Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12161
.pdf
продукта, и метилимид получают непосредственно в чистом виде.
Процесс согласно настоящему изобретению может быть осуществлен прерывисто с использованием
автоклавов, которые периодически загружаются и опорожняются после завершения реакции. Процесс также
может осуществляться непрерывно, например, путем принудительной подачи или перекачивания
реакционной смеси, предпочтительно предварительно нагретой, через систему труб или змеевиков, которая
поддерживается при температуре реакции.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается ими.
Детали указаны по весу.
EXAAWLE 1.
Частицы фталимида нагревают в автоклаве вместе с 50 частями 30-процентного формальдегида и 40 частями
метанола в течение 2 часов при температуре 2200 градусов Цельсия, при этом давление повышается с 70 до
100 мкг/м³, но почти полностью исчезает, а затем снова снижается при охлаждении автоклава.
Фталметилимид, который кристаллизуется, отфильтровывается, и его выход составляет от 65 до 70
процентов.
-теоретического выхода. После двукратной промывки при -20 °C 50-процентным водным раствором метанола,
вещество становится достаточно чистым для определения точной температуры плавления и может быть
подвергнуто омылению без дополнительной обработки.
Омыление проводят путем нагревания примерно 10-процентного водного раствора серной кислоты в
закрытом сосуде до достижения давления выше атмосферного обычным способом. Образовавшаяся таким
образом фталевая кислота отделяется от раствора серной соли метиламина фильтрацией, а метиламин
отгоняется после того, как раствор подщелачивается щелочным или щелочноземельным едким раствором.
Выход метиламина составляет примерно от 98 до 99 процентов, чистота достигает 98 процентов от
теоретического выхода, рассчитанного относительно фталметилимида. При обработке всего продукта
реакции без предварительного отделения метилимида (400%) достигается выход 98% от теоретического
выхода оснований, содержащих от 93 до 94% метиламина.
Пример 2. 37 частей орто-сульфиобензоимида нагревают в автоклаве в течение 2 часов при температуре
2200 градусов Цельсия вместе с 10 частями триоксиметилена, 5 частями воды и 40 частями метанола. После
охлаждения автоклава до -50 °C жидкий продукт реакции смешивают со 120 частями 41-нм водного раствора
каустической соды, и автоклав нагревают в течение 2 часов при температуре от 15011 до -1600 °C. Затем
сосуд охлаждают до 1000 градусов Цельсия, после чего давление сбрасывают, при этом выпускной клапан
соединен с охладителем, наклоненным к земле и снабженным емкостью, заполненной метанолом, а остатки
метиламина и метанола перегоняют при атмосферном давлении в указанную емкость. Смесь в емкости затем
нейтрализуют с помощью концентрированной соляной кислоты, и 65% метанола отделяют перегонкой от
гидрохлорида метиламина, остающегося в емкости. Выход указанной соли, 85%, состоящей из чистого
гидрохлорида метиламина, составляет 80% от теоретического выхода.
Дата: 24 декабря 1929 года.
Дж. Й. и Г. В. Джотсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве метиламина.
Я, JAM Ss Y.ATE JoHixsow, британский юнит 75-й эскадрильи, проживающий по адресу: 47,
Линкольнс-Инн-Филдс, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktien-gesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что под действием формальдегида на аммиак или соли аммония может быть осуществлено
метилирование аммиачного азота, но этим методом всегда получается смесь различных аминов,
метилированных в разной степени, и их можно разделить друг от друга лишь с трудом.
31y зарубежных корреспондентов обнаружили, что образование смесей из 95 различных метилированных
аминов предотвращается с самого начала, и чистый метиламин получают непосредственно путем
воздействия формальдегида в присутствии небольшого количества воды в закрытом сосуде при нагревании
на карбимиде, соответствующем формуле 0 344,971 344,971, где X — группа CO или = SO2, а YT — водород
или -CHOII, после чего полученный метилимид омыляется. Как правило, количество альдегида составляет не
менее 3 молекулярных соотношений на каждое молекулярное соотношение карбимида. В качестве
подходящего имида для процесса согласно настоящему изобретению можно упомянуть диацетанид, но имиды
двуосновных кислот дают лучшие результаты, например, циануровая кислота, фталимид или имид
орто-сульфобензойной кислоты.
Метилирование указанных соединений с помощью формальдегида в качестве метилирующего агента,
например, с использованием плиталимида, происходит согласно следующему уравнению:
\ -E112 CO0\ IM+3c/=2 N.CH13+CO2+H20.
Предпочтительно работать при температурах от 1500 до 3000 градусов Цельсия, при этом обычно достаточно
температур от 1500 до 2500 градусов Цельсия, позволяющих достичь давления от 50 до 200 атмосфер. Легко
выделяемые чистые метилимиды омыляются обычными методами, например, нагреванием их при давлении
выше атмосферного с водным раствором едкого натрия или водным раствором серной кислоты, после чего
они разлагаются на 30% этиламин или метиламмониевые соли и соответствующие кислоты согласно
следующему уравнению (относительно метилфталимида):
Y C \NCHI +212= / 01+H2N.CH3.
CO/ \\CO.OH - Полученная свободная фталевая кислота может быть при желании повторно преобразована в
имид любым известным или подходящим способом.
Вместо того чтобы начинать с имидов в качестве исходных материалов, в качестве исходных материалов
можно использовать легкодоступные метилол-имиды, которые могут быть получены промежуточным
продуктом при проведении реакции в соответствии с настоящим изобретением или могут быть получены
путем нагревания в рефлюксе водного раствора карбимида с молекулярной долей 1 в течение короткого
времени с формальдегидом с молекулярной долей 1.
Формальдегид, вместо которого могут использоваться продукты полимеризации i, полиоксиметилен и
триоксиметилен, предпочтительно применяется в виде концентрированного водного раствора.
Добавление в реакционную смесь метанола, этанола или другого водорастворимого органического
растворителя, инертного по отношению к компонентам реакции, такого как этиленгликоль, диоксан,
пропандиол, глицерин, является весьма выгодным:
Поскольку таким образом в значительной степени предотвращается любое отклонение от желаемого хода
реакции, повышается выход продукта, и метилимид получают непосредственно в чистом виде. Процесс
согласно настоящему изобретению может осуществляться прерывисто с использованием автоклавов,
которые периодически загружаются и опорожняются после завершения реакции. Процесс также может
осуществляться непрерывно, например, путем принудительного прокачивания или перекачивания
реакционной смеси, предпочтительно предварительно нагретой, через систему труб или змеевиков, которая
поддерживается при температуре реакции. 70 Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как
данное изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этим. Состав
указан по весу. 75 частей фенилгалогенида нагревают в автоклаве вместе с 50 частями 30-процентного
формальдегида и 40 частями метанола в течение 2 часов при температуре 2200 градусов Цельсия, в
результате чего давление повышается с 70 до атмосфер, но при охлаждении автоклава алюмо практически
полностью исчезает.
Фталметилимид, который кристаллизуется, отфильтровывается, и его выход составляет от 65 до 70
процентов.
от теоретического выхода. После двукратной промывки 50-процентным водным раствором метанола
вещество становится достаточно чистым, чтобы определить точную температуру плавления, и может быть
подвергнуто омылению без дополнительной обработки.
Омыление проводят с помощью примерно 10-процентного водного раствора серной кислоты в закрытом
сосуде при нагревании до достижения давления выше атмосферного обычным способом. Образовавшуюся
таким образом фталеву кислоту отделяют от раствора серной соли метиламина фильтрацией, а метиламин
отгоняют после того, как раствор становится щелочным с помощью щелочного или щелочноземельного
едкого раствора. Выход метиламина с чистотой от 98 до 99 процентов составляет 98 процентов от
теоретического выхода, рассчитанного относительно фталевметилимида. При обработке всего продукта
реакции без предварительного разделения флиталметбилимида достигается выход 98 процентов от
теоретического выхода оснований, содержащих от 93 до 94 процентов метиламина.
ПРИМЕР 2.
37 Части орто-сальфобензоимида нагревают в автоклаве в течение 2 часов при температуре 2200 градусов
Цельсия вместе с 10 частями 15-триоксиметилена, 5 частями воды и 40 частями метанола. После охлаждения
автоклава жидкий продукт реакции смешивают со 120 частями 4-нормального водного раствора каустической
соды, и автоклав нагревают в течение 2 часов при температуре от 1500 до 1600 градусов Цельсия. Затем
сосуд охлаждают до 1000 градусов Цельсия, после чего давление сбрасывают; выпускной клапан соединен с
охладителем, наклоненным к земле и снабженным емкостью, заполненной метанолом, а остатки этиламина и
метанола перегоняют при атмосферном давлении в указанную емкость. Смесь в емкости {30} затем
нейтрализуется с помощью концентрированной соляной кислоты, а метанол отделяется путем перегонки от
гидрохлорида метилаимина, который остается в емкости. Выход указанной соли, составляющий 85 процентов,
из которых является чистый гидрохлорид метиламина, равен 80 процентам от теоретического выхода.
ПРИМЕР 3.
147 Части фталимида (1 молекулярная доля) нагревают до кипения при кипении с 100 частями
30-процентного водного раствора формальдегида (1 молекулярная доля) в течение 45 минут, после чего
горячий раствор фильтруют и охлаждают.
N-метилолфиталимид кристаллизуется из раствора с количественным выходом. После сушки 88,5 частей
N-метилолфталимида нагревают вместе с 25 частями 30-процентного водного раствора формальдегида и 64
частями метанола в течение 2 часов при температуре 2200 градусов Цельсия в автоклаве, при этом давление
повышается до атмосферного. После охлаждения происходит кристаллизация метилимида филгаловой
кислоты.
Отфильтровывается и может быть получен в абсолютно чистом виде путем двукратной промывки водным
раствором этилового спирта. Выход составляет 74,5 процента от теоретического выхода. Затем плиталимид
подвергается омылению путем нагревания в автоклаве при температуре 1500 градусов Цельсия с
концентрацией, немного превышающей теоретически требуемую, — 13,85%.
водный раствор каустической соды. Затем метиламин G5 отгоняют вместе с метанолом, получая выход
99,5%, катализируемый фталевой метилимидной смолой, или 74%, рассчитанный по N-метилолфталимиду.
Если метилимид фталевой кислоты не отделить, то получается выход 70% (98%) от теоретического выхода
аининов с содержанием метиламина от 93 до 94%.
ПРИМЕР 4.
Частицы фталимида нагревают в автоклаве при температуре -75°C вместе с 50 частями 30-процентного
водного формальдегида в течение 2 часов при температуре 2200 градусов Цельсия, при этом давление
повышается с 70 до 90 атмосфер. После охлаждения кристаллизованный фтиаловый 80-метилимид
отфильтровывают и получают с выходом 27,5 частей или 60,7% от теоретического выхода.
Затем фталимид омыляют, нагревая его в автоклаве при температуре 1500 градусов Цельсия с
использованием немного большего количества, чем теоретически необходимо, 13,85-процентного водного
раствора каустической соды. После завершения процесса омыления свободный метиламин отгоняют и
растворяют в воде. 90 Выход метиламина составляет 99 процентов.
от теоретического выхода, рассчитанного на основе метилимида фталевой кислоты, или 60,7 процента.
рассчитано на основе фиталимида.
ПРИМЕР 5. 95
20.2 Части диацетамида нагревают в автоклаве в течение 4 часов при температуре 2000 градусов Цельсия
вместе с 9,5 частями триоксиметилена, 1,5 частями воды и 60 частями метанола. После охлаждения
полученный жидкий продукт реакции смешивают с 80 частями водного раствора 6 N каустической соды, а
затем нагревают в автоклаве в течение 2 часов при температуре от 15011 до 1600 градусов Цельсия.
После охлаждения до 1000 градусов Цельсия давление в автоклаве сбрасывается через трубу с охладителем
в емкость, заполненную метанолом, а оставшийся метиламин и метанол перегоняются в эту емкость.
Собранный в емкости продукт 110 нейтрализуют с помощью концентрированной соляной кислоты, а метанол
отгоняют от раствора соли этиламина, который получают IfS с выходом 78,4% от теоретического выхода и
содержанием 81% чистого хлоргидрата метиламина.
ПРИМЕР 6.
Части изукцинимида нагревают в автоклаве в течение четырех часов при температуре 2000 градусов Цельсия
вместе с 9,5 частями триоксиметилена, 1,5 частями воды и 60 частями метанола. После охлаждения жидкий
продукт реакции смешивают с 80 частями водного раствора 6 N аустической соды, а затем нагревают в
автоклаве в течение 2 часов при температуре от 1500 до 1600 градусов Цельсия. После охлаждения до 1009
градусов Цельсия давление в автоклаве сбрасывается через трубу, снабженную охладителем, в емкость,
заполненную метанолом, а оставшийся метиламин и метанол перегоняются в этой емкости. Собранный в
емкости продукт нейтрализуют с помощью концентрированной соляной кислоты, а метанол отгоняют от
раствора соли метиланиина, который получают с выходом 74% от теоретического выхода и содержанием 79%
чистого хлоргидрата метиламина.
ПРИМЕР 7.
33 Части циануровой кислоты, содержащие 2 15 молекул кристаллизационной воды, нагревают до
1800 градусов Цельсия с 2 частями триоксиметилена и 60 частями метилового спирта в течение 5 часов в
автоклаве.
После охлаждения автоклава продукт реакции смешивают с 2250 частями раствора 4N-каустоновой соды, а
затем нагревают в автоклаве в течение 2 часов при температуре 1500 градусов Цельсия. После охлаждения
автоклава давление в нем сбрасывается через трубу, снабженную охладителем, в емкость, заполненную
метанолом, а оставшийся метиламин и метанол перегоняются в эту емкость.
Собранный в емкости продукт нейтрализуют с помощью концентрированной соляной кислоты, а метанол
отгоняют от раствора соли метиламина, причем последний получают с выходом 93% от теоретического
выхода и содержанием 79% на 35% чистого хлоргидрата метиламина.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я[4]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344972A
[]
ф- - -
M -' ,, 0EM6-,i'v " hJ .':.
23'-"i'- i' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯi .4 rr-. &'- 6 Дата подачи заявки:; Дек. 24, 1929. № 39,4641/29.
Полностью слева:. Сентябрь. 24, 1930.
Заявка принята! 19 марта 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
344,9972 Усовершенствования в области термоэлектронных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, LISSEN LiMITED, компания, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и JoHiN Enic CILARK, британский подданный, оба являемся компанией Lissenium. Компания
Works, расположенная по адресу: Worple Road, Islewortli, Middlesex, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер:
В стандартной конструкции термоэлектронных ламп три или более электрода поддерживаются на проводах,
некоторые из которых также являются входными проводами, герметично запаянными в «зажимной» или
закрытый конец трубки штока, выступающей в колбу. Некоторые провода должны быть достаточно толстыми,
и значительная часть обрывов происходит в местах зажима, особенно вокруг толстых внешних проводов у
концов, которые несут пластину клапана.
Согласно настоящему изобретению, риск поломки снижается за счет утолщения стекла зажима у основания
проводов. Провода, по которым протекает ток, и предпочтительно также те, которые служат только в качестве
опор, соединяются с отрезками тонкой проволоки из металла или сплава, имеющего примерно такой же
коэффициент теплового расширения, как стекло, и вокруг них стекло герметизируется обычным способом
путем сжатия верхней части трубки стержня. Однако молотки или подобные средства, с помощью которых
трубка зажимается, обычно машинным способом, согласно изобретению, имеют канавки, проходящие поперек
зажима на его крайнем конце или вблизи него, и, следовательно, зажим в разрезе представляет собой
уплощенную часть, содержащую запаянные проволоки, и закругленное утолщение вокруг концов самих
опорных проволок.
В качестве альтернативы, молотки могут быть выполнены с вертикальными канавками, по одной для каждой
проволоки; при этом глубина этих канавок может быть различной в зависимости от диаметра проволок. Таким
образом, зажим будет сформирован с вертикальным утолщением вокруг каждого провода. Или же
горизонтальное утолщение, подобное описанному выше, может быть выполнено с вмятинами или
гофрированием, обеспечивающим дополнительное утолщение вокруг каждой проволоки.
Дата: 24 декабря 1929 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Степиленс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 28.5, Лондон, W.C. 1,
представители заявителей.
315 Полная спецификация jo0.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, компания Lissenium Works, Woiple Road, Isleworth, Middlesex, и Joiix Entic CLAnx, британский подданный,
обе компании, расположенные по адресу: Lissenium Works, Woiple Road, Isleworth, Middlesex, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
В стандартной конструкции термоэлектронных клапанов три или более электродов поддерживаются на
проволоках, некоторые из которых также являются входными проволоками, герметично запечатанными в
«зажимном» или закрытом конце трубки штока, выступающей в колбу. Некоторые провода должны быть
достаточно прочными, и значительная часть обрывов происходит в месте защемления, особенно вокруг
толстых внешних проводов у его концов, которые несут пластину клапана. [Цена 1 I-] 70 Согласно настоящему
изобретению, риск поломки снижается за счет утолщения стекла зажимного элемента вокруг основания
проводов. Провода, по которым протекает ток, и предпочтительно также те, которые служат только в качестве
опор, соединяются с отрезками тонкой проволоки из металла или сплава, обладающего определенными
свойствами.
Коэффициент теплового расширения примерно такой же, как у стекла, и вокруг них стекло герметизируется,
как обычно, путем сжатия верхней части трубки стержня до плоского состояния. Но молоточки или подобные
средства, которыми зажимается трубка.
Обычно изготавливаемые машинным способом, согласно изобретению, они имеют канавки, проходящие по
всей длине зажима, расположенного на самом конце или рядом с ним, и, следовательно, зажим в разрезе
имеет уплощенную часть, содержащую запаянные проволоки, и закругленное утолщение вокруг концов самих
опорных проволок.
Это показано на прилагаемых рисунках, представляющих собой виды под прямым углом части основания
клапана и вогнутой части его колбы.
На чертеже 1 изображено основание клапана, от которого отломана собственно колба. Остается только
вторая часть луковицы или стебельчатой трубки. Как обычно, после установки внутри него опорных проводов
электродов клапана, отверстие закрывается путем нагревания до размягчения и сжатия. Опорные проволоки
3, которые также служат проводниками для соединения электродов с внешней цепью, и предпочтительно
остальные опорные проволоки 4, также соединены с отрезками тонкой проволоки 5, пригодной для
герметизации в стекле.
Вокруг этих тонких проволок трубка стержня сжата до плоского состояния, как показано на рис. 6, но вокруг
более толстых проволок в поперечном сечении она образует утолщение 7 достаточной толщины, чтобы его
было нелегко сломать.
В качестве альтернативы, герметизирующие молотки могут быть выполнены с вертикальными канавками, по
одной для каждой проволоки; глубина этих канавок может быть различной в зависимости от диаметра
проволок. Таким образом, зажим будет сформирован с вертикальным утолщением вокруг каждого провода.
Или же горизонтальное утолщение, подобное описанному выше, может быть выполнено в виде 35 углублений
или гофрированных выступов, обеспечивающих дополнительное утолщение вокруг каждой проволоки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что
мы претендуем, это:
1.
В термоэлектронном клапане, имеющем электроды, расположенные на проволоках, герметично ввинченных в
углубление колбы, образующее зажим. 45 с помощью молотков или подобных устройств, имеющих канавку на
своих рабочих поверхностях.
2.
Модификация пункта 1, в которой канавки молотка расположены параллельно запаянным проволокам.
50 Дата: 24 сентября 1930 г. Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные агенты, Хай Холборн, 28.5, Лондон,
W.C. 1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomnson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления. Декабрь. 27, 1 929. Нет, 39,623 / 29.
Полностью слева, сентябрь. 24, 1930.
Полный текст принят: 19 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для игры на ловкость.
Я, Джозеф Годдард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 46, Лигбери-роуд, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к устройствам для игры на ловкость, и в частности к игровым устройствам,
включающим мишень для дартса или подобное, и преследует, в частности, цель создания устройств такого
характера, позволяющих играть в игры, имитирующие снукер и аналогичные игры.
Согласно изобретению, предлагается устройство для игры в игру на ловкость, включающее игровую
поверхность iz5, предназначенную для размещения ряда съемных фишек, и снаряд или снаряды для
прицеливания в указанные фишки с целью подсчета очков.
В подходящей конструкции аппарата согласно изобретению предусмотрена игровая поверхность, состоящая
из доски, изготовленной из пробки, дерева или другого материала и способной выдерживать снаряд,
например, дротик, брошенный в нее, причем указанная доска предпочтительно расположена вертикально.
Предпочтительно, чтобы доска была размечена, обозначена и окрашена в цвета бильярдного стола, но может
быть круглой, как доска для дартса, или любой другой формы. Предусмотрен ряд съемных фишек, которые
соответственно окрашены в цвета шаров, используемых в игре в «снукер-пул».
Съемные фишки представляют собой плоские или выпуклые диски из пробки, картона, манильской бумаги,
фанеры или подобных материалов, снабженные средствами, позволяющими легко прикреплять их к игровой
поверхности или отсоединять от нее.
В качестве метательного снаряда используется дротик известной конструкции, а цель игры — пробить каждый
из фишек в игровой последовательности.
При игре с устройством, соответствующим изобретению, и предполагая, что игра имитирует снукер, диски
располагаются на игровой поверхности в тех же положениях, которые занимали бы снукерные шары при
расположении на бильярдном столе, при этом диски имеют соответствующий цвет, а белый шар настоящего
снукера представлен дротиком данного устройства.
Первый игрок, которому удастся "взбить" дротик, целится дротиком в красный диск, и если попадание в цель
приносит очки, диск убирается с игровой поверхности. После этого игрок, как и в настоящей игре в снукер,
имеет право по очереди целиться в цветные диски и может продолжать игру до тех пор, пока не перестанет
набирать очки. Затем второй игрок делает свой бросок, и игра продолжается, как в настоящем снукере.
Любой игрок во время игры может забить в снукер соперника, бросив дротик таким образом, чтобы занять
позицию за диском, в которой белый шар, расположенный таким образом, будет забит в снукер. Если при
проведении линейкой линии через все диски, кроме одного, противник считается поверженным и, чтобы
избежать фола, должен целиться в диск с ограниченной поверхностью для броска.
Диски могут быть снабжены штифтом или штифтами, позволяющими легко прикрепить их к игровой
поверхности, или же они могут быть снабжены резиновыми присосками и гладкой игровой поверхностью для
их крепления.
Диски могут быть усилены, например, путем обвязки их краев проволокой для предотвращения износа и в
качестве средства определения того, был ли нанесен удар по диску.
Следует понимать, что указанное выше оборудование не ограничивается игрой в снукер, но также позволяет
играть в снукер с участием добровольцев, пирамиды и подобные игры. Кроме того, данное устройство не
обязательно ограничивается играми с мячами, но может использоваться для ряда других игр группой игроков.
Например, каждый из дисков или любой разборный элемент может представлять одного из игроков команды,
и каждый игрок по очереди целится в свой диск, а после попадания в диск игрок, представленный этим
диском, считается выбывшим из игры или платит штраф.
Дата: 27 декабря 1929 года.
Gi. F. REDFERN & Co., 15), South Street, Finsbury, E.C. 2, Агенты заявителя, 2344,973 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Устройство для игры в скейтборд. Я, Джозеф Годдард, проживающий по адресу: 46, Иллибери Гроув, Лондон,
N. 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройству для игры в игру на ловкость, и в частности в игру в дартс,
включающую в себя мишень для дартса, и имеет одной из целей создание устройства такого рода,
позволяющего играть в игры, имитирующие снукер и аналогичные игры. Согласно изобретению, предлагается
устройство для игры на ловкость, включающее игровую поверхность, предназначенную для размещения ряда
съемных фишек, и снаряд или снаряды для прицеливания в указанные фишки с целью подсчета очков.
В подходящей конструкции устройства согласно изобретению предусмотрена игровая поверхность, состоящая
из доски, изготовленной из пробки, дерева или другого материала и способной выдерживать брошенный в нее
дротик, причем указанная доска предпочтительно расположена вертикально.
Предпочтительно, доска имеет форму, разметку и цвет, имитирующие бильярдный стол, но может быть
круглой, как доска для дартса, или любой другой формы. Предусмотрен ряд съемных фишек, которые
окрашены в цвета, соответствующие цветам шаров, используемых в игре в снукер или пул.
Съемные фишки представляют собой плоские, выпуклые, полукруглые или цельные шары из пробки, картона,
манильской бумаги, дерева, композитного материала или тому подобного, снабженные средствами,
позволяющими легко прикреплять их к игровой поверхности или отсоединять от нее. Метательным снарядом
является дротик известной конструкции, а цель игры – пробить каждый из фишек в игровой
последовательности.
При игре с использованием аппарата, соответствующего изобретению, и предполагая, что игра имитирует
снукер, фишки располагаются на игровой поверхности в том же положении, в котором находились бы
снукерные шары на бильярдном столе, при этом фишки имеют соответствующий цвет, а белый шар
настоящего снукера представлен дротиком данного аппарата.
Первый игрок, совершивший «взрыв», целится дротиком в красную фишку, и если ему это удается, фишка
убирается с игровой поверхности.
После этого игрок, как и в настоящей игре в снукер (60), имеет право по очереди целиться в любую цветную
фишку и может продолжать игру до тех пор, пока не перестанет набирать очки.
Затем второй игрок делает свой бросок дротика, и игра продолжается, как в настоящем снукере. Любой игрок
во время игры может обыграть противника в снукер, бросив дротик таким образом, чтобы занять позицию за
прилавком, в которой белый шар, расположенный таким образом, будет обыгран в снукер. 70 Если при
проведении линейкой линии через все фишки дротика противник оказывается в «снукере» и, чтобы избежать
штрафа, должен прицелиться и попасть в свою фишку, обозначенную как красный дротик.
Фишки могут быть снабжены заглушками, защелками, штифтами или любыми известными съемными
устройствами, позволяющими легко прикреплять или отсоединять их от игровой поверхности, либо они могут
быть снабжены резиновыми присосками и гладкой игровой поверхностью для их крепления.
Счетчики могут быть усилены, например, путем обвязки их проволокой для предотвращения износа, а также в
качестве средства определения того, был ли произведен удар по счетчику. Следует понимать, что указанное
выше оборудование не ограничивается имитацией игры в снукер, но может также имитировать снукер,
пирамиды и подобные бильярдные игры. Игра целиком состоит из следующих пяти частей в соответствии с
прилагаемыми чертежами, где Fi-. На рисунке I изображен вид доски спереди, а на рисунке 2 — вид доски
спереди. II представляет собой отрезок на линии X-Y. (a) Спрессованная пробковая доска размером тридцать
дюймов на пятнадцать дюймов, три куска толщиной в один дюйм с закругленными краями. (b) Зеленая
суконная ткань размером двадцать восемь дюймов на тринадцать с половиной дюймов с закругленными
углами, прикрепленная к доске клеем 105.
(c) Заостренный стальной штифт с червеобразным концом, длиной пять восьмых дюйма, калибр № 16.
(d) Дротик с деревянной частью, окрашенной в белый цвет, представляющий белый шар. (e) Девять фишек из
дуба или подобного дерева, диаметром одна целая семь восьмых дюйма, выпуклые на полдюйма,
окрашенные в красный цвет. (I) - Один аналогичный контр-элемент красного цвета с черным пятном размером
полдюйма. Этот фишка описывается как {красная фишка для снукера. - (g) Аналогичная фишка черного цвета.
844,973(h) Один аналогичный прилавок розового цвета.
(i) Один аналогичный прилавок синего цвета.
(j) Один аналогичный контрфорс коричневого цвета.
(k) Один аналогичный счетчик зеленого цвета.
(i1) Один аналогичный контр-элемент желтого цвета.
Для герметизации пор доски предусмотрено покрытие из шеллака.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 27, 1928, 344,974 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Dcc. 27, 1929. № 39,625/ 29.
Принято к рассмотрению: 19 марта 1931 г., AY-11. Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся коробок для пудры для лица.
Мы, RiCaURD HUDxTJT, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по
адресу: 113-127, Западная 18-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано!
Это можно подробно описать и установить следующим образом.
заявление -
Данное изобретение относится к коробкам для пудры в целом, и в частности к герметичным коробкам для
пудры.
С герметично закрытыми коробками с пудрой для лица.
В настоящее время, при широком использовании этого порошка, потенциальный покупатель не может
осмотреть его перед покупкой. Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего
удобно проводить осмотр порошка.
Ключевые особенности нашего изобретения заключаются в следующем:
Согласно одной из особенностей, коробка для пудры включает в себя часть коробки с окошком, выполненным
в ее боковой стенке, через которое можно осмотреть содержимое коробки, в сочетании с крышкой, имеющей
удлиненную юбку, достаточно длинную, чтобы закрыть указанное окошко, когда оно полностью надето на
часть коробки. Согласно другому варианту, футляр для пудры включает в себя крышку и коробку, причем
коробка имеет боковую стенку, образованную внутренней и внешней стенками, причем отверстие во
Соседние файлы в папке патенты