Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11927
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США):. ан. 28, 1929.
345,390 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 15, 1980. № 1454/80, Полный текст принят.
26 марта 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области формованных композиций и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания Thiomson-Houston Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aidwych, London, W.CG. 2 5 (правопреемники LawRexcE - EuGex" B1AR1RINGER, ранее
располагавшейся по адресу 108, а теперь по адресу 1248, Lenox Road, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York. Соединенные Штаты Америки, гражданин США (АО США), настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству формованных материалов с улучшенными физическими
характеристиками.
До настоящего времени наиболее распространенной практикой при изготовлении формованных материалов
было использование наполнителей, таких как минералы, древесина, мука или другие целлюлозные
материалы, либо металл в мелкодисперсном состоянии. Такой материал легко смешивается с синтетическим
смолистым соединением в аналогичном состоянии мелкодисперсности или с другим связующим веществом
для получения формовочной смеси. В некоторых случаях волокнистый материал, такой как ткань, хлопок,
кимп, волокно манильской веревки, жгут или подобное волокно, в своем естественном нитевидном состоянии,
после того как его уплотнили, пропитывают связующим веществом перед формованием под высоким
давлением.
В соответствии с настоящим изобретением, формованные изделия, обладающие превосходной механической
прочностью и упругостью, изготавливаются из волокон или стружки древесины, металла или другого
материала, обладающих достаточной упругостью, чтобы изделия оставались в более или менее
разделенном, самоподдерживающемся или неспрессованном состоянии, или в расширенной форме, при
нанесении связующего вещества и последующем сливе жидкости, обеспечивающем равномерное покрытие
изделий связующим веществом перед применением высокого давления при формовании. При осуществлении
нашего изобретения материал указанных выше характеристик, например, древесная стружка, смола или
стальная вата, покрывается раствором любого подходящего связующего вещества, такого как, например,
раствор смолы, асфальта, битума, камеди или [первичного риса, 43 6 альбумина крови]. Предпочтительно мы
используем раствор синтетической смолы, например, фенольной смолы или алкиловой смолы. Обычно
материал, подлежащий покрытию, погружают в раствор смолы, а после извлечения дают стечь и высохнуть на
воздухе.
Характеристики материала позволяют равномерно удалять избыток раствора и растворителя из массы путем
его стекания, оставляя равномерное покрытие из связующего материала на склеиваемых или цементируемых
элементах. 65 Хотя обычно в качестве растворителя для связующего материала предпочтительнее
использовать спирт, ацетон или другой летучий органический растворитель, в некоторых случаях может
применяться водный раствор, например, аммиачный раствор смолы или альбумина крови. Затем материал с
покрытием из связующего вещества формуется под давлением с последующим нагревом, если нагрев
желателен для отверждения или полимеризации связующего вещества. Например, при использовании
фенольной смолы термоконвертируемого или затвердевающего типа может применяться давление
формования около 2000 фунтов на квадратный дюйм и температура около 1600 °C.
Давление на покрываемый материал может оказываться с помощью нагретых паром валков или
экструзионного устройства, используемого в качестве подготовительного этапа к окончательной формовке.
Для осуществления изобретения предпочтительнее использовать крученую стружку 85, такую как древесная
стружка или стальная вата, поскольку ее самоподдерживающиеся свойства позволяют легче обеспечить
равномерное покрытие и удаление излишков материала покрытия. Однако можно использовать солому,
волокно нанду, отходы веревки и другие подобные формы некрученого, самоподдерживающегося,
неволокнистого материала.
Изделия мебели или их части, автомобильные колеса и другие конструктивные элементы, в которых
требуется упругость и ударопрочность, могут быть с успехом изготовлены в соответствии с изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Формованное изделие, включающее плотно спрессованную массу,
скрепленную подходящим связующим веществом, состоящим из нитей или стружек дерева, металла или
другого материала, обладающего достаточной упругостью, чтобы элементы массы до процесса формования
оставались в более или менее разделенном, самоподдерживающемся или неслипшемся состоянии, будучи
покрытыми раствором связующего вещества и очищенными от избытка раствора и растворителя, так что их
покрытия становятся практически однородными.
2.
Формованное изделие, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345391A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 16', 1930. № 1574/30. 341 (Дополнение к патенту № 312388: дата 1 февраля.) 24,
1928. ) Полный текст слева: октябрь. 16, 1930.
Заявка принята. 26 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кислородсодержащих органических соединений.
Я, Джеймс Йейт, Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщил из-за границы И. Г.). Компания Farbenindustrie AktiengesellscIlaf'v из Франкфорт-на-Майне,
Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, должна быть
оформлена следующим образом:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в спецификации №.
312,388 для производства и получения кислородсодержащих органических соединений, согласно которому
жидкие углеводороды бензольного ряда, кипящие при температуре ниже 1800 градусов Цельсия,
подвергаются в жидкой фазе при повышенных температурах действию газообразного окислителя, при
необходимости в присутствии катализатора, при этом дистилляция в процессе исключается.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что добавление органических разбавителей при окислении
указанных углеводородов изменяет ход реакции таким образом, что в качестве продуктов окисления в
основном получаются спирты. В качестве разбавителей можно упомянуть, например, те органические
жидкости, которые сами по себе не подвергаются воздействию газообразного окислителя, особенно
низкомолекулярные органические кислоты, такие как муравьиная кислота, уксусная кислота, пропионовая
кислота и им подобные, или их ангидриды, или, в частности, ацетон или смеси указанных веществ.
Использование кислот и подобных веществ в качестве разбавителей дает особое преимущество,
заключающееся в том, что реакция протекает преимущественно с образованием сложных эфиров, поскольку
используемые кислоты и подобные вещества вступают в реакцию с образующимися спиртами. Воздействие
окисляющих газов на сложные эфиры не происходит, и, в частности, практически не происходит
смолообразования4,5, полимеризации и тому подобного. Продукт реакции обычно состоит из двух слоев, один
из которых содержит концентрированные продукты окисления, которые легко отделить [цена 18.] от
остаточного исходного материала, который не содержит смол, восков или других продуктов полимеризации,
которые при обработке способом, отличным от процесса согласно настоящему изобретению, обычно
образуются в довольно значительных количествах. Образовавшиеся после их разделения продукты
окисления представляли собой жидкости очень низкой вязкости, такие как бутилацетат и ацетаты
аналогичных гомологичных спиртов при использовании уксусной кислоты в качестве разбавителя, а также
другие кислородсодержащие продукты с низкой молекулярной массой.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
300 Части гексана, к которым добавлены 30 частей уксусной кислоты и 0,15 части ацетилацетоната марганца,
обрабатывают потоком воздуха в количестве 100 частей в час в течение 5 часов при температуре около 145°C
под давлением 20 атмосфер в герметичной трубе, футерованной алюминием и заполненной наполнителями в
виде колец Рашига. Газ, выходящий из охлажденной верхней части печи, содержит от 0,5 до 2 процентов
кислорода. Помимо неизмененного гексана, продукт состоит преимущественно из сложных эфиров уксусной
кислоты с низшими спиртами. Эфиры легко отделяются от гексана путем дистилляции, и полученные
продукты имеют значительно меньшую молекулярную массу и меньшую удельную плотность, чем те, которые
получены в соответствии с процессом, описанным в спецификации №.
312,388.
Датировано 16 января 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W.C.2, Агенты I-' 'i,391 345,391 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кислородсодержащих органических соединений.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии), а также о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и заявленного в
Спецификации №.
312,388 для производства и получения кислородсодержащих органических соединений, согласно которым
жидкие углеводороды бензольного ряда, кипящие ниже 1800 градусов Цельсия, как в чистом виде, так и в
виде их смесей, подвергаются воздействию газообразного окислителя, такого как кислород, воздух, оксиды
азота или их смеси, в жидкой фазе при повышенных температурах и/или в присутствии металлического или
органического катализатора, такого как органические соединения щелочных или щелочноземельных
металлов или магния, алюминия или марганца, например, их резинаты, олеаты или енолаты, а также, при
необходимости, твердые алюминиевые тела, имеющие большую площадь поверхности, вместе с
аналогичными, но инертными телами, такими как стекло, фарфор и тому подобное.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при проведении окисления указанных углеводородов или
их смесей, таких как нефтяные фракции с диапазоном кипения от 40 до примерно 1300 градусов Цельсия, с
самого начала в присутствии разбавителя, состоящего по меньшей мере из 2% от их массы насыщенной
алифатической карбоновой кислоты, содержащей до 4 атомов углерода в своей молекуле, ход реакции
изменяется таким образом, что спирты получаются в основном в виде продуктов окисления либо в чистом
виде, либо в форме их сложных эфиров. В качестве разбавителей можно упомянуть муравьиную кислоту,
уксусную, пропионовую и масляную кислоты, или их имеющиеся ангидриды (которые включены в термин
«кислоты», поскольку ангидриды превращаются в кислоты под действием воды, образующейся в процессе
окисления), или смеси указанных веществ. В целом, наилучшие результаты достигаются при использовании
количества кислот от 10 до 20,5%; это количество может быть несколько уменьшено при применении
ангидридов или смесей, содержащих ангидриды.
Осуществление процесса таким образом 65 имеет особое преимущество в том, что реакция протекает
главным образом с образованием из них спиртов и сложных эфиров, поскольку используемые кислоты и тому
подобные вещества вступают в реакцию с образующимися спиртами 70. Окисляющие газы не оказывают
воздействия на сложные эфиры, и, в частности, практически не происходит смолообразования,
полимеризации и тому подобного. Продукт реакции обычно состоит из двух7.
слои, один из которых содержит концентрированные продукты окисления, которые легко отделить от
остаточного исходного материала, свободного от смол, восков или других продуктов полимеризации, которые
при обработке способом, отличным от процесса согласно настоящему изобретению, обычно образуются в
довольно значительных количествах.
После разделения продуктов окисления образуются жидкости с очень низкой вязностью, такие как
бутилацетат и ацетаты аналогичных гомологичных спиртов при использовании уксусной кислоты в качестве
разбавителя, а также другие кислородсодержащие продукты с низкой молекулярной массой.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. 95 деталей указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
300 Части гексана, к которым добавлены 30 частей уксусной кислоты и 0,15 части ацетилацетоната марганца,
обрабатывают потоком воздуха в количестве 100 частей в час в течение 5 часов при температуре около 1450
градусов Цельсия под давлением 20 атмосфер в герметичной трубе, футерованной алюминием и
заполненной наполнителями типа колец Расохига. Газ, выходящий из охлажденной верхней части печи,
содержит от 0,5 до 2 процентов кислорода. Помимо неизмененного гексана, продукт 110 состоит в основном
из сложных эфиров уксусной кислоты с низшими спиртами. Эфиры 345,391 могут быть легко отделены от
гексана путем дистилляции. Реакцию можно проводить и без ацетилацетоната марганца, хотя использование
такого S-катализатора выгодно, поскольку в этом случае кислород, содержащийся в газообразном
окислителе, расходуется более полно в процессе окисления, что позволяет избежать взрывов отходящих
газов.
ПРИМЕР 2.
32 части нефтяной фракции с температурой кипения от 700 до 750 градусов Цельсия обрабатываются в
аппарате, описанном в Примере 1, вместе с 0,25 частью ацетилацетоната марганца и 25 частями уксусного
ангидрида в течение 4 часов при температуре 1500 градусов Цельсия и давлении 50 атмосфер с подачей 130
частей в час смеси, состоящей из 62 частей по объему воздуха и 38 частей диоксида углерода. После
охлаждения продукт реакции образует два слоя, верхний из которых состоит преимущественно из
неизмененного исходного материала, а нижний слой состоит преимущественно из уксусных эфиров
образовавшихся спиртов, карбоновых кислот 253 и их эфиров со спиртом.
ПРИМЕР 3.
300 Часть нефтяной фракции, упомянутой в Примере 2, продувается воздухом в течение 3 часов при
температуре от 145 до 1500 градусов Цельсия и давлении от 25 до 30 атмосфер после того, как она была
смешана со смесью частей пропионовой кислоты и 10 частей уксусного ангидрида, а также с 0,6 частью
циннамата бария. Продукт реакции имеет состав, аналогичный составу продукта, получаемого в соответствии
с приведенным выше примером.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком основном оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 дан., 1930 г. № 1622/30.
(4 Полностью слева:. Сентябрь.
2)
1930.
Завершено: 26 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гладильных досок.
Я, Вайолет Элизабет Лонг, Линдхерст Гарденс, 1, Танбридж-Уэллс, Кент, Англия, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Гладильная доска, предназначенная для использования со стулом, но полностью отдельная, может быть
отрегулирована за несколько секунд под любой размер стула. Складывается довольно компактно. Легкая, но
очень прочная и надежная. В основном подходит для использования в помещениях, небольших комнатах и т.
д., или в любом другом месте, где пространство ограничено. Не повреждает стул и довольно недорога. Длина
35 дюймов, ширина 11 дюймов, а в сложенном виде толщина 2 дюйма. Высота равна высоте спинки
используемого стула.
Доска опирается на спинку стула с одного конца. На другом конце имеется опора, соединенная с сиденьем,
благодаря которой она надежно фиксируется на стуле. Опора может регулироваться с помощью пазов или
выемок и перемещаться таким образом, чтобы ее верхний конец упирался в один из нескольких пазов,
вырезанных в отдельном куске дерева и привинченных к нижней поверхности доски. Эти пазы закрыты или
заключены в ниши, позволяющие прикрепить опору к доске с помощью стержня, добавленного к верхнему
концу опоры, который входит в эти пазы и действует как шарнир. Опора отсоединяется от доски только тогда,
когда необходимо отрегулировать ее в соответствии с высотой используемого кресла. Для этого можно
открыть прорези с одной стороны, при этом деревянная обшивка сдвигается назад.
Датировано 16 января 1930 года.
Вайолет Элизабет Лонг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гладильных досок.
Я, Вайолет Элизабет Лонг, из 1, Линдхерст Гарденс, Танбридж-Уэллс, и регулируемо соединенная с клиентом,
- британским подданным, настоящим заявляю, что доска, приспособленная для соединения с верхним концом
спинки стула и расположенная на некотором расстоянии от каждого конца, должна быть подробно описана и
установлена следующим образом:
Мое настоящее изобретение относится к глажению одежды. При использовании предпочтительной формы
моих досок в бытовых целях, когда требуется гладить одежду, гладильная доска может иметь обычную
конфигурацию и быть выполнена вблизи одного конца с выступающей поперечной перекладиной, которая
может быть легко установлена на задней стороне верхней горизонтальной направляющей предмета мебели,
например, спинки стула, при этом основание доски будет опираться на верхний край указанной
направляющей. Целью моего изобретения является создание конструкции гладильной доски, которая может
быть легко установлена на задней стороне верхней горизонтальной направляющей предмета мебели,
например, спинки стула, так что она будет жесткой для глажения. Другие положения, а также те, благодаря
которым конец гладильной доски может быть легко отделен от предмета мебели и основания парой
параллельных продольно расположенных планок, снабженных рядом винтовых зажимов для фиксации в
пазах, которые могут выборочно зацепляться. 56 предмет мебели, один конец рамы, другой конец доски,
соединенный с задним концом сиденья стула и вертикальными стойками спинки стула; один конец гладильной
доски может быть снабжен подходящей опорой для утюга, когда он не используется. Для того чтобы мое
изобретение было понятно и легко переносилось.
[Цена li-I] 345,392 345,392 Вступив в силу, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих воплощение.
в этом отношении и где.
На рис. 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий гладильную доску в использовании; стул, на
котором установлена гладильная доска, показан пунктирными линиями, чтобы не создавать путаницу в
конструкции гладильной доски.
-10 Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид спереди на рис. 1.
— На рис. 4 представлен перевернутый вид сверху гладильной доски, а на рис. 5 — детальный вид в большем
масштабе, показывающий способ соединения опорной рамы с гладильной доской.
Обращаясь к чертежам, я изобразил гладильную доску 1, которая может иметь обычную конфигурацию. Один
конец доски предпочтительно должен быть снабжен металлическим или асбестовым поддоном 2, на который
можно ставить гладильную доску, когда она не используется. Гладильная доска складывается в довольно
компактное положение, когда не используется, но её можно легко установить на стуле или подобном
предмете мебели таким образом, чтобы доска находилась на удобной высоте и могла быть развернута
горизонтально в любом необходимом направлении без необходимости перемещать более тяжёлый предмет,
как это потребовалось бы, если бы доска лежала на столе, что обычно и делается.
Способ крепления доски основан на принципе консольной опоры: один конец доски снабжен выступающим
упором в виде поперечной балки 3, которая может быть зафиксирована на задней поверхности верхней
горизонтальной направляющей 4 задней части доски. Доска выступает над сиденьем стула и заходит за его
переднюю часть, при этом вес доски поддерживается рамой или рычагом 6, расположенным под углом под
доской, нижний конец которого прилегает к месту соединения сиденья стула и стоек 7 стула. Верхний конец
рамы 6 регулируемо соединен с доской 1, так что угол наклона доски 1 можно регулировать, а также можно
регулировать опорную раму 6 в соответствии с размерами стульев.
Могут быть предусмотрены любые подходящие средства для регулируемого зацепления верхнего конца
метода, заключающегося в фиксации пары параллельных продольных брусков 8 под доской I и формировании
в этих брусках ряда углублений 9, в которые можно выборочно зацепить верхний конец фанеры 6.
Конструкция удобно состоит из пары внутренних поперечных перекладин, как показано на рисунке. Один
конец этих перекладин соединен поперечной стойкой, образующей амортизатор, который входит в
зацепление с задним концом сиденья стула. На другом конце рамы 6 установлена поперечная планка 11,
образованная по ее внешним углам боковыми выступами 12, предназначенными для зацепления с
углублениями 9. Рама 6 может быть снята с доски 1, но во время ее использования случайного снятия можно
избежать, повернув на каждой или одной из утопленных планок 8 полоску 113, предназначенную для
вращения вокруг поворотного штифта 14 и закрытия углублений 9. Свободный конец полосы 13 может быть
зацеплен под пружинным зажимом 15, закрепленным на конце стержня 8, соответствующем указанному
свободному концу.
Как показано на рис. 4, только одна из планок 8 снабжена подвижной полосой 13, а другая планка выполнена с
неподвижной накладкой 13а или изготовлена из цельного куска с вырезанными на ее внутренней продольной
поверхности углублениями 8. При необходимости планки 3 и 10 могут быть покрыты любым подходящим
материалом, который предотвратит травмирование кресла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 24, 1929.
Дата подачи заявления в Соединенное Королевство: 17 января 1980 г.
Полное подтверждение:. 26 марта 1931 года.
3459393 ##I 1735/30.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пластинчатых металлооксидных выпрямителей или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMJENS-SCIIUCKBRTwERKg AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Семьенштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В металлооксидных выпрямителях, основанных на ламповом механизме, использующем слой неионогенного
оксида (например, оксида меди(I)), нанесенный на поверхность металлических пластин, ток, подаваемый на
основной металл выпрямительных пластин, обычно проходит через винтовой болт, прижимающий пластины
друг к другу, при необходимости, с прокладкой из свинцовой фольги, или, в случае выпрямительных пластин,
на которые на оксидный слой нанесено металлическое покрытие, состоящее, например, из свинца, он
проходит через проводники, соединенные с основным металлом припоем или зажимами.
Однако было показано, что в случае пластинчатых металлооксидных выпрямителей второго класса 2.5 ни
паяные соединения, ни расположение зажимов не удовлетворяют рабочим требованиям в отношении
долговечности. В частности, это может произойти с выпрямителями, которые подвергаются постоянному
нагреву, в результате чего токопроводящие устройства указанного типа ослабевают в месте пайки или
зажима. Пайка соединений имеет еще один недостаток: она неоправданно увеличивает себестоимость
производства.
Целью настоящего изобретения является создание пластинчатого металлооксидного выпрямителя с
металлическим покрытием, нанесенным на оксидный слой, который не обладает вышеупомянутыми
недостатками и, следовательно, оказывается долговечным при непрерывной работе в сложных условиях. Это
достигается, согласно изобретению, за счет того, что на часть выпрямительной пластины, свободную от
оксидного слоя и металлического покрытия, под давлением опирается часть соседней выпрямительной
пластины, снабженной металлическим покрытием, при необходимости с промежуточной металлической
проставкой. Подача тока предпочтительно осуществляется через кольцеобразную металлическую деталь,
которая посредством проходящего через нее изолированного винтового болта прижимается, с одной стороны,
к металлическому покрытию одной выпрямительной пластины, а с другой — к основному металлу,
оставшемуся открытым после удаления оксидного слоя и металлического покрытия другой выпрямительной
пластины. Часть выпрямительной пластины, свободная от оксидного слоя и металлического покрытия 60,
пригодная для размещения кольцеобразной металлической детали, может, например, быть сформирована
путем изготовления ряда выступов из пластины — путем штамповки и изгибания их вокруг изолирующего
кольца 65.
Осевое расположение кольцеобразных металлических элементов предпочтительно выбирается таким
образом, чтобы оно определялось минимальным расстоянием, которое необходимо поддерживать между
соседними выпрямительными пластинами, по соображениям безопасности и отвода тепла.
На прилагаемых чертежах показан пример реализации изобретения в выпрямительном компоновочном
устройстве, состоящем из четырех пластинчатых элементов, причем на рисунке 1 изображен
выпрямительный элемент, показанный спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку всего выпрямителя.
Квадратные выпрямительные пластины 1, состоящие из 80 медных пластин, каждая из которых снабжена с
обеих сторон слоем оксида меди и металлическим покрытием, нанесенным, например, методом распыления,
расположены на винтовом болте 2 и изолированы от него с помощью изоляционной втулки и изоляционных
шайб 4. Каждая из пластин 1 снабжена в центре отверстием для винтового болта 2 и изоляционной втулки 3.
Это отверстие образовано путем удаления частей пластин, еще не окисленных, за исключением трех
выступов. Расположенные под углом 120° друг к другу, после того как пластины были окислены с обеих сторон
и покрыты металлическим покрытием, заслонки 5 загибаются над тонкой изолирующей пластиной rn-6:
оксидное и напыленное металлическое покрытие удаляется с поверхности заслонок. К заслонкам 5 прилегает
одна поверхность кольцеобразной металлической детали 7, выдавленной из латунного листа, а другая
поверхность соприкасается с металлическим покрытием следующей выпрямительной пластины 1, причем
контакт является проводящим.
Длина металлического элемента 7 по оси 1051 выбрана таким образом, чтобы обеспечить необходимое
расстояние между соседними выпрямительными пластинами в целях безопасности и отвода тепла. На концах
болтов 2 расположены токопроводящие шины 8 и 9, которые отделены от гаек 10 и 11 уже упомянутыми
изоляционными шайбами 4. Эти стержни 8 и 9, соответственно, служат для подачи переменного тока к
выпрямителю и для отвода от него выпрямленного тока. Для создания токопроводящего соединения между
металлическими покрытиями двух сторон пластины на каждой пластине расположена тонкая медная пластина
12, окружающая край пластины и прижимаемая спиральной пружиной 13. Токопроводящий контакт медной
пластины с основным металлом выпрямительной пластины предотвращается вставкой 14 из изоляционной
ткани.
Нет абсолютной необходимости подавать ток на основной металл пластины рекостабилизатора с помощью
металлического промежуточного элемента (например, латунного кольца 7). Вместо них выпрямительная
пластина, с основным металлом которой должен быть создан контакт, может быть снабжена одним или
несколькими выступами, выходящими за плоскость пластины, которые могут, например, быть изготовлены
методом прессования и, с целью обеспечения проводящего соединения основного металла с металлическим
покрытием соседней выпрямительной пластины, могут быть освобождены от оксидного слоя и
металлического покрытия. Выступы на одной пластине смещены относительно выступов соседней пластины и
в данном случае служат для поддержания необходимого расстояния между соседними пластинами; тем не
менее, для повышения безопасности от контакта между самими металлическими покрытиями могут быть
предусмотрены дополнительные изолирующие промежуточные элементы.
Металлооксидные выпрямители, в которых подача тока на основной металл выпрямительных пластин
осуществляется описанным способом, пригодны для использования в любых целях. В частности, описанное
устройство подачи тока продемонстрировало высокую надежность и долговечность, даже при длительной
вибрации.
Теперь, подробно описанные и 55.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345394A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в питомниках для выращивания рассады.
Мы, компания AMER, ICAN INCUBATORS, INC., зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Нью-Брансуик, округ Мидлсекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к брудерам, и в частности к классу
брудеров, предназначенных для размещения большого количества цыплят и молодняка различной степени
зрелости.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем брудерный отсек, имеющий корпус, включающий
множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга вертикальных перекладин и один или
несколько непрозрачных экранов, регулируемо установленных на указанных вертикальных перекладинах.
Каждый из указанных защитных экранов включает в себя зажимы и приспособлен для регулируемого
соединения с указанными стержнями с целью поддержки экрана в различных положениях. Устройство
снабжено общим источником тепла, предназначенным для выборочного поддержания постоянной и желаемой
температуры в ярусах отсека, благодаря чему птицы разного возраста могут содержаться в соответствующих
ярусах, и в каждом ярусе может поддерживаться температура, наиболее подходящая для данных условий.
Высиживание цыплят, особенно только что вылупившихся, искусственным путем всегда представляло собой
довольно сложную задачу, особенно зимой, когда погодные условия подвержены резким и быстрым
изменениям, что требует для успешного выращивания большого количества цыплят наличия инкубатора, не
подверженного таким изменениям. Также важно поддерживать свободную циркуляцию воздуха вокруг и
Соседние файлы в папке патенты