Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12805
.pdf
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 2 мая 1929 года.
343,814 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 года. № 12237/30.
Завершено: февраль. 26, 1937.
ха м ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сушильном оборудовании для целлюлозных пленок и ИСПРАВЛЕНИЕ канцелярской
ошибки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 343,814.
Следующая поправка соответствует решению помощника фон-,1--"-- - -.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 343 ПО ИСПРАВЛЕНИЮ канцелярских ошибок.814
Следующие исправления внесены в соответствии с решениями помощника контролера, действующего от
имени генерального контролера, от 3-го и 12-го июля 1935 года:
Страница i, строка 1: вместо "ERNST" читать "ER2NEST". Страница i, строка 2: вместо "GERMAN" читать
"SWISS". Патентное ведомство, 27 июля 1935 г.
Например, это происходит вследствие износа зубчатых передач.
В аппаратах с верхними роликами, свободно перемещающимися по пленкам целлюлозы, напряжения могут
также возникать из-за того, что пленка целлюлозы деформируется под действием веса роликов, опирающихся
на нее, а также из-за того, что удельные скорости следующих друг за другом роликов различаются от одного к
другому, так что полоса вынуждена скользить вверх по роликам, чтобы адаптироваться к колебаниям
скорости.
Известно, что он приводит в движение роликовые поезда в двух группах, причем обе группы приводятся в
движение одним двигателем Â45 ком'нон, а для запуска поезда дополнительно предусмотрен
вспомогательный двигатель.
Согласно данному изобретению, в машинах для сушки пленок, полос, шкур, полотен и тому подобного из
целлюлозы, в частности из регенерированной целлюлозы, ролики или цилиндры, поддерживающие пленку
или подобное попеременно с одной стороны и с другой стороны [Цена 1/-] + тот факт, что, за исключением
проскальзывания, ременная передача практически свободна от ударов или осевых нагрузок, а также
позволяет удобно соединять приводные колеса, сгруппированные по-разному.
На чертежах, рис. 1, схематически показана установка или конвейер с роликами, предназначенная для сушки
пленок, полос, пленок и тому подобного из целлюлозы или аналогичных продуктов.
На фиг. 2, 3 и 4 показаны три варианта осуществления моего изобретения в боковом ракурсе.
На рис. 5 показан вид сбоку от привода устройства согласно рис.
4 На рис. 6 изображены два ролика в конфигурации 100, показанной на рис. 4 и 5, с приводами,
расположенными спереди.
Обращаясь к рис. 1 чертежей, можно заметить, что полоса или лента целлюлозы неопределенной длины
перемещается на 105 по роликам поезда или установки, описанной в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата заключения Конвенции (Германия): 2 мая 1929 г. 3 43, т Z -.
1
1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 года. № 12237/30.
Полный текст принят: февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импайпоурненты в сушильных аппаратах для целлюлозных пленок и подобных материалов.
Я, Энкс-йСТ БЛЕЙБЛЕР, гражданин Гейрнанской Республики, Конрадстр. 13.
Винтертур, Швейцария, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сушильным аппаратам для целлюлозных изделий, в частности, для пленок, шкур,
полос, полотен и т. д.
например, полученный из водного раствора целлюлозы, скажем, из ксантогената натрия и целлюлозы.
Изобретение особенно подходит для предприятий, на которых целлюлоза или аналогичные продукты,
полученные из этих растворов, в непрерывном производственном процессе поступают из осаждающих ванн,
очистных ванн и тому подобного на сушильные валики или цилиндры.
Благодаря усовершенствованной системе в соответствии с...
Благодаря изобретению стало возможным избежать в валковом сушильном аппарате проблем, возникающих
из-за того, что полоска целлюлозы во влажном состоянии, полученная косвенно или непосредственно из
обрабатывающих ванн, обладает низкой прочностью и легко ломается в процессе сушки при возникновении
напряжений. Подобные напряжения могут быть вызваны ударами, возникающими в приводе ролика сушилки,
например, вследствие износа зубчатых передач.
В аппаратах с верхними валиками, свободно перемещающимися по целлюлозной пленке, напряжения могут
также возникать из-за сжатия целлюлозной пленки под действием веса валков, опирающихся на нее, а также
из-за...
Дело в том, что периферийные скорости роликов, движущихся друг за другом, различаются, так что полоса
вынуждена скользить по роликам, чтобы адаптироваться к колебаниям скорости.
Известно, что он приводит в движение роликовые поезда в двух группах, причем обе группы приводятся в
движение одним общим двигателем, а для запуска поезда дополнительно предусмотрен вспомогательный
двигатель. В соответствии с данным изобретением, в машинах для сушки пленок, полос, шкур, полотен и тому
подобного из целлюлозы, в частности из искусственной целлюлозы, ролики или цилиндры, поддерживающие
пленку или подобное попеременно с одной стороны и с другой стороны, приводятся в движение
индивидуально или группами и независимо друг от друга, и в то же время индивидуально и независимо
приводимые в движение ролики или группы роликов соединены друг с другом отдельным зубчатым
механизмом.
В соответствии с изобретением 60, из-за неисправностей привода.
В частности, те колебания, которые становятся заметными в разнице скоростей одного валка по сравнению с
другим, компенсируются или нейтрализуются, и валы валета из 65 валетов или рассматриваемого раствора
вынуждены вращаться синхронно или с одинаковой скоростью независимо от того, каким колебаниям или
нагрузкам подвергается тот или иной из отдельных приводов. Таким образом, разница в скорости в ременных
передачах, вызванная проскальзыванием ремня, может быть эффективно устранена.
В соответствии с изобретением, устройства, в которых отдельные ролики или некоторое количество роликов
дополнительно располагаются 75 одновременно под управлением множества приводов, могут быть
реализованы различными способами.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения ролики, как указано выше, управляются
индивидуально (80) или группами (80) с помощью множества приводов. Предпочтительно использовать
ременную передачу в качестве одного из приводов, поскольку, за исключением проскальзывания, ременная
передача практически свободна от ударов или толчков, а также обеспечивает удобное соединение ведущих
колес с различным типом заполнения раствором.
На чертежах, рис. 1, представлена схема установки валов, хорошо известной в области сушки пленок, полос,
пленок и тому подобного из целлюлозы или аналогичных продуктов.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны три варианта осуществления моего изобретения в боковом ракурсе.
FiY..5 — это вид сбоку от привода устройства согласно рис.
4 На рис. 6 изображены два ролика в 100-процентной компоновке согласно рис. 4 и 5, приводы которых
расположены спереди.
Обращаясь к рис. 1, можно заметить, что полоса или лента целлюлозы неопределенной длины проходит 1,05
метра по роликам конвейера или установки, состоящей из 144 роликов. На рисунках 2–6 показана эта полоса
или пленка.
Фраза «быть высушенным» опущена ради ясности. Группа здесь. Прошла через ролики в мастерской,
показанной на рис.
1.
Из ванны или резервуара 12, который, в соответствии с процессом изготовления, содержит очищающую,
затвердевающую или другую ванну, например, ленту или полосу целлюлозы 11, она протягивается по
сушильным валкам 14, 1-5 и, наконец, достигает намоточного барабана 17.
На фиг. 2 чертежей показан пример, в котором полоса попеременно одной стороной или стороной с маслом
опирается на нижние ролики 20 и верхние ролики 21.
Каждый из роликов приводится в движение отдельным приводом, например, ременными передачами 23, 24
нижних роликов 20 и ременными передачами 25, 26 верхних роликов 2-1.
Приводы настроены таким образом, что все ролики либо вращаются с одинаковой периферийной скоростью,
либо со скоростью, которая изменяется вдоль ряда роликов и адаптируется к возрастающей усадке полосы во
время сушки.
«В качестве соединительного элемента в представленном варианте исполнения ролики служат для
бесконечной ленты 28, показанной сплошными линиями на чертеже, которая проходит через направляющие
шкивы 29, которые могут быть снабжены соответствующими натяжными устройствами 30.»
Хотя в этом примере все ролики снабжены индивидуальными приводами, конечно же, можно также приводить
в движение только часть роликов.
В варианте исполнения, представленном на фиг. 3, все нижние ролики 20 приводятся в движение ременными
передачами 23, 24, в то время как из верхних роликов 21 группы или ряда роликов в движение приводятся
только концевые ролики 31.
средства ременных передач 32, 33.
Особенно удачный вариант осуществления изобретения получается, если ролики сушильного механизма или
установки 45 приводятся в движение группами, но эти группы имеют общие для них ролики. Направление
ленты становится особенно простым и удобным, если отдельные приводные группы состоят из нечетного
числа роликов, например, одного нижнего (двух верхних) роликов или двух нижних роликов и одного верхнего
ролика, а внешние ролики распределены между соседними группами.
5'В варианте осуществления, показанном на рис.
4 На фиг. 5 (вид сбоку) и на фиг. 6 (вид спереди) ременные приводы 40, 41 приводятся в движение с помощью
ремней 42, 43, состоящих из трех роликов, а именно: нижних роликов 44 или 45, а также верхних роликов 46,
47. На цапфах роликов или цилиндров 44 или 45 соответственно установлен шкив 51, а на цапфах верхних
роликов установлены по два шкива 52, 53, один из которых, например, 52 относится к приводам 40, 42, а
другой 53 — к приводам 41, 43. Все ролики вращаются непосредственно, а нижние ролики — косвенно, под
управлением двух приводов одновременно, так что нежелательные взаимные перемещения роликов
соседних групп, а также всей системы роликов или ее отдельных секций полностью исключены. Роликовые
группы 7 E могут также состоять из пяти, семи и так далее элементов.
Помимо равномерности привода, обеспечивающего желаемую в любой момент времени периферийную
скорость роликов, усовершенствованная конструкция, разработанная в соответствии с моим изобретением,
обеспечивает и другие значительные преимущества. Таким образом, верхний и нижний ролики могут быть
надежно зафиксированы, так что не следует опасаться каких-либо относительных перемещений, и становится
возможным адаптировать расстояние между роликами к условиям, преобладающим в каждом конкретном
случае. Валики могут быть расположены близко друг к другу или, предпочтительно, на таком расстоянии,
чтобы при обрыве пленки она могла наматываться на любой из валиков, не повреждая ни сами валики, ни всю
систему валиков, и чтобы, с другой стороны, валики можно было легко очистить, а целлюлозную пленку
продеть между валиками, не создавая опасности защемления руки оператора валиками и затягивания ее
внутрь машины.
Ещё одним преимуществом роликов 100, установленных на неподвижных подшипниках, является то, что как
верхние, так и нижние ролики могут быть удобно снабжены соединительными средствами для подачи
теплоносителя в ролики или цилиндры, например, для паропроводов 60, 61, так что все ролики или цилиндры
конвейера могут быть доведены до желаемой температуры в нужное время, а разница температур между
массивными роликами может повлиять на качество ткани.
их эффективно удается избежать. Нагревая оба ряда роликов или цилиндров, можно контролировать процесс
сушки при умеренных температурах, например, от 50°C до 90°C, и с помощью коротких вальцовых установок,
состоящих всего из нескольких роликов.
Ещё одно преимущество по сравнению с конструкцией, при которой верхние валики опираются на нижние,
заключается в том, что, как уже указывалось, целлюлозная плёнка, подлежащая сушке, освобождается от
веса верхнего валика в случае, когда этот валик опирается непосредственно на нижние валики, или в случае,
когда верхний валик свободно опирается на нижний валик и удерживается на небольшом расстоянии от него с
помощью распорных колец, что эффективно предотвращает быстрый износ этих колец при работе в сухом
состоянии. Фильмы 343A14 отображаются визуально или группами под управлением нескольких приводов.
3)
.
Новая или усовершенствованная машина для сушки 55 пленок, полос, пленок, полотен и тому подобного из
целлюлозы, согласно пункту 1 или 2, характеризующаяся тем, что по меньшей мере один из приводов
является ременным приводом.
4.
Новая или усовершенствованная машина для CC.
сушка волокон, полос, пленок, полотен и тому подобного из целлюлозы, как заявлено в пункте 1 или в
следующих пунктах c, характеризуется использованием ременной передачи для соединения роликов.
5
5. Новая или усовершенствованная машина для сушки пленок, полос, пленок, полотен и тому подобного из
целлюлозы, как заявлено в пункте 1 или в следующих пунктах, характеризующаяся тем, что ролики
приводятся в движение индивидуально или группами, причем отдельные ролики или группы роликов
соединены между собой бесконечной лентой.
6.
Новая или усовершенствованная машина для сушки пленок, полос, пленок, полотен и подобных изделий из
целлюлозы, как заявлено в пункте 1 или в следующих пунктах, характеризующаяся тем, что ролики
приводятся в движение группами, причем группы имеют общие для них ролики.
7.
Новая или усовершенствованная машина для сушки целлюлозных пленок, полос, пленок, полотен и тому
подобного, как заявлено в пунктах 1 и 6, характеризующаяся наличием индивидуально управляемых групп,
имеющих нечетное число валков, причем внешние валы являются общими для соседних групп.
8.
Новая или усовершенствованная машина для сушки пленок, полос, шкур, полотен и тому подобного из
целлюлозы, как заявлено в пунктах 1, 6 и 7, характеризующаяся приводной группой валков под углом 90
градусов, состоящей из одного нижнего и двух верхних валков, причем верхние валки являются общими для
соседних индивидуально приводимых групп.
9.
Новая или усовершенствованная сушильная машина Jdrying 95, сконструированная, сконструированная и
работающая в соответствии с вышеописанным и изображенным на прилагаемых чертежах.
Дата: 17 апреля 1930 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, 47, Виктория. Улица, Вестминстер, юго-запад 1.
Пленка, подлежащая сушке, должна равномерно и плавно перемещаться по валикам, цилиндрам или
барабанам без какого-либо относительного движения между пленкой и валиком, способного вызвать
царапины или повреждения поверхности пленки и, таким образом, негативно повлиять на ее внешний вид.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными и проиллюстрированными на примере
1J0 вариантами осуществления.
Вместо показанных на чертежах ременных передач можно было бы использовать зубчатые передачи,
поскольку теперь, благодаря многократному приводу и соединению отдельных роликов или групп роликов в
соответствии с моим изобретением, ударные нагрузки или осевые усилия на отдельные ролики в таких
приводах больше не могут возникать, и, как уже было описано, скорость отдельных роликов регулируется
идеально, в то время как в известных обычных приводах роликов или целых групп роликов и соединении этих
роликов только за счет высушиваемой пленки регулирование скорости, особенно в группах, состоящих из
большого количества роликов, совершенно невозможно. Проскальзывание ремня или других приводов,
удары, вызванные износом и неточной регулировкой зубчатых колес, неизбежны в известных приводах и
значительно снижают качество конечного продукта.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Пауэлл Сэйерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 34, Брейс-Лейн, Сток,
Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерным тележкам, используемым на предприятиях, складах и тому
подобном, имеющим платформу или верхнюю раму, которые могут подниматься или опускаться относительно
рамы конвейера с помощью кулачкового механизма. Кулачковый механизм может быть соединен таким
образом, чтобы им можно было управлять движением рукоятки, используемой для буксировки и управления
грузовиком, или, в случае грузовика с двигателем, он может управляться независимо. Целью изобретения
является создание усовершенствованной конструкции, которая будет проста в изготовлении и удобна в
эксплуатации для подъема и удержания грузов, перевозимых грузовиком.
25. Согласно данному изобретению, подъемный механизм сконструирован таким образом, что точка
зацепления между платформой и рабочим кривошипом смещается во время подъемного движения снизу
вверх относительно оси вращения кривошипа.
В одном из вариантов, согласно изобретению, платформа шарнирно соединена с подъемным кривошипом,
который выступает вниз от своего центра вращения, когда платформа находится в опущенном положении, и
вверх, когда платформа находится в поднятом положении, причем углы, которые кривошип образует с
горизонталью в обоих положениях, предпочтительно практически равны.
Изобретение также включает в себя сочетание с тележкой, сконструированной, как указано выше, с
фиксатором, удерживающим платформу в поднятом положении, который включает в себя шарнирно
закрепленный палец, смещенный таким образом, чтобы входить в зацепление со средством 45 на кривошипе
рабочего механизма, когда платформа поднята.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 показан аналогичный перспективный вид конвейерной тележки
согласно изобретению, при этом платформа показана в опущенном состоянии на рисунке 1 и в поднятом
состоянии на рисунке 2, а на рисунке 51 показан перспективный вид, в увеличенном масштабе, части рабочего
механизма, с которым связан фиксатор 5.
В показанной на иллюстрации конструкции рама 2 опирается сзади на колеса 3, 3, которые свободно
вращаются на концах вала 4, закрепленного в раме. В передней части рамы выполнен мостик 5, в котором в
точке 6 имеется углубление для рулевой колонки 7, на которой шарнирно закреплены рулевая колонка и
рукоятка для буксировки 8. Нижний конец рулевой колонки имеет раздвоенную форму и удерживается
рулевым колесом 9.
К подвижной платформе 10 прикреплены четыре симметрично расположенных кронштейна 11, 11 длиной 70
дюймов, заканчивающиеся вилками, которые соединены шарнирными штифтами с концами кривошипов 12,
12. Эти кривошипы соединены парами шпонками с валами 4 и 13 соответственно, причем последний вал
имеет шейку 75 в нижней раме. Когда платформа опущена, как показано на рисунке 1, кривошипы
выдвигаются вниз из своих центров вращения.
Когда платформа поднята, как показано на рисунке 2 (80), кривошипы выдвигаются вверх из своих центров
вращения. Углы, которые кривошипы образуют с горизонталью в этих двух разных положениях, практически
равны и составляют, например, около 45°. Следовательно, при подъеме грузовика путем вращения валов 4 и
13 (приблизительно на 90°), сила, необходимая для заданного углового перемещения этих валов, постепенно
увеличивается до тех пор, пока платформа не будет поднята примерно на половину своей высоты, а затем
уменьшается.
Для приведения в действие этих валов используются кривошипы 14.
соответственно, на них установлены ключа, и 9nj их свободные концы соединены между собой посредством
параллельных звеньев 16, 16. Таким образом обеспечивается их синхронное движение. Кривошип 15
выполнен в виде рычага, другой рычаг 17 которого шарнирно соединен S-образными звеньями 18, 18 с
меньшим рычагом 19 рычага кривошипа, шарнирно установленного на мосту 5 нижней рамы.
Другая ветвь 21 рычага Беллеранка имеет форму петли, которая простирается вокруг заявки D-ate; 22 апреля
1930 г., № 12377/O. Заявка принята полностью; февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подъемные и конвейерные тележки.
рукоятка 8, когда она поднята. Таким образом, когда рукоятка опускается вниз, коромысло 19, 20, 21
вращается по часовой стрелке, поднимая звенья 18, и, следовательно, вращает валы 4, 13 против часовой
стрелки, поднимая платформу.
Для удержания поднятого грузовика рычаг 15, 17 снабжен выступом 23, который обычно располагается ниже
рабочего конца шарнирно закрепленного пальца 24, но приспособлен для зацепления с ним, когда платформа
поднята. Этот палец 24, который проходит между звеньями 18, 18, надежно закреплен на валу 25 proIS,
снабженном рукояткой 26. Пружина 27, действующая между нижней рамой и этой рукояткой, служит для
смещения пальца 24 вниз, чтобы он зацепился за плечо 23.
Поднятая рукоятка 8 удерживается в поднятом положении благодаря подпружиненному плунжеру 28, который
расположен в ее нижнем конце и входит в неглубокое углубление 29 в верхнем крае рулевой колонки 7,
последняя имеет изогнутую форму под углом 30, чтобы обеспечить свободное скольжение плунжера при
опускании рукоятки. Следует отметить, что эта конструкция не только проста в изготовлении, но и
распределяет усилие при подъеме груза очень удобным образом во время операции подъема.
Теперь, когда подробно описано и холм. Напечатано для этого издания, чтобы установить природу моего
изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 года. № 12,389130.
343,8116 Завершено: февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Расположение часов на рулевом механизме автотранспортных средств.
Я, Фридрих Больанц, из Вайля-на-Рейне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к соединению часов с сигнальной ручкой на рулевом элементе 10
автомобилей.
Согласно изобретению, часы соединены с сигнальной ручкой таким образом, что пружина сигнальной ручки
образует мягкий упругий подшипник для часов. Собственно устройство 1.5 крепится в удобном для обзора
месте в центре рулевого колеса, а сигнальное устройство активируется нажатием на циферблат часов.
Особенностью изобретения является то, что часы размещены в широком защитном корпусе, защищенном от
ударов.
Защитный корпус жестко соединен с часами и сигнальной ручкой, так что верхний край защитного корпуса
можно удобно использовать в качестве сигнального кольца.
Ещё одна особенность заключается в том, что корпус часов выступает вниз в виде квадрата, который
встраивается в соответствующее углубление в сигнальной ручке, причём корпус с часами соединён с
сигнальной ручкой с помощью винта, головка которого находится внутри сигнальной ручки! поворотная ручка,
благодаря чему корпус с часами надежно защищен от кражи.
Еще одна особенность заключается в том, что установка стрелок часов осуществляется путем поднятия и
поворота заводного кольца, в отличие от известных устройств, в которых установка стрелок осуществляется
путем нажатия на заводное кольцо. При этом также приводилось в действие сигнальное устройство, так что
установка стрелок была возможна только при одновременном раздражающем звуковом сигнале. В качестве
альтернативы, регулировку стрелок можно произвести, нажав на реверсивный штифт и повернув кольцо
завода, вместо того чтобы поднимать и поворачивать это кольцо завода часов.
Изобретение дополнительно характеризуется расположением спидометров и одометров, установленных в
корпусе и отображающих скорость или пройденное за сутки и общее расстояние на циферблате часов.
Пример воплощения изобретения. 55, изображенный на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 представлен вид сверху на данную компоновку, а на рис. 2 — боковой вид, частично в разрезе. 60
Часы 1 расположены в центре рулевого колеса 4, снабжены крышкой 5 и установлены в цилиндрическом
защитном корпусе 2, который защищает их от боковых ударов. Корпус часов 65 выступает вниз, образуя
квадрат 10, который встроен в соответствующее отверстие в сигнальной ручке 3. Корпус часов или его
квадратная часть 10 соединены с сигнальной ручкой t'( с помощью винта 6. Головка винта расположена в
ручке указателя поворота и, следовательно, также в рулевом колесе, поэтому часы можно снять только после
того, как рулевое колесо будет откручено, после снятия крышки и извлечения системы тяг.
Благодаря такому способу крепления конструкция надежно защищена от кражи.
7 Обозначает зажимную пластину для крепления сигнальной ручки, часов и защитного корпуса. Между часами
1 и защитным корпусом 2 расположена резиновая прокладка 9. Сигнальное устройство приводится в действие
путем надавливания на стекло часов или на край защитного корпуса. Заводное кольцо 8 часов одновременно
выполнено в виде регулировочного кольца для стрелок. Регулировка осуществляется путем поднятия и
поворота кольца регулировки ветрового зазора. В качестве альтернативы, стрелки можно отрегулировать,
нажав на реверсивный штифт (не показан на чертежах) и повернув заводное кольцо часов. В защитном
корпусе также расположены спидометр и одометр для определения суточного и общего пройденного
расстояния, результат которых соответствующим образом отображается на циферблате.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 апреля 1929 года.
3439817 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1930 г. № 12440/30, «1Патент на
дополнение к № 343791». Дата заключения конвенции (Германия): 28 марта 1929 года. ) Завершено принятие:
февраль. 26, 1931.
— ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологии скручивания искусственных нитей.
Мы, компания ACETA G.M.B.Ul., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: 9-13, Иллауптштрассе, Берлин-Лихитенберг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 99841 от 1930 года (серийный номер).
№ 343,791).
Данная спецификация относится к процессу, в рамках которого нити искусственного шелка могут
направляться к одному из известных устройств для скручивания отдельных нитей без прерывания процесса
прядения. В таких устройствах скрученная нить наматывается на собирающее устройство или помещается в
него, например, на катушку, прядильную машину или подобное устройство. Вместимость.
Устройство для сбора нитей различается в зависимости от системы намотки и конструкции, но никогда не
превышает определенную длину нити по весу; поэтому необходимо периодически заменять устройство для
сбора нитей, когда оно заполняется, новым устройством, а нити, идущие к устройству, должны быть
отсоединены и перенесены на новое устройство.
Согласно данному изобретению, нить, идущая к собирающему устройству, переносится с одного устройства
на другое простым способом в соответствии с процессом, описанным в вышеупомянутой спецификации. Не
имеет значения, собираются ли нити на катушку или в прядильную коробку, и, следовательно, какая именно
система скручивания используется, то есть, осуществляется ли скручивание с помощью кольцевой системы,
системы скручивания с помощью маховика, центрифужной системы скручивания или системы скручивания с
помощью колпачка.
При выполнении нового способа в соответствии с изобретением, от нити, идущей к заряженному
собирающему устройству, протягивается петля, которая пропускается через петлю двойной вспомогательной
нити, прикрепленной к пустой катушке, и скручивается при вращении пустого собирающего устройства,
удерживаемого за петлю. Основная нить отсоединяется от всего устройства, а петля вспомогательной нити
направляется к пустому устройству. 5 Применение изобретения в процессе скручивания колец
проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 и 2, 1 обозначает полную катушку, а 12 — пустую катушку, на которую переносится нить, выходящая
из прядильного аппарата. В кольцевом крутильном аппарате несколько шпинделей h расположены в ряд, нить
совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении известным способом 6 во время
операции крутки с помощью кольцевой направляющей g и наматывается с помощью ползунка e, который
перемещается по кольцу d.
b — это тяговый ролик, а c — направляющая нити, вокруг которой во время операции скручивания образуется
пучок пряжи.
Когда катушка j заполнена, двойная нить i наматывается на соседнюю пустую катушку /2, проходит через
бегунок e и ушко c, а петля lk вспомогательной нити 75 удерживается двумя пальцами правой руки; затем
шпиндель с катушкой /2 приводится во вращение, в результате чего двойная нить скручивается.
Одновременно с этим третьим пальцем правой руки (80) из основной нити (а) вытягивается перегиб 1 и
пропускается через петлю (к), основная нить обрезается ножницами (vi), и петля (к) освобождается. Петля k
мгновенно замыкается и удерживает конец основной нити (85), направляя ее на пустую катушку. Таким
образом, нить переносится с полной катушки на соседнюю пустую катушку без прерывания процесса
прядения. 90 Применение изобретения для скручивания с помощью любой другой системы следует из
приведенного выше описания и из спецификации № 9984 от 1930 года (серийный номер).
343,791), и не требует дальнейших объяснений.
Когда прядение осуществляется в нескольких местах одновременно, при условии наличия места прядения
между каждой парой соседних вращающихся тел, нити могут передаваться одинаковым образом от
собирающего устройства либо к устройству справа от него, либо к устройству слева от него, при условии, что
число вращающихся тел 343,817 превышает на единицу число соответствующих мест прядения. Это также
относится к случаям, когда вместо кольцевого скручивающего устройства используется любое другое из
известных скручивающих устройств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343818.txt ===
Соседние файлы в папке патенты