Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12591
.pdf
помощью пара, подаваемого из паропровода, кастрюля 22 опускается.
Основание может быть приспособлено для установки на плиту, газовую горелку или электрический прибор
(пункт 1), при этом указанные элементы установлены в полуцилиндрическом корпусе и разделены в
вертикальном направлении неподвижными элементами, которые способствуют образованию прочного
соединения, когда поворотные элементы находятся в нужном положении.
3.
Паровая печь или духовка по п. 2, в которой вместо полуцилиндрического корпуса предусмотрены
расположенные на некотором расстоянии друг от друга вертикальные стойки.
4.
Паровая печь или духовой шкаф по п. 1, в котором указанные элементы эксцентрично установлены на
поворотном шпинделе или шпинделях.
5.
Паровая печь или духовка по п. 1, в которой разблокируемое запирающее устройство, включающее кулачки,
установленные на указанных элементах и снабженные ручками, служащими для поворота указанных
элементов и фиксации указанных элементов в нужном положении.
6.
Паровая печь или духовой шкаф, по существу, описанные выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 19 июля 1932 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный, 31, Риджент-Лоуз,
Кэннон-стрит, Манчестер.
может быть оснащен электрическим нагревателем, газовой горелкой или электрическим нагревательным
элементом.
До моего изобретения предлагалось создать пароварку-гребенку, состоящую из расположенных друг над
другом неподвижных печей, каждая из которых имеет вертикально откидную дверцу, соединенную с
решеткой, скользящей по внутренней поверхности печи для поддержки посуды с продуктами, причем при
открытии дверцы решетка автоматически сдвигается горизонтально в частично выдвинутое положение, а для
надежной фиксации дверцы в закрытом положении предусмотрен кулачок с ручкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388969A
[]
_' m I ' PrS=,
А, - jVL -. ---. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1932 года. № 14,536132.
Завершено: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод предотвращения ухудшения качества изоляционного масла в
маслоохлаждаемых трансформаторах и подобных устройствах.
Я, Стэнли Эдвард Боури, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линдфилд, Оукхилл-авеню.
Пиннер, Мидлсекс, Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Хорошо известно, что изоляционное масло разрушается при длительном воздействии атмосферного
кислорода, который, воздействуя на масло, образует кислоты, влагу и твердый осадок, известный как
масляный шлам.
Для предотвращения этого были предложены способы исключения доступа воздуха из оборудования с
масляной изоляцией, а также добавления в масло веществ, препятствующих окислению.
Исключение доступа воздуха влечет за собой механические трудности, преодоление которых обходится
дорого, а известные до сих пор ингибиторы неудовлетворительны либо из-за своей неэффективности, либо
из-за наличия нежелательных химических или электрических характеристик. Было установлено, что реакция
между кислородом и маслом происходит не только на поверхности масла, но в значительной степени также
между маслом и кислородом в растворе. Хорошо известно, что трансформаторное масло осушают и
деаэрируют путем обработки потоком инертного газа.
Согласно настоящему изобретению, сушка и деаэрация осуществляются путем впрыскивания подходящего
инертного газа, такого как CO2, либо непрерывным или прерывистым потоком из точки, расположенной под
поверхностью масла, предпочтительно вблизи дна маслоемкости трансформатора или подобного устройства,
либо путем его подачи под давлением в небольшую часть масла, временно перенесенного в закрытый сосуд
для этой цели, а затем возвращенного в емкость. В последнем случае насыщенное газом масло, при выходе
из основного резервуара с маслом, будет пениться, и выходящий газ унесет с собой на поверхность часть
кислорода, содержащегося в основной массе масла, а также любой кислород, присутствующий в небольшом
количестве масла до его пропитки газом. Кроме того, 5 (использование газа любым способом создает слой
инертного газа на поверхности масла, что препятствует доступу к нему воздуха.) Количество газа,
необходимое в сутки для поддержания масла в данном аппарате в состоянии, достаточно свободном от
кислорода и влаги, зависит от конструкции аппарата, степени и частоты колебаний температуры, а также
других факторов, и лучше всего определяется методом проб и ошибок.
Управление устройством 60 градусов может осуществляться вручную или в автоматическом режиме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388970A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ
Дата подачи заявления: 26 мая 1932 года. № 15,020132. S 9. Полная версия принята к публикации: 9 марта
1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вращающихся печей для сжигания целлюлозы и подобных ей веществ.
Я, А. Аге Цистенсен, проживающий по адресу: Оресундсвей, 147, Копенгаген, Йенмарк, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В вращающихся печах для сжигания бытовых отходов и тому подобного распространенной особенностью
является подача обрабатываемого материала в саму вращающуюся печь через неподвижную сушильную
решетку в сушильной камере, с которой материал падает на неподвижную световую решетку в камере
сгорания, откуда материал в частично сгоревшем состоянии поступает во вращающуюся печь, где затем
происходит дальнейшее сжигание и превращение в шлак, а с задней стороны печи образовавшийся шлак
поступает в шлаковый карман, в то время как продукты сгорания выходят через дымоход.
Поскольку горение на колосниковой решетке происходит с нижней стороны слоя топлива, свежий материал
необходимо подавать в слой топлива с верхней стороны последнего. Следовательно, перепад высот между
сушильной решеткой и решеткой освещения должен быть довольно значительным. Поскольку выходное
отверстие из сушильной камеры также должно иметь довольно значительную высоту, видно, что высота
камеры сгорания относительно подающего отверстия вращающейся печи будет очень значительной,
вследствие чего горячие продукты сгорания в верхней части камеры сгорания могут с трудом выходить через
гораздо более низкую вращающуюся печь в дымоход, расположенный позади нее. Кроме того, иногда может
случаться, что материал скапливается в передней части вращающейся печи в подающем отверстии или
непосредственно внутри него, в результате чего отвод указанных продуктов сгорания дополнительно
замедляется, и огонь частично затухает.
В вращающейся печи продукты сгорания из камеры сгорания не выполняют какой-либо специальной функции;
они просто направляются в дымоход за печью, где вместе с продуктами сгорания, образующимися в самой
вращающейся печи, они отводятся для использования в качестве теплоносителя под котлами или подобными
устройствами, после чего окончательно выводятся через дымовую трубу. Однако в ранее известных
вращающихся печах для сжигания мусора и тому подобного отвод продуктов сгорания из камеры сгорания мог
осуществляться исключительно посредством самой вращающейся печи. Для устранения указанного выше
недостатка, согласно настоящему изобретению, предусмотрено, что продукты сгорания из верхней части
камеры сгорания могут отводиться непосредственно в дымоход за вращающейся печью через выпускной
патрубок 70.
Наличие такого отводного канала значительно способствует горению на колосниковой решетке.
Наиболее целесообразно дополнительно предусмотреть всасывающий дымоход от самой верхней части
сушильной камеры до точки дымохода за котлом. Газы, выделяющиеся из материала в сушильной камере при
воздействии на него тепла от огня, включая, в особенности, водяной пар и тому подобные вещества, которые
не являются теплоносителями и скорее оказывают охлаждающее воздействие на продукты сгорания, затем
отводятся по этому каналу в дымоход за котлом, наиболее подходящим местом, где температура все еще
достаточно высока, чтобы уничтожить любые неприятно пахнущие газы, прежде чем последние через
дымоход выйдут в открытый воздух. Наличие такого выпускного канала дополнительно способствует тому, что
горячий воздух от огня будет затягиваться вплотную к верхней части материала в сушильной камере 95, что
обеспечивает более эффективную предварительную сушку указанного материала перед его поступлением в
колосниковую решетку.
Тяга через оба указанных дымохода обусловлена вакуумом, существующим в дымоходе за вращающейся
печью, или вакуумом, существующим в дымоходе относительно давления в камере сгорания или сушильной
камере. Если требуется более сильный эффект всасывания, чем тот, который обеспечивается естественной
тягой, в соответствующий дымоход можно встроить вентилятор. Особенно в выпускном дымоходе от
сушильной камеры может быть целесообразно установить такой вентилятор, поскольку газы, выводимые этим
дымоходом, не очень горячие и, следовательно, обладают лишь небольшой плавучестью.
В целом можно сказать, что изобретение относится к устройству для выведения за пределы самой
вращающейся печи большей или меньшей части паров и продуктов сгорания, образующихся в сушильной и
камере сгорания печи, с целью достижения более высокой эффективности печи.
Один из вариантов конструкции, согласно изобретению, показан в качестве примера на прилагаемом чертеже,
на котором изображен продольный разрез вращающейся печи для сжигания мусора с выходным дымоходом
из верхней части камеры сгорания, а также из верхней части сушильной камеры.
На чертеже 1 — загрузочный бункер или магазин, 2 — сушильная камера с сушильной решеткой 3, 4 —
камера сгорания с колосниковой решеткой 5, 6 — сама вращающаяся печь, а 7 — дымоход, расположенный
за ней и обычно ведущий в переднюю дымовую камеру 10 котельной установки, в которой используется тепло
дыма из печи. 8 — шлаковый карман.
Из верхней части камеры сгорания 4 отходит выпускной дымоход 9, который сзади заканчивается либо (как
показано пунктиром) в верхней части дымохода 7, либо (как показано сплошными линиями) в передней
дымоходной камере 10 котельной установки. Через указанный выпускной дымоход 9 продукты сгорания
выходят из верхней части камеры сгорания 4 вследствие тяги дымохода либо в указанный дымоход 7,
сообщающийся через отверстие или канал 71 с передней дымовой камерой котельной установки, либо
непосредственно в указанную переднюю дымовую камеру 10, где (в дымоходе 7 или в дымовой камере 10)
указанные газы смешиваются с продуктами сгорания из самой вращающейся топки, после чего смешанные
таким образом газы отдают свое тепло котлу, проходя через дымовые камеры 10, 11, 12, 13, и, наконец,
попадают в дымоход через дымоход 14.
Когда котельная расположена непосредственно за топкой, выпускной дымоход 9 обычно выходит
непосредственно в камеру 10, в то время как продукты сгорания из самой вращающейся топки проходят из
дымохода или камеры 7 через отверстия 71 в ее торцевых стенках в камеру 10, где они смешиваются с
продуктами сгорания, поступающими из камеры сгорания 4 через выпускной дымоход 9.
Когда котельная расположена на расстоянии 70 градусов от задней части топки, отводной дымоход 9 обычно
выходит в верхнюю часть дымохода 7; таким образом, продукты сгорания, поступающие из камеры сгорания 4
через отводной дымоход 75 9, и продукты сгорания из самой вращающейся топки встречаются и
смешиваются в дымоходе или камере 7, и из этой смеси проходят вместе по каналу 71 в переднюю дымовую
камеру 8 котельной.
Выпускной дымоход 9 соответствующим образом оснащен вспомогательной заслонкой 15 или аналогичной, с
помощью которой можно регулировать площадь прохода канала для обеспечения определенной скорости
потока газов.
Помимо наличия выпускного канала из верхней части камеры сгорания, показанная печь 90 снабжена
выпускным дымоходом 16, идущим из верхней части сушильной камеры 2 и служащим для отвода паров и
газов, образующихся в этой камере при сушке материала, в дымоход 14, расположенный за котлом, или, по
крайней мере, в точку, где температура все еще достаточно высока, чтобы уничтожить любые неприятно
пахнущие газы до их выхода через дымоход в открытый воздух. Дымоход оборудован регулятором заслонки
17 и, что вполне уместно, также вентилятором 18 для усиления эффекта всасывания.
Однако печь может быть оборудована либо только выпускным дымоходом 9 из камеры сгорания, либо только
выпускным дымоходом 16 из сушильной камеры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388972A
[]
т 2 - _---- I -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1932 года. № 15331/32.
- Завершено. Принято: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования механизма боя в часах, а также связанные с ним аспекты.
Я, ЗИГМУНД СТОБУРГЕР из Св.
Георген, Шварцвальд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны часы с боем, в которых разблокировка и блокировка механизма боя осуществляется сложными
устройствами, расположенными на платине часового механизма, но такие устройства не подходят для
дешевого производства в больших количествах.
Согласно изобретению, эти недостатки эффективно преодолеваются за счет размещения на передней
подвижной пластине осциллирующего рычага управления, который, с одной стороны, обеспечивает осевую
регулировку барабана колокольного звона, а с другой стороны, полную блокировку механизма колокольного
звона.
Шарнирный штифт этого рычага расположен рядом с ручным валом, а сам рычаг снабжен клином с наклонной
поверхностью, который в различных положениях воздействует на вал перемещения, перемещающийся
аксиально между подвижными пластинами и регулирующий рабочий цилиндр в аксиальном направлении.
Согласно еще одной особенности изобретения, рычаг управления направляется упругим направляющим
штифтом, перемещающимся в пазу, так что стопорный штифт легко удерживается в пазах, расположенных на
определенном расстоянии друг от друга в передней подвижной пластине.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид спереди на переднюю
пластину механизма часов, при этом рычаг управления находится в крайнем нижнем положении.
На рис. 2 представлен вид сверху на рис. 1, на рис. 3 — вид сверху на рычаг управления, при этом передняя
подвижная пластина частично показана в разрезе.
На передней пластине механизма 1 часового механизма, снабженной направляющей пазом 2 для затвора 13,
рычаг управления боем 4, несущий затвор 13, установлен на шарнире 3. Этот рычаг имеет стальной клин 5,
закрепленный в углублении s и снабженный наклонной поверхностью 6 [Pfice 11-], обращенной к пластине.
Клин выступает над коническим концом 7 подвижного вала 8 длиной 55, который может перемещаться в
передней и задней подвижных пластинах 1 и 2a. Рычаг 4 имеет на своем конце направленный вверх рычаг 9,
который упирается в рычаг спускового механизма 10, когда рычаг управления 4 находится в крайнем верхнем
положении, чтобы остановить работу ударного механизма. Сбоку от направляющей паза 2 в пластине 1
расположены несколько, например, четыре выемки 11, причем самая верхняя выемка 11a предназначена для
фиксации рычага 4 в разъединенном положении, а углубление, расположенное ниже этой самой верхней
выемки, служит для определения различных положений управляющего цилиндра, поскольку каждой выемке
соответствует 70 различное положение клина и, следовательно, различное боковое положение вала
перемещения управляющего цилиндра.
Болт 13 на рычаге 4, воздействующий на пружину 12, выступает через направляющий паз 75 2 таким образом,
что стопорный штифт 14 главного рычага 4, направленный к пластине 1, упруго входит в пазы 11.
Вал перемещения 8, установленный в пластинах, может перемещаться в осевом направлении и 80
непрерывно прижимается к клиновидной поверхности 6 пружинным подшипником 12 к задней пластине 2a. На
заднем конце вала перемещения 8 закреплен элемент 15, который передает осевое перемещение вала 85 в
осевое перемещение барабана 16, снабженного штифтами. Смещение назад барабана 16 осуществляется с
помощью боковой пружины 18, воздействующей на ось 17 барабана, когда рычаг управления 4 перемещен
соответствующим образом вниз, так что барабан может вернуться одним движением или пошагово в свое
исходное положение. Для того чтобы паз 2 95 максимально точно соответствовал круглой форме минутных
делений циферблата, ось 3 рычага управления должна располагаться как можно ближе к центру часового
механизма, а высота 0() также должна быть приблизительно равна высоте оси стрелки.
На рис. 1 показаны выемки 11 и 11a, но между выемками 11 и 11a может быть предусмотрена еще одна
выемка. Четыре выемки, как показано на рис. 1 (105), позволяют использовать три типа колокольчиков, а пять
выемок, как показано на рис. 2, позволяют использовать четыре типа колокольчиков.
Операция выполняется следующим образом:
В трех или четырех нижних положениях рычага управления на барабане 16 регулируются 4 различных
мелодии, тогда как при нахождении рычага в верхнем положении механизм колокольного звона блокируется.
T10 Если необходимо перевести рычаг 4 из первого положения боя во второе положение боя с помощью
регулировочного штифта, выступающего через прорезь в циферблате, рычаг поднимается до тех пор, пока
стопорный штифт 14 не войдет в следующую фиксацию. Таким образом, вал перемещения 8 будет сдвинут на
определенное расстояние назад клиновидной поверхностью 6, и, следовательно, управляющий цилиндр
будет перемещен аксиально в другое ударное положение относительно молотков EI. Аналогичная операция
выполняется, если рычаг 4 снова поднять, однако, если стопорный штифт 14 этого рычага вошел в самую
верхнюю выемку 11, его внутренний рычаг 9 оказался под рычагом спускового механизма 10 ударного
механизма, что делает его неработоспособным.
Если рычаг 4 снова опустить, барабан колокольчиков под действием боковой пружины 18 переместится
обратно к задней пластине, чтобы снова включить различные звуки колокольчиков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388973A
[]
П Е- -С П -- Ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Пол Фукерт, Эльфиред Фукерт и Максия Дюкшимбер, проживающие по адресу: Нойштрассе, Вестербург,
Вестервальд, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является предоставление пешеходам удобного сигнального устройства,
позволяющего эффективно указывать на их присутствие на дороге в темноте водителям транспортных
средств, движущихся сзади.
В связи с этим ранее предлагалось прикрепить светоотражатель к ноге или обуви с помощью зажима для
брюк, английской булавки или подобного приспособления.
Изобретение заключается в создании светоотражателя, устанавливаемого с помощью стационарных
крепежных элементов на каблуке ботинка или подобного изделия.
Благодаря такому расположению, не доставляющему неудобств пользователю, свет от транспортного
средства будет отражаться от пяток пешеходов, которых, следовательно, невозможно не заметить
водителям, что позволит избежать аварий.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей изображен мужской ботинок с отражателем в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен перспективный вид самого отражателя, на рис. 3 — вид отражателя, установленного на
женской туфле, а на рис. 4 — перспективный вид отражателя модифицированной конструкции.
Согласно изобретению, каблук ботинка или туфли снабжен светоотражателем, прикрепленным к задней части
каблука и изогнутым в соответствии с ним, причем светоотражатель закреплен подходящими средствами
постоянного крепления и предпочтительно утоплен в каблук таким образом, чтобы он был заподлицо с его
внешней поверхностью. На рис. 1 показан отражатель 38S,973, прикрепленный к каблуку мужского ботинка.
Отражатель может представлять собой кусок цветного стекла, например, рубинового стекла, который
прессуется в требуемую форму и устанавливается, подобно велосипедному отражателю, в металлическое
крепление, несущее отражающую поверхность. Крепление может быть приклеено, прибито гвоздями или
привинчено к поверхности пятки, либо может быть снабжено выступами или язычками для вставки между
подъемами. Поверхность стекла может быть ребристой или иметь шипы, как показано на рис. 4.
На рис. 3 показан отражатель, установленный на каблуке женской туфли высотой 60 см. При установке
отражателя на узкий каблук, например, такой, как d, предпочтительно, чтобы он охватывал каблук от одного
края до другого, как показано на чертеже. 65 Благодаря постоянному креплению светоотражателя к обуви,
пользователь всегда будет иметь при себе предупреждающий сигнал и, следовательно, сможет с большой
уверенностью передвигаться по дороге, подверженной автомобильному движению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 7;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1932 года. № 15,884/32. 7 Завершено: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся механизмов для плоских чесальных машин.
Мы, Шарль Гегофф, по адресу: 78, улица де Видес, автоматически адаптируем механизм для сцепления
промежуточного ролика, и Жюль Пфлитэн, по адресу: 7, улица Гей-Люссак, Мюлуз, Верхний Рейн, Франция,
для привода устройств, вращающихся в противоположных направлениях в течение заранее определенных
периодов времени.
0 Граждане Французской Республики настоящим заявляют, что для того, чтобы изобретение было полностью
понято и легко осуществимо, его суть и способ реализации будут подробно описаны и изложены со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: Рис. 1 схематически показывает часть чесальных машин, и имеет особое
отношение к чесальным машинам для хлопка или других волокон, которые, как ожидается, могут содержать
примеси, такие как семена, кора или тому подобное, более тяжелый механизм для промежуточного ролика,
когда требуется периодическое изменение направления его вращения, от центробежной силы. Настоящее
изобретение относится к плоской чесальной машине и имеет особое значение для чесальных машин для
хлопка или других волокон, которые, как ожидается, могут содержать примеси, такие как семена, кора или
тому подобное. Рис. 2 показывает, в качестве примера, планарный вид формы механизма управления для
промежуточного ролика, когда требуется периодическое изменение направления его вращения, от Известно
70 чесальных машин для плоских тканей, на рис. 3 представлен частичный вид сбоку на рис. 2.
Изделие, снятое с плоских поверхностей, показано на рис. 1: а) основной цилиндр, б) круглая щетка для
снятия покрытия, г) плоские поверхности. Между цилиндром очистки, вращающимся с высокой скоростью,
происходит очень медленное удаление примесей (например, 3 оборота в минуту), а затем очищенный
цилиндр возвращается в исходное положение. В течение минуты) располагается промежуточный механизм,
например, чесальные машины, обеспечивающие работу валика со средней периферийной скоростью.
Круговая щетка для удаления краски с плоских поверхностей была выполнена с помощью радиальных
штифтов, иными словами, щетка отделена от цилиндра f значительным пространством, так что волокна,
подвешенные в окружающем воздухе, больше не находятся на периферии цилиндра, который вращался с
высокой скоростью. Благодаря этому промежуточному ролику c 80 было отделено от цилиндра f, так что
волокна, подвешенные в окружающем воздухе, больше не находятся на периферии. Вследствие их
радиального расположения на щетке e; кроме того, очистка первой щетки e может быть обеспечена, как
показано на рисунке, с помощью очистного цилиндра, в котором штифты расположены спереди полностью; и,
кроме того, из-за того, что поверхность наклонена, а не радиально, как в данном случае, очистной цилиндр
загружен. Аналогично, промежуточный ролик c волокон, поток воздуха, возникающий в результате, может
быть обеспечен одеждой, высокая периферийная скорость которой заставляет волокна измельчаться на
штифты. Таким образом, эффективность оперы - 90.
Проникновение в прилегающую ткань может быть значительно увеличено, поскольку центральная часть
щетки. Ткань валика c приспособлена для очистки, что делает щетку e особенно эффективной. Целью
настоящего изобретения является
Для преодоления этих трудностей и обеспечения улучшенной конструкции высокоскоростного чистящего
цилиндра f, волокна 95, подвешенные в промежуточном ролике и переносимые потоком воздуха,
расположены между роликом c. В соответствии с настоящим изобретением, между роликом c и тканью
предусмотрен промежуточный ролик.
Круглая щетка и чистящий цилиндр. Следовательно, в некоторых случаях целесообразно адаптировать
устройство, чтобы предотвратить засорение щетки и обеспечить периодическую очистку от нее от забитого
волокнистым материалом. Этот промежуточный ролик c, который обеспечивает очистку, предпочтительно
вращается в противоположном направлении. Это достигается периодическим реверсированием для круговой
щетки на очень короткое время. Направление вращения 50° по периферии ролика также может быть
достигнуто очень кратковременно.
Вращение может периодически меняться на противоположное, чтобы установка могла работать без
повреждений. Таким образом, установка может работать без повреждений. i057 Еще одна особенность
изобретения: щетка постоянно очищается роликом c, то есть ролик c непрерывно снимает щетку c, за
исключением очень коротких и периодических пауз, когда он вращается в обратном направлении, чтобы
очиститься сам, в эти моменты волокна, прилипшие к ее поверхности, захватываются роликом c, откуда они
почти сразу же возвращаются обратно роликом c, когда он вращается вперед, чтобы быть очищенным от
волокон, в то время как ролик c находится в ролике c или в этом случае устройство не срабатывает.
-15 The ruat eral ad-u to fike idl'er is Seized L-thle ci it f. to tile high circo ' centil 'eped LI, thelattier and to the fac t that
i jdiis of tiL evxiindei' workia is the -ra Gio the onietbl incuelnlef win: of i r ofilc C. Ls the sp ac. n' o'i ecus-ei the
clothino. of bthe roller c and f is extrernehi- sinall.
A foini of Illeelnni'm foi idsir the alfternl 'o'tj in each ii ectionl of the ime ' w i ' iiI<'li-lited L)v wa;0 '"-- micin -Li-,2 and tiae
shait,'of ie ir cn'utc 'oier theSO pal J' tdic rollcpp'er (r liellsfro i a Ubf Plifi ntEel oni the eardin2.
enti, Ii -' ile's of opet Ibelt или шнур a11a ikle oHC,vi' скрещенного l ir Eke joeuoend винта t.
ds15 inl the ni l;q.eucC.tn 'roave provide tic h other putllev- ht. so thiat ikue twvo pli' ce; can rotaie 3.iefItivel\to each
other \xkiibt no relative movemiert #-all take place Lentween them in the direeAO ion)i of the axis of the shaft i. Муфта
i, жестко закрепленная на раме i, предназначена для попеременного зацепления с одним или другим из
шкивов g и it, и это вызывает вращение вала j в одном или другом направлении.
Осевое положение Диллей! J и] II управляется Lv mieanyis вилки сцепления 1..
-на свае 1, которая расположена под воздействием спирали -н? 5O и переноска. ролик о. Взаимодействие
между рычагом плитки p и рычагом удлиненного рычага плитки Al вилки k обеспечивается пружиной p. Ролик o
и вместе с ним вилка X подвергаются воздействию градуированного твердосплавного или кулачкового
механизма q, ql, q2 и диска x, которые вращаются вместе. Конец r вилки k,'.
А. остается позади направляющей drisc s, в то время как ролик o находится в контакте с нижней частью q
направляющей. Когда в результате вращения диска ролик o опирается на наклонную плоскость ql, рычаги n и
k1 все больше расходятся друг от друга, и, следовательно, пружина p, соединяющая эти два элемента,
оказывается в более сильном натяжении. Увеличенная часть или опора SI диска удерживает конец - r рычага
A в его заднем положении, направленном влево. Рис. 2) до тех пор, пока ролик o не достигнет верхней части
q2, в этом положении к пружине прикладывается максимальное натяжение 70. В этот момент увеличенная
часть s' диска исчезает с конца r рычага k, как это можно понять, обратившись к рис.
o. iih ol. wa v, что рычаг k, kc' под 75 ti oc'O thle spi-in( j) меняет положение posit1o f(. of tile cl1ntcl I- whAriche
путем зацепления с jpufleY h c -u e' изменением прямого направления Tl1 jtiii вала J. Когда r-o Icr c) r''достигает
нижней части q 80 e li. или ctide, рычаги it и k, k' удерживаются с помощью возвратной пружины mn si)o в своих
положениях joia, в то время как нижняя часть вала j таким образом d r'oim i e. 1-estaie(-1 к оригиналу 8,5 T o ic
on o the iotati'oit in each U'1cottit& ii aft/ cit readlily be pre(jet-r e' by iu'tid.itioti choice of the (1tft Oioh ikte parts qt1
and (12 of the 90 iie' ix ii t a diiaeisiens of the en1 'J 'iC io0 abtitienit sI imist he ii1.p1 t'-p' -fei.iI hv as inicrated in II i'tfl,
ilow pltcid'vdescribed and 95 1 li i,1tui e of our said inveni n wiaht mafnuite the samce is to rpie,-' 4P-riie1i, ne dteclarp
that what we cnaimi i. -' fait c(-dimiii eniin,] то есть того типа, что в I100 u, материал, снятый с квартир, является
чистым (s L)v средствами схемы ii iti ii 1 (o- sip ilgte квартир и высокоскоростной чистки в цилиндре для очистки
jr 1 от загрязнений и восстановления 05 и toi ie. Мини-цилиндры Weinan, промежуточный валик,
адаптированный для предотвращения иоконхинии кисти, волокнистый материал shol-ed xsx lii (uOelbetwee ci',
Соседние файлы в папке патенты