Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13167
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 5 июня 1930 года. 378, 574 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 июня 1931 года. № 76,305/31.
Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные MNeans для защиты линий электропередачи с помощью импедансных реле.
Мы, компания SIEMLENS-SCHUCIúERTWEREKF AKTIEN- GES1ELLSCILkrT, немецкая компания, заявляем о
том, что если сопротивление линии очень высокое или становится очень высоким из-за образования
электрической дуги при повреждении, время срабатывания реле увеличивается до слишком большой
степени. 55 Берлин-Сименсштадт, Германия, настоящим объясняем природу данного изобретения и то, каким
образом она должна быть сформирована, и как она должна быть сформирована, будет подробно описано.
установлено в следующем состоянии: В этом случае также возникает опасность одновременного
срабатывания всех 60 реле. Данное изобретение относится к усовершенствованной системе с наибольшей
задержкой, в результате чего средства защиты электрических линий с селективностью теряются. В случае
реле импеданса, согласно изобретению, известны реле защиты линии, которые, с одной стороны,
предотвращают чрезмерное расширение 65, при котором время срабатывания реле зависит от величины
сопротивления линии. С другой стороны, конечное время срабатывания реле ступенчатое, так что
селективность сохраняется в любом случае благодаря ступенчатой скорости прохождения меньшего или
большего расстояния. В одном из вариантов устройство таково, что срабатывание реле ступенчатое, поэтому
селективность сохраняется за счет ступенчатой скорости. При использовании 70-канального пути, в
соответствии с величиной двухстороннего питания дополнительных реле с сопротивлением линии, до
достижения встречного хода может происходить встречный контакт.
В другой форме, которая используется с выгодой.
Траектория движения контактного элемента постоянна. Изобретение будет рассмотрено далее, но, кроме
того, его скорость зависит от величины сопротивления линии.
Изобретение может быть применено к обоим типам конструкций реле, которые могут быть разделены
способами, зависящими от сопротивления переключателя 2 от соседнего участка 3. На этом чертеже
линейный участок 1 представляет собой временную характеристику, которая зависит от сопротивления, в
частности, от сопротивления, препятствующего срабатыванию. Ток в линии 1 возбуждает 80-градусный ток в
линии. Согласно данным трансформатора тока 4 и напряжению возбуждения, максимальное время
срабатывания реле, когда линия возбуждает трансформатор напряжения 5.
В трансформаторе 4 дополнительно предусмотрена регулируемая и ступенчатая по времени защита от
перенапряжения, а также токового магнита 6. Во вторичной цепи трансформатора 4, помимо защиты от
перенапряжения, предусмотрена селективная защита по току. Если при этом одновременно действует как
привод 85, то верхний предел диапазона сопротивления, магнит, воздействующий на диск Феррари 7, для
которого предусмотрено реле, представляет собой импедансное реле. При превышении напряжения магнита
3 время его работы S, подключенного к трансформатору напряжения, тем не менее, имеет соответствующим
образом отрегулированный параметр 5, который также одновременно действует как ограничительная
величина. Для этой цели, приводной магнит для диска Ferrari 7.90, максимальное расстояние между
контактами реле может быть ограничено регулируемым упором. Приводные магниты 6 и 8 не показаны так,
как они расположены на самом деле, а имеют фиксированный упор. Также возможно добавление — для
простоты, показано в виде сопоставления исходного положения. Токовый магнит и регулируемый рабочий
контакт, или магнит напряжения, обладают защитой от короткого замыкания 95. Выберите тип измерительных
колец сопротивления, так что каждое из них оказывает крутящий момент на диск Феррари 7, при этом
крутящие моменты, сжатые для возрастающих значений сопротивления, направлены противоположно друг
другу. Например, как и в случае с так называемыми измерительными приборами, защищенными от короткого
замыкания, и, кроме того, которые также не показаны, зависящими от угловой положительной силы
отталкивания между двумя листами мягкого материала диска 7.
Диск 7 представляет собой вращающийся железный диск, расположенный внутри той же катушки, которая
может вращаться вокруг оси 9 и имеет контактный элемент, при этом один лист может быть регулируемым -
рычаг 10. Контактный рычаг 11 также вращается вокруг оси подвижного элемента и обеспечивает контакт.
Контактный рычаг 11 равен 10°. В случае реле, также подверженного влиянию зубчатого колеса 12,
покоящегося [Пункт 11-] IT-1! --- il-j'.
U t' 4.. -.. I;; '72e., i 1 j 378,574 свободно на оси 9, которая приводится в движение часовым механизмом 1.3, как
только стопорная собачка 14 освобождает зубчатое колесо ( 12. Фиксирующая защелка извлекается с
помощью катушки магнита 15, как только начинается возбуждение.
При условии, что возбуждение токового магнита 6 падает ниже определенного предельного значения,
возбуждение магнита 8 находится на определенной высоте. Для этой цели контакт 17 магнита, создающего
падение напряжения, и контакт 18 магнита, создающего ток 6, соединены последовательно с катушкой 15 и ее
возбуждающей батареей 16.
Угловое положение диска 7 и, следовательно, положение конуса.
Коэффициент 10 зависит от соотношения между напряжением и током в линии. В случае короткого замыкания
в непосредственной близости от положения реле диск 7 занимает такое положение, что контакт 10
оказывается в положении 10'. В этом случае расстояние между рабочим контактом 11 и регулировочным
контактом 10 будет минимально возможным. Чем дальше находится неисправное место, тем больше
отношение напряжения к току и тем дальше контакт 10 от положения 101. Реле работает наиболее
эффективно, когда контакт 10 находится в максимально удаленном положении. Контакт 10 может свободно
перемещаться в диапазоне от 101 до 10; в определенном диапазоне сопротивлений он, следовательно, может
регулироваться в соответствии с сопротивлением.
Отклонение регулировочного контакта ограничивается упором 19, который регулируется вдоль направляющей
20. Как только регулировочный контакт 10, hia, достиг упора 19, при возрастающем сопротивлении он больше
не может следовать за дальнейшим увеличением сопротивления. Независимо от величины сопротивления,
время срабатывания реле определяется скоростью вращения контакта 11 и расстоянием между нормальным
положением контакта II и крайним положением контакта 10 или положением стопора 19. Как указано выше,
при подключении нескольких реле к одной линии, регулировка остановки может быть выполнена таким
образом, чтобы максимальное время срабатывания реле изменялось в соответствии с заранее
установленной шкалой времени.
На максимальное время работы также может влиять изменение основного времени. В этом случае основным
временем является кратчайшее время срабатывания реле, то есть время, которое проходит от момента
выключения реле до замыкания контактов 11, 10 реле, когда происходит короткое замыкание в
непосредственной близости от реле. На чертеже контактный рычаг 11 должен, по меньшей мере, проходить
по пути 65a до регулировочного контакта 101, обозначенного пунктирными линиями. Нормальное положение
контактного элемента 11 также может быть изменено. Например, контакт 11 в нормальном положении 3 может
также находиться в положении 70 t 11', как показано пунктиром. Например, можно сделать соединение между
контактным рычагом 11 и зубчатым колесом 12 съемным, чтобы закрепить контактный рычаг 11 в желаемом
положении 75 относительно зубчатого колеса 12.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Средство защиты электрических линий с помощью
импедансных реле, характеризующееся тем, что зависимость времени срабатывания каждого реле от
сопротивления 8a линии существует только в определенном диапазоне сопротивлений, и когда это
сопротивление превышено, время срабатывания имеет фиксированную, соответствующим образом
отрегулированную ограниченную величину, причем фиксированные времена регулировки, а в некоторых
случаях и градуировка времени работы счетчика реле от участка к участку регулируются в соответствии с
известным принципом селективной защиты с временной градацией. 9, 2. Согласно п. 1, средство,
включающее 4 реле импеданса, имеющих рабочий контакт и противоконтакт, регулируемый механизмом
измерения сопротивления, характеризующееся тем, что регулировочный контакт упирается в фиксированный,
соответствующим образом регулируемый упор при больших значениях сопротивления.
3. Средство согласно п. 1, отличающееся тем, что помимо устройства для регулировки максимального
времени 105 для больших значений сопротивления, предусмотрено устройство для регулировки
минимального времени для очень малых значений сопротивления.
4, Средство защиты электрических линий с помощью импедансных реле, по существу соответствующее
описанному выше принципу со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 4 июня 1931 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
Южная Австралия, агенты заявителей.
RedhifU: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
р
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378575A
[]
M-eleL r -
к-о '' Я tM5.. X|r 4''-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 июня 7931 г. Нет, 16,621 /31.
Полностью слева: 2 марта 1932 г.
Полный текст принят: Au@. 18, 1.932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ними технологии забивки металлических шпунтовых свай.
Мы, Хью Мудин Хендерсон, проживающий по адресу: Клифф Гарденс, 7, Сканторп, графство Линкольн,
подданный короля Великобритании, и компания «Фродингем Айрон энд Стил Компани» (FRODINGHAM IRON
AND STEEL COMPANY LIMINW), британская компания из Сканторпа, графство Линкольн, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
металлическим шпунтовым сваям или другим листам, состоящим из основных элементов желобчатого,
канального, S- или Z-образного сечения, соединенных по краям промежуточным элементом или фиксирующей
планкой.
Согласно изобретению, основные элементы j5, снабженные утолщенным и/или загнутым краем, соединены
между собой направляющей балкой S- или Z-образного сечения, две части которой соответственно
охватывают утолщенные края соединяемых основных элементов. Основные элементы и фиксирующие
стержни изготовлены таким образом, чтобы их можно было легко прокатывать. Основные элементы
расположены таким образом, что при соединении они перекрываются, а фиксирующая планка и кромки листов
спроектированы так, чтобы создавать на фиксирующей планке скорее сжимающее, чем растягивающее
напряжение.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению основные элементы выполнены из швеллера, края
которого загнуты наружу и утолщены таким образом, что в поперечном сечении они имеют форму
ласточкиного хвоста или клина.
При соединении в шпунтовую сваю основные элементы располагаются таким образом, чтобы желоба были
направлены попеременно в противоположные стороны, а вывернутые кромки перекрывали нейтральную зону
шпунта.
Края соединены промежуточным элементом или стопорной планкой Z-образного сечения, расположенной
таким образом, что утолщенные кромки основных элементов практически полностью заключены в
углублениях или канавках стопорной планки, а промежуточные части стопорной планки заключены между
основными элементами таким образом, чтобы быть укрепленными ею в той степени, которая поможет
стопорной планке противостоять открытию углублений или канавок под действием сопротивления,
возникающего при забивании.
Датировано 5 июня 1931 года.
А. С. Кейсимайлл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ней работы по устройству металлических шпунтовых свай.
Мы, Хью Муд Хендерсон, проживающий по адресу: Клифф Гарденс, 7, Сканторп, графство Линкольн,
подданный короля Великобритании, и компания «Фродингем Айрон энд Стил» (Фродингем Айрон энд Стил),
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим шпунтовым сваям и подобным конструкциям, состоящим из
основных элементов в виде желобов, каналов, S-образных, Z-образных или других секций, соединенных по
краям промежуточным элементом или запорной планкой.
Согласно изобретению, кромки основных элементов заточены приблизительно под прямым углом к смежным
частям элементов и имеют форму соединения «ласточкин хвост». Элементы соединены между собой
соединительным стержнем приблизительно S-образного сечения.
Основные элементы и запорные планки имеют такую форму, что их легко прокатывать, а запорная планка и
кромки листов спроектированы таким образом, чтобы создавать на запорной планке скорее сжимающее, чем
растягивающее напряжение.
Конструкция шпунтового ограждения согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором в горизонтальном поперечном сечении показана часть шпунтового
ограждения, включая швы.
Согласно чертежу, основные элементы включают желоба 1, 2, 3, расположенные таким образом, что желоба
обращены попеременно в противоположных направлениях. Края 4 желоба загнуты наружу приблизительно
под прямым углом и утолщены таким образом, чтобы в поперечном сечении иметь форму ласточкиного
хвоста или клина, и при соединении для образования шпунтового ограждения основные элементы
располагаются таким образом, что эти утолщенные края перекрываются в нейтральной зоне ограждения.
Элементы соединены между собой промежуточным запорным элементом или фиксирующей планкой 5,
имеющей приблизительно S-образное поперечное сечение и расположенной таким образом, что утолщенные
кромки 4 желоба практически полностью заключены в углублениях или пазах фиксирующей планки.
Промежуточные части ключа или стопорной планки заключены между элементами желоба таким образом,
чтобы быть укрепленными в той степени, которая поможет стопорной планке сопротивляться открытию
углублений или пазов за счет сопротивления, встречающегося при забивании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Металлические шпунтовые сваи или подобные конструкции, состоящие из
основных элементов 30-го желобчатого, швеллерного, S-, Z- или иного сечения2, края которых загнуты
приблизительно под прямым углом к смежным частям и имеют форму ласточкиного хвоста, причем указанные
элементы соединены между собой зацепным стержнем приблизительно S-образного сечения.
2
-; Металлические шпунтовые сваи или другие шпунтовые конструкции, изготовленные и расположенные в
основном так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 23 февраля 1932 года.
- А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
Redhil:b Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd. - 1932.
- --- ' ' -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1931 г., № 16591/31. 37E Полный левый снимок: 7 марта 1932 г.
Завершено: август. 78, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к котельным с передвижными колосниковыми решетками или связанные с
ними.
Мы, компания JOHN THOMPSON WATER TUBE BOILERs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и компания JOHN Tnom-As RUDDOCK, подданный короля
Великобритании, обе компании из Ettingshall Engineering Works, Вулверхэмптон, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к передвижным колосниковым топкам, таким как, например, цепные
колосниковые топки. В топочной машине с подвижной колосниковой решеткой, работающей в отсеках или с
принудительной тягой, предварительно нагретый воздух обычно подается через всю верхнюю поверхность
колосниковой решетки. В топочной машине с секционным расположением топки пространство под верхней
колосниковой решеткой разделено на отсеки, в которые подается воздух, а в топочной машине с
принудительной тягой воздух поступает в яму для жерновов на нижней стороне возвратной цепи и проходит
как через возвратную цепь, так и через верхнюю колосниковую решетку, прежде чем достичь огня.
При работе такого типа топочной машины с предварительно нагретым воздухом она часто значительно
повреждается из-за перегрева, а одновременно с этим из-за нагрева колосниковой решетки возникают
проблемы со сгоранием топлива, размягчение или набухание топливного слоя и образование смолистого
налета на нижней стороне из-за выделения продуктов сгорания.
Целью настоящего изобретения является создание передвижной колосниковой топки, которая может быть
частично или полностью преодолена этими недостатками и в которой часть топки охлаждается холодным
воздухом во время движения.
Настоящее изобретение включает в себя передвижную колосниковую топку, например, цепную колосниковую
топку, в которой пространство под верхней поверхностью колосниковой решетки разделено на отсеки, один
или несколько из которых снабжаются нагретым воздухом, а другой или другие — холодным воздухом.
Предпочтительно холодный воздух проходит через или над обратной цепью топки при своем движении к
верхней поверхности колосниковой решетки, тем самым охлаждая топку.
Согласно еще одной особенности изобретения, воздух подается из отсеков на нижнюю сторону верхней
решетки через регулируемое отверстие или отверстия. 55 Согласно еще одному дополнительному варианту
изобретения, предусмотрено уплотнение, через которое проходит обратная цепь котельной, причем это
уплотнение расположено напротив разделительного элемента пространства под поверхностью колосниковой
решетки, при этом воздух Pold подается с одной стороны этого уплотнения, а нагретый воздух — с другой.
Далее будут описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения на примере. В пункте 65
будет описан первый вариант изобретения, примененный к разделительной решетке.
Пространство между верхней поверхностью решетки и возвратной цепью разделено 70 на отсеки
поперечными балками, например, на три отсека.
Верхняя часть каждого отсека закрывается V-образными элементами, например, двумя, проходящими
поперек пространства. Каждый V-образный элемент состоит из двух отливок: одна опирается на основную
разделительную балку, а другая — на промежуточную балку. В одной из отливок каждого V-образного
элемента имеется отверстие, которое может регулироваться на 80 градусов или закрываться пластиной,
установленной на шарнирно закрепленном на отливке рычаге, и которое приводится в действие стержнями,
выступающими наружу печи. Пластина неплотно закреплена на рычаге, поэтому она самофиксируется.
Первый отсек, то есть отсек, расположенный в передней части печи, устроен таким образом, чтобы в него
можно было подавать холодный воздух.
Например, снизу она открыта в сторону ямы для загадок, которая, в свою очередь, открыта для атмосферы.
Второй и третий отсеки закрыты снизу пластинами, проходящими между основными разделительными
балками, образующими границы отсеков, и в каждый из этих отсеков через боковую стенку печи ведет
соединение с воздухонагревателем. В широких печах с каждой стороны печи может быть предусмотрен
аналогичный воздуховод и отверстия в отсеки.
Поток холодного воздуха создается за счет естественной тяги печи. Холодный воздух температурой 105°C
проходит как через верхнюю поверхность решетки (3576 378576), так и через обратную цепь. Таким образом,
подвижная решетка охлаждается, а проходящий через нее воздух нагревается. Воздух из воздухонагревателя
проходит только через верхнюю поверхность решетки.
При применении изобретения к печам с принудительной тягой пространство под верхней поверхностью
колосниковой решетки аналогичным образом разделено на отсеки поперечными балками. Обратная цепь
кочегара проходит через уплотнение, расположенное напротив разделительного механизма.
которая отделяет отсек, в который подается холодный воздух, от отсека или отсеков, в которые подается
горячий воздух. Уплотнение включает в себя нижнюю ходовую пластину и верхнюю заднюю пластину, которая
шарнирно прикреплена, например, к поперечной балке. Возвратная цепь движется по нижней ходовой
пластине, а шарнирная задняя пластина входит в зацепление с верхней стороной возвратной цепи; =Яма для
просеивания разделена шарнирной заслонкой или пластиной в точке, противоположной уплотнению.
Холодный воздух подается в первую очередь.
Он проходит через часть ямы для просеивания с одной стороны откидной заслонки или пластины, а также
через возвратную цепь и верхнюю поверхность решетки, прежде чем достигнет огня. Нагретый воздух
подается через яму для просеивания, расположенную на противоположной стороне от откидной заслонки или
пластины, и, таким образом, проходит как через верхнюю поверхность колосниковой решетки, так и через
возвратную цепь. Заслонка может крепиться на шарнирах к ходовой пластине. В данной модификации
изобретения отсек, через который подается горячий воздух, не имеет заглушки в нижней части.
В третьем варианте изобретения разделительная пластина простирается от передней части печи к задней и
расположена на некотором расстоянии от пластин, закрывающих дно отсеков, в которые подается горячий
воздух. Холодный воздух проходит через яму для сорняков от передней части печи к задней, а затем
возвращается по каналу, образованному между разделительной плитой и дном отсеков, в которые подается
горячий воздух, в первый отсек. Обратная цепь топочной машины проходит под разделительной пластиной,
благодаря чему холодный воздух проходит значительную часть обратной цепи топочной машины, прежде чем
попасть на верхнюю поверхность колосниковой решетки.
Дата: 6 июня 1931 года.
- JOHN E. RAWORTH & MOSS, 75, -Yictoria Street, Westminster, - -Tiondon, S.W., дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к котельным с передвижными колосниковыми решетками или связанные с
ними.
-AVe, JoHN THOMPSON W-4. Компания TER TuB:S BOILERS LIMITED, зарегистрированная в Великобритании,
и Джон Томас Раддос, подданный короля Великобритании, оба из компании Ettingshall Engineering Works,
Вулверхэмптон, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передвижным колосниковым топкам, таким как цепные колосниковые топки, в
которых пространство под верхней или эффективной поверхностью колосниковой решетки разделено на
отсеки, в которые подается воздух различной температуры отдельно. В топках такого типа часто возникают
повреждения из-за перегрева и трудностей с горением топлива, размягчения или набухания топливного слоя
и образования смолистых продуктов на нижней стороне. Целью данного изобретения является создание
передвижного колосникового топочного устройства, с помощью которого эти недостатки могут быть частично
или полностью преодолены. Настоящее изобретение включает в себя передвижное колосниковое топочное
устройство, такое как цепное колосниковое топочное устройство, описанного выше, в котором передний отсек
снабжается холодным воздухом с передней части печи, например, через яму для жерновов. 90
Предпочтительно, чтобы холодный воздух проходил от передней части печи через, над или под обратной
цепью топочного механизма в ее проходе к верхней поверхности колосниковой решетки.
Воздух может подаваться из отсеков на нижнюю сторону верхней или эффективной поверхности решетки
через регулируемые отверстия в конструкции, поддерживающей указанную поверхность решетки.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено уплотнение, через которое проходит
возвратная цепь топочной машины, расположенное напротив разделительного элемента пространства под
поверхностью колосниковой решетки. Холодный воздух подается с одной стороны этого уплотнения, а
нагретый – с другой. Примеры настоящего изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рис. 1 изображен вертикальный разрез решетчатой конструкции, включающей в себя (с использованием
принудительной тяги, создаваемой снизу через решетку), как показано на рис. 2; пространство под верхней
поверхностью решетки 1 аналогично разделено на отсеки 7, 8, 9 поперечными балками 3, 70, 4, 5. Обратная
цепь 2 кочегарного механизма проходит через уплотнение, расположенное напротив балки 4, которая
отделяет отсек 7, в который подается холодный воздух, от отсеков 8, 9 и 75, в которые подается горячий
воздух. Уплотнение включает в себя нижнюю опорную пластину 20 и верхнюю заднюю пластину 21, которая
шарнирно прикреплена в точке 22 к поперечной балке 4.
Возвратная цепь 2 перемещается по нижней 80-градусной ходовой пластине 20, а шарнирная задняя
пластина 21 входит в зацепление с верхней стороной возвратной цепи. Яма для просеивания разделена на
две части 17, 171 заслонкой 23, шарнирно прикрепленной к подвижной плите 20 85 в точке, противоположной
печати. Холодный воздух подается в первое отделение через часть 17 ямы для просеивания, расположенную
перед откидной заслонкой 23, и проходит через возвратную цепь 2 и верхнюю поверхность колосниковой
решетки 1, прежде чем достичь огня. Нагретый воздух подается из воздуховода принудительной тяги 24 через
часть 17' ямы для просеивания, расположенную за откидной заслонкой 95 23, и, таким образом, проходит
также через верхнюю поверхность колосниковой решетки и возвратную цепь.
В данной модификации изобретения отсеки 8, 9, через которые подается горячий воздух, следовательно, не
имеют закрывающей пластины 100 внизу. Откидную крышку 23 можно поднять, чтобы удалить заклинания с
17-й позиции.
В третьем варианте изобретения (рис. 3) разделительная пластина 25 простирается на 105 горизонтально от
передней части почти до задней части печи и расположена на некотором расстоянии от пластин 18,
закрывающих дно отсеков 8, 9, в которые подается горячий воздух, как показано на рис. 1. Холодный воздух
110 поступает через яму для шелушения 17 с передней стороны печи, поднимается вверх на расстоянии 26 за
конец плиты 25, а затем возвращается по каналу 27, образованному между разделительной плитой 25 и
нижними лопастями 18 отсеков 8, 9, в первый отсек 7. Обратная цепь 2 топочной машины проходит под
разделительной пластиной 25, благодаря чему холодный воздух проходит значительную длину указанной
обратной цепи, прежде чем попасть на верхнюю поверхность колосниковой решетки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378577A
[]
- ПАТЕНТ 9 P1fIT
Дата подачи заявления: 9 июня 1931 года. № 76,751/31.
Полное принятие. ; авг. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кирпичей и других керамических формованных изделий, а также
связанные с этим процессом.
Я, Франко Бтндини, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Фламиниа, Рим, Италия, 1:33,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Как общеизвестно, стандартный процесс изготовления кирпича выглядит следующим образом:
Кирпичную глину, добываемую в карьере, сначала удобно подготавливают таким образом, чтобы путем
добавления соответствующего количества воды она приобрела необходимую степень пластичности.
Полученная таким образом смесь готова для формовочных машин, а формованные кирпичи, полученные на
этих машинах, затем сушатся естественным или искусственным путем. Высушенные кирпичи затем обжигают
в печи, а после завершения обжига их извлекают и охлаждают.
Эта процедура требует много времени и большого количества операций, что из-за низкой внутренней
стоимости обрабатываемого материала значительно увеличивает стоимость конечного продукта.
Чтобы избежать вышеупомянутых неудобств, а именно: (а) свести к минимуму время, необходимое для сушки,
и (б) объединить в одну операцию быструю сушку и обжиг без каких-либо перерывов в процессе, был
разработан способ согласно настоящему изобретению, который позволяет получать продукт хорошего
качества.
Изобретение характеризуется тем, что формованные глиняные кирпичи укладываются в слой песка или
подобного материала в открытых биоячейках, образованных из огнеупорного материала, а затем эти ящики
последовательно вводятся в туннельную печь, где происходит сушка и обжиг.
Этот метод, применимый не только к кирпичам, но и к другим керамическим изделиям, изготовленным
методом литья, может быть выполнен следующим образом: 1. Смесь глины нагревают перед формованием
примерно до 950 °C, а затем формуют с помощью пресса или экструзионной машины; нагрев продолжается во
время формования, что обеспечивает большую пластичность глины и, следовательно, экономию мощности,
необходимой для работы формовочной машины. 55 2. После формования кирпич помещают в ящик,
изготовленный из огнеупорного материала, на дно которого предварительно уложен слой песка или другого
порошкообразного вещества, также предварительно нагретого до температуры около -950 °C.
3. Затем кирпич полностью покрывают еще одним слоем теплого песка, предварительно смешанного с
достаточным количеством порошкообразного топлива 65, хотя вместо порошкообразного топлива или в
дополнение к нему можно использовать жидкое топливо. Предпочтительно, чтобы это порошкообразное или
жидкое топливо имело температуру воспламенения 3000 °C. 70.
4. Огнеупорный ящик вводится в туннель такой длины, что после его нагрева от внешнего источника тепла,
расположенного в удобном определенном месте, на входном отверстии туннеля достигается температура
около 950 °C. Эта температура, конечно, постепенно увеличивается от входного отверстия туннеля к точке,
где расположен вышеупомянутый источник тепла 80, причем выделяемое этим источником тепло имеет
необходимую интенсивность для воспламенения топлива, смешанного с песком, содержащегося в
огнеупорном ящике, когда этот ящик достигает положения указанного источника тепла 85.
5. Длина туннеля такова, что в выходном отверстии температура практически совпадает с температурой
наружного воздуха. 90 Из вышеизложенного станет ясно, что если огнеупорный ящик перемещается с
подходящей скоростью внутри и вдоль туннеля, кирпич, находящийся в ящике, последовательно поглощает
различные температуры, встречающиеся на пути от начальной температуры 950 °C до температуры
наружного воздуха, проходя через температуру, создаваемую источником тепла, предназначенным для
воспламенения топлива, находящегося в огнеупорном ящике. 100 Процесс горения продолжается до тех пор,
пока не будет израсходовано топливо, причем его количество должно быть достаточным для высыхания и
обжига кирпичей, содержащихся в Ibox.
Общее количество топлива, необходимое для сушки и обжига кирпича, составило 57(7 /i i i i i i1 1 1 J 1 i 1i i i i i
ij.
Было установлено, что 378,577 составляет всего около 6% от веса кирпича.
После сгорания топлива огнеупорный ящик, движущийся вдоль туннеля, отдает свое тепло воздуху,
поступающему через выходное отверстие, так что теплота этого ящика с содержащимся в нем материалом
будет постепенно снижаться примерно до той же температуры, что и температура наружного воздуха.
Станет ясно, что если после первого ящика в туннель ввести больше ящиков, заполненных таким же образом,
то каждый ящик будет последовательно получать в каждой части туннеля ту же температуру, что и первый
ящик в той же части. Когда достигается полная работоспособность, то есть когда температура в различных
участках туннеля остается постоянной, работу внешнего источника тепла можно прекратить, а воспламенение
топлива происходит за счет повышения температуры в камере.
Согласно многочисленным точным испытаниям, время, необходимое для сушки, обжига и последующего
охлаждения кирпичей в соответствии с указанным процессом, составляет чуть более 36 часов. Как известно,
этого времени будет недостаточно в существующих системах, даже при искусственной сушке кирпичей.
Соседние файлы в папке патенты