Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12511
.pdf
жидкости. Выход составляет более 80% от теоретического выхода.
900-250 В приготовленный таким образом лаурилхлорэтиловый эфир добавляют 235 частей по весу
мелкодисперсного обезвоженного тиосульфата натрия, после чего температуру массы повышают примерно
до 50 °C. Реакцию завершают нагреванием в течение некоторого времени до температуры водяной бани,
после чего любые присутствующие маслянистые побочные продукты удаляют экстракцией бескислородным
растворителем, таким как бензин, бензол или хлорированные углеводороды, а основной продукт реакции
отделяют от неизмененного тиосульфата натрия и хлорида натрия экстракцией массы абсолютным спиртом.
После отгонки последнего остается лауроксометилтиосульфонат натрия 85 в виде бесцветного
кристаллического порошка. После удаления побочных продуктов также можно обработать солевую смесь
небольшим количеством воды, чтобы в раствор перешли только неорганические соли, и отфильтровать
оставшийся лауроксометилтиосульфонат натрия, а при желании промыть его раствором поваренной соли и
высушить.
Для облегчения перемешивания реакционной массы 95 лаурилхлорметиловый эфир можно смешивать с
любым нейтральным разбавителем, например, с углеводородами алифатического, алициклического или
ароматического ряда, хлорированными углеводородами, 100 кетонами и так далее. При использовании
разбавителей с низкой температурой кипения последующий нагрев, разумеется, должен проводиться в
автоклаве. Кроме того, для ускорения реакции массу можно нагреть до высокой температуры, например, до
120-150 °C, при необходимости под давлением.
ПРИМЕР 2.
В примере 1 триоксиметилен заменяется 44 весовыми частями ацетальдегида или эквивалентным
количеством параальдегида, и, действуя аналогично примеру 1, получают лаурилхлорэтиловый эфир Cl2H2-0
с очень высоким выходом. CH(CH3)Cl, кипящий при 115 148-153 °C при давлении 15 мм рт. ст.
давление.
Дальнейшее лечение можно проводить точно так же, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 3. 120 В примере 1 лауриновый спирт заменяется коммерческой смесью высокомолекулярных
ненасыщенных жирных спиртов, содержащих преимущественно 16 и 18 атомов углерода (йодное число около
85), например, такой, которую можно получить путем разложения омыления сперматозоидного масла (масла
тела кашалота). Полученную таким образом смесь высокомолекулярных ненасыщенных хлорметиловых
эфиров можно перегонять в высоком вакууме. 130 390,416} Приведенные выше примеры превосходно
подходят для использования в качестве смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих и очищающих
агентов. Как правило, соединения с 10-12 атомами углерода в углеводородном радикале предпочтительны в
качестве смачивающих агентов, тогда как соединения с большим количеством атомов углерода, особенно с
16 и 18 атомами углерода, могут с успехом использоваться в качестве эмульгирующих агентов. 75 При
использовании полученных продуктов в качестве смачивающих агентов их можно растворять в теплой воде в
соотношении от 1:500 до 1:1000, а текстильные изделия, подлежащие окрашиванию, обрабатывают в ванне.
Однако указанные 80 тиосульфонатов также могут быть добавлены непосредственно в красильную ванну в
количестве приблизительно 1-2% от веса обрабатываемого товара.
В таком случае они способствуют однородному окрашиванию изделий.
Для приготовления восковых дисперсий в воде с использованием новых тиосульфонатов, например, 1 часть
по весу соединения тиосульфоновой кислоты может быть сплавлена с 9 частями по весу воска.
Затем эту смесь перемешивают с необходимым количеством воды. Таким образом можно получить либо
густую пасту, которая при использовании в качестве мази может содержать 1 часть твердого компонента по
весу на 10 частей воды по весу, либо стабильную водную дисперсию, которая при необходимости, например,
в качестве водоотталкивающего средства, может иметь соотношение 1:100. 100 Помимо восков,
воскоподобные соединения, такие как высокомолекулярные жирные спирты или их моногликолевые эфиры,
также легко диспергируются в воде аналогичным образом с помощью новых тиосульфонатов.
С помощью указанных продуктов также легко можно приготовить эмульсии из жирных масел, минеральных
масел и других веществ, нерастворимых в воде. В качестве примера приводится следующее: 6 весовых
частей лауроксиметилтиосульфоната натрия (приготовленного, как в примере 1) растворяют в 60 весовых
частях кипящей воды. Этот раствор смешивают при перемешивании со 100 частями тетрагидронафталина, и
эту смесь можно разбавлять водой в любой степени, получая при этом очень стабильную эмульсию
молочно-белого цвета. 120 Хотя выше мы описали несколько конкретных примеров способа осуществления
данного изобретения, следует понимать, что конкретные реагенты и детали манипуляций 125 могут быть
изменены или модифицированы без выхода за рамки его объема.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно позволяет
получить изделия толщиной не более 3 мм (130 мм). Ртуть (Hg) может быть выделена из реакционной смеси.
Дальнейшее лечение проводится так же, как показано в Примере 1.
ПРИМЕР 4.
171.5 100 г смеси нафталинового спирта с температурой кипения 110-120 °C и числом ацетилового омыления
262,3 (например, полученной фракционной перегонкой из смеси, полученной восстановлением очищенных
коммерческих нафтеновых кислот, например, по методу Блана и Буво с помощью натрия в бутиловом спирте)
перемешивают со 100 г 40%-ного водного раствора формальдегида, и через смесь пропускают поток
бромистого водорода при температуре около 100 °C до достижения насыщения. Водный слой отделяют, а
нафтенилброметиловый эфир высушивают безводным хлоридом кальция.
Затем продукт смешивают примерно с удвоенным количеством сухого бензола и добавляют 300 г
тиосульфата бария, обезвоженного при температуре от 1000 до 2000 °C в вакууме и измельченного до
мельчайшего порошка. Затем реакционную смесь нагревают в автоклаве, снабженном мешалкой, в течение
нескольких часов до 120-130 °C. После охлаждения смесь отсасывают под вакуумом, остаток промывают
бензолом, суспендируют в воде и кипятят с небольшим избытком соды до полного превращения солей бария
в карбонат бария. Фильтрацию карбоната бария проводят, пока смесь еще горячая, и из нее кристаллизуют
нафтенилоксиметилтиосульфонат натрия, при желании добавляют поваренную соль.
ПРИМЕР 5.
400 Весовые части октадецилового спирта растворяют при небольшом нагревании в 700 частях бензола,
затем добавляют 50 частей триоксиметилена. Затем пропускают быстрый поток сухого хлористого водорода,
сначала при температуре около 330 °C, а затем при температуре, понижающейся примерно до 100 °C, до
достижения насыщения. После отделения водного слоя и высушивания бензольного слоя бензол отгоняют с
помощью слабого вакуума, а остаток, затвердевший в кристаллической форме, отгоняют при давлении 1-3
мм, при этом октадецилхлорметиловый эфир пропускают через себя при температуре 180-190 °C.
В приемнике он превращается в белую массу с температурой плавления 270 °C, при этом значительно
увеличиваясь в объеме. Выход составляет 89% от теоретического выхода.
Дальнейшее лечение можно проводить, как описано в Примере 1.
Если продукция, полученная в соответствии с i 390,416, будет произведена, мы заявляем, что то, что мы
делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390417A
[]
ПАТЕНТ i,,,--- 'СТ Б
Дата проведения Конвенции PATENTICI SP, C A TYIO-N xlt L -j -1 (Франция): октябрь. 24, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 20, 1932.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
R9Q,417 № 26,169/32.
--. i ' i ^ - '; 1 Процесс и устройство для использования тепла отработавших газов 1' 7-,': of. v. - eta -'.. _ C 1n Irn
E s. X.:-!.; из двух двигателей внутреннего сгорания.
Я, Рауль Патерас Пескара, гражданин Аргентинской Республики, проживающий по адресу: улица Илеснер, 23,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к рекуперации тепла из выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания,
таких как компрессоры прямого действия, использующие один или несколько поршней, свободно
перемещающихся в цилиндре и не имеющих прямого управления движением с помощью коленчатого вала
или иным образом. Такие комбинированные двигатели и воздушные компрессоры далее называются
компрессорами прямого действия внутреннего сгорания. В двухтактном двигателе внутреннего сгорания уже
известно о наличии выпускных отверстий на двух разных уровнях цилиндров для разделения более горячих и
более холодных газов; через отверстия, которые открываются первыми, проходят более горячие газы,
поступающие по трубопроводу мимо обратного клапана, который ведет к турбине, в то время как другие
отверстия сообщаются с атмосферой.
В соответствии с настоящим изобретением3 стенка цилиндра включает в себя два или более выпускных
отверстия, открываемых поршнем в разные моменты цикла, причем открывающееся первым отверстие
сообщается с камерой, имеющей ограниченный выходной канал и включающей в себя устройства
рекуперации тепла, причем указанная камера и ее выходное отверстие имеют такие размеры, что в них на
мгновение создается такое давление за счет отработавших газов, которое предотвращает попадание более
холодного продувочного воздуха из цилиндра. Избыток продувочного воздуха затем выходит через
впоследствии открытые выпускные отверстия.
Изобретение может быть хорошо понято -45 с помощью следующего описания и прилагаемых чертежей,
которые приведены лишь в качестве примера, демонстрирующего несколько возможных вариантов
реализации изобретения.
На фиг. 1 в продольном разрезе изображен двухтактный двигатель с двумя противоположно расположенными
поршнями, показаны только элементы цилиндра и поршни в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен фрагмент модифицированного аппарата.
Согласно Биг. 1, два поршня 1 и 2 смещаются в противоположных направлениях в цилиндре 3. Топливо
впрыскивается элементом 4, а воздух, служащий для сгорания топлива и продувки, подается через отверстия
5, открытые вблизи конца хода поршня 1. Отработанные газы отводятся через отверстие 6, открываемое
поршнем 2, в камеру 65 8, которая сообщается через суженное отверстие 9 с выхлопной трубой. Камера 8 и
отверстие 9 в ней пропорциональны друг другу и объему камеры сгорания цилиндра 3, через которую
происходит горячее сгорание:
Попадание продуктов в камеру 8 приводит к такому повышению давления внутри нее, что значительное
количество более холодного продувочного воздуха не может проникнуть внутрь. В указанной камере проходит
змеевик 10, через который проходит нагреваемая жидкость и который служит для рекуперации тепла. Тот же
поршень 2 впоследствии открывает отверстия 7, обеспечивая связь силового цилиндра 80 с атмосферой.
Процесс происходит следующим образом: сначала открываются отверстия 6, горячие продукты сгорания под
давлением 85, превышающим давление в камере 8, заполняют эту камеру, а лишь небольшая их часть
отводится через отверстия 9 уменьшенных размеров. Наконец, открываются впускные каналы 5 для
продувочного воздуха, 90 из которых воздух, либо не поступает вовсе, либо поступает в камеру 8, уже
заполненную газом, под давлением, по меньшей мере равным давлению продувочного воздуха в силовом
цилиндре. Наконец, отверстия 7, открытые поршнем 2, позволяют избытку продувочного воздуха выходить в
атмосферу.
В процессе сжатия, при закрытии отверстий 6, горячие газы в камере 8 выходят в атмосферу через отверстие
9.
Описанная таким образом конструкция не включает в себя какой-либо приводимый в движение
распределительный элемент и, следовательно, особенно применима к мотор-компрессору с противоположно
расположенными свободными поршнями, которые не соединены с вращающимся коленчатым валом.
Согласно рис. 2, обратный клапан 8 11 предотвращает обратный поток горячего газа в рабочий цилиндр.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390418A
[]
ПАТЕНТ
-._-- t-r,C-, aj,,.c j7, _ SPECI.FO - СПЕЦИФИКАЦИЯ ( s \ - - i_ L K Дата Конвенции (Германия): Янв. 15, 1932.
390,4 1 8 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 21, 1932. № 26,213/32.
Полная спецификация принята: 6 апреля 1933 г.
Усовершенствования, относящиеся к фотоувеличительным приборам или связанные с ними.
Мы, Эрнст Лайтц, G.M.B.ll., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная по адресу: Оптический завод, Ветцлар, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фотоувеличительным приборам и имеет своей целью создание простого и
недорогого устройства для использования с позитивами или негативами, полученными с помощью небольших
камер, в которых исходная экспозиция неизбежно дает небольшое изображение.
До настоящего времени предлагалось создать фотокамеру с объективом, имеющим резьбу на внутренней
цилиндрической поверхности, которая взаимодействует с наружным резьбовым кольцом, снабженным
направляющими пазами или выступами, предназначенными для взаимодействия с выступами или пазами,
образованными на фланце или креплении объектива.
Фотографический увеличительный аппарат согласно настоящему изобретению включает в себя неподвижный
ствол с внутренней резьбой и отдельное фокусировочное крепление с внешней резьбой, входящее в
зацепление с внутренней резьбой ствола и имеющее выступающую внутрь кольцевую стенку с резьбой на
внутренней поверхности для взаимодействия с резьбой, образованной на креплении объектива камеры или
на кольце, входящем в его зацепление, при этом фокусировочное крепление выступает за внешний конец
ствола, так что фокусировочное крепление может вращаться и, таким образом, регулироваться для целей
фокусировки.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан один из вариантов фотоувеличительного устройства,
воплощающего изобретение, на рисунке 2 схематично изображена небольшая пленочная камера, к которой
обычно крепится объектив, показанный на рисунке 1, а на рисунке 3 показана модифицированная форма
крепления объектива, также соответствующая изобретению.
В конструкции, изображенной на рисунке 1, увеличительное устройство включает сферический корпус,
содержащий лампу накаливания или аналогичный источник света, и снабжено держателем для пленки или
негатива. На держателе негатива c установлен цилиндр с внутренней резьбой b, в который можно вкрутить
фокусировочное крепление d с внешней резьбой. Фокусировочное крепление d имеет выступающую внутрь
кольцевую стенку d', на внутренней поверхности которой навинчена резьба, позволяющая ей
взаимодействовать с внешней резьбой, образованной на креплении объектива камеры e, обычно
используемого в малогабаритной пленочной камере i, изображенной на рисунке 2.
Поэтому, если необходимо использовать устройство для увеличения изображения с пленки, экспонированной
в малоформатной пленочной камере i, объектив e можно снять с камеры i и завинтить в фокусировочное
крепление d. Поскольку внешний конец фокусировочного механизма J выступает за соседний конец ствола b,
фокусировочный механизм можно удобно использовать для регулировки фокуса увеличительного устройства.
В конструкции, показанной на рисунке 3, фокусировочное крепление снабжено выступающей внутрь
кольцевой стенкой g, на внутренней поверхности которой нанесена резьба, позволяющая ей
взаимодействовать с промежуточным кольцом h с внешней резьбой, которое, в свою очередь, имеет
внутреннюю резьбу для зацепления с внешней резьбой, образованной на объективе f, обычно используемом в
камере.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22,1932. № 26,34/32. 390, 419 Патент № 330082 от 26 апреля 1929 года. )
Заявка принята к публикации: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
=Усовершенствования в автоматических прессовых машинах для производства электродов. Гальванические
r1-мяса.
Я, Вильгельм Хассе, проживающий по адресу: Фризикештрассе, 12-13, Берлин-Вайсензее, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
автоматическому прессу типа, предназначенному для производства угольных электродов для гальванических
элементов, с предварительным прессовочным штампом, перемещающимся поперечно продольной оси
предварительной прессовочной формы, как описано в моем британском патенте № 330082.
Предметом настоящего изобретения является дальнейшее развитие пресса, описанного в моем предыдущем
патенте, и новизна заключается в том, что штамп предварительного прессования, помимо движения в
направлении прессования, также перемещается поперечно направлению прессования. Предпочтительно это
достигается путем размещения штампа предварительного прессования на качающемся рычаге, ось качания
которого расположена сбоку от формы предварительного прессования, так что штамп предварительного
прессования перемещается по дуге, центром которой является ось качающегося рычага. Преимущество этого
заключается в том, что пространство над пресс-формой освобождается для подачи деполяризующей пасты,
и, следовательно, канавка для подачи пасты открывается вертикально или приблизительно вертикально в
пресс-форму и простирается по всей ее длине S5. Таким образом, деполяризующая паста распределяется по
всей длине формы для препарирования.
В известных типах автоматических прессовальных машин штамп предварительного прессования
перемещается только вертикально относительно прессовальной формы, поэтому деполяризующая паста
должна подаваться сбоку, а не сверху, и, таким образом, всегда будет накапливаться в одном месте.
Известно, конечно, что прямолинейно перемещающийся штамп предварительного прессования
автоматических прессовальных машин входит в соответствующую форму не сверху, а под углом сбоку, но в
этой конструкции прессовальная форма напрямую соединена с резервуаром для деполяризующей пасты, так
что штамп предварительного прессования перемещается взад и вперед по дну этого резервуара и действует
как перемешивающий элемент. Однако данная конструкция 55 страдает от тех же недостатков, которые
возникают всякий раз, когда деполяризующая паста вводится в форму для предварительного прессования
сбоку.
Для обеспечения тщательного прессования 60 деполяризующей пасты, несмотря на дугообразное движение
предварительного прессовального штампа, направляющие поверхности предварительного прессовального
штампа на боковых стенках предварительной прессовальной формы предпочтительно изогнуты дугообразно
65 вокруг оси качания рычага, несущего предварительный прессовальный штамп, в качестве центра, и, таким
образом, адаптированы к дугообразному движению предварительного прессовального штампа. Внешний
конец верхней направляющей поверхности на каждом конце 70-гранной формы срезан, оставляя
приблизительно вертикальную поверхность, что облегчает вертикальную подачу материала.
Для предотвращения возможных проблем, связанных с дугообразным движением предварительного
прессовального штока, шток 75 регулируемо расположен на качающемся рычаге.
В прессах, имеющих две расположенные рядом формы, два коромысла для штампов предварительного
прессования соответствующим образом соединены стержнями, управляемыми кулачковым диском. Таким
образом, не только упрощается конструкция машины за счет отсутствия кулачкового диска, но и
обеспечивается попеременная работа двух штампов предварительного прессования, 85 что означает более
плавное движение пресса и значительное снижение энергопотребления.
В соответствии с попеременной работой предварительного штампа, 90-градусные нажатия соседних
прессовальных штифтов также будут соответствующим образом чередоваться. То же самое относится и к
работе других частей, таких как подача деполяризующей пасты, подача углей и тому подобное, при этом
кулачковые диски, управляющие этими частями, смещены на 1800 градусов относительно друг друга.
На прилагаемом чертеже показана конструкция предмета изобретения, на которой фиг. 1 представляет собой
продольный разрез, фиг. 2 — вид сверху, фиг. 3 — поперечный разрез, фиг. 4 — вид сзади в направлении
стрелки, а фиг. 5 — частичный разрез с видом на форму для предварительного прессования с инструментами
для предварительного прессования. В конструкции, показанной на чертеже, в которой две формы
расположены рядом, привод осуществляется от быстросъемного ременного шкива 1, и, поскольку шкив, а
также зубчатое колесо 2 прочно закреплены на валу 3, они приводят в движение вал 4 посредством зубчатого
колеса 5, которое прочно закреплено на валу 4. Кроме того, на валу 4 прочно закреплены поворотные колеса
6 и 7, которые приводят в движение поворотные колеса 8 и 9, расположенные на валах 10 и 11, так что валом
11 приводятся в движение диски изгиба 12, 13, 14 и 1,5, а валом 11 — диски изгиба 16 и 17, поскольку диски
изгиба 16 и 1 также закреплены на валах 10 и 11.
С помощью дисков 16 и 17, предназначенных для придания формы изгиба, прижимные балки 18 и 19
перемещаются вперед и назад.
Распределение деполяризующей пасты и штифтов для электродов происходит по известной волнообразной
траектории только при условии, что падение деполяризующей пасты, а также штифтов происходит не
одновременно, как это бывает в известных машинах, а в разное время, которое контролируется положением
кривизны электродов.
Перемещение инструментов предварительного прессования осуществляется с помощью качающихся рычагов
91 и 21, которые шарнирно закреплены в подшипниковых рамах 22 и 23 и приводятся в действие
направляющей штангой 24 и кулачком 2.5. Привод кулачка 25 осуществляется зубчатыми колесами 2 и 27,
поскольку кулачок 25 и зубчатое колесо 27 закреплены на одном и том же валу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390420A
[]
Н С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
2,
1931.
3909420 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 сентября 1932 года. № 26453/32.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к муфтам для приводных валов.
Мы, компания ROBEnT BoscH APITIENGESúLLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к муфтам для приводных валов.
При приводе механизмов, соединенных редуктором с двигателями внутреннего сгорания, при запуске
двигателя внутреннего сгорания... Вращающаяся часть аппарата ускоряется настолько быстро, что
возникающий при этом толчок или удар по зубчатой передаче может повредить последнюю. Для поглощения
первого удара этих сил уже используются упругие муфты различной конструкции, которые упруго передают
силы, действующие в направлении вращения муфт, от ведущей части к ведомой, и одновременно шарнирно
компенсируют небольшие отклонения от соосного положения валов обеих частей и допускают определенное
продольное перемещение валов. Однако было установлено, что упругие соединительные элементы не могут
настолько эффективно гасить указанные силы в направлении вращения, чтобы не повредить зубчатую
передачу.
Для защиты зубчатой передачи, согласно настоящему изобретению, упругий коленчатый вал объединен с
самозатягивающейся пластинчатой муфтой, допускающей проскальзывание при превышении заданного
крутящего момента, как это, например, описано в нашем предыдущем патенте № 366300.
Пример конструкции изобретения показан на чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой сечение
соединительной муфты.
На рисунке 2 показан вид сбоку части муфты, а на рисунке 3 — вид сбоку другой части муфты.
Муфта, показанная на рисунке 1, состоит, по сути, из двух основных частей: упругой муфты А и фрикционной
муфты В. Часть А имеет ступицу 1 с тремя [Цена 1/-] рычагами 2. Ступица имеет коническое отверстие для
размещения, например, конца вала 3 динамо-машины и крепится к этому валу с помощью средства,
включающего гайку 4, навинченную на уменьшенную часть 5 вала 3. На рычагах 2 упругое кольцо 6
закреплено болтами 7. Детали 1, 2, 60, 6, 8 и 16 образуют конструктивный узел, предназначенный для
установки на вал 3.
Деталь B имеет втулку 8 с наружной резьбой 9 быстрого шага и тремя плечами 10. Рычаги прикреплены
болтами к упругому кольцу 65 таким образом, что они расположены посередине между рычагами 2 детали А.
На втулке 8 установлена гайка 11, на которой закреплены фрикционные диски 12 одной из частей
фрикционной муфты 70, приводимые в движение шлицами 13 на гайке. Фрикционные диски 14 другой части
фрикционной муфты входят в зацепление с пазами в чашке 16. Фрикционные диски опираются с одной
стороны на фланец 17 гайки 75 11, а с другой стороны — на прижимную пластину 18. Прижимная пластина 18
поддерживается пружинным диском 19. Этот пружинный диск 19 установлен на свободном конце втулки 8 и
удерживается в своем положении 86 гайкой 21, навинченной на втулку. Нажимная гайка 11 имеет выступы 22,
которые упираются в пружинный диск 19 при чрезмерном давлении на нажимную гайку и приподнимают
пружинный диск 85 19 от нажимной пластины 18, тем самым уменьшая давление в муфте.
Чашка 16 установлена на торце вала 23 зубчатого механизма с помощью шпонки. Деталь B представляет
собой самозатягивающуюся муфту с механизмом предотвращения перегрузки и обгонной муфтой типа,
описанного в нашем предыдущем патенте № 366300.
Преимущества изобретения заключаются в том, что две соединительные части А и В взаимно защищают друг
друга от быстрого износа или разрушения. В то время как соединительная деталь А с помощью своего
упругого элемента компенсирует отклонения от соосного положения валов, из-за которых фрикционные диски
детали В изнашиваются до предела, деталь В предотвращает перегрузочные удары, воздействующие на
деталь А и зубчатую передачу.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, 121 390,420
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 28, 1931. 390,421 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 23, 1932. № 26,513132.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Заживляющий клейкий пластырь.
Мы, компания EMSA-WERKE, ARTINGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрихштрассе, 28, Росток,
Мекленбург, Германия, корпорация, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в производстве компрессов и подобных изделий используются лучи, оказывающие
физиологическое воздействие (например, с помощью радиевых соединений), предназначенные для
воздействия на человеческий организм в лечебных целях.
Изобретение относится к клеевой гипсовой повязке, представляющей собой клейкий гипс такого размера,
который позволяет простейшим образом воздействовать на определенные узко ограниченные участки тела,
при этом в гипсовое вещество или каким-либо образом с ним связано вещество, излучающее физиологически
активные лучи (например, радиоактивное вещество), что позволяет осуществлять заданное воздействие на
определенные участки тела. Для определения степени активности радиоактивного состава пластыри
предпочтительно разделяют в соответствии с различными дозами. Если требуется точное локально
ограниченное воздействие, гипсовая повязка, приложенная к обрабатываемой части тела, окружается рамой,
непроницаемой для лучей, отверстие которой определяет границу облучаемой части тела.
На прилагаемом чертеже изображен гипсовый раствор, изготовленный в соответствии с изобретением.
Используемая гипсовая повязка покрыта марлевой полосой, не показанной на чертеже.
Поверхность изделия покрыта радиоактивным составом либо полностью, либо на определенном участке b.
Данная композиция либо встраивается в определенные границы клеящего вещества в гипс, либо снабжена
специальной защитной рамкой с отверстием, соответствующим форме обрабатываемой части тела. Эта
оправа изготовлена из материала, который предотвращает проникновение лучей на участки тела, не
подлежащие лечению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390422A
[]
i-) Ad, ,_ ro ( i- _
ПАТЕНТ ISJ-ECIFICATIOX -- lДата подачи заявки: сентябрь. 23, 1932.. № 26. Полная версия принята к
публикации: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1i Крышка для бутылок.
Мы, Андрефас Крайт, проживающий по адресу: Фейлитцшштрассе, 19, и Ильеннику Краймбр, проживающий
по адресу: Кольбергерштрассе, 22, оба из Мюнхена, Германия, и оба немецкого гражданства, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к крышечке для бутылок с
напитками, в которой закрывающая крышка шарнирно соединена с соединительным кольцом, расположенным
Соседние файлы в папке патенты