Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12511
.pdf
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для создания аппарата для
обмена и приема денег, который специально адаптирован для использования на автобусах, микроавтобусах,
железных дорогах, в развлекательных заведениях и тому подобном, а также может использоваться для других
целей, например, с телефонными автоматами и т. д.
Целью изобретения является создание всех указанных устройств, простых в эксплуатации, позволяющих
точно контролировать поступление и выдачу денежных средств, а также приспособленных для удобного
использования различными независимыми операторами, которым необходимо вести отдельные счета в
компании.
Изобретение относится к платежно-разменному аппарату, имеющему средства для подачи монет, внесенных
в аппарат, в отдельные карманы в приводном механизме, соединяющем его с механизмами,
предназначенными для работы с отдельными стопками сдачи.
— Теперь для монет, выдаваемых из этих стопок, требуется, чтобы каждый независимый оператор,
работающий с аппаратом, предоставлял независимый отчет компании, которой принадлежит аппарат. Для
решения этой проблемы простым способом стопки монет для сдачи в соответствии с настоящим
изобретением выполнены в виде съемного блока, который приспособлен для легкой замены, когда один
оператор покидает аппарат, и тот же блок переходит к другому оператору.
Таким образом, каждый из операторов будет обеспечен собственным блоком стопок монет, которые он
вставляет в устройство для выдачи монет, когда берет его под свой контроль.
0 Кроме того, устройство, соответствующее настоящему изобретению, снабжено устройством регистрации,
посредством которого регистрируется каждый платеж, произведенный через устройство, благодаря чему
можно легко определить чистую сумму, внесенную в устройство в течение рабочего времени каждого
оператора.
Монеты, внесенные в аппарат пассажирами или клиентами, после освобождения от приводного механизма и
прохождения к сортировочному устройству переносятся с помощью соответствующих желобов для монет в
стопки для монет различных размеров. Эти стопки доступны оператору, так что, покидая аппарат, он может
забрать с собой не только свою конкретную стопку монет для сдачи, но и все монеты, внесенные в аппарат за
время его работы. Общая сумма, изъятая оператором после окончания его рабочего периода, будет равна
общей сумме монет, первоначально помещенных в его индивидуальную стопку монет, плюс чистая прибыль
за тот же период, причем последняя сумма контролируется регистрирующим устройством.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в создании устройства для хранения денег и оплаты,
которое занимает мало места, имеет простую конструкцию и простоту в эксплуатации как для потребителей,
так и для оператора, который, например, может одновременно быть водителем автобуса. 85 Для этой цели
аппарат снабжен известным способом, описанным выше, одним входным отверстием для монет, причем это
отверстие достаточно велико, чтобы вместить все монеты, которые могут быть поданы в аппарат, и
взаимодействует с устройством сортировки монет, посредством которого введенные монеты направляются в
отдельные лотки для монет, чтобы привести в действие устройства выгрузки монет для сдачи 9a из стопок
сдачи в соответствии с денежной стоимостью введенной монеты.
Монеты, выпавшие из стопок для сдачи, проходят по общему желобу для монет в чашку или тарелку на
передней стороне аппарата, откуда их подбирает пассажир или клиент.
Для предотвращения одновременной работы двух монет в случае i05 в --- PSo,..
---1 i'nnvpntinn 1)nt,- f Германия) 1.3 июля. 1932.
Q21 9 0.9 1 ч JIT 390,413 i -...
аппараты один за другим! В самом заднем положении скольжения! 12 желоб, ведущий от открытого
воздухозаборника, показан на рис. 2; карманы.in! Устройство сортировки по первому тону работает как
регистр слайдов с соответствующим устройством.
Vi( ed с устройством остановки или замедления, открывающим отверстия для монет в направляющих - 12,
413p14r-15.
Приводится в действие от направляющей. Ниже направляющих 12, 13, 14, 15, аппарат Mre 7 расположен
таким образом, что он предварительно удерживается неподвижными кронштейнами или направляющими.
ls1s7 предотвращает попадание монеты в ее конкретное положение, которое простирается в направлении от
направляющей до тех пор, пока содержимое карманов не закончится. Предшествующая монета выполнила
свою функцию, между которыми определяется, что) в качестве соединительного элемента и монеты,
«лежащие» в карманах, могут быть опущены в общий желоб для оплаты между ними. «в % монет. x В случае,
если монета "shbiil'd" будет размещена "ftr На прилагаемых рисунках предварительный пример в кармане 9 в
psitio'n'iliiis-, ri ekettte9iinnFig.
Предлагаемый вариант исполнения аппарата показан на фиг. 2, где изображена конструкция устройства.
Монета будет выдвинута, а отверстие 16 8 на фиг. 1 — вид спереди устройства на слайде 13, но выход наружу
предотвращается передней стенкой корпуса. Направляющие 17 не позволяют ей выпасть через открытое
отверстие.
:. 0 Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии В верхней части хоутсин' устройства I-II, рис. 1, '!
«Предусмотрен входной патрубок для монет, открытый на фиг. 3. На фиг. 3 показан план устройства для
приема мелочи, из которого монетоприемник ведет к блоку для хранения монет и устройству для
выталкивания монет, предназначенному для сортировки монет, а также соединительные элементы, из
которых монеты соединяются с регистрирующим устройством в соответствии с их размерами в отдельные
карманы». На фиг. 4 показан вид приводных желобов 20, 21, 22, 23, ведущих к возвратно-поступательному
механизму, приводящему в действие ползунку. На рисунке 5 показан вид сверху на приводной желоб 19, где
предусмотрено механическое устройство замедления, приводимое в действие, включающее два стопорных
штифта -24, 25, изображенные на рисунках 6 и 7! На 0 перспективных видах, показывающих основной рисунок
2.
Эти булавки «податливо не» 95.
части механизма. соединены с колеблющимся валом 26' s6, на рис. 8' представлен схематический эскиз, на
котором они попеременно блокируют монетный отсек 19.
Несколько больший масштаб соединения. Монеты, «введенные», будут сначала зафиксированы штифтом 25,
а затем штифтом 24, прежде чем попадут в устройство сортировки монет O0. На рис. 9 показан вид сзади
устройства. Колеблющийся вал 26 приводится в движение при снятой задней стенке, в частности, с помощью
карданного шарнира. На рисунке показаны вертикально расположенные стопки монет на колеблющемся валу
27, который также приводится в действие с помощью механизма 28 для размещения монет. На рис. 10
показан вертикальный разрез монетоприемника 21. Когда монета попадает в свой специальный
монетоприемник 21, при желании ее можно снова остановить с помощью стопорного штифта 29,
установленного на вертикальном цапфе 3. Устройство включает в себя корпус 1, в котором приводной
ползунок 2 шарнирно закреплен на вертикальном цапфе 3. Возвратно-поступательное колебательное
движение приводного ползунка 2 в виде ползунка 2 с одним из ползунов 12, вызванное валом 5, приводимым
в движение с помощью элементов 1, 3, 14, 15, расположенных ниже него.
электродвигатель 4 (см. рис. 6 и 7), когда приводной ползунок перемещается на iiS.
Указанный вал, перемещающий колеблющуюся направляющую, снова служит соединительным элементом
между эксцентриком 6 и рычагом 7, расположенным ниже, и последний, следовательно, будет перемещаться
вместе с направляющей. Приводная направляющая 2 снабжена.
Ряд карманов 8, 9, 10, 11, которые соединены между собой направляющими 12, 13, 14, 15, служат для захвата
монет, вставленных в устройство, таким образом, что направляющие слева удерживают все монеты. Карманы
открыты снизу, поэтому направляющие с их правой стороны могут опускаться при перемещении монет,
помещенных в них. Таким образом, когда слайд 12 легко проходит через карманы, слайд 125 продвигается
вперед.
Под подвижной направляющей 2 находятся элементы 13, 14, 15, которые также будут перемещены.
Установленный механизм, состоящий из нескольких направляющих 12, 13, 14, при этом направляющая 1, 3
вызывает перемещение на 15 футов, которые также снабжены отверстиями в направляющих 14, 15 и т. д.
% (например, 16, рис. 3), через которые расположены слайды 12-15, на которые могут падать монеты Tiff.
Рычаги, такие как 30 (рис. 2, 3), которые выдвигаются в il'1 l ll в Ir -. , . i 2 --- 1 1A1---390,413 i :baekwardg iand.
служат для управления выталкивающим механизмом, как и рычаги управления 42 для того же самого.
Крыло:. doyigees-for": стопки монет для сдачи легко извлекаются из аппарата - I3lhusf Iwhen the acturing
slide-hass and be secured in position in the appara-; " oliped by'mieans of a coin with any of tus by means of a
suitable catch or the ' A sidesi 12-14 below -the sanie, the like. 710; -iattierlslide as well.-as. the, slides to the, For to
put change coins in .rightxt.of the same will De moved forward, the coin stacks 35-39 there is provided ,as: sftc'
actuate. thie, expelling devices fore near the top of the appara-.a tox 45 >As Whe, qhan ... ooins,,,.. - -(см. рис. 1 и 9),
который предусмотрен t.4i''i, j,y hithe;aQiini.. staeks -в сдаче; монета с-. ряд впускных отверстий для блока I5, а
также направляющие взаимодействуют с монетами разных размеров. Из каждого из : a1, в с.
sDme.сгруппированы в соответствии с этими впускными отверстиями, желоб, такой как 46, с ориентацией
входа в (рис. 9) ведет к соответствующей монете J(,;fnuestin Mini таким образом, что когда стопка.
Loc5i i5jcertain cpin 'is'introduced in the appara- Below the input holes for the coin m"itdu:this.coin Will be placed in a
pocket thites 46 same are provided with open--i.; '4,t the acpatig slide, in which it serves ings, the sizes of which are
so determined to couple the same --with "Coin 'eXpelling that coins which are smaller than the ,<rslidespo operating,.
with. coin dtacks for coins to be placed in the coin stack in 2Ok'coins the: su:.qf-which is' equal. ro the question will fall
through these holes, aiaount which has, to.re paid to the to be received in the cup 47 located below -,,jpassengqr or
custoiner,... -. box.45. Таким образом, предотвращается риск повреждения монет, помещенных в стопки, если
механизм привода сдвинулся с места.
,25{обмен монет из стопок сдачи. Теперь, подробно описав и У.
Если монета выброшена, карман для монеты установил природу нашего изобретения, прежде чем передняя
часть монеты будет извлечена, и каким образом она будет прикреплена к кронштейнам или направляющим
-17, и монета теперь может быть использована, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 12, 1932.
390,414 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 13, 1932. № 25480/32.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для сортировки веществ различной плотности.
Я, Огюст Жюль Рюэлант, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица д'Аррас, 12, Карвен
(Пасде-Кале), Франция (правообладатель Франсуа Жака Бартелеми Берри, гражданина Франции,
проживающего по адресу: улица Бонте-Полле, 92, Лилль (Нор), Франция), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для сортировки веществ различной плотности, и в частности
для удаления сланца, а возможно, и промежуточных веществ, из угля, то есть для удаления тяжелых и
частично тяжелых веществ.
Это относится, в частности, к усовершенствованиям в аппаратах этого класса, которые состоят из вибростола
с перфорированным дном, по которому постоянно движется поток воздуха, действие которого в сочетании с
вибрацией позволяет перемещать тяжелые вещества к нижней части стола, откуда они могут быть удалены
через соответствующее отверстие, в то время как легкие частицы, то есть просеянный уголь, выгружаются
путем перелива из верхней части стола.
В соответствии с усовершенствованиями, соответствующими изобретению, вибростол включает пары
рычагов, один конец каждого из которых совершает возвратно-поступательное движение, а другие концы
каждой пары движутся по общей круговой траектории, при этом вибростол соединен с промежуточными
точками рычагов, которые движутся по практически одинаковым траекториям 410. Один из концов каждого
рычага пары предпочтительно соединен с ремнем эксцентриковой обвязки для привода аппарата, а другие
концы удерживаются качающимися подвесными рычагами, шарнирно установленными на основной раме.
Таким образом, концы рычагов, прикрепленных к эксцентрику, будут описывать окружность, радиус которой
равен ходу эксцентрика, а другие концы рычагов будут описывать дугу окружности, радиус которой равен
длине подвесного рычага. На практике длина рычага подвески значительна по сравнению с ходом
эксцентрика, поэтому можно считать, что эти концы рычагов движутся по прямой линии.
Таким образом, точки, расположенные между концами каждого плеча, будут описывать замкнутые траектории,
форма которых напоминает эллипс, причем отношение между большой и малой осями будет увеличиваться
по мере приближения таких точек к подвешенному концу плеча, и, следовательно, на указанных плечах можно
найти точки, которые будут описывать идентичные кривые с синхронным движением.
Если вибростенд соединен с такими промежуточными точками, то очевидно, что все точки этого стола будут
описывать в основном эллиптические траектории, причем каждая из них будет совпадать с траекториями
нескольких промежуточных точек на рычагах.
Скорость эксцентрика и сила воздушного потока будут зависеть от размера обрабатываемых частиц
вещества, а также от различий в плотности изделий, будь то легкие, средние или тяжелые.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из форм конструкции сортировочного аппарата
согласно изобретению, в которой:
На рис. 1 представлен вид аппарата сбоку.
Рис. 2 представляет собой фрагмент модификации.
На рис. 3 представлена схема, иллюстрирующая работу аппарата.
Устройство для просеивания материалов различной плотности, показанное на фиг. 1, по существу включает в
себя стол с перфорированным дном 10, предназначенный для удержания между его приподнятыми краями 11
веществ 12, подлежащих сортировке, которые подаются через соответствующим образом расположенный
канал 13.
Под указанным перфорированным дном установлен бункер 14, который соединен подвижным сильфоном 15 с
выпускным патрубком 16 работающего в непрерывном режиме воздушного вентилятора 17. Регулятор 18
служит для регулирования воздушного потока, который подается через нижние 10 отверстий.
Вибростол имеет на одном конце, на уровне перфорированного дна 10, отверстие 25 для выгрузки тяжелых
веществ, а на другом конце, в верхней части приподнятого края, расположен канал 26 для выгрузки легких
веществ. Отверстие 27, расположенное сбоку посередине одной из сторон стола, предназначено для отвода
веществ средней массы.
В верхней части стол поворачивается непосредственно в точке 19, с каждой стороны 11, ко всем
направляющим 20, закрепленным на ремне 21 эксцентрика 22, соединенного шпонкой с вращающимся валом
23. Внешний конец рычага 20 шарнирно соединен в точке 24 с подвесным рычагом 28, который шарнирно
соединен в точке 29 с основной рамой.
Боковая часть стола соединена звеном 30 в точке 32 со вторым рычагом 1, который расположен практически
на одной линии с рычагом 2 и шарнирно соединен в точке 33 с указанным эксцентриковым ремнем, при этом
рычаг 1 подвешен на другом конце в точке 34 со всеми рычагами 3,5, шарнирно соединенными в точке 36 с
основной рамой.
По определению, точки 19 и 32 симметричны относительно центра полосы плитки 21. Рычаги подвески 28-35
имеют одинаковую длину и расположены строго параллельно друг другу. Предпочтительно использовать
идентичные механизмы на двух продольных кромках стола для шаклига.
Принцип работы расположенного таким образом вибростенда заключается в следующем.
Предполагается, что сортируемый материал, такой как сырой уголь, подается по каналу 13 вибростола.
Вентилятор для плитки 13 запущен, а также двигатель, приводящий в действие каждый эксцентрик 22.
Замечено, что точки 20 и 31, примыкающие к эксцентрикам, будут описывать полные окружности, радиус
которых равен радиусу указанных эксцентриков. Напротив.
Внешние концы указанных плеч описывают круговые области, радиус которых равен длине плеч 28 и 1;, то
есть, по существу, прямые линии. В результате промежуточные точки, такие как точки 19 и 32, к которым стол
прикреплен соответственно к рычагам 90 и 31, будут двигаться по замкнутым траекториям, форма которых
напоминает эллипс.
Вследствие синаллельного расположения точек 19 и 32, а также равной длины рычагов 20 и 31 и рычагов
подвески 28 и 35, эллиптические траектории, описываемые точками 19 и 32, будут практически одинаковыми,
и, следовательно, все точки вибростола будут описывать одну и ту же траекторию.
Принцип работы вибростола такого типа хорошо известен. Встряхивание выталкивает вещества вверх.
6u и детали, частично замедляемые восходящим потоком воздуха при падении, будут замедляться по мере
уменьшения их веса, так что вещества, которые снова упадут на перфорированное дно, будут располагаться
в соответствии с их плотностью. Однако, согласно данной концепции, приспособления специально
разработаны не только для сортировки веществ, подаваемых на вибростол, в вертикальном направлении, но
и для направления этих веществ в соответствующие точки среза, то есть тяжелых веществ в отверстие 24, а
легких веществ в канал 221. Для этой цели поток воздуха создает необходимую силу, в то время как
эксцентрики 22 будут иметь необходимую скорость (1) и ход для соответствия условиям эксплуатации,
которые будут дополнительно изложены со ссылкой на рис. 80. 39.
Предполагается, что точка на перфорированном дне описывает, как указано выше, траекторию эллиптической
формы в направлении стрелки F, и что в точке A на этом перфорированном дне находятся две частицы
материала, C — уголь и S — уголь. Будет замечено, что после того, как более легкая частица угля C'
достигнет определенного углового расстояния, она будет спроецирована в соответствии со стрелкой F, в то
время как более легкая частица угля будет спроецирована позже в соответствии со стрелкой F, так что более
легкая частица угля будет спроецирована дальше вправо, чем частица угля. 95 Поскольку все точки стола для
скольжения описывают одни и те же, по существу, эллиптические траектории, описанное выше действие
будет происходить во всех точках стола, и, таким образом, тяжелые детали будут совершать общее движение
вправо, причем это движение будет происходить по всей длине перфорированного дна, так что столы
большой длины могут быть легко изготовлены и будут работать очень равномерно.
Это образует настоящий слой сланца у отверстия 25, и поскольку это отверстие предпочтительно
расположено в сифонном принципе, эти куски сланца будут выгружаться только тогда, когда накопится
подходящая масса, и этот препятствующий слой практически не позволит пройти через сланец ни одному
куску угля.
С практической точки зрения, соответствующее движение легких и тяжелых веществ имеет большое
значение, поскольку это обеспечивает абсолютно автоматическое разделение вещества независимо от всех
неровностей в подаче материала на вибростол и от соотношения легких и тяжелых веществ в сырье. В
частности, если предположить, что материал 125, подаваемый на стол, не содержит тяжелых веществ, то n
частиц будет доставлено к отверстию 25, и потерь материала не будет.
С другой стороны, субстанции промежуточной плотности останутся в положении 130 390 414, не двигаясь ни
вперед, ни назад, и будут совершать круговое движение в таблице. I
Хотя такие промежуточные вещества могут присутствовать в небольших количествах, в конечном итоге они
заполнят таблицу, так что возникнет необходимость их удаления через отверстие для материала 27. В
случае, когда не предполагается вывод промежуточных продуктов через отверстие 27, 1 им разрешается
покидать аппарат через канал 26 одновременно с легкими продуктами, но эта смесь поступает во второй
аппарат того же типа, что и первый, и этот второй аппарат осуществляет сортировку легких и промежуточных
продуктов.
На рисунке 2 показан модифицированный способ подвешивания вибростенда. Здесь край 11 стола опирается
в точке 37 на длинный рычаг 38, соединенный в точке 51 с ремнем 39 эксцентрика 40, закрепленного на
вращающемся валу 41, причем указанный рычаг 38 шарнирно соединен в точке 42 с подвесным рычагом 43,
который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 44 с основной рамой. Тот же край 11 стола опирается
посредством звена 45 на точку 46 рычага 47, который короче рычага 38 и шарнирно соединен с той же точкой
на эксцентрике 39.
Короткий рычаг 47 шарнирно соединен в точке 48 с рычагом подвески 4', который шарнирно соединен в точке
50 с рамой, и по конструкции рычаги 43-49 идентичны и находятся в параллельном положении. Аналогичным
образом, по построению, точки 37 и 46 гомотетичны относительно плеч 38 и 47, то есть отношение расстояния
между точками 37 и 51 к расстоянию между точками 46 и 51 равно отношению расстояния между точками 42 и
51 к расстоянию между точками 48 и 51.
Таким образом, точки 37 и 46 будут описывать замкнутые кривые общей эллиптической формы, и,
следовательно, как и в предыдущем случае, все точки таблицы будут описывать подобные траектории, так
что указанные выше особенности будут применимы и к устройству, показанному на рисунке 2.
Очевидно, что можно придумать множество других механизмов, с помощью которых все точки вибростенда
будут двигаться по одинаковым траекториям, но во многих таких конструкциях необходимо использовать
определенное количество эксцентриков, установленных на параллельных валах, и на практике было
установлено, что добиться и особенно сохранить точную синхронность между такими эксцентриками крайне
сложно. По этой причине вышеупомянутые конструкции, показанные в качестве примера и использующие
всего один эксцентриковый вал, являются гораздо более предпочтительными.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390415A
[]
!-,l 1 -,' E- 1-A' ' 'T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 14, 1931. 3909 41i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 14, 1932. № 25524/32.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм подсчета тройных тарифов.
Мы, компания LAxDIS-& GYR A.-G., расположенная по адресу: REofstrasse 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является создание механизма подсчета трех тарифов с двумя реле, в
котором реле, установленные соосно на перемычке или U-образном кронштейне, соединены посредством
указанной перемычки или кронштейна с рамой механизма подсчета.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения, в которой
механическая часть счетного механизма, поскольку она не относится к изобретению, не показана.
На рисунке 1 показан фасад здания, а на рисунке 2 — план.
На рисунках 3 и 4 показаны детали конструкции.
1
1) — это рама счетного механизма; 2) — циферблатная пластина; 3, 4 и 5) — это три ряда барабанов с
цифрами, из которых в любой момент времени через каждое из смотровых отверстий 6 в циферблатной
пластине 2 видна, как обычно, одна цифра.
7
представляет собой U-образный мостик или кронштейн, к которому с помощью винтов 8 крепится
стержнеобразный магнитный сердечник 9, на котором установлены две катушки реле 10, 11. 1.2 представляет
собой V-образный кронштейн или опорную деталь, выполненную из листового металла, которая проходит
через сердечник магнита 9 и располагается в его средней части, сужаясь вблизи сердечника с помощью
сужения 13.
К каждой из катушек реле 10, 11 относятся два полюсных наконечника 14, 15, установленных на магнитном
сердечнике 9, из которых внешние полюсные наконечники 14 закреплены на месте с помощью винтов 16,
соединяющих их с кронштейном 7. Внутренние полюсные наконечники закреплены с помощью установочных
винтов 17 и штифта или заклепки 18, соединяющих указанные полюсные наконечники и часть кронштейна или
опорной планки 12, расположенную между ними. 19 представляют собой колебательные якоря двух реле,
якоря которых поворачиваются внутрь обычным образом между полюсными наконечниками 14, 15, когда
соответствующее реле находится под напряжением 55, и таким образом управляют с помощью штифта 20
рычагом привода (не показан на чертеже), который служит для переключения с одной серии барабанов с
фигурами на другую серию барабанов с фигурами. 21 представляют собой упорные штифты 60, которые
входят в зацепление с якорями 19, когда реле находятся под напряжением. Например, на рычаге управления,
контролируемом реле 10, может быть установлено зубчатое колесо, приводимое в движение измерительным
прибором.
65 При каждом включении реле 10 это зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатой передачей для
привода барабанов 3. Когда реле 10 обесточено, его приводной рычаг под действием силы тяжести, пружины
или подобного механизма перемещается до тех пор, пока зубчатое колесо на нем не войдет в зацепление со
второй зубчатой передачей, одно из колес которой находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом,
установленным на приводном рычаге, связанном с реле 11. Когда реле 11 обесточивается, приводное колесо
на его рычаге зацепляется с зубчатой передачей, которая соединяет его с барабанами 5. Таким образом,
после обесточивания обоих 80 реле движение передается от счетчика к барабанам 5. Если же, с другой
стороны, включено только реле 11, то зубчатое колесо, установленное на рычаге привода указанного реле 85,
приводится в зацепление с дополнительной зубчатой передачей, благодаря чему показания счетчика
записываются барабанами 4.
С помощью U-образного кронштейна 7 и кронштейна или опорной планки 12 реле 90 крепятся к раме 1
счетного механизма, в котором крепежные винты 22 служат обычным способом фиксации.
Описанная выше конструкция обеспечивает 95 форму реле, образующего единый блок, который может быть
собран сам по себе, а затем встроен в счетный механизм, который сам по себе также образует единый блок,
что позволяет рационально сконструировать такой 100 трехтарифный счетный механизм с двумя реле.
Уменьшение размера части кронштейна 12 вблизи сердечника магнита позволяет точно зафиксировать
внутренние полюсные наконечники 1,5 относительно якоря 19 реле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390416A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия), сентябрь. 17, 1931.
390,416 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):! Сентябрь. 19, 1932. № 26,054 132.
ER, полностью принято: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве новых продуктов, пригодных для использования в качестве моющих,
смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, пептизирующих, пенообразующих, очищающих и подобных
средств, или относящиеся к ним.
Мы, компания DBUTSciE HYDRIERWERKE A=TENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с немецким законодательством, расположенное по адресам Родлебен, близ Росслау, Анхальт,
Германия, и Кантштрассе 163, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве новых продуктов,
которые особенно пригодны для использования в качестве моющих, смачивающих, эмульгирующих,
диспергирующих, пептизирующих, пенообразующих, чистящих и подобных средств, а также к производству
промежуточных продуктов.
Согласно данному изобретению, мы обнаружили, что улучшенные продукты, имеющие чрезвычайно высокую
ценность в качестве моющих, смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, пептизирующих, образующих
чистящие и подобных агентов, получают путем обработки галогенированных эфиров с высокой молекулярной
массой общей формулы R.O.CHR1 Halogen, где R обозначает алифатический, алициклический или
жирноароматический углеводородный радикал, имеющий не менее 8 атомов углерода, а R' обозначает атом
водорода или низшую алкильную группу, содержащую не более 4 атомов углерода, предпочтительно метил,
стабильными солями тиосерной кислоты щелочных металлов, аммония или двухвалентных металлов,
предпочтительно тиосульфатами щелочных или щелочноземельных металлов, в присутствии или отсутствии
нейтральных разбавителей, при обычной или умеренно повышенной температуре и, при необходимости, под
давлением.
Считается, что в этой реакции образуются соли алкилтиосульфоновых кислот, этерифицированных в
положении α и имеющих общую формулу R.O.CHRI.S.SO3H, согласно следующему уравнению:
KRO.CHR'. Хэл. + Me2S2O0 = R.O.CHR-. S.SO3Me + lMle. Хэл.
где Me обозначает атом щелочного металла, аммониевой группы или половину атома двухвалентного
металла, предпочтительно щелочноземельного металла. Свободные кислоты могут быть получены
известными методами из солей, например, путем обработки солей бария серной кислотой<sup>55</sup> или
солей свинца сероводородом.
Галогенированные эфиры высокомолекулярных углеводородов, используемые в качестве исходных
материалов, получают в соответствии с изобретением 60 путем воздействия сухого галогеноводорода на
смесь эквимолекулярных пропорций спирта с высокой молекулярной массой из алифатического,
алициклического или жирноароматического ряда и алифатического альдегида 65, содержащего не более 5
атомов углерода, предпочтительно формальдегида или ацетальдегида в мономерной или полимерной
форме, при низкой температуре. Предпочтительнее проводить эту операцию в присутствии нейтрального
разбавителя, не содержащего гидроксильных групп, особенно если необходимо обработать фиксированные
спирты, такие как цетиловый или октадециловый спирт, при низкой температуре этим методом для получения
галогенированных алкиловых эфиров.
Галогенированные алкиловые эфиры уже были получены таким способом из низкомолекулярных жирных
спиртов или циклогексанола, но совершенно неожиданно было обнаружено, что реакция с
высокомолекулярными спиртами протекает со значительно лучшим выходом, фактически около 80-100% от
теоретического выхода, так что эта реакция становится технически очень ценной. Кроме того,
низкомолекулярные галогенированные алкиловые эфиры являются чувствительными веществами, так что,
например, их можно перегнать без разложения только в потоке водорода. В отличие от этого,
галогенированные алкиловые эфиры высокомолекулярных алифатических, алициклических и
жирноароматических соединений стабильны и могут быть перегнаны без разложения в вакууме при обычно
применяемых технических условиях.
Полученные в соответствии с настоящим изобретением новые алкилтиосульфонаты представляют собой
значительный технический прогресс по сравнению с известными до настоящего времени продуктами,
имеющими схожий состав и свойства, например, по сравнению с алкилсульфоновыми кислотами с высокой
молекулярной массой, поскольку, совершенно неожиданно, все их соли, и особенно их соли кальция и магния,
значительно легче растворимы, чем соответствующие соли простых сульфоновых кислот. Например,
0,1%-ный раствор натриевой соли лаурилсульфоновой кислоты CHSO. В воде с жесткостью 20
немецких градусов (известковая жесткость) вещество H остается прозрачным при кипячении, но при
охлаждении при температуре до 82°C начинается кристаллизация труднорастворимой соли кальция. Поэтому
устойчивость этого продукта к извести следует считать неудовлетворительной, даже если из-за
кристаллической природы осадка не следует опасаться размазывания этого продукта по волокнам при
использовании в ваннах для обработки текстиля (как в случае обычных известково-мыльных растворов).
Аналогичный эксперимент был проведен с лауроксиметилтиосульфонатом натрия 012H-5.0. CH2. S.SO N'a
показывает начало образования аналогичной кристаллической соли кальция, выделенной только при 55 °C.
Таким образом, данный продукт можно считать достаточно устойчивым к известкованию для практических
целей. Кроме того, новые продукты обладают превосходными смачивающими, пенообразующими и
вспенивающими свойствами, а также эмульгирующими, диспергирующими, пептизирующими и моющими
свойствами. То же самое относится и к устойчивости этих продуктов к щелочам и кислотам, причем последнее
тем более удивительно, поскольку эти продукты можно рассматривать как производные тиосерной кислоты,
которая, как известно, очень чувствительна к кислотам. Эти продукты можно кипятить в течение нескольких
часов с 1%-ными минеральными кислотами без разложения, поэтому они хорошо подходят для
использования в качестве смачивающих и проникающих агентов в кислотных ваннах, например, в ваннах для
окрашивания шерсти.
Для лучшего понимания изобретения будут приведены несколько конкретных примеров в качестве
иллюстрации.
ПРИМЕР 1.
части по весу триоксиметилена смешивают со 186 частями по весу лауринового спирта. Смесь перемешивают
и охлаждают, поддерживая температуру на уровне примерно 2,5–30 °C. Затем в нее пропускают поток сухого
хлористого водорода до достижения насыщения. В конце этой операции предпочтительно охладить
реакционную массу до 0-10°C. Затем нижний слой жидкости, состоящий из концентрированной соляной
кислоты, удаляют, а верхний слой, состоящий в основном из лаурилхлорметилового эфира, высушивают
безводным сульфатом натрия или хлоридом кальция и подвергают фракционной перегонке в вакууме. В ходе
этого процесса хлорированный эфир проходит под давлением 162-1630 °C и собирается в виде бесцветной
Соседние файлы в папке патенты