Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12934
.pdf
верхней частью поршня остается достаточный люфт по периферии последнего, так что угловое кольцо не
подвержено тепловому расширению самого поршня. 95 В расположении, представленном на рисунках 3 и 4.
Уголок a соединен с металлической полосой путем пропускания последней через отверстия в уголке и
приклепывания ее к нему. 100 В варианте, показанном на рисунке 5, угловое кольцо отлито вместе с верхней
частью поршня. При таком способе соединения, когда материал поршня затвердевает, между поршнем 105 и
угловым кольцом образуется зазор, благодаря чему тепловое расширение материала поршня в рабочем
состоянии не влияет на угловое кольцо.
В конструкции, показанной на рис. 6, литое кольцо 110 одновременно используется в качестве держателя для
поршневого кольца обычного типа.
В соответствии с конструкцией, изображенной на рисунках 7 и 8, вместо углового кольца используется
плоское кольцо а, которое устанавливается на поршень b аналогично поршневому кольцу, но полностью
закрыто. This rinm a.
который при надевании надевается на край верхней части поршня и фиксируется от ослабления внутренним
расширяющимся разрезным кольцом g, которое входит в соответствующую канавку h в верхней части поршня.
Кольцо также может быть отлито вместе с поршнем 125, аналогично конструкциям, показанным на рисунках 5
и 6.
На рисунке 9 показан такой способ крепления. В этом случае кольцо a, которое изначально открыто,
накладывается по краю поршня 382,768 таким образом, чтобы оно вошло в предназначенную для него
канавку, а затем сваривается.
В представленной здесь конструкции получается большая опорная поверхность для кольца а на стенке
цилиндра, а направляющая поверхность кольца в самом поршне может быть выполнена подходящего
размера, поскольку в этом случае кольцо также легко закрепляется.
Благодаря применению данного изобретения взрывные газы, которые в противном случае ударялись бы о
первое поршневое кольцо под полным давлением, очень сильно отводятся. Регулирование дроссельной
заслонки происходит в крайне малом зазоре, который остается благодаря материалу с низким
коэффициентом теплового расширения между поршнем и цилиндром. Первое кольцо с поршневым
механизмом.
та среда, которая, например, в обычных автомобилях подвергается давлению в 30 атмосфер и нагревается
до очень высокой температуры продуктами сгорания, в настоящее время подвергается лишь сравнительно
небольшому давлению. Таким образом, количество поршневых колец может быть значительно сокращено.
Экспериментально доказано, что продувку картера двигателя газами сгорания можно уменьшить до менее
чем 10% от их прежнего значения, несмотря на сокращение количества поршневых колец.
В поршнях, изготовленных из хорошо проводящего тепло легкого металла, по сравнению с ранее
предложенным использованием защитных пластин на верхней части поршня, достигается то, что центральная
основная поверхность не покрыта кольцом, которое является более плохим проводником тепла, благодаря
чему отвод тепла происходит беспрепятственно от верхней части поршня и поршневых колец к охлаждаемой
стенке цилиндра. 401 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382769A
[]
! I-- -1 1 -, s/! - 1<C Y X r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1937. № 37,823 131.
Полный левый угол: август. 12, 7932.
Завершено: ноябрь. 3, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся застежек-молний для коробок, ящиков и тому подобного.
Я, Уолтер Джеймс Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Полс-сквер, 4 и 3,
Мингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к крепежным элементам для коробок, ящиков и тому подобного, в
частности, к типу крепежных элементов, в которых манипуляторный рычаг используется для перемещения
крепежной петли или рамы, взаимодействующей со штифтом или закрепляемой деталью, так что между
деталями осуществляется тяговое усилие. Целью настоящего изобретения является обеспечение
улучшенного рабочего соединения между рычагом и петлей или рамой, благодаря чему работа последнего
адаптирована не только для достижения желаемого тягового усилия, но и для обеспечения очень быстрого
приближения петли или рамы к штифту до начала тягового усилия.
Согласно настоящему изобретению, петля или рама шарнирно соединена с ручным рычагом, который, в свою
очередь, шарнирно соединен с пластиной или основанием, причем указанная петля или рама снабжена
кулачковым выступом, взаимодействующим с пластиной или основанием. Преимуществом является то, что
ручной рычаг и петля или рама имеют пружинный механизм.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения листовая металлическая опорная
пластина имеет два выступа, которые соединены осевым штифтом, на котором или относительно которого
расположен рычаг управления каналообразной формы, предназначенный для поворотного перемещения.
К рычагу управления, расположенному недалеко от его оси вращения, шарнирно прикреплена коробчатая
рама, нижние кромки которой имеют кулачковую или изогнутую форму и в определенном положении
приспособлены для взаимодействия с опорной плитой. На штифте, на котором или где шарнирно крепится
рычаг управления, установлена спиральная пружина, концы которой направлены на опорную плиту и
соединены с рамой, так что указанная пружина стремится закрыть устройство, то есть выровнять рычаг
управления и раму относительно опорной плиты.
В процессе работы рычаг управления перемещается вокруг своей оси, и это первоначально приводит к
скольжению рамы вдоль опорной плиты до тех пор, пока ось, связанная с рамой, не переместится в сторону
указанной опорной плиты, после чего рама начинает качаться вокруг своих осей благодаря зацеплению
кулачково-образных кромок с опорной плитой. В этом положении рама может быть соединена с подходящим
штифтом, который может быть подрезан и который составляет вторичную часть крепления.
Движение рычага вниз приводит не только к перемещению коробчатой рамы вниз, но и к скольжению назад,
что обеспечивает необходимое усилие между частями крепежа для фиксации крышки или кожуха коробки, с
которой данный крепеж соединен. Вместо коробчатой формы рама может представлять собой просто петлю с
кулачковыми элементами, предназначенными для взаимодействия с опорной плитой.
Дата: 16 ноября 1931 года.
Льюис У. Голд и Ко.
Сертифицированные патентные поверенные, агенты заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся крепежных элементов для коробок, кейсов и миниатюрных устройств.
Я, Уолтер Джеймс Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Полс-сквер, 4 и 5,
Бирмингем, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 11-] Настоящее изобретение
относится к крепежным элементам для коробок, ящиков и тому подобного, в частности, к типу крепежных
элементов, в которых манипуляторный рычаг используется для перемещения крепежной петли или рамы,
взаимодействующей со штифтом или закрепляемой деталью, так что между деталями осуществляется
тяговое усилие. Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного рабочего соединения
между рычагом и петлей или рамой, благодаря чему работа рычага адаптирована не только для достижения
желаемого тягового усилия, но и для обеспечения очень эффективного приближения петли или рамы к
штифту до начала тягового усилия.
Согласно настоящему изобретению, петля или рама шарнирно соединена с ручным рычагом, который, в свою
очередь, шарнирно соединен с пластиной или основанием, причем указанная петля или рама снабжена
кулачковым выступом, взаимодействующим с пластиной или основанием. Преимуществом является то, что
ручной рычаг и петля или рама имеют пружинный механизм.
Для того чтобы данное изобретение было понятно и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором:
На рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку крепежного элемента, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 3 и 4 показан крепежный элемент в вертикальном разрезе и в различных положениях его
крепления.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения листовая металлическая опорная
пластина a имеет два выступа a' (см. рисунки 2 и 4), выступающих из нее, которые соединены осевым
штифтом ai, на котором или относительно которого расположен рычаг управления b каналообразной формы,
предназначенный для поворотного перемещения. К рабочему рычагу b в положении c', расположенном
недалеко от его собственного шарнира ad, шарнирно соединена коробчатая рама c, нижние кромки которой
имеют кулачковую или изогнутую форму в точке j2 и приспособлены в определенном положении для
взаимодействия с опорной плитой] a. На штифте, на котором или где шарнирно крепится рычаг управления b,
установлена спиральная пружина J, концы которой направлены на опорную пластину и соединены с рамой c,
так что указанная пружина E стремится закрыть устройство, то есть привести рычаг управления b и раму a в
соответствие с опорной пластиной (рисунки 1 и 2).
I представляет собой язычок на рабочем рычаге b, приспособленный для взаимодействия с пружинным
лезвием a на опорной пластине a, чтобы помочь удерживать деталь в открытом и закрытом положениях 55
(рисунки 2 и 4).
В процессе работы рычаг управления b перемещается вокруг своей оси, и это первоначально приводит к
скольжению рамы c (см. рис. 3) вдоль опорной плиты a до тех пор, пока ось c', связанная с рамой a, не
переместится в сторону указанной опорной плиты (см. рис. 4), после чего рама c начинает качаться вокруг
своих осей cl благодаря своим кулачковым кромкам c', зацепляющимся с опорной плитой a. В этом положении
рама c может быть соединена с подходящим штифтом c, который может быть подрезан и который составляет
вторичную часть крепления. Перемещение рычага b вниз из положения 7, показанного на рисунке 4, не только
приводит к перемещению коробчатой рамы c вниз, но и к скольжению назад, обеспечивающему необходимое
усилие между частями c и a крепежного элемента для фиксации крышки или кожуха коробки, с которой связан
данный крепежный элемент. Вместо того чтобы иметь коробчатую форму, рама c может представлять собой
просто петлю с кулачково-образными деталями, приспособленными для взаимодействия с опорной плитой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел, представляет собой: крепежный элемент для коробки, футляра или подобного изделия, указанного
выше, в котором петля или рама шарнирно соединены с ручным рычагом, который, в свою очередь, шарнирно
соединен с пластиной или основанием, причем указанная петля или рама снабжена кулачковой
поверхностью, взаимодействующей с пластиной или основанием.
2.
Застежка для коробки, футляра или подобного изделия, как указано в предыдущем пункте, в которой рычаг и
петля или рама управляются пружиной, как описано выше.
3.
Застежка для коробки, футляра или подобного изделия, слишком массивная, как описано и показано здесь.
Дата: 10 августа 1932 года.
LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
Представители заявителя.
IRedhill: Напечатано для Управления Верховного комиссариата штата Мичиган компанией Love & Malcomson.
ООО - 1932.
382,769
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382770A
[]
дж. в дж \ /
Л и- -- --; р7м,, КИ-. ' '-. ':;:.
(В рамках данной заявки, первоначально поданной в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и
промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было представлено для публичного ознакомления)
№7, 18 ноября 1931 г. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1931. Нет, 31,888/31.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные компоненты в свечах зажигания.
Мы, Луиджи Бруццо и Раффаэле Аркнимде Бандини, оба проживающие по адресу: Виа Фоссателло, 18, Генуя,
Италия, оба подданные короля Италии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей
целью усовершенствованную свечу, которая отличается высокой безопасностью в эксплуатации и позволяет
надежно контролировать состояние искрообразования.
Изобретение характеризуется тем, что в отверстии, образованном параллельно центральному электроду в
изолирующем корпусе, съемно прикрепленном к свече зажигания, установлена газонаполненная трубка, при
этом указанная трубка полностью изолирована от всех металлических частей свечи и становится светящейся
под действием электрических токов, индуцированных в ней во время искрения свечи.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже, в котором:
На рисунке 1 представлен вертикальный осевой разрез одной из форм свечи зажигания согласно
изобретению; на рисунке 2 — внешний боковой вид свечи, рассматриваемый под прямым углом к плоскости
разреза на рисунке 1.
Корпус 1 пробки имеет обычную конструкцию и включает в себя наружный резьбовой конец 2,
предназначенный для ввинчивания в цилиндрический валик, электрод 3, который обычно соединен с
корпусом 1, наружную (шестигранную) гайкообразную часть 4 для зацепления с гаечным ключом и
внутреннюю камеру или пространство 5 над пространством 6 внутри резьбовой части 2 корпуса, в которое
вставлены изоляционный материал и электрод 7.
В соединительном проходе между камерой 5 и пространством 6 стенки оболочки имеют форму конуса с
вершиной, направленной вниз, оставляя со всех сторон выступ 8. В указанной конической части установлена
существенно коническая фарфоровая втулка 9, имеющая такую же конусность, как и соответствующие стенки
382X770 оболочки. Эта втулка имеет центральное отверстие для прохождения электрода 7 и включает в себя
верхнюю часть воротника 10, предназначенную для опоры на выступ 8 и удержания на нем своей периферией
в контакте с цилиндрической стенкой камеры 5.
Верхняя плоскостная поверхность 11 гильзы 9 является прочной, то есть не покрыта глазурью. Пространство
5 заполнено ядром из 15 стекловидных материалов, таких как стекло, известное под зарегистрированным
товарным знаком Miark «Pyrex». Вставка этого стеклянного сердечника предпочтительно осуществляется
следующим образом: оболочка 1 соответствующим образом нагревается, а втулка 9 и электрод 7 вставляются
и удерживаются в своем относительном положении 65 с помощью подходящих известных средств.
Стекловидное вещество 15, предварительно нагретое до пластичного состояния, заливается в пространство
5, на верхнюю шероховатую поверхность 11 втулки 9, полностью заполняя пространство 570 и прочно
прилипая к внутренней стенке оболочки 1, к верхней поверхности втулки 9 и по всему периметру электрода 7.
Для обеспечения полного заполнения пространства, в которое вставлено стекло 15, горячее и пластичное
стекло сжимается с помощью соответствующего поршня, имеющего выступ, по форме аналогичный выступу
121 изоляционного блока 12, который будет описан далее. Таким образом, стеклянный сердечник 15 прочно
прилегает к соприкасающимся с ним частям.
На эту сборку устанавливается изоляционный блок 12 до тех пор, пока его край не окажется на выступе 13
корпуса 1, после чего изоляционный блок 12 закрепляется обычным способом, т.е. путем изгиба внутрь
верхнего края 16 корпуса, после чего зажим 14 привинчивается к верхнему концу центрального электрода 7.
Таким образом, камера 5 закрыта сверху под углом 90 градусов этой фарфоровой втулкой 12
усеченно-конической формы с меньшим основанием, направленным вверх. Эта втулка или изоляционный
блок 12 имеет выступающий вниз выступ 12', при этом ее край упирается в выступ 13, образованный внутри
оболочки 1 над пространством 5. Изолирующий блок или втулка 12 имеет центральное отверстие для
прохождения электрода 7, отсутствие которого указывает на неисправность вилки. Отсутствие этого светового
эффекта приведет к тому, что электрод 7 будет выступать над ним своим резьбовым концом.
гайка зажима 14 завинчивается для повторного подключения. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): ноябрь. 28, 7930. 382,771 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 78,1931. № 32,014131.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гигроскопические элементы управления.
Мы, компания BAENSON, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Северная Каролина,
США, и имеющая офис по адресу 1001, 55, штат Северная Каролина, США. Расстояние между соседними
роликами, в то время как концевые ролики, к которым прикреплены концы полос, имеют меньший диаметр.
Каждая рама включает в себя жесткий швеллер, расположенный на Саут-Маршалл-стрит в городе
Уинстон-Салем, округ Форсайт, и удерживаемый на месте пружинным зажимным устройством, которое
полностью охватывает территорию США. Настоящим мы заявляем о характере жесткого швеллера.
Данное изобретение и способ его осуществления во время сборки, в частности, жесткой концевой мембраны,
фиксируются на заданном расстоянии друг от друга, и полоса соединяется с одним из концевых роликов и
поддерживается под единым давлением. Во время сборки торцевые жесткие мембраны фиксируются на
заданном расстоянии, подробно описанном и определенном в следующем утверждении: - торцевой ролик и
удерживаются под единым...
Изобретение относится к гигроскопической пленке, создающей растягивающее напряжение, в то время как
она намотана на элемент для устройства контроля влажности вокруг промежуточных роликов, и в которой
расширение и сжатие в конечном итоге закреплены на другом концевом ролике.
Затем используется элемент, находящийся под воздействием атмосферы. Пружинные зажимы
устанавливаются в апосферы с различной влажностью. Впоследствии одна рамка фиксируется для целей
управления, например, путем установки в заданное положение, а другая рамка 70 служит индикатором в
клапане или подобном устройстве. Разрешено свисать ниже него. Изобретение также включает способ
крепления груза к нижней раме и сборку таких элементов. Гигроскопические элементы были предложены
ранее, и при этом чувствительный материал состоит из нескольких нитей нитевидной природы, обычно
шелковых нитей, которым он будет подвергаться во время нормальной эксплуатации.
или волосы, расположенные между концевыми рамками и гигроскопическим устройством согласно
настоящему изобретению, и способ сборки его показан на прилагаемых чертежах, в которых:
попеременно отсоединяясь от штифта на одной раме. На рисунке 1 показан перспективный вид
гигроскопического устройства, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 8
показан вид сзади вокруг штифта на первой раме. Гигроскопический элемент, соответствующий настоящему
изобретению, включает в себя часть аппарата в паре концевых рам, каждая из которых снабжена множеством
расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных роликов, которые используются в
процессе сборки. На фиг. 2 представлен боковой вид, показывающий, что гигроскопический элемент,
соответствующий настоящему изобретению, включает в себя множество расположенных на некотором
расстоянии друг от друга параллельных роликов, которые входят в состав пары концевых рам, каждая из
которых снабжена множеством расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных
роликов.
Они расположены таким образом, что когда торцевые рамы (рис. 3 — фрагментарный вид сбоку,
показывающий аппарат, как на более позднем этапе, ролики одной рамы лежат напротив соответствующих
роликов в другой раме, а на рис. 4 — вид, аналогичный рис. 2, с промежуточными роликами, расположенными
напротив промежутков между роликами в другой раме, и полосой или лентой гигроскопического материала,
намотанного назад и вперед попеременно на последовательные ролики. Рис. 5 — фрагментарный вид сверху
аппарата, как показано на рис. 3, рис. 6 — фрагментарный поперечный разрез каждой рамы. В результате все
участки полосы, показанные на рисунке 7, имеют параллельное расположение. На рисунке 7 показан способ
обработки 100 и lto-ta. Q — линия приложения силы в элементе.
Применяется между концевыми рамами, когда на рис. 1 показана полностью собранная конструкция,
установленная в гигроскопическом элементе, контролирующем влажность. Основной элемент концевой рамы
1 представляет собой канал. В предпочтительном варианте диаметр фланцев 3, из которых промежуточные
ролики равны диаметру каждого из них. [Цена 11-] КАЧЕСТВО 382,7771. Соответствующие отверстия в
каждом ряду зажима имеют точно такую же конструкцию.
расположились друг напротив друга. Пара роликов, подвешенных посередине между выступами 6, загнуты
вверх от перемычки 1 и зажимов 16, 161 с помощью катушки 24, проходящей через набор шкивов 2'5 и
снабженной расположенными напротив отверстиями 8. Эта роликовая рама служит для соединения рамы 26,
в которой вращательно установлен ролик 70 1, с другой частью устройства регулирования влажности 27,
имеющей практически ту же ширину (не показано). Тонкая, как полоска 15, из гигроскопичного материала,
пружинный зажим 9 каналообразной формы, используемый при формировании элемента 1. Установлен груз с
фланцами 10 и отверстием 27, подвешенный на другом конце шнура 2411 для размещения выступов 6,
который оказывает подъемное усилие на раму ролика 75 над каналом 2. Ролик 13 расположен в каждой паре
выровненных отверстий 4 в зажимах 16. 161. Зажим 28 для крепления концевого элемента, расположенный в
соответствии с фланцами зажимов X3, имеет диаметр, приблизительно равный расстоянию от полоски
бумаги, и между зажимом между любыми двумя соседними отверстиями 4. 28 и ближайшим зажимом 16,
находится U-образная вторая концевая рама 11, расположенная на расстоянии от опоры ролика 29, которая
приспособлена к первой раме 1, и имеющая перемычку 7', вращательно поддерживающую направляющий
ролик 30 канала 21, параллельный перемычке 7 канала 2 из первого гигроскопичного материала.
Рама 1 аналогична первой раме 1, установленной рядом с зажимом 161, за исключением роликов и
расположения стойки 31, несущей пару горизонтальных элементов. Вторая рама 1' имеет лезвия 32, 33,
установленные для независимого вращения вокруг вертикальной оси и снабженные на один ролик больше,
чем предусмотрено. Первая рама 1, два концевых ролика 14a, 14b 32, 33 установлены таким образом, что они
могут быть несколько меньше, чем расположенные между ними ролики 13. Расстояние между ножницами,
расположенными на одну ступень выше отверстий 41, таково, что если рамки 1, 11 и другие, нижняя сторона
верхней рамки a, расположены друг напротив друга, то ролики лезвия 32, расположенные над верхней
стороной одной рамки, окажутся напротив промежутков между роликами нижнего лезвия 33.
другая рама, за исключением того, что оси двух меньших роликов 14 расположены напротив внешних кромок
концевых роликов другой рамы, соответственно. Гигроскопический элемент может быть сформирован из
любого из нескольких материалов, но предпочтительно использовать сильно уплотненную бумагу (далее
именуемую «полоса»). Тонкая полоска гигроскопического материала 15, нарезанная поперечно полотну. - -
10o, закреплена одним концом на одном из небольших роликов 14a и наматывается на последовательные
ролики следующим образом:
Ролики 13, 131 каждой торцевой рамы чередуются, а другой конец закреплен на 13, 131, 14, сняты, и фланцы
10, второй маленький ролик 14b. Как видно из пружинных зажимов 9, 91, отодвинутых в сторону, линия,
проведенная перпендикулярно (как показано пунктирными линиями на рис. 6) плоскости любой из частей
полотна и касательная к ним, также касается одной из частей полотна 7, 71 и зажимных винтов 23, 110
роликов первой рамы. Из-за размера и расположения роликов над отверстиями 4, 41, линия, проведенная
перпендикулярно (как показано пунктирными линиями на рис. 6), является плоскостью любой из частей
полотна и касательной к любому из промежуточных роликов крюков 22, 221, расположенных на концах второй
рамы, и также касается одной из частей полотна 7, 71 и зажимных винтов 23, 110 роликов первой рамы. Таким
образом, все 231, плотно прижатые к элементам 7, 7', к участкам полосы, простирающимся между ними,
надежно фиксируют рамы 1, 11 на месте.
Торцевые рамы параллельны и простираются перпендикулярно плоскостям полотен. На фиг. 2 показана пара
одинаковых роликов, и один конец полосы 15 обозначен как j15.
Зажимы торцевой рамы 16, расположенные в противоположных направлениях, намотаны на ролик 14a и
закреплены на основании 17 с шагом 161, образуя петлю, благодаря которой конец гигроскопической ленты
15 надежно крепится к ролику 14a. Длина изделия будет желаемой, когда другой конец полосы 15 будет
приклеен к собранному на ней концу отработанной полосы 34, которая имеет длину 120. Зажим 16 включает в
себя вертикальный элемент 18, практически той же ширины, что и полоса, установленный на основании
между 15, но который образован из нескольких менее объемных параллельных опорных элементов 19,
каждый из которых снабжен загнутой вверх плоской частью крючка 20. Пара параллельных элементов 21,
каждый из которых снабжен свисающим латунным крючком 22 и зажимом. Свободная отработанная полоса e
-ie, шарнирно закрепленная на верхнем конце 34, представляет собой ролик и закрепленный вертикальный
элемент 18, а система высотой 27 оказывает усилие натяжения на шнур 24 для подъема ролика
вертикального элемента 18. Другая рама 26 и ролик 27, благодаря чему лента 130 ПЛОХОГО КАЧЕСТВА
создается путем подвешивания одной из концевых рам элемента к неподвижной опоре, прикрепления к
другой концевой раме такого веса, который будет подвергать элемент натяжению того же порядка, что и
нормальное рабочее натяжение, и воздействия на элемент атмосферы с изменяющейся влажностью в
течение периода от двух до десяти дней, при этом относительная влажность имеет по меньшей мере такой же
диапазон колебаний, как и относительная влажность, которой будет подвергаться лента во время работы.
После завершения процесса отверждения элемент готов к использованию в устройстве для контроля
влажности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382772A
[]
--, -X 1 ' -' - -: ', r7 I--] 'z -, <g? D z7-\\
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \K-F1 / Дата подачи заявки: ноябрь. 78, 7931. № 32,022/31.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382,77'2 Усовершенствования в устройствах для щипка струн струнных музыкальных инструментов.
Я, Хлоус ДиТрТаксин, проживающий по адресу: Кляйне Эшенхаймерштрассе, 23, Франкфурт-на-Майне,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для щипка струн
струнных музыкальных инструментов известны устройства, которые включают в себя приводимые в действие
клавишами, пружинно-управляемые, возвратно-поступательные стержни, каждый из которых несет медиатор
или другой щипковый элемент, при этом предусмотрен направляющий элемент, который вызывает
отклонение стержня таким образом, чтобы медиатор прикладывался к струнам, когда стержень движется в
одном направлении, и чтобы он не касался струн, когда стержень возвращается в исходное положение.
Целью изобретения является получение устройства, обеспечивающего надежную работу медиатора с очень
малым отклонением стержня, и изобретение заключается в обеспечении направляющего элемента, который
вращается вокруг жестко закрепленного шарнира при перемещении стержня и удерживает медиатор в
контакте со струнами в нужный момент.
В одном из вариантов осуществления изобретения направляющий элемент представляет собой поворотный
рычаг, который может перемещаться только в одном направлении из нормального положения и который
взаимодействует с коническим выступом на стержне для отклонения последнего.
В другом варианте направляющий элемент состоит из призматического элемента, который обычно имеет
плоскую сторону по отношению к стержню и взаимодействует с пружинным выступом на стержне,
поворачиваясь последним в одном направлении движения, при этом стержень отклоняется одним из углов
элемента по мере его вращения.
Данное устройство может быть установлено на пианино для управления с помощью клавиатуры последнего, в
этом случае музыкальный эффект инструмента будет подобен эффекту арфы.
Его также можно применять, вместе с подходящей клавиатурой, к арфам, цитрам и подобным инструментам.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху устройства согласно изобретению, фиг. 2 — вид
сбоку того же устройства, фиг. 3 — детальный вид под прямым углом к фиг. 2, фиг. 4 — вид сверху устройства
модифицированной конструкции, а фиг. 5 — вид сбоку последнего.
Для каждой струны или группы струн cl предусмотрена планка a, которая расположена таким образом, чтобы
скользить по опоре b между направляющими штифтами e и f. Плэк приводится в действие с помощью рычага
q, управляемого ключом, и имеет на одном конце плектр c, который при перемещении плэка перемещается по
струнам. cl. 65 штифтов e и f расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
боковое отклонение конца стержня, предназначенного для медиатора, с целью перемещения медиатора в
зацепление со струнами и из него. Пружина g, прикрепленная к стержню 70, скользит по штифту f и
удерживает медиатор в обычном положении вне контакта со струнами. Для обеспечения контакта медиатора
со струнами предусмотрены направляющие элементы, которые в конструкции, показанной на фиг. 1-3,
включают в себя упор k, установленный на балансировочном рычаге i, поворачивающемся к опоре b. Штифт 1
на опоре предотвращает отклонение абатмента от его центрального положения, за исключением одного
направления. К стержню a прикреплен выступ h, который при срабатывании стержня проходит через опору k и
взаимодействует с ней.
Концы выступа имеют скошенные края и предназначены для соединения с упором 85 с разных сторон.
Когда планка перемещается вперед, выступ входит в зацепление со стороной упора, расположенной напротив
штифта 1, и, поскольку упор, таким образом, не может деформироваться, планка будет отклоняться против
пружины a, на которую она воздействует, и медиатор a будет прикладываться к струнам для их извлечения.
При обратном движении планки выступ h входит в зацепление с упором с той же стороны, что и шпилька 1, и,
следовательно, упор может деформироваться, позволяя медиатору проходить мимо струн, не касаясь их.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 4 и 5, имеется треугольный или квадратный элемент
mn, закрепленный на опоре b и расположенный таким образом, что при прилегании угла элемента к стержню
медиатор будет находиться в положении, позволяющем зацепить струны d. Обычно плоская сторона
элемента 105 обращена к стержню, как у направляющего элемента, который вращается вокруг оси,
показанной на рис. 4, и медиатор может жестко поворачиваться, когда стержень находится в положении 25°,
затем проходить через струны, не касаясь их. В нужный момент струны образуют проекцию p в такте.
с помощью поворотного рычага i, который управляется элементом 2. Устройство по п. 1 представляет собой
пружину o, и этот выступ приспособлен для того, чтобы направляющий элемент состоял из шарнирного
рычага v, который может перемещаться только в одном направлении от нормального положения и заставлять
медиатор дергать струны. Этот рычаг v взаимодействует со скошенным наконечником D0. Когда элемент m
поворачивается, следующий рычаг на стержне отклоняет последний.
сбоку к перекладине, рука n де- - 3. Устройство по п. 1, в котором пружина g, находящаяся в направляющем
элементе, состоит из пружины, более прочной, чем пружина o, и стержневого элемента, который обычно
представляет собой плоскую сторону стержня и который взаимодействует со струнами. Теперь, подробно
описав стержень таким образом, чтобы он мог поворачиваться последним в направлении движения стержня и
каким образом он должен изгибаться одним из углов элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382773.txt ===
Соседние файлы в папке патенты