Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12690
.pdf
следующим образом:
Вал 2{ вращается один раз в двадцать четыре часа благодаря соответствующему часовому механизму, а диск
дня 4 вращается синхронно с ним, что, в свою очередь, передает движение храповому колесу S и,
следовательно, колесу дня 10. После одного полного оборота дневного колеса 120 двойная собачка 7
перемещает храповое колесо 8 на один зуб благодаря эксцентричному креплению собачки и особой форме ее
пальцев. Вследствие такой особой формы этих пальцев и их относительного расположения предотвращается
движение храпового колеса 8 назад, что делает данную конструкцию автоматическим блокирующим
устройством. Соотношение зубьев между диском дня 4 и годом 130 a o)8 -19 p трехвинтовой винт свободно
удерживает собачку в виде двухзубчатой собачки, которая перемещает зубчатое колесо, зацепляющееся с
годовым колесом и вращательно установленное на диске дня. Вся конструкция выполнена таким образом, что
за каждый оборот диска дня зубчатое колесо перемещается на один зуб с помощью двухзубчатой собачки.
4.
Устройство, согласно пункту 3, характеризующееся тем, что шестерня 75, взаимодействующая с собачкой,
снабжена штифтами, которые входят в зацепление с зубьями обода шестерни.
5.
Устройство, согласно п. 4, 80, характеризуется тем, что передаточное отношение между диском дня недели и
колесом года выбрано таким образом, что за 365 оборотов диска дня недели колесо года совершает один
оборот в противоположном направлении 85, при этом двухпальцевая собачка обеспечивает автоматическое
блокирующее устройство, предотвращающее вращение колеса года назад.
6.
Устройство, согласно п. 5, 90', характеризуется тем, что направляющая пластина для зубчатых реек
закреплена на рычаге, установленном на втулке в форме ступицы диска, таким образом, что направляющая
пластина вынуждена вращаться вместе с диском.
7.
Устройство, согласно п. 6, характеризуется тем, что на ступице направляющей пластины установлены два
дополнительных переключающих рычага a-, таким образом, что они могут регулироваться на угол 360° в
любом относительном положении друг относительно друга и относительно дневного диска.
8.
Устройство, согласно пункту 7, 105.
Характерной особенностью является то, что один из переключающих рычагов, установленных на ступице
направляющей пластины, приспособлен для прохождения через другой переключающий рычаг путем его
легкого изгиба, благодаря чему для компенсации работы рычагов можно изменять их последовательность.
9.
Устройство, согласно п. 8, характеризуется тем, что один из переключающих рычагов, установленных на
ступице 115 направляющей пластины, например, той, которая предназначена для изгиба, взаимодействует с
упорным элементом, регулируемо расположенным в пазу 115 дневного диска, таким образом, что упорный
элемент увлекает за собой переключающий рычаг 120 во время вращения дневного диска.
10.
Устройство, согласно п. 9, характеризующееся тем, что регулируемый упорный элемент для целей 125 точной
регулировки снабжен указателем, взаимодействующим со шкалой на диске DAV.
11.
Устройство, согласно п. 10, характеризуется тем, что одно из 130 колес 10 выбрано таким образом, что за 365
оборотов дневного диска годовое колесо совершает один оборот в противоположном направлении.
Вместе с годовым колесом вращаются кулачковые диски 13 и 14, которые посредством своей формы и
штифтов 15, 16, зубчатых реек 17, 18 и зубчатых колес 27, 28 в соответствии с астрономическим сдвигом
времени переключают рычаги 29 и 30.
Летом регулировочное движение, например, автоматическое отключение утреннего освещения,
осуществляется с помощью рычага 30, перемещающего рычаг 34 с помощью стремени 42, благодаря чему
эти рычаги, соответствующие утреннему освещению, взаимно компенсируют друг друга в своей работе.
Указанное выше отключение утреннего освещения соответствующими переключающими рычагами 30 и 34
осуществляется следующим образом: летом отключающий рычаг 30 автоматически смещается все дальше и
дальше назад относительно дневного диска, приближаясь к рычагу 34.
Рычаг 30 снабжен скобой 42 для зацепления с рычагом 34.
Таким образом, когда рычаг продолжает свое движение назад мимо упорного элемента 35, взаимодействуя с
рычагом 34, последний перемещается вместе с рычагом 30, после чего утром переключающее действие
соединительного рычага 34 немедленно компенсируется разъединяющим рычагом 30, и, следовательно,
утреннее освещение прекращается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1.
Устройство для автоматического осуществления операций переключения на восходе и закате солнца,
включающее дневной диск и годовое колесо, в котором автоматическое перемещение переключающих
рычагов контролируется кулачковыми дисками, функционально соединенными с годовым колесом, в
сотрудничестве с зубчатыми рейками и шестернями, соединенными с переключающими рычагами,
характеризуется тем, что зубчатые рейки направляются в параллельных пазах направляющей пластины, а
переключающие рычаги расположены на ступицах шестерней таким образом, что становятся возможными все
относительные регулировки переключающих рычагов, необходимые для компенсации любых сезонных
изменений восхода и захода солнца.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что центральная неподвижная ось, выступающая через диск
дня, имеет на своем выступающем конце эксцентриковый винт, на котором установлен храповой механизм
для перемещения колеса года, расположенного позади диска дня.
3. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что переключающие рычаги eccen387,190 a 387,190,
предназначенные для отключения, несут переключающий рычаг, например, гибкий переключающий рычаг,
предназначенный для подключения, в течение заданного сезона, так что операции переключения этих двух
рычагов компенсируют друг друга, и, следовательно, утреннее освещение устраняется.
12.
Устройство для автоматического осуществления операций переключения на восходе и закате солнца, в
основном, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 10 мая 1932 года.
А.-Г. FBR SCHALTAPPAIRATE, Per Boult, Wade & Tennant, 111.
& 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.G. 1, Сертифицированные патентные агенты.
Редхилл.
Отпечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1938 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387191A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в монтаже nie-d. ums o awn lToers.
Я, БЛЕУС ДЖАМБЕС ХЕНБ. Й. ТОМСОН, проживающий по адресу: Коломбо-стрит, 104:8, Уристохерч,
Доминион Новая Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к газонокосилкам того типа, в которых ножевой барабан или
вращающийся резец обычно удерживается в режущем контакте с опорной пластиной или неподвижным
резцом посредством упругих элементов, которые в случае попадания камня или другого твердого предмета
между резцами позволяют вращающемуся резцу отойти от неподвижного резца и тем самым защитить
режущие кромки от повреждения встречным предметом.
В газонокосилках этого типа упругие элементы обычно имеют форму винтовых пружин, воздействующих на
подшипники вращающегося режущего шпинделя, причем эти подшипники в некоторых случаях шарнирно
закреплены на неподвижных сторонах рамы газонокосилки, а в других случаях установлены в пазах или
углублениях, образованных в указанных сторонах.
В одном из ранее предложенных конструктивных вариантов последнего, где пружины воздействуют на
верхнюю сторону подшипников и окружают болты, проходящие как через неподвижную раму, так и через
подшипники, регулировочные винты, воздействующие непосредственно на нижнюю сторону подшипников,
позволяют регулировать положение вращающегося резака относительно неподвижного лезвия, в то время как
гайки на болтах воздействуют на пружины и позволяют изменять давление, оказываемое ими на подшипники.
Известно, что для обеспечения возможности легкой регулировки положения вращающегося режущего
элемента и его автоматической адаптации к неровностям или перепадам высоты в неподвижном режущем
элементе, газонокосилка до сих пор оснащалась дополнительными регулировочными винтами,
расположенными соответственно на подшипниках шпинделя вращающегося режущего элемента, которые
ограничивают его перемещение в сторону неподвижного режущего элемента. Дополнительные
регулировочные винты, действующие в противоположном направлении на подшипники через винтовые
пружины, позволяют изменять давление, оказываемое последним на подшипник шпинделя вращающегося
режущего элемента, по мере необходимости.
Целью настоящего изобретения является создание крепления ножевого барабана для газонокосилок
описанного типа, которое имеет простую конструкцию и одновременно обеспечивает плавную работу
шестерен, приводящих в движение вращающийся режущий механизм.
Изобретение, соответственно, включает подшипники для шпинделя вращающегося режущего инструмента,
каждый из которых скользит в параллельных направляющих, предусмотренных в раме косилки, регулируемые
установочные винты, воздействующие непосредственно на указанные подшипники для ограничения
перемещения вращающегося режущего инструмента в сторону неподвижного режущего инструмента, и
дополнительные регулируемые установочные винты, воздействующие в противоположном направлении на
указанные подшипники через упругие элементы, позволяющие изменять давление, оказываемое последним
для удержания вращающегося режущего инструмента в зацеплении с неподвижным режущим инструментом,
по мере необходимости.
Для того чтобы природа изобретения и его конструкция были ясны, далее будет подробно описана и
объяснена со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий применение изобретения к газонокосилке
известного колесного типа, на котором представлен разрез машины вблизи одной из ее боковых сторон.
Как показано здесь, газонокосилка включает в себя пару колес 1, поддерживающих раму 2, на которой
вращательно установлен барабан, включающий шпиндель 3, на котором закреплены крестовины или другие
элементы (не показаны), с помощью которых установлен периферийный ряд ножей 4, которые при вращении
барабана взаимодействуют с неподвижным лезвием или опорной плитой 5 при срезании травы.
Вращение барабана осуществляется посредством соответствующей зубчатой передачи, например,
внутреннего ряда зубьев 6, сформированных в колесах 1 и зацепляющихся с шестернями 7 на шпинделе, как
это принято.
Согласно настоящему изобретению, подшипники 8, несущие шпиндель барабана 3, установлены в раме 2
таким образом, чтобы перемещаться в направлении к опорной плите 5 и от нее, и управляются упругими
амортизирующими элементами 9, стремящимися перемещать эти подшипники к опорной плите.
Как показано здесь, подвижное крепление подшипников 8 осуществляется путем их скользящего размещения
внутри параллельных направляющих 10, предусмотренных в раме 2, а упругие, амортизирующие элементы 9,
которые предпочтительно состоят из винтовых пружин, как показано здесь, в предпочтительном варианте
конструкции скользяще расположены между дополнительными параллельными направляющими 11, также
предусмотренными на раме 2.
Необходимая регулировка положения барабана относительно опорной плиты обеспечивается с помощью
регулируемых упоров 1' и 13, которые воздействуют на подшипники 8 в противоположных направлениях:
упоры 1' и 2', ограничивающие движение в направлении опорной плиты, воздействуют непосредственно на
эти подшипники, а упоры 13 воздействуют на эти подшипники через амортизирующие элементы 9, которые,
следовательно, находятся в сжатом состоянии между упорами 1' и подшипниками.
Указанные упоры 12 и 1:3 состоят, как показано здесь, из установочных винтов, ввинченных через выступы 14
и 15 на раме 2. При этом такие установочные винты предпочтительно снабжены гайками 16,
предназначенными для надежного завинчивания в указанные выступы, чтобы удерживать установочные
винты на месте после выполнения регулировки.
В предпочтительном варианте конструкции, показанном здесь, указанное перемещение подшипников
осуществляется вдоль или приблизительно вдоль окружной линии, проведенной от осевого центра ведущей
шестерни, представленной здесь зубьями 6, что позволяет сохранять приводное отношение последней к
шестерням 7 на протяжении всего движения барабана и его подшипников 8.
Таким образом, конструкция устроена так, что путем установки ограничителей 12, которые ограничивают
перемещение подшипников 8 в сторону опорной плиты, осуществляется регулировка ножей 4 относительно
опорной плиты, а путем регулировки ограничителей 13 можно изменять давление, с которым
амортизирующие элементы 9 удерживают эти ножи на опорной плите, в соответствии с требованиями.
При нормальной работе машины по стрижке травы ножи 4 взаимодействуют с опорной плитой обычным
образом. Однако в случае обнаружения камня или другого препятствия барабан, вопреки действию
амортизирующих элементов 9, сместится от опорной плиты достаточно далеко, чтобы позволить такому
препятствию разъединиться между ножами 4 и опорной плитой, а затем вернется в свое режущее положение.
Ввиду того, что указанное перемещение барабана происходит преимущественно вдоль окружной линии,
проведенной от осевого центра приводного механизма, становится очевидно, что это перемещение не
прерывает и не препятствует вращению барабана.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки в NiJ: 11 мая 1932 г. № 13, 515/32. 387 __ < Завершить слева: окт. 24, 1932.
X X q Полное принятие: февраль.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Мы, компания HUMPHREYS & GLASGOW, LIMrrED, британская компания, расположенная по адресу Humglas
House, Carlisle Place, в городе Вестминстер, и ГОРДОН ХЕЛПС, подданный Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
производстве водяного газа большие объемы пара используются для получения газа в периоды продувки
паром, которые чередуются с периодами продувки воздухом, а также для привода вспомогательного
оборудования, из которых турбины, приводящие в движение воздуходувки, являются крупнейшими
потребителями пара.
J5. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования по меньшей мере
части имеющегося отработанного пара для производства газа и, таким образом, сокращение общего
количества используемого пара без необходимости установки такого дорогостоящего оборудования, как
паровые аккумуляторы.
С этой целью предусмотрены магистрали для отвода отработанного пара от вспомогательного парового
оборудования и его подачи в периоды производства газа к генератору или генераторам, и указанные
магистрали соединены с системой подачи пара нормального или высокого давления через регулирующие
устройства, предназначенные для пропуска пара из них в отводные магистрали для восполнения
отработанного пара в те моменты, когда имеющегося отработанного пара недостаточно для удовлетворения
потребности в производстве газа.
Когда генератору или любому из генераторов не требуется газ для производства пара, выхлопной магистраль
можно открыть непосредственно в атмосферу, что снижает противодавление, против которого работает
вспомогательное оборудование, и экономит потребление пара.
В одном из вариантов компоновки, подходящем для двух генераторных установок, основной отработанный
пар от различных первичных двигателей имеет выход в атмосферу, регулируемый двумя клапанами,
расположенными последовательно, каждый из которых соответствует одной установке и соединен с рабочим
паровым краном, дымовым клапаном или выпускным клапаном своей установки, так что выпускной клапан
будет закрыт или открыт в зависимости от того, работает эта установка или нет. Если в какой-либо из
установок не ведется работа [Цена 1/-] (например, когда одна остановлена, а другая подвергается взрывным
работам), оба клапана 55 будут открыты, и первичные двигатели будут выпускать отработанный газ в
атмосферу через них.
Главный трубопровод, соединяющий эти клапаны со стороны первичного двигателя, подключается к
генераторным установкам посредством трубопровода, который является дополнительным к трубопроводу
подачи пара обычного или высокого давления. Паропровод отработанного пара не обязательно оснащать
регулирующими клапанами, достаточно лишь парораспределительного клапана и регулирующего клапана.
Между магистралью подачи пара нормального или высокого давления и выпускным трубопроводом находится
соединение фиксированной площади, и прохождение пара нормального или высокого давления через него
регулируется двумя клапанами, один из которых 70 соединен с рабочим краном пара, клапаном дымовой
трубы или выпускным клапаном одного генератора, а другой — с таким же клапаном другого генератора.
Конструкция такова, что каждый регулирующий клапан 75 будет открыт во время работы соответствующего
генератора, и в течение времени, когда работы двух генераторов перекрываются, оба клапана будут открыты,
и пар нормального или высокого давления будет поступать в выпускной трубопровод 80 и дополнять
имеющийся отработанный пар.
Турбины, приводящие в движение воздуходувки, имеют сопла, рассчитанные на обеспечение полной
мощности при противодавлении, при котором они должны работать, и сконструированы таким образом, что
одно сопло или группа сопел могут быть закрыты, если необходимо работать при давлении, равном
атмосферному. При работе только одного комплекта сопло или группа сопел будут закрыты, и поскольку
отработанный пар поднимается на 9° в атмосферу во время продувки, предотвращается чрезмерное
потребление пара в период, когда отработанный пар не может быть использован для производства газа.
В паропроводе отвода 95 установлен предохранительный клапан, настроенный на желаемое максимально
допустимое давление в целях защиты; при необходимости его можно вывести в атмосферу.
В другом варианте, особенно подходящем для случаев, когда имеется три или более генераторных установок,
но способном использоваться и при их меньшем количестве, вместо ряда клапанов, регулирующих подачу
пара нормального или высокого давления в паропровод отработавших газов, предусмотрен редукционный
клапан a1 92 P-5 387,192, который автоматически регулирует подачу пара для поддержания постоянного
давления в отработавших газах генераторов, когда любой из генераторов находится в рабочем состоянии.
Для предотвращения постоянного прохождения пара через редукционный клапан, когда ни один из
генераторов не работает, прохождение отработанного пара между выпускным трубопроводом и
трубопроводом генератора контролируется набором трехходовых клапанов, расположенных последовательно
и также служащих для регулирования отвода отработанного пара в атмосферу из выпускного трубопровода. В
данной конфигурации имеется только одна система паропроводов для генератора, и может быть
предусмотрено соединение с источником пара нормального или высокого давления для обеспечения
дополнительной подачи пара во время обратного хода через рекуперативные камеры и генератор, когда
потребление пара велико, в противном случае это потребовало бы увеличения диаметра всех трубопроводов.
В случае использования одного генераторного агрегата могут применяться такие устройства, которые были
описаны как особенно подходящие для двух, трех и более генераторных установок.
Дата: 11 мая 1932 года.
Для заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, ineoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные патентные
поверенные. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Мы, IIHMPHREYS & GL.TsGow, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Humglas House,
Carlisle Place, City of Westminster, и Гордон Хелпс, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве водяного газа большие объемы пара используются для газообразования в периоды
продувки паром, которые чередуются с периодами продувки воздухом, а также для привода вспомогательного
оборудования, крупнейшими потребителями пара которого являются турбины, приводящие в движение
воздуходувки.
В описании патентных писем
В патенте № 17603 от 1908 года описан способ эксплуатации газогенераторной установки, в которой
отработанный пар собирается из вспомогательного оборудования в магистральный трубопровод и поступает
в генераторы в периоды производства газа, тем самым уменьшая общее количество пара, используемого на
установке, а магистральный трубопровод для сбора отработанного пара соединен с подачей пара
нормального или высокого давления через редукционный клапан, который открывается, если потребности
генераторов превышают подачу отработанного пара. Если такое устройство предполагалось применять к
одному генератору, предлагалось открывать выпускной клапан двигателя в атмосферу, например, путем
блокировки выпускного клапана с выпускным клапаном, в периоды, когда пар в генераторе не использовался.
Настоящее изобретение относится к использованию отработанного пара на водогазовой установке,
включающей два или более генератора, и его основная особенность заключается в средствах, благодаря
которым в таком случае отводной трубопровод, с целью снижения противодавления, против которого
работает вспомогательное оборудование, и экономии пара, открывается непосредственно в атмосферу
только тогда, когда ни один из генераторов не нуждается в паре для производства газа. Эти средства
включают в себя ряд клапанов, расположенных последовательно и соответствующих различным
генераторным установкам, каждый из которых соединен с рабочим паровым краном, дымовым клапаном или
выпускным клапаном своей конкретной генераторной установки таким образом, что он будет находиться в
закрытом или открытом состоянии в зависимости от того, работает эта установка или нет.
Дополнительные особенности включают в себя обеспечение средств предотвращения потока пара высокого
давления через главный выпускной коллектор в те моменты, когда он открыт для атмосферы, а также
обеспечение трубопроводов для подачи пара нормального или высокого давления непосредственно к
какой-либо части или частям генераторной установки в дополнение к трубопроводам для подачи пара к
необходимым частям генераторной установки.
На прилагаемых чертежах в качестве примеров схематически показаны два варианта расположения. На рис. 1
показана схема, подходящая для двух генераторных установок, а на рис. 2 — схема, особенно подходящая
для случаев, когда имеется три или более генераторных установок.
Обращаясь к рис. 1, в этой компоновке основной отработанный пар от различных первичных двигателей (b, c,
d и c) имеет выход в атмосферу, регулируемый двумя клапанами fi, f2, расположенными последовательно,
каждый из которых соответствует одному из двух генераторных агрегатов i и Y и соединен с паровым рабочим
краном, дымовым клапаном или выпускным клапаном своего конкретного агрегата, так что выпускной клапан
(fi, if-) будет закрыт или открыт в зависимости от того, работает ли данный агрегат или нет. Если ни в одном из
двигателей не происходит работа (например, когда один отключен, а другой работает), оба двигателя Nalves f'
будут открыты, и основные двигатели будут выбрасывать газ в атмосферу через них. Может быть
предусмотрено обводное соединение, управляемое ручным клапаном f1.
i( Соединительный трубопровод a со стороны первичного двигателя клапанов f1, f2 соединен с генераторными
установками X и Y трубопроводом g, который является дополнительным к трубопроводам подачи пара
нормального или высокого давления j5 A, y. Паропровод отработанного пара g не обязательно должен быть
оборудован регулирующими клапанами, а только парораспределительным клапаном h', hi и регулирующим
клапаном il, i2. Между источником пара нормального или высокого давления k и выпускным трубопроводом a
находится соединительный канал фиксированной площади (обозначен на 1), и прохождение через него пара
нормального или высокого давления регулируется двумя клапанами в 1, m2, один из которых соединен с
рабочим краном пара 25, дымовым клапаном или выпускным клапаном одного генератора, а другой — с
одним из таких клапанов другого генератора. Конструкция такова, что каждый регулирующий клапан будет
открыт во время работы соответствующего генератора, и в течение времени, когда работы двух генераторов
перекрываются, оба клапана будут открыты, и пар нормального или высокого давления будет поступать в
выпускной трубопровод и дополнять имеющийся отработанный пар.
Турбины, приводящие в движение воздуходувки, имеют сопла, рассчитанные на обеспечение полной
мощности при противодавлении, при котором они должны работать, и сконструированы таким образом, что
одно сопло или группа сопел могут быть закрыты, если необходимо работать при давлении, превышающем
атмосферное. При работе только одного комплекта сопло или группа сопел будут закрыты, и, поскольку
отработанный газ выходит в атмосферу во время продувки, предотвращается чрезмерное потребление пара
в период, когда отработанный газ не может быть использован для производства газа.
В паропроводе установлен предохранительный клапан n, давление в котором установлено на желаемом
максимально допустимом уровне в целях защиты; при желании его можно вывести в атмосферу.
Схема, показанная на рис. 2, включает четыре генераторных блока X, Y, X', Y1, но может использоваться и в
случае наличия двух или трех таких блоков. В данной конструкции вместо ряда клапанов, регулирующих
подачу пара нормального или высокого давления в отработавший паровой трубопровод, предусмотрен
редукционный клапан, который автоматически регулирует подачу пара для поддержания постоянного
давления в отработавших трубах генераторов, когда какой-либо генератор находится в рабочем состоянии.
Для предотвращения постоянного прохождения пара через редукционный клапан, когда генератор не
работает, и при необходимости открытии выпускного трубопровода в атмосферу, прохождение отработанного
пара между выпускным трубопроводом и трубопроводом генератора регулируется комплектом трехходовых
клапанов p', p2, pP, pi, расположенных последовательно и каждый из которых соединен с рабочим краном
пара, дымовым клапаном или выпускным клапаном соответствующего комплекта, а также служит для
регулирования отвода пара в атмосферу из выпускного трубопровода. Вместо трехходовых клапанов можно
использовать пары двухходовых клапанов, соединенных вместе.
В данной конфигурации 80 имеется только одна система паропроводов для генератора каждой установки, и
может быть соединение, v y и т. д., с источником пара нормального или высокого давления k для обеспечения
дополнительной подачи пара 85 во время обратного хода через рекуперативные камеры и генератор, когда
потребление пара велико, в противном случае потребовалось бы увеличение диаметра всех трубопроводов.
90 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387193A
[]
IC - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 июня 1931 года.
387,193 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1932 года. № 13717/32K. Заявка
принята: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газоразрядных ламп LuainouS.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMSPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUIHAND b GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRISCiE GLstILAMPEN M.B.HL, 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0. 17, Компания (Германия, немецкая
компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светоразрядным лампам, и в частности к светоразрядным лампам для
телевизионных целей, включающим одну или несколько светоразрядных трубок, заполненных редкими и
обычными газами, газовыми смесями, парами или смесями газов и паров, и снабженных горячими или
холодными электродами.
Согласно настоящему изобретению, в алюминиевой электроразрядной лампе для телевизионных целей
предусмотрен отражатель, окружающий светораспределительную часть одной или нескольких светящихся
электроразрядных трубок, передняя часть которого покрыта светорассеивающей пластиной, например, из
матового или опалового стекла. Светорассеивающая пластина может иметь ту же площадь, что и поверхность
телевизионного аппарата, которую она должна освещать.
Благодаря такой конструкции, используя сравнительно небольшие и недорогие светящиеся
электроразрядные трубки, можно интенсивно и равномерно осветить поверхность размером в несколько
сантиметров в квадрате или в диаметре.
Далее будут описаны несколько примеров конструкции светящихся газоразрядных ламп в соответствии с
изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Световая разрядная лампа, показанная на рисунке 1 в проекции и на рисунке 2 в плане, представляет собой
световую электроразрядную трубку, снабженную оболочкой, имеющей светораспределительную часть 1, в
торцевые части которой, выполненные в виде электродных камер 2, 21, вставлены излучающие электроны
горячие электроды 3, 31. Светораспределительная часть [Цена 1/-] 1 трубки окружена полуцилиндрическим
отражателем 4, передняя часть которого 55 покрыта пластиной 5 из любого желаемого светорассеивающего
материала, например, матового или опалового стекла. Пластина крепится к отражателю любым желаемым
способом, возможно, как показано на рисунке 2, путем вставки ее в выступы 6 в форме UE, загнутые назад по
краю отражателя.
На рисунке 3 показана газоразрядная лампа, включающая в себя светораспределительную трубку,
светораспределительная часть 165 которой имеет U-образную форму, так что две электродные камеры 2, 21
и горячие электроды 3, 31 расположены близко друг к другу.
Часть 1 трубки, изогнутая в U-образную форму, окружена отражателем 4, 70, передняя часть которого, как
показано на рисунке 1, закрыта светорассеивающей пластиной 5.
На рисунке 4 показана конструкция, включающая две светящиеся электрические разрядные трубки 75,
расположенные параллельно и близко друг к другу, при этом светораспределительные части 1 трубок
окружены общим отражателем 4 и светорассеивающей накладной пластиной 5. В такой конструкции,
благодаря соответствующему выбору наполнителей двух светящихся электроразрядных трубок, легко можно
получить практически белое освещение пластины, закрывающей отражатель, что желательно для многих
целей в области телевидения.
Вместо полуцилиндрической формы отражатель может иметь параболическую форму.
Кроме того, при желании отражатель может вмещать более двух светоизлучающих электроразрядных трубок.
Нагревательные электроды разрядной трубки могут иметь любую желаемую форму и, при необходимости,
могут нагреваться косвенно.
Нам известно о патентной спецификации № 95.
№№ 290,583 и 373,354.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387194A
[]
Соседние файлы в папке патенты