Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11927
.pdf
внутри жилых помещений цыплят, не допуская при этом сквозняков, к которым особенно чувствительны
молодые цыплята, поскольку смертность цыплят, выращенных в продуваемых сквозняками брудерах,
значительно выше, чем в случае, когда сквозняки и относительно быстрые воздушные потоки сведены к
минимуму, а другие факторы, влияющие на смертность, одинаковы. [Цена 1/-] В прошлом эта проблема
частично решалась использованием брудеров длинного типа с центральным отоплением.
Такие птичники, при условии наличия достаточного количества теплоизлучающей поверхности для
обеспечения адекватного обогрева без чрезмерно быстрой циркуляции воздуха, позволяют оператору
поддерживать практически любую желаемую температуру в любое время, а благодаря герметичной
конструкции содержащиеся в них цыплята могут быть защищены от нежелательных, а иногда и смертельно
опасных сквозняков.
Однако строительство зданий такого типа обходится дорого и не является экономически выгодным
вложением, если только не планируется содержать несколько тысяч цыплят.
Преимуществом брудера, сконструированного в соответствии с нашим изобретением, является то, что
каннибализм исключается без каких-либо потерь цыплят от голода или других причин, связанных с
отсутствием у цыплят достаточного доступа к корму и питьевой воде. Тем, кто знаком с проблемами
выращивания птенцов, будет понятно, что при содержании цыплят и молодняка вместе в больших
количествах часто происходят очень значительные потери среди птиц, особенно тех, на которых даже
небольшое пятно крови появляется в результате случайной раны, полученной из-за поедания или по другой
причине, после нападения других птиц в отсеке, что в очень короткие сроки приводит к гибели пострадавших.
Мы обнаружили, что потерь по этой причине можно полностью или в значительной степени избежать, если в
большей или меньшей степени затемнить помещение, в котором содержатся птицы. Таким образом, наше
изобретение направлено на обеспечение средств для частичного перекрытия проникновения света внутрь
отсеков, в которых содержатся цыплята, в результате чего некоторые их части становятся темными или
полутемными, при этом указанные средства обеспечивают достаточное освещение кормушек и поилок для
направления цыплят в них.
Указанные средства также сконструированы таким образом, чтобы можно было регулировать размер
отверстий, через которые цыплята высовывают головы для кормления и питья, в зависимости от возраста и
роста цыплят. Размеры отверстий градуированы, чтобы предотвратить побег более мелких цыплят.
Благодаря нашей системе регулирования освещения каннибализм исключается, поскольку затемнение
внутренних помещений отсека предотвращает появление пятен крови на цыплятах.
Мы также стремились создать брудер, пригодный для использования с птицами на любой стадии развития,
без необходимости внесения структурных или иных изменений для размещения птиц разных размеров, и
чтобы в брудере, сконструированном в соответствии с нашим изобретением, с одинаковой легкостью
обеспечивалось размещение как для только что вылупившихся, так и для взрослых птиц.
Другие цели, объекты и преимущества нашего изобретения станут ясны из следующего более подробного
описания одного из вариантов осуществления конструкции, включающей наше изобретение, со ссылкой на
прилагаемые к нему чертежи, иллюстрирующие наше изобретение в применении к брудеру батарейного типа,
включающему множество секций, каждая секция которого включает три или четыре наложенных друг на друга
яруса по четыре отсека для брудера в каждом, причем показанные конструкции представляют собой
положения батарейного брудера, приспособленного для установки в сочетании с водонагревателем; не
показаны, поскольку считается, что для этого типа брудера наиболее выгодно использовать нагрев горячей
водой, – но следует понимать, что вместо него могут быть использованы другие средства для нагрева
брудера нашего изобретения.
Хотя показанный на чертежах брудер с батарейным питанием имеет отсеки с обеих сторон, при этом задние
части примыкают друг к другу, следует понимать, что наше изобретение может быть выполнено в виде
односторонней батареи или в одном отсеке.
Обращаясь более подробно к чертежам, - Рис. 10. Фрагментарный вид спереди батарейного брудера,
сконструированного в соответствии с нашим изобретением, показывающий фрагменты, разбитые на части, и
указывающий способ размещения батареи путем соединения смежных секций брудера.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линиям 2-2 в направлении, указанном стрелкой на рис. 1,
а рис. 3 — фрагментарный вид в горизонтальном разрезе по линии 3-3 в направлении, указанном стрелками
yb на рис.
1.
Теперь перейдём более подробно к рис.
1,
В настоящем документе будет подробно описана единая комплектная единица или секция брудера,
воплощающая наше изобретение, при этом следует понимать, что при желании может быть использовано
несколько подобных единиц или секций, и предусмотрены системы нагрева, адаптированные для размещения
нескольких смежных секций, для регулирования и контроля температуры от одного источника. Таким образом,
показанная на рис. 1 секция брудера включает в себя основной каркас, который может быть изготовлен из
дерева или любого другого подходящего материала, причем угловые стойки 1 и центральные стойки 2
обеспечивают основную вертикальную опору для остальных частей и предпочтительно поддерживаются
несколько выше уровня пола, например, с помощью опорной рамы 3, которая также обеспечивает опору для
самого нижнего яруса поддонов для помета 4, один из которых расположен под каждым отсеком брудера и
поддерживается любым подходящим способом, например, по боковым краям с помощью планок,
обозначенных в целом цифрой 5. Поддоны предпочтительно изготавливаются из оцинкованного листового
металла и легко снимаются для чистки и тому подобного, поэтому мы обеспечиваем достаточный зазор между
ними и прилегающим полом 6 соответствующих отсеков для выращивания птенцов, чтобы при необходимости
их можно было снять.
Пол 6 отсеков предпочтительно выполнен из проволочной сетки с ячейками размером примерно полдюйма на
дюйм, которая обеспечивает надлежащую опору для цыплят в брудере, позволяя при этом грязи и отходам
проваливаться в поддон 4, поддерживая таким образом чистоту и гигиеничность внутренних помещений
самих отсеков на всех уровнях.
Стены отсеков состоят из верхней и нижней поперечных балок 7, между которыми вставлены вертикальные
перекладины 8, расположенные с достаточно малым интервалом, чтобы предотвратить побег цыплят, за
исключением, возможно, самых маленьких, и достаточно широким, чтобы обеспечить возможность кормления
и питья через них.
Когда два отсека должны быть разделены одной перегородкой, предпочтительнее располагать вертикальные
перекладины 81 на несколько меньших расстояниях друг от друга, чтобы предотвратить конфликты, которые в
противном случае могли бы возникнуть между птицами в соседних отсеках из-за частичного доступа из одного
в другой. Такое небольшое расстояние также желательно для предотвращения смешивания очень молодых
цыплят. Однако благодаря расположению вертикально регулируемых экранов нет необходимости в том,
чтобы прутья во внешних стенках брудерной секции располагались настолько близко друг к другу, что между
ними оставалось бы недостаточно места для прохождения очень маленького цыпленка.
Вблизи одного из концов каждого отсека, предпочтительно на внутренних концах отсеков в описанном здесь
двухсекционном разделе, может быть предпочтительнее предусмотреть сплошные стеновые участки 11,
которые могут быть выполнены из досок, а между соседними отсеками может быть установлена
металлическая или фанерная перегородка 12, которая не обязательно должна быть во всю высоту отсека,
поскольку, обеспечив небольшое открытое пространство над этой перегородкой, можно добиться желаемой
циркуляции воздуха, в то время как перегородка эффективна для разделения находящихся в
соответствующих отсеках людей. Над этими сплошными стенками доска или другая перегородка 13 может
обеспечивать плотное покрытие, таким образом, образуя относительно защищенное и укромное место в
каждом отсеке, в верхней части которого могут быть расположены практически горизонтально трубы горячей
воды 15 или другие средства отопления для брудера. Таким образом, мы показали трубы 15,
приспособленные для подачи горячей воды и расположенные таким образом, чтобы можно было создать
полный контур горячей воды через каждый ярус брудера, при этом циркуляция поддерживается обычным
способом и регулируется клапаном в контуре.
Следует отметить, что установка нагревательных элементов в задней части отсеков обеспечивает создание
различных зон нагрева: зоны с более низкими температурами расположены у внешних стенок, а зоны с более
высокими температурами — у стенок и внутри отсеков, что позволяет двигателю поддерживать наиболее
комфортную для него температуру.
Вдоль решетчатых внешних сторон каждого отсека, на планках 16, поддерживаемых любым подходящим
образом, могут располагаться кормушки 17 и поилки 18, размещенные таким образом, чтобы цыплята или
куры могли просовывать головы через промежутки между прутьями 8 к их содержимому.
К рейкам 8 крепятся защитные экраны или ограждения 20, которые могут регулироваться и удерживаются на
рейках 8 за счет зацепления зажима 21, болта 22 и винта с накатной головкой 23. Таким образом, становится
понятно, что щиты 20 регулируются по вертикали и могут быть расположены относительно близко к
основанию, оставляя под собой отверстия достаточной ширины для того, чтобы головы маленьких цыплят
могли через них выступать, или могут быть расположены ближе к верху, чтобы обеспечить доступ более
крупной птицы к корму и воде в корытах за пределами прутьев. Защитные экраны 20 сконструированы таким
образом, что они частично препятствуют прохождению воздушных потоков через брудер и отсекают
значительную часть света снаружи, поддерживая таким образом относительно темные условия внутри, что
предотвращает каннибализм и, поскольку некоторый свет проникает через пространства, через которые
птицы могут кормиться и пить, привлекает птиц светом, и опасность гибели из-за темноты, приводящая к тому,
что птенцы не могут найти еду и воду, исключается.
Следует понимать, что щит 20 может быть изготовлен из листового металла, фанеры или любого
подходящего материала, но его конкретная форма или относительные размеры не ограничены с какой-либо
точностью, поскольку различные обстоятельства могут потребовать изменения этих факторов. Следует
отметить, что дверцы 25 в передней части брудера обеспечивают доступ внутрь отсеков, через которые птиц
можно вводить в брудер или извлекать из него.
Двери 25 каждая состоят из пары горизонтальных планок 26, снабженных вертикальными перекладинами 27 и
шарнирно закрепленных между балками 7, а также снабженных подходящей защелкой или другим крепежным
средством, предотвращающим побег цыплят, но позволяющим оператору легко открыть дверь.
Теперь станет очевидно, что мы описали брудер, который обеспечивает желаемые условия температуры,
циркуляции воздуха, разделения и санитарии, а также защищает от опасностей каннибализма, недоедания и
других нарушений и нежелательных особенностей ранее сконструированных брудеров, приводящих либо к
отмиранию яиц, либо к неполному развитию, и мы также значительно сократили трудозатраты и неудобства,
необходимые для надлежащего ухода за расплодом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Отсек для выращивания цыплят, включающий в себя корпус, состоящий из
множества расположенных на некотором расстоянии друг от друга вертикальных перекладин и одного или
нескольких непрозрачных экранов, регулируемо установленных на указанных вертикальных перекладинах.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Австралия): 19 января 1929 г. 345,395 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): d an. 171 1930, № 1764/130.
Принято к публикации: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к испарительным элементам для жидкого топлива, используемым в
лампах и печах.
Я, Ивокс Макдауэлл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Джордж-стрит, 283,
Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, производитель, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к элементу для испарения жидкого топлива, используемому в различных
отопительных и осветительных приборах, работающих на газе, образующемся при испарении минеральных
масел, в частности, тех, которые имеют относительно низкую температуру испарения. Особая форма
испарительного элемента, к которой относится данное изобретение, заключается в том, что подача топлива в
испарительную камеру регулируется клапаном под воздействием дифференциального расширения двух
элементов, причем указанный элемент имеет пружинный механизм, пружина которого удерживает клапан в
седле до тех пор, пока температура испарительной камеры не превысит точку испарения топлива, после чего
указанное устройство открывает клапан. В таких испарительных элементах, как предложенные ранее, клапан
удерживается на седле лишь давлением пружины, действующей на клапан, так что если к седлу клапана
прилипнет небольшая частица углерода, пыли или грязи, давление пружины может оказаться недостаточным
для полного закрытия, в результате чего жидкость будет просачиваться мимо клапана. Согласно настоящему
изобретению, устройство с фиксацией положения клапана сконструировано таким образом, что клапан
надежно удерживается на седле, когда части испарительного элемента холодные, и создаваемое таким
образом положительное давление обеспечивает полное закрытие клапана, даже если к седлу клапана
прилипли небольшие частицы углерода, пыли или грязи. Для того чтобы изобретение было ясно понято и
легко реализовано, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, показывающий конструктивную форму элемента для
испарения жидкого топлива согласно данному изобретению. Рисунок 1 ['-1 Рисунки 2, 3 и 4 представляют
собой поперечные разрезы, показывающие альтернативные формы пружинно-управляемого устройства
гашения люфта r55, а Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, показывающий альтернативную
форму клапана.
Если говорить более подробно о рисунке 1, то А представляет собой трубчатую камеру, образующую корпус
испарителя, а В — торцевое гнездо, закрытое крышкой С, имеющей внутреннюю резьбу. ID — это шток
управления клапаном, торцевая часть которого ввинчивается для работы в резьбовом отверстии в торцевой
части. Шток управления клапаном 65 D изготовлен из сплава, известного как инвар (это зарегистрированная
торговая марка), или другого металла с низким коэффициентом теплового расширения, а трубчатый корпус А
испарителя изготовлен из металла, такого как латунь или медь, с высоким коэффициентом теплового
расширения.
На переднем конце штока управления клапаном 1) установлена телескопическая головка F для
взаимодействия с шаровым клапаном E. В углублении этой головки F размещена винтовая пружина L; она
установлена с достаточным сжатием, чтобы плотно удерживать клапан E на его седле, которое образовано в
штуцере маслопровода M. K представляет собой стопорный штифт, который удерживает телескопическую
головку F на штоке управления клапаном D. Отверстия в телескопической головке, через которые проходит
этот штифт, слегка удлинены, образуя пазы, которые обеспечивают желаемый люфт. Указанный штифт
упирается в передние стенки этих пазов, когда испарительный элемент не нагревается, так что шаровой
клапан E надежно удерживается на своем седле. N представляет собой обводной патрубок под углом 90
градусов от корпуса испарителя к горелке J1; эта горелка может иметь простой штуцер P, но она должна быть
снабжена заглушкой Q для прочистки отверстия штуцера, установленной скользящим поршнем IR, который
выводится через сальниковое уплотнение S в задней части горелки T. Трубка A должна быть неплотно
заполнена проволочной сеткой 0 для обеспечения большой площади испарения.
0 В процессе работы устройства его сначала нагревают, например, с помощью подожженного предмета, до
тех пор, пока температура трубки А не поднимется выше точки испарения масла. Разница в расширении
внешней трубки А относительно стержня D не приводит к тому, что в точке А указанный стержень и опора
выполнены в виде клапана E, отходящего от своего седла, поскольку клапан отделен, скорость перед ним
должна быть другой.
При нажатии вперед пружиной L следует понимать, что вместо шарика, взаимодействующего с головкой F,
через промежуточное звено телескопа, это действие, осуществляемое дополнительным седлом в ниппеле,
может быть вызвано вышеупомянутой потерей движения. Это более надежное устройство, которое
срабатывает только после того, как эта потеря движения устраняет любой риск срабатывания клапана (т.е. до
тех пор, пока задние стенки зажима на седле и пазах в головке F не упрутся в штифт для свободного потока
газа). Конусный клапан K), который обеспечивает непрерывное расширение внешней оболочки при
использовании, может быть сформирован на трубке A или прикреплен к ней. 75 трубок A выпускает масло,
але, E tWtil, затем, при движении вперед, скольжение телескопической головки позволяет маслу проходить
через нее; таким образом, открытие происходит на штоке управления клапаном. Конструкция клапана не
создается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая температура испарения, при которой E
представляет собой конусный клапан. Как показано на рисунке 5, подобная конструкция клапана не будет
создана.
Непроходимый зазор образует часть головки F, соединенной 8 (Ra1), которая помещена в карман,
соответствующий устройству гашения скольжения на штоке D. Телескопическая головка F на штоке клапана
DI снабжена передней частью, позволяющей маслу, проходящему через клапан, попадать в трубу A. Масло в
трубе подвергается воздействию температуры испарения. Этот шток с температурой 85° подается в газовую
трубу через газовую гайку B2, между которой и задней трубой N (в ниппеле расположена пружина IL, для
которой следует установить фильтр H). Нагрузка на эту пружину изменяется путем регулировки, при которой
указанная гайка. В качестве альтернативы, при воспламенении тепла от ниппеля P, передний конец стержня 0
работает для поддержания рабочей температуры. На рисунке 4 D) выполнен конусный клапан.
температура в испарителе. Теперь, подробно описав и определив природу моего вышеупомянутого явления,
когда температура трубки А начала падать, например, и каким образом это происходит, когда температура
трубки А стала более высокой, я выяснил, что в результате, например, температура трубки А начинает
падать, и каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345396A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки.r Янв. 18, 1930. № 1828/30.
Полная спецификация принята: 26 марта 1931 г.
--- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве креповой пряжи.
Я, Давид Пахт, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Митисгассе, 9, Вена XIII, Австрия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Креповая пряжа до настоящего времени изготавливалась из натуральных или искусственных шелковых
волокон путем обработки сырых волокон в виде мотков в специальных ваннах с целью изменения их
физических и механических свойств таким образом, чтобы они лучше подходили для последующего
формования, чем сырые волокна в исходном виде. Для подготовки волокон обычно использовали
сульфированные масла, и давно известно, что волокна, подвергнутые такой обработке и подготовленные в
виде мотков, испытывают трудности при разматывании и намотке на бобины, поскольку волокна во многих
местах слипаются. Ещё одно существенное возражение заключается в том, что указанная подготовка волокон
не может быть осуществлена самими ткацкими станками, поскольку, как правило, они не обладают
необходимым оборудованием; ткачи позволяют проводить подготовку в красильных цехах, а сами
осуществляют только намотку на бобины и прокатку. Красильщики также могут выполнять окрашивание
мотков, необходимое для различения пряжи с левосторонней и правосторонней скруткой.
Вследствие того, что часть процесса, а именно подготовка и окрашивание, должна осуществляться в
красильных цехах, а намотка и формовка — в формовочных цехах, экономичность всего процесса
значительно снижается.
Более того, пряжа из крафт-полиэтилена, полученная с помощью ранее использовавшихся процессов,
является дефектной в готовом виде (вероятно, из-за внутренних крутящих напряжений, возникающих во
время формовки), поскольку она имеет тенденцию скручиваться, так что при растягивании такой скрученной
пряжи возникают узловатые дефекты, которые делают изделия, изготовленные из этой пряжи, бракованными.
Кроме того, растяжимость нити иногда оказывается не такой большой, как хотелось бы. Последние
упомянутые возражения [цена 1/-1 в пряже обусловлены дефектами при подготовке исходных волокон. 55
методов подготовки волокон до настоящего времени не полностью выполняют свою функцию, делая волокна
настолько гибкими, что они не только выдерживают требования к скручиванию, возникающие во время лепки,
но и впоследствии свободны от остаточных внутренних напряжений, а также увеличивают растяжимость и
прочность волокон.
Согласно настоящему изобретению, все вышеописанные недостатки и изъяны исключаются. Процесс
согласно настоящему изобретению заключается в намотке волокон из мотка на бобины без предварительной
химической обработки или пропитки, вытягивании их во время прохождения через механизм намотки, т.е. по
пути скручивания волокон, через протяжку, которая увеличивает растяжимость, способность к скручиванию,
прочность и гладкость волокон, и.
Таким образом, волокна, пропитанные пропиточным составом, выбрасываются во влажном состоянии.
Окрашивание также может осуществляться во время прохождения волокон через формовочный механизм
путем протягивания их через краситель, который также может быть добавлен к клею.
Таким образом, подготовка волокон больше не является специальной технологической операцией, а
происходит во время прохождения волокон через зону скручивания. Материал помещается в желоб, через
который волокна, проходящие через соответствующие направляющие, вытягиваются. 90 волокон. Даже тот
факт, что весь процесс осуществляется на гончарном круге, способствует экономии.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует два типа формовочных машин, приспособленных 95 для выполнения
процесса в соответствии с настоящим изобретением, при этом желоб расположен внутри пути, по которому
скручиваются нити.
На рисунке 1 показана машина для намотки нити, в которой нить 1 перемещается с бобины 2 через
направляющий ролик 3 к подающим роликам 4 и 5, через желоб 6, содержащий нить, затем через
направляющее отверстие 7 к намоточному отверстию 8, с которого она 10,5 наматывается на приводную
бобину 9. Нить длиной 345 396 нитей проходит между приводными роликами 4 и 5, которые плотно прижаты
друг к другу и передают движение нити в направлении, указанном стрелками. Вращением метательного
кольца 8 вокруг оси бобины 9 нить скручивается, и эта операция скручивания продолжается до места, где
нить надежно удерживается между роликами 4 и 5. Таким образом, хлеб также скручивается внутри желоба 6.
В устройстве, изображенном на рисунке 2, нить движется в направлении, противоположном показанному на
рисунке 1, а именно от бобины 10, вокруг оси которой перемещается метательное ушко 11, к приводному
подающему ролику 12, к которому прижимается намоточная бобина 13. Операция «скручивания» или
«намотки» происходит между 2(0) намоточным кольцом 11 и подающим роликом 12, поскольку нить надежно
удерживается только на этом ролике. Внутри этой разбрасывающей дорожки расположен желоб 14, в котором
расположен валик 15 таким образом, что его нижняя часть погружена в клей. Валик приводится в движение с
окружной скоростью, равной скорости движения нити, и таким образом нить пропитывается нити на
поверхности валика 15 в пределах траектории, по которой происходит операция намотки.
Разматывание необработанных мотков во время намотки волокон на бобины позволяет избежать проблем,
возникающих при разматывании мотков, уже пропитанных подготовительной жидкостью.
Поскольку волокна подаются в процесс волочения в наиболее подготовленном состоянии, подходящий выбор
состава нити позволяет гарантировать, что готовая пряжа, несмотря на скорость кручения от 1000 до 3000
витков на метр, не будет иметь внутренних токсических напряжений и, следовательно, не будет иметь
склонности к скручиванию.
Очевидно, что также нет необходимости обрабатывать пряжу паром, как это требуется в известных до сих пор
процессах.
Что касается размера пор, то можно использовать те же вещества, что и раньше, а именно водорастворимые
масла, к которым также целесообразно добавлять мыло. Однако предпочтительнее выбирать такой состав
клея, который увеличивает механическую прочность волокон, и, с другой стороны, чтобы активизировались
вещества, повышающие гибкость и гладкость волокон. Для определения размера выбираются только те
вещества, которые не прилипают к материалу ворса и которые легко удаляются.
В качестве клеящих веществ можно упомянуть, например, гуммиарабик, клей, желатин, глютен, крахмал,
декстрин, смолы и тому подобное. Для повышения эластичности и гладкости в основном используются мыла,
но также могут применяться масла, например, льняное или оливковое, или любые виды эмульсий, парафин и
тому подобное. 7 Креповая пряжа, полученная в соответствии с настоящим изобретением, в ненагруженном
состоянии, под собственным весом, свисает прямо вниз, не проявляя ни малейшей тенденции к скручиванию!
Таким образом, при использовании его для ткачества нет опасности получения бракованной продукции.
Пряжа обладает гораздо большей растяжимостью и прочностью, чем пряжа, производимая до настоящего
времени, так что пряжа, произведенная с помощью процесса 80 согласно настоящему изобретению,
обходится дешевле в производстве, но при этом превосходит известные продукты по своим основным
свойствам.
Любая формовочная машина может быть приспособлена для выполнения процесса согласно настоящему
изобретению, а именно пропитки волокон во время их прохождения через зону скручивания, поскольку
необходимо лишь установить желоб 90, снабженный соответствующими направляющими, которые
направляют волокна, поступающие с бобин, через желоб, прежде чем они попадут в формовочную машину.
Например, могут использоваться известные 95 машин для намотки колец или машины для намотки, в которых
подающие ролики расположены выше, чем наматывающие бобины.
1
Я осведомлен о технических характеристиках №№. 100
28a,752, 320.100 и 320.,869, но не претендуют ни на что из описанного или заявленного в них.
Хейинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено.
Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345397A
[]
6. Апрель 1893 г., Библиотека
бу. спрятано. Эйвгендора
Патентная спецификация 24A&PR. 1931
Дата подачи заявки: d an. 18,, 1930. № 1847/30 (Патент на дополнение к № 331947 от 19 апреля 7929 г.). )
Полное принятие к публикации: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства других видов имино.
Мы, д-р КАРТ. Фвнсникна ШМТ, проживающий по адресу: Бляйхштрассе, Людвигсхафен, Германия, и д-р
ПИЛИ:пП ЗуТАВЕЕН, 195, Бляйхштрассе, Людвигсхафен, Германия, оба из которых являются
Великобританией, настоящим заявляем о характере его изобретения и о том, как оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В описании, прилагаемом к нашей заявке на получение патента №...
12,229 В работе 1929 года (881,947) описан процесс, в котором иминоэфиры получают путем воздействия
азотистоводородной кислоты и спирта на карбонильные соединения в присутствии катализаторов. В описании
нашей параллельно рассматриваемой заявки на патент № 1846 от 1930 г. (341,714) этот процесс расширен до
использования оксимов и оксимовых эфиров в качестве исходных материалов, при этом получаются те же
конечные продукты. Теперь установлено, что те же самые ининоэфиры могут быть получены также из амидов
кислот или лактонов, если позволить действовать подкисляющим (енолизирующим) агентам, а затем спирту.
Этот процесс объясняется тем, что кислоты -30 амиды или лактаты под воздействием подкисляющих агентов
(хлоридов кислот) превращаются в соединения сложного эфира, полученные из енольной формы амида
кислоты или лактама. Спирты вступают в реакцию перегруппировки с этими эфирами, при этом в
соответствии с общим уравнением образуются иминовые эфиры.
Н.Р. К.Р.Р.К. + 02Hr5. OH=R.C Ac.OH \O.Ac O2R, где Ac обозначает любой удобный кислый радикал -40.
l11.3 улыбается. (0.1 Молекулы лейцинлактама (кислотного анида) формулы 011[2-0112-012 I >NH 112-
01E12-00O 45 растворяют в 25 мл хлороформа и обрабатывают 24 гринами пиридина, и (Pice If после
охлаждения в холодильной смеси обрабатывают смесью 18 гринов. Раствор бензолсульфохлорида в 25 мл
сухого хлороформа, размешанный по каплям. После 5 (1) перемешивания в течение трех часов, добавили 20
мл абсолютного спирта. Растворитель отгоняют, добавляют раствор щелочи, продукт реакции растворяют в
эфире и подвергают фракционной перегонке. Выход 2-этокси-А1,2-гексаметиленимида с формулой
CH2-0H2-0H2 012 -OCH20.02H15 a- составляет более 80% от теоретического.
Этиловый спирт также может быть заменен 60 другими спиртами.
ПРИМЕР, 2.
ухмыляется. (0.1 мкг.) пиперидона. 65 OH2-CO растворяют в хлороформе и обрабатывают 24 г пинидина, при
этом смесь охлаждают в холодильной камере.
18 Затем в смесь добавляют небольшое количество бензолсульфохлорида (или соответствующее количество
другого галогенида кислоты), смесь перемешивают в течение некоторого времени и еще несколько часов,
после чего добавляют абсолютный спирт. Растворители тщательно отгоняют в вакууме, остаток
подщелачивают, а продукт реакции растворяют в эфире. Остаток, оставшийся после удаления эфирного
растворителя путем дистилляции, фракционируется в вакууме и кипит при температурах от 1610°C до 1650°C.
Он состоит из аз-этокситетрагидропиридина, имеющего формулу OFI2 N CH2-0 O.C2HJ5. Теперь подробно
описано и 345,397.
1.
345,397.
Установив природу нашего вышеупомянутого изобретения, мы заявляем, что то, что мы утверждаем,
представляет собой процесс производства иминоэфиров в соответствии с его описанием. Лактамы
обрабатываются сначала ацидилирующими агентами, в результате чего...1 1 1.1110C! образовано как
промежуточные p haucts, w c 1 i t i RedMI: Prit0-, Eti gdii - -batch. gy Liy; 42 Ltd.-1931не может быть выделено,
поскольку затем перенесено с almhol.
Дата: 18-го числа, дело рассмотрено в Канцелярии канцлера У. П. и 54. 2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Appiptio Dte:den,20, 1930. Не.,1970/30.
345,398 Полное подтверждение:. 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Inhroelnntsin или относящийся к вязальным машинам и тканям, связанным с их помощью.
Мы, Иларра МакАдамс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 4816, N.
Машер-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Джесси Уильямс Старр III,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Стейтс-авеню, 119, Атлантик-Сити,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам для вязания махровых петельных тканей и к тканям,
связанным с их помощью.
Основные задачи заключаются в экономичном вязании махровой ткани с петлями, состоящей из базового
вязаного полотна с длинными и заметно выступающими махровыми петлями, скрывающими базовое полотно,
и в расположении махровых нитей в базовом вязаном полотне таким образом, чтобы предотвратить их
распутывание.
Ещё одним объектом является усовершенствованный способ производства махровой петлевой трикотажной
ткани.
Ткань с петлями, выступающими с обеих сторон единого трикотажного полотна, создается с помощью
управляющих заусенцев и колесиков, расположенных с одной стороны от линии иглы.
Ещё одна цель состоит в создании средства для ускорения и облегчения поддержки относительно длинных
выступающих петель из махровой пряжи на иглах вязальной машины или цилиндра до или во время их
введения в ткань.
Настоящее изобретение представляет собой махровое трикотажное полотно, имеющее махровые петли из
нитей, вплетенных в основное полотно в процессе его формирования для образования длинных выступающих
элементов.
Соседние файлы в папке патенты