ящики 2 расположены относительно ящиков 1 со смещением таким образом,
что средние точки кистей 9 в ящиках 2 приблизительно противоположны концам кистей 9 в ящиках 1.
Средства для прижима щеток 9 65 к коммутатору могут иметь любую подходящую форму, но здесь они
схематически показаны в виде пружинных пальцев 10, которые могут быть снабжены известными средствами
11 для раздельной регулировки давления 70, оказываемого на различные щетки. Держатель щетки
поддерживается известным способом с помощью рычага (не показан), который также может служить для
удержания пружинных пальцев 10 и регулировочного механизма 11 для них. Пальцы 10, воздействующие на
щетки 9 ряда ящиков 1, прижимают щетки вокруг продольной центральной линии 7 и расположены на равном
расстоянии друг от друга. Аналогичным образом, пальцы 10, воздействующие на щетки 9 ряда коробок 2,
прижимают щетки вокруг их продольных центральных линий 8 и располагаются посередине между пальцами
10 щеток ряда коробок 1. Пальцы 10 и средства регулировки давления 11 всех щеток могут быть расположены
соответственно на одном уровне, или пальцы 10 и средства регулировки давления 11 щеток ряда коробок 190
могут быть расположены выше или ниже пальцев 10 и средств регулировки давления 11 щеток ряда коробок
2.
Как видно, в описанной выше конструкции расстояние между соседними 95 пальцами 10 и средством
регулировки давления 11 немного превышает половину бокового размера щетки. Таким образом, имеется
достаточно возможностей для внесения необходимых корректировок в отношении 100 отдельных кистей.
Коробки 1 и 2 могут быть выполнены как отдельные коробки, а затем скреплены вместе или закреплены по
отдельности на опорном рычаге, но предпочтительно все коробки выполнены как единое целое.
В модифицированной конструкции держателя щеток в соответствии с изобретением предусмотрены два ряда
ящиков для щеток, каждый ряд содержит четыре ящика, три из которых являются полноразмерными, а один
— половинного размера. Одна коробка половинного размера располагается на одном конце одного ряда, а
другая коробка половинного размера — на противоположном конце другого ряда, так что коробки полного
размера одного ряда будут смещены вбок относительно коробок полного размера другого ряда, как в
описанном ранее расположении. В процессе работы небольшие кисточки можно вставлять в коробки
половинного размера, или же коробки половинного размера можно оставить пустыми, в этом случае их удобно
использовать для вставки карандашей-кистей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376892A
[]
- л- -- ок 5,=- с тг
Ed-u'.9iL 4;t:-J Ii 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ &-T& K.
Дата подачи заявления: 20 мая 1931 г. № 14,886131.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
376,892 Усовершенствования в механизме переключения тележек для автотранспортных средств.
Я, Отто Хофрманн, проживающий по адресу: Вилькештрассе, 3, Губен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тележке для перемещения транспортных средств в гаражах и на парковках, в
которой валы опорных роликов соединены с шарнирными звеньями, которые управляются гайками и
винтовыми шпинделями для подъема и опускания рамы тележки относительно роликов, и изобретение в
основном состоит в соединении валов с парами шарнирных звеньев, одно звено каждой пары шарнирно
соединено с рамой тележки, а другое — с гайкой на винтовом шпинделе.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху в разрезе тележки согласно изобретению.
На рис. 2 показан вид сбоку, демонстрирующий обычную регулировку тележки, а на рис. 3 — вид сбоку,
демонстрирующий раму тележки в поднятом положении.
Тележка состоит из рамы k, которая опирается на две пары роликов a и b, установленных на валах c. К концам
каждого вала шарнирно соединена пара опорных рычагов o', один из которых шарнирно закреплен на жестком
элементе рамы f, а другой — на гайке h, установленной на винтовом шпинделе g. Винтовые шпиндели
установлены в раме и проходят через редукторы i, внутри которых каждый шпиндель снабжен коническим
зубчатым колесом n. Зубчатые колеса n зацепляются с коническими колесами mm, установленными на
приводном валу o, который может использоваться для синхронного вращения винтовых шпинделей, тем
самым перемещая гайки h вдоль шпинделей.
Рычаги e' и al образуют обычно V-образные опорные кронштейны, которые, сжимаясь и разжимаясь под
действием гаек h, приводят к подъему и опусканию рамы тележки относительно опорных роликов.
Рама тележки может быть постоянно соединена с шасси тележки при поперечном расположении опорных
роликов a, b, в этом случае приводной вал o может быть соединен с двигателем тележки для привода
винтовых шпинделей. 55 В качестве альтернативы вал может приводиться в движение вручную или
отдельным двигателем, а тележку можно приспособить для установки под транспортное средство с целью его
подъема и перемещения в боковом направлении. 60 Такое боковое смещение также может быть
осуществлено с помощью механического привода. Для этой цели вал o проходит через корпус редуктора p и
внутри него установлены скользящие шестерни, благодаря чему двигатель или мотор 65 может быть
соединен либо с валом o, либо, посредством шестерни q, с парой прямозубых колес w. Последние передают
движение через гибкие валы v, через прямозубые шестерни ui и t и через 70 конических шестерен - s и 7 - на
валы c.
Гайки h направляются на элементы рамы k, которые воспринимают усилие и снимают нагрузку с винтовых
шпинделей. Гайки прижимаются к элементам рамы с помощью роликов. Опорные стержни соединяют валы c
поперек рамы тележки с элементами рамы i для обеспечения устойчивости опорных кронштейнов. Когда валы
c вращаются, стяжные тяги x соединены с муфтами, установленными на валах с возможностью вращения.
Винтовые шпиндели можно защитить от пыли с помощью кожаных чехлов или подобных приспособлений. 85
Когда тележка постоянно соединена с транспортным средством, на приборной панели может быть установлен
индикатор, управляемый одной из гаек h, показывающий, когда опорные кронштейны достаточно сжаты,
чтобы позволить вращать опорные ролики.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376893A
[]
Соседние файлы в папке патенты